Бетон м 200 соотношения: Бетон м200: состав, пропорции, соотношение компонентов

» Бетон М200 — состав и пропорции

Ни одна стройка не обходится без такого строительного материала, как бетон: самым распространенным является состав марки М200. Этот тип бетона относится к категории легких и предназначен для сборно-монолитных и монолитных конструкций. Бетон М200 является универсальным и его также используют для сборных конструкций.

Область применения

Область применения распространяется как на индивидуальное строительство, так и на промышленное. В индивидуальном строительстве используется для:

  • заливки различных фундаментов;
  • выравнивания поверхностей полов;
  • изготовления лестниц, лестничных, потолочных, а также этажных перекрытий;
  • изготовления дорожек, различных отмосток, дворовых и подъездных площадок, различных конструкций, которые требуют при эксплуатации таких качеств как водостойкость, морозостойкость и прочность.

При всем этом такой строительный материал считается бюджетным. Применение его в других отраслях промышленности нашло отражение в производстве дорожных плит и плит перекрытий, фундаментных блоков. Эти смеси успешно используются для усиления при монтаже бордюров или подушек.

Компоненты для производства

Для производства этих строительных материалов используется традиционный гранит, а также гравийный или известковый щебень. Преимуществом материала является отличная прочность и достаточно широкий спектр его применения. Плотность бетона М200 невысока, и за счет этого обеспечивается надежность и быстрое затвердение конструкции.

Эта марка имеет низкую теплопроводность, что значительно экономит расход на толщине конструкций, а ее высокая стойкость к усадке очень важна при строительстве многоэтажных зданий и сооружений.

Важные характеристики

Величина прочности раствора марки М200 составляет 150 кгс/см2. Осадка конуса или подвижность составляет от 5 до 20 см, что зависит от количества воды и добавок. Этот состав может до 100 раз замерзать и столько же раз оттаивать. Он обладает достаточно высоким уровнем водонепроницаемости, а именно сохраняет свои характеристики и препятствует проникновению воды под давлением от 0,2 до 20 атмосфер.

Плотность зависит от плотности щебня и количества воды, и может составлять от 1500 до 1650 кг/м3 у легких бетонов и до 2500 кг/м3 у тяжелых. Обозначение бетон М200 означает, что данный строительный компонент может выдержать нагрузку на сжатие размером 200 кг/см2.

Типы и преимущества

Различают три типа смеси бетона: смеси тяжелого (БСТ), мелкозернистого (БСМ) и легкого (БСЛ). Преимуществом раствора М200 по сравнению с техническими характеристиками других материалов является сравнительно низкая стоимость и повсеместное его использование в бытовом и промышленном строительстве, а также отличное сочетание с арматурой.

Основные ингредиенты и пропорции

Рецепт изготовления бетона М200 прост. Обычно в нем указываются компоненты на один куб смеси. Для того чтобы сделать раствор, необходимо взять:

  • цемент марки 400 и выше. Расход зависит от марки раствора;
  • просушенный и просеянный песок;
  • щебень, фракция которого должна быть 2-5, 5-10, 10-20. При этом щебень можно использовать как известковый, так и гравийный или гранитный.

Для сцепки всех составляющих используются стабилизаторы, пластификаторы, гидрофобизаторы и другие добавки, которые позволяют снизить расход смеси. Для того чтобы приготовить куб бетона М200 своими руками понадобятся следующие пропорции материалов: 1 часть цемента, 2,8 части песка, 4,8 части щебня, 20 % от всего объема смеси воды и пластификатор.

Для правильности расчета пропорции составляющих необходимо учитывать размер фракции щебня и песка, а также их влажность. Плотность заполнителей тоже оказывает сильное влияние на качество бетона. Обычно рецепт содержит информацию о том, что воды берется 20 % от общего веса всех компонентов, но если, например, песок будет очень влажный, то воды придется взять меньшее количество.

Кстати, влажность песка необходимо учитывать, когда будет рассчитываться его вес и пропорция в составе. Также расход воды необходимо рассчитать в зависимости от времени на доставку до объекта и область его использования. Из вышеуказанных пропорций в результате получается 1 м3 раствора или один куб.

Если требуется не куб, а меньший объем, то рассчитать пропорции и вес компонентов достаточно легко. При отсутствии возможности произвести расчет компонентов в частях, это можно сделать в килограммах, а именно взять 265 кг цемента, 860 кг песка, 1050 кг щебня и 180 литров воды. Все компоненты тщательно перемешать и добавить 4,8 кг пластификатора. Кстати, расход пластификатора напрямую зависит от необходимого уровня пластичности смеси.

При использовании М400 для изготовления раствора берут пропорции компонентов соответствии с данными, приведёнными в таблице 1.

Таблица 1. – Пропорции компонентов в смеси

Водоцементное отношение ВЦВеличина зерна наполнителя, ммОбъём воды, л/м3 бетонаЦемента, кг/м3 бетонаПеска, кг/м3 бетонаЩебня/гравия, кг/м3 бетона
0,63Гравий 10 мм20532513001300
0,68Щебень 10 мм22032412961296
0,63Гравий 20 мм19030212081208
0,68Щебень 20 мм20530212081208

Тонкости производства и другие важные моменты

На самом деле, рецепт и технология изготовления достаточно просты. Единственное, на что нужно обращать внимание, так это на такую характеристику как подвижность смеси. Дело в том, что она напрямую зависит от расхода воды и добавок.

В зависимости от назначения состав должен обладать теми или иными характеристиками. Так, например, раствор для фундамента должен обладать: прочностью 150 кгс/см2, морозостойкостью (стойкость к замораживанию и оттаиванию от 75 до 150 раз) и влагонепроницаемостью под давлением воды от 0,2 до 0,4 атмосфер.

Перед добавлением песка и щебня в состав желательно их промыть. Использование щебня снижает плотность смеси по сравнению со смесью, в которой используется гравий. Лучше всего компоненты смешивать при помощи бетономешалки и сразу же использовать для строительных работ. Если такого оборудования по каким-либо причинам нет, то можно смешивать вручную. Конечно, при таком способе изготовления раствор может получиться неоднородный и его технические характеристики не проявятся в полной мере.

Классификация

Для бетона, согласно нормативам, установлен ряд классов. Различают класс по прочности на сжатие, класс по прочности на осевое растяжение, класс по прочности на растяжение при изгибе, класс по морозостойкости, класс по водонепроницаемости. Класс необходимой смеси обязательно указывается при проектировании в документации на конструкцию.

Следует отметить, что существует несколько типов раствора марки М200. Различают его на мелкозернистый и крупнозернистый. Первый используется при строительстве дорожного покрытия или фундамента, а второй применяется с арматурными стержнями и защищает от воздействия внешних факторов. Состав может содержать связующий компонент гипс, цемент, полимеры или силикат.

Консистенция смеси может быть пористая, плотная или специальная. Опять же это зависит от пропорции компонентов. По степени затвердевания различают автоклавный тип или естественно затвердевающую смесь. Он также может быть тяжелым и облегченным, что напрямую зависит от объема его массы. Например, удельный вес железобетона составляет 2500 кг, тогда как вес вермикулитобетона всего от 300 до 800 кг, а вес керамзитобетона на кварцевом песке 1200 кг.

Стоит заметить, что на практике пользуются понятием «удельный объем», а не «удельный вес» бетона. Единицей измерения раствора является куб.

Бетон у разных производителей может содержать различные компоненты и иметь разные технические характеристики. Поэтому приобретая этот строительный материал надо обратить особое внимание на состав и на его поведение при использовании в работе. От качества компонентов зависит прочность возводимой конструкции.

Таблица «Пропорции бетона на 1м3». Качественные бетонные смеси

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Ни одна площадка промышленного и жилого строительства не обходится без использования бетона. Качество этого искусственно полученного материала напрямую зависит от последовательности смешивания и соотношения используемых компонентов. Таблица «Пропорции бетона на 1м3» сориентирует в максимально правильном распределении составных частей раствора для использования его в тех или иных конструкциях.

В зависимости от предназначения, могут использоваться различные пропорции приготовления бетонного раствора

Технические характеристики бетона

Цемент и вода, входящие в состав бетона, образуют при смешивании массу, которая, затвердевая, превращается в цементный камень. В таком виде этот материал легко деформируется, в нем образуется множество микротрещин, что приводит к значительной усадке.

Добавление в состав цементной смеси наполнителей (щебня, песка, гравия и др.) способствует образованию своеобразной арматуры, которая принимает на себя внутреннее напряжение. Благодаря этому улучшаются показатели прочности, ослабевает подвижность смеси и деформация от усадки.

Различные наполнители придают бетону прочность и увеличивают его технические характеристики

Учитывая степень прочности бетона, материал делится на классы (обозначается «В») и марки (обозначается «М»). Чем выше числовые значения марок бетона (например, М200, М300 или М400), тем более прочным считается материал. От класса и марки зависит, в каких видах конструкций он будет применяться.

Если строительство вашего объекта подкреплено проектом, то в нем уже предопределены марки бетона, необходимые для устройства фундамента или других конструкций.

Таблица показателей прочности бетона:

 Марка бетона М75М100М150М200М250М300М350М400
 Нагрузка (нормативная), кгс/см2 6598 131 196262 294 327 393

Соответствие марки применению бетона

Бетонные смеси с разными марками используются для разнотипных сооружений.

В таблице приведена сфера возможного использования бетона в зависимости от марки:

 Марка
М100-М150
 Марка
М200-М250
 Марка
М300
 Марка
М350
 Марка
М400
 Основа (подложка) под стяжку, фундамент, плитку или дорожку из бетона. Фундаменты одноэтажных зданий, стяжка, отмостка, площадки, лестницы. Ленточные фундаменты, монолитные стены,
стяжка, отмостка,
площадки, лестницы.
 Отливка ж/б конструкций
(балки, опорные колонны, ригеля, перемычки, плиты перекрытий,
бассейны).
 Гидросооружения (дамбы, мосты), фортификационные объекты (бункеры, хранилища).

Расход и пропорции основных ингредиентов бетона зависит от многих факторов. Что касается песка, то следует учитывать его влажность, крупность, содержание примесей. Для щебня и гравия имеет значение показатели влажности, загрязнения, пустотности, нестандартных включений (мусора).

Для цемента учитывается его марка. Также учитывается вид работ, для которых готовится бетонный раствор: бетонная стяжка, заливка фундамента, возведение стен и др.
Основная составляющая бетонного раствора — цемент. Соотношение расхода этого материала выражает марку бетона. Марка бетона выше, чем больше в его составе цемента.

Для приготовления бетонной смеси используются различные марки цемента

Традиционно бетонирование производят в период, когда температура воздуха имеет плюсовое значение. Это способствует качественному затвердеванию раствора.

Полезный совет! Не рекомендуется выполнять бетонные работы при отрицательных температурах, ввиду возможной вероятности получения некачественного по прочности материала.

Работая с бетоном в холодный период года есть вероятность, что вода в составе раствора заледенеет и станет источником разрушения внутри материала. Таким образом, снизится прочность.

Схватывание бетона происходит в период 12 ч, в двухнедельный срок бетон накапливает 80% прочности. Эксплуатация готовой конструкции становится возможной через месяц.

Испытание готовой бетонной конструкции на скалывание с помощью специального прибора

Основные компоненты бетонной смеси

Приобретая составные ингредиенты для приготовления раствора, убедитесь (насколько возможно) в их качестве:

  • вода: применяется пресная;
  • песок: не должен в своем составе содержать глину, визуально проверить можно по цвету. Если песок желтого насыщенного цвета — значит содержание глины в нем велико. Для раствора используется белый или серый песок;
  • цемент: на ощупь мешки с цементом не должны иметь затвердевшие части и материал должен быть изготовлен не раньше четырех месяцев от даты приобретения;

Полезный совет! Приобретая цемент, обращайте внимание на маркировку. Только у проверенных производителей маркировка на мешке соответствует качеству содержащегося в нем цемента.

Цемент — первая и главная составляющая бетонного раствора

  • щебень: используется чистый материал, без пыли и других включений. В противном случае сцепление с раствором будет недостаточным, что негативно скажется на прочности бетона. Идеально подойдет щебень гранитной породы;
  • кроме щебня, в качестве крупного наполнителя для бетонной смеси, используют гравий (обычно применяется для марки 450), известняк (подходит для марок 100 и 300), гранит (отличается прочностью, морозоустойчивостью и низким поглощением воды).

Для приготовления смеси используют чистый щебень, без загрязнений и посторонних примесей

Расход материалов. Таблица «Пропорции бетона на 1м3»

Расходование компонентов для приготовления 1м3 бетона напрямую зависит от назначения конструкций и марки цемента, участвующего в изготовлении. Для этого обобщили значения пропорций состава 1м3 бетона.

Ниже представлены две таблицы пропорций бетона на 1м3.

Таблица №1 — пропорции бетона для марок М100, М200, М400 и М400:

Марки бетона: М100, М200, М300, М400

Таблица №2 — пропорции бетона для марок М150, М250, М350 и М450:

Марки бетона: М150 — М450

Таким образом, если необходимо произвести бетон М200, пропорции будут составлять на
1 м³ раствора — 1 / 3,5 / 2,6 (кг), для бетона М300, пропорции составят — 1 / 2,4 / 4,3 (кг), пропорции бетона М400 — 1 / 1,6 / 3,2 (кг).

Для примера можно рассчитать количественный состав компонентов, учтенных таблицей пропорций для приготовления бетона М400 с использованием цемента М500. Возьмем 20 ведер цемента. Песок по пропорциям будет составлять (20 х 1,6) = 32 ведра. Щебень соответственно — (20 х 3,2) = 64 ведра. И вода — (20 х 0,5) = 10 ведер. Зная плотность всех компонентов можно легко перевести требуемое количество ведер в те единицы измерения, по которым происходит реализация материалов. Так, ведро емкостью 10 литров, наполненное цементом, будет весить 12 кг (10 х 1200), где 1200 кг/м³ — плотность цемента при насыпании, ведро песка — 14 кг (10 х 1400), где 1400 кг/м³ — плотность песка, такой же объем гравия будет весить 15 кг, учитывая его плотность.

Заливка ленточного фундамента бетонной смесью

Пропорции состава бетона для фундамента

Если бетонные работы производятся в малых объемах, например, при частном строительстве или разовых мелких работах, целесообразно придерживаться пропорций бетона в ведрах. Такие количественные меры применяются, если нет возможности расположить на строительном участке специальную технику, а также когда раствор заливают небольшими порциями.

При производстве бетона под конструкцию фундамента, необходимо придерживаться следующих пропорций бетона на фундамент, приведенных ниже.

Таблица пропорций бетона на фундамент в ведрах, для марок М100, М200, М300 и М400:

При использовании цемента марки 400 и 500 на объем 10 литров

Порядок приготовления раствора

В условиях индивидуального строительства бетонный раствор для фундамента готовят, отмеряя части компонентов ведрами. Следует учитывать, что ведро и лопата для цемента должны быть исключительно сухими. Для получения более точных пропорций, состав песка и щебня в ведре немного уплотняют и ровняют по краю ведра. Отмеренные щебень с песком хорошо перемешивают в удобной широкой таре, формируя канавки, куда высыпают подготовленный цемент. Все ингредиенты (количество которых подобрано из таблицы пропорций) изрядно перемешивают до получения равномерной по цвету массы.

Статья по теме:

Сколько весит куб бетона? Основные характеристики и состав. Определение веса. Разновидности бетонов в зависимости от материала. Виды бетонов (легкие и тяжелые). Что влияет на вес бетона?

Полученную массу формируют под конус, в середине устраивают углубление, куда и заливают воду. Постепенно ссыпают смесь с краев в середину, пока вода полностью не впитается. Как только первая порция воды пропитается, процедуру с водой повторяют до образования нужной консистенции бетонного раствора.

Приготовление цементного раствора своими руками путем замешивания

Полезный совет! Не рекомендуется нарушать водоцементное отношение, стремясь получить более жидкий раствор. Избыток воды будет оставлять пустоты, в результате чего уменьшится прочность бетона.

Придерживаясь таблицы пропорций приготовления бетона, можно получить состав из однородной, пластичной смеси. Это послужит залогом прочности и долговечности бетона в эксплуатации.

Выполнение технических норм в приготовлении бетонных смесей способствует сохранению основных показателей, необходимых в строительстве.

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ

Загрузка…

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

таблица соотношения компонентов для смеси

Оговоримся сразу, пропорции бетона – не аптекарский рецепт. Здесь нет ни возможности, ни необходимости взвешивать все компоненты с точностью до килограмма. Учитывать приходится все: качество песка, марку выбранного для раствора цемента, тип заполнителя. Но поскольку существуют проверенные временем ориентировочные пропорции, их остается только чуть скорректировать на месте.

Основные компоненты

Цемент, из которого предстоит составить бетонный раствор для фундамента, имеет свой класс прочности на сжатие. И чем выше требуемая марка, тем лучше должны быть соответствующие показатели у цемента в составе. То есть для приготовления М200 цемент должен отвечать марке М300. Если его прочность будет выше, допустим, М400 – это не проблема. Добиться получения смеси с нужными характеристиками можно простым изменением пропорций, хотя 1 м3 такого бетона выйдет чуть дороже.

Прочность минерального заполнителя тоже играет свою роль. Она также должна быть больше требуемой марки, но уже вдвое. Причина в том, что цементный раствор набирает номинальную прочность через 4 недели, но и после этот процесс не прекращается, а лишь замедляется. И если крупные фракции заполнителя не будут иметь запаса по этому показателю, через год-два они превратятся в «слабое звено» набравшего крепость монолита. С учетом того, что в его пропорциях щебень занимает не менее половины всего объема, такое перераспределение может ослабить конструкцию.

В качестве заполнителей используются следующие минеральные включения:

  • Известняк (600-800 кГс/см2) – его «потолок» бетон М300 с пластифицирующими добавками, так как известняк плохо переносит морозы.
  • Гравий (около 1000 кГс/см2) – применяется для приготовления крепких марок вплоть до М450.
  • Гранит (1400 кГс/см2) – дорогой, но безупречный во всех отношениях заполнитель для самых высоких марок.

Песок крупностью от 2,5 мм и выше добавляется в соотношении, зависящем от количества крупного гранулята. Его основное назначение – уплотнять воздушные зазоры между крупными кусками заполнителя, тем самым снижая расход дорогого вяжущего – собственно цемента. Соотношение количества песка к объему щебня в растворе изменяется в пределах 45-60 %. Причем чем выше требуемая марка бетона, тем меньше песка используется для приготовления 1 м3 смеси.

Вода в любой раствор должна добавляться небольшими порциями, когда все сухие компоненты уже тщательно перемешаны. При этом нужно следить за вязкостью и не впадать в крайности. Слишком густой состав, в котором недостаточно воды, будет трудно утрамбовать без специального инструмента, а в массиве образуются пустоты, уменьшающие прочность всей конструкции. Жидкая смесь хорошо растекается в опалубке и легко разравнивается, однако готовый бетон после застывания будет недостаточно прочным, так как его марочную принадлежность снизит излишек влаги.

Обзор разных марок

1. М200.

Не самая прочная, но достаточно востребованная в индивидуальном строительстве и ремонте марка. М200 может применяться для заливки легких фундаментов под небольшие постройки, обычно бытового назначения. Но чаще всего ее используют для кладочных работ и устройства стяжки, не испытывающей особо серьезных нагрузок – бетонные полы, отмостка, дорожки.

Впрочем, технические характеристики марки подтверждают, что такой бетон выдерживает до 200 кГс/см2. Пропорции составляющих бетона М200 приведены в таблице ниже. Согласно ей, из 200 кг цемента можно получить около 1 м3 жидкого раствора.

2. М300.

Очень популярный вид бетона – недорогой в изготовлении, но весьма прочный и надежный. Именно М300 применяется для возведения различных типов фундаментов, устройства монолитных железобетонных перекрытий, в дорожном строительстве. На куб бетона с такими свойствами потребуется уже около 350 кг сухого цемента.

3. М400.

Дорогой и тяжелый, но очень прочный бетон, отличающийся коротким сроком схватывания раствора. Для его приготовления используется только гранитный щебень высокого качества. М400 широко применяется в возведении гидротехнических сооружений, капитальных построек, объектов, испытывающих повышенные нагрузки.

4. М500.

Бетон специального назначения. Строить из него здания – расточительство, хотя пропорции для его приготовления не слишком отличаются от М400. Бетон М500 используют в метростроении, изготовлении мощных железобетонных балок, колонн, крупных перекрытий, рассчитанных на колоссальные нагрузки, и гидротехнических сооружений.

Таблица соотношения компонентов бетонного раствора (в массовых долях)

БетонЦементПесокЩебеньВода
М200М4001,02,84,80,5
М5003,55,6
М300М4001,93,7
М5002,44,3
М400М4001,22,7
М5001,63,2
М500М5001,42,9

В процессе приготовления непосредственно на стройплощадке пользоваться пропорциями массы не очень удобно. Гораздо проще определить требуемый объем каждого компонента смеси в ведрах. Но поскольку наполнители имеют схожую насыпную плотность около 1400 кг/м3 (у свежего цемента – около 1100 кг/м3), разница в массовом и объемном соотношении будет невелика.

Теперь можно определить пропорции 1 м3 бетона. К примеру, рассчитаем соотношение ингредиентов, приведенных в таблице, для получения М300 из цемента М400:

  • 25 ведер цемента – это примерно 350 кг.
  • Тогда песка по пропорции нужно 25х1,9 = 47,5 ведер (670 кг).
  • Щебня 25х3,7 = 92,5 ведра (1300 кг).
  • Воды – примерно 13 ведер.

Пропорции раствора в ведрах и килограммах готовы. Записываем, чтобы не забыть, и отмеряем нужное количество компонентов любым удобным способом.

Нюанс: если в смесь досыпать лишнее ведро цемента, объем на выходе не увеличится – слишком тонкий помол у вяжущего. А вот прочность сцепления материалов в монолите возрастет. Справедливо и обратное утверждение – недостаток хоть и снизит стоимость того же фундамента, заметно ухудшит его несущую способность.

Марки бетона, таблица пропорций, характеристики

Что такое бетон и его первостепенные показатели

Бетон — это смесь цемента с водой, песком и щебнем. Эта смесь твердеет после укладки. Помимо песка при приготовлении бетонной смеси используют гравий, гранит и известняк.

Первостепенные показатели бетона – марка и класс – одни из основополагающих характеристик при выборе строительного раствора. Применение различных марок варьируется в зависимости от ряда зашифрованных значений в буквенно-цифровом формате. Готовая смесь обычно заказывается по марке – здесь заложена главная характеристика – прочность будущего монолита.

1. В проектной документации марка указывается заглавной буквой М и показателем предельной прочности бетона в кгс/см2. Существуют марки бетона от М50 до М1000, но применение чаще всего ограничивается М100-М450.

2. Класс бетона, буква В (В 3,5 – В 60). Подразумевает гарантированное значение прочности, то есть нагрузка в мегапаскалях, которую монолит обязан выдержать в 95 % случаев. В эксплуатации чаще всего встречаются классы В 7,5 – 35.

3. Показатели морозостойкости, водонепроницаемости, подвижности, жесткости уступают вышеуказанным, но также имеют важное значение в ряде конкретных случаев.

Разновидности бетона

При строительстве зданий и сооружений могут использоваться следующие марки этого материала:

  • суперлегкие;
  • легкие;
  • тяжелые;
  • очень тяжелые.

По типу наполнителя (щебня) бетон можно расделить на 3 вида:

  • бетон на гравии;
  • граните;
  • известняке.

Марка бетона

Этот показатель определяется в лабораториях опытным путем. Для того чтобы узнать, какую марку имеет бетон, отливают куб со сторонами 15 см и сдавливают под прессом с измерителем давления.

Марка бетона обозначается буквой М и цифрой, показывающей, какое давление в кгс на см² может выдерживать материал. Так, к примеру, бетон М200 способен сохранять целостность под нагрузкой в 200 кгс/см².

Характеристики марок бетона будут представлены в таблице ниже.

Класс бетона

Марка бетона по прочности связана напрямую с классом этого материала. Однако последний при этом является значением более точным и конкретным. Ведь на качество готового бетона, помимо наполнителя и марки цемента, может влиять множество других факторов. К примеру, разновидность и чистота наполнителя, затворителя и связующего, а также способы заливки, условия затвердевания и т. д.

При определении класса бетона учитывается его марка, а также поправочные коэффициенты. Рассчитывается он по формуле:

B = R*(0,0980655*(1 – 1,64*V)),

где R – средняя прочность материала (марка),

V – коэффициент вариации.

Мы выяснили, что существует такое понятие, как марки бетона. И их характеристики (таблица соответствия наглядно это покажет), и сфера использования в большинстве случае с классами совпадает. Однако обозначается последний показатель не в кгс/см², а в паскалях. Параметр 0,0980655 в указанной выше формуле – это как раз переходный коэффициент от одной единицы измерения к другой.

Итак, определенная марка бетона по прочности обычно соответствует конкретному ее классу. Однако иногда показатели средней и фактической прочности этого материала различаются довольно-таки значительно. В этом случае марка и класс могут не совпасть. К примеру, бетон марки М200 из-за не слишком высокого качества наполнителя или цемента может обозначаться как В10, а не В15. Цифра в классе материала показывает его способность выдерживать определенные нагрузки в МПа. Так, бетон В25 без вреда для себя переносит давление в 25 МПа.

Соответствие марки и класса

При проведении разного рода строительных работ зачастую нужно знать, какими свойствами отличается тот или иной вид раствора. Рассмотрим, какие имеют качества конкретные марки бетона. И их характеристики (таблица, представленная ниже, наверняка будет полезна многим строителям), и сфера применения, как уже упоминалось, в большинстве случаев соответствуют свойствам определенного класса.









КлассМаркаПрочность (кгс/см²)Применение
В5М7565В качестве штукатурки
В7.5М10098Монтаж бордюрного камня
В12.5М150131
В15М200196Стяжки, дорожки
В22.5М300294Фундаменты
В25М350327Монолитные стены, ЖБИ
В30М400393Мосты, банковские хранилища, взлетно-посадочные полосы, гидроэлектростанции

Таким образом, мы с вами в общих чертах рассмотрели, что представляют собой марки бетона и их характеристики. Таблица показывает, что сфера применения этого материала зависит в основном именно от его прочности. Далее, давайте поподробнее разберемся с тем, как конкретно используется каждый класс.

Бетон М100 и М150

Материал марки М100 не обладает высокой прочностью. Эта марка обычно используется для оштукатуривания стен, проведения подготовительных работ при заливке дорожного полотна. Для возведения фундамента М100 подходит в качестве подбетонки – ровной площадки, на которую устанавливают арматурный каркас.

Также возможно применение бетона этой марки при монтаже бордюрного камня, не подвергающегося особым нагрузкам, заливке тротуарных дорожек малой проходимости, т.е все то, что не требует высоких прочностных нагрузок.

Бетон марки М150 примерно такой же по прочностным характеристикам, как М100. Материал довольно прочный для возведения конструкций, не подвергающихся высоким нагрузкам, но недостаточно надежный для заливки «серьезных» объектов.

Марка М200

Из бетона класса В15 (М200) обычно изготавливают бетонные полы и стяжки. Также эта марка неплохо подходит для заливки небольших лестниц, дорожек, площадок. Иногда владельцы загородных участков возводят с помощью такого раствора даже фундаменты под дома со стенами из легких материалов. Однако использоваться марка бетона М200 с этой целью может только на устойчивых почвах. При этом грунтовые воды должны залегать достаточно глубоко.

Бетон М300

Марка М300 – популярный вид бетона у владельцев загородных участков.

Раствор этого состава – отличный ответ на вопрос о том, какой марки бетон для фундамента подходит лучше всего. Также из материала этого класса часто отливают подпорные стенки, лестницы и заборы. Неплохо этот вариант подходит и для строительства монолитных стен малоэтажных зданий жилого и хозяйственного назначения.

Бетон М350

Заливка фундамента и монолитных стен – это то, для чего в основном используется данная марка бетона (и класс бетона). Таблица показывает, что материал такой прочности применяется также для изготовления ЖБИ-изделий. Это могут быть балки, плиты перекрытия и т. д. Помимо этого, бетон М300 часто используют для заливки стяжек и пола. Иногда из него изготавливают и самодельные монолитные перекрытия в опалубке.

Бетон М400

Это очень прочный вид материала, используемый в основном при возведении зданий и сооружений особого назначения — стойки и полотна мостов, банковские сейфы, плотины ГЭС, заливка взлетно-посадочных полос аэродромов.

Морозостойкость бетона

Морозостойкость бетона указывается литерой F (25 – 1000), означает количество циклов заморозки и разморозки, во время которых смесь не дает деформации. Исключительно важен этот показатель для фундаментов в сильно влажных почвах, мостовых конструкций, где происходит постоянный контакт с влагой, особенно осенью и весной в период перепадов температур.

Различные производители дополнительно вводят в состав противоморозные добавки для повышения резистентности материала к перепадам температур. Обычно подобная добавка – это гидрофобный (напрягающий) цемент. Важно: злоупотребление подобными средствами повлечет за собой убыток прочности бетона. Для нашей климатической зоны подходит использование бетона с морозостойкостью F 100-200.

Водонепроницаемость

Водонепроницаемость – характеристика бетонной смеси по прочности связи внутри материала. Важность заключается в том, что вода, проникая в микротрещины, при замерзании разрушает его изнутри.

Водонепроницаемость обозначается знаком W от 2 до 20 – это числовой показатель сопротивляемости проникновению влаги в толщу под действием давления. Для достижения необходимых характеристик гидросопротивления используется все тот же гидрофобный цемент либо другие уплотняющие и гидрофобные добавки.

Стоит отметить, что при этом цена получится значительно выше, зато появится ряд положительных качеств:

  • возможность сэкономить на гидроизоляции оснований в местности с близким залеганием грунтовых вод;
  • продление срока службы ввиду повышения морозостойкости, применительно к незащищенным конструкциям, таким как заборы, отмостки, бетонные дорожки.

Пропорции цемента, песка и щебня для получения бетона определенной марки

Для расчета соотношения составляющих бетона, объем цемента принимается за 1 часть. Объем других составляющих определяется согласно с информацией в таблице ниже.

Таким образом, пропорция на 1м3 для марки М200 с применением цемента М400 весом 280 кг, песка 740 кг и щебня 1250 кг примет такой вид: 1: 2,8: 4,8. Обязательным условием для получения хорошего цемента является содержание воды 20% от общего объема (180 л).

Таблица пропорций для получения бетона определенной марки











Марка бетонаМарка цементаСоотношение частей по массе, кгОбъемное соотношение, л
ЦементПесокЩебеньЦементПесокЩебень
М200М 40012,84,8102542
М 50013,55,6103249
М300М 40011,93,7101732
М 50012,44,3102237
М400М 40011,22,7101124
М 50011,63,2101428
М500М 40011,12,5101022
М 50011,42,9101225

Бетон: вопросы и ответы (ВИДЕО)


таблица, состав, замешивание своими руками

Стабильно высокий спрос на бетон объясняется множественными эксплуатационными достоинствами и универсальностью применения строительного материала. Его несложно приготовить своими руками в домашних условиях. Но чтобы раствор был прочным, долговечным и соответствовал остальным требованиям качества, нужно строго соблюдать технологию и подбирать правильные пропорции.

Оглавление:

  1. Виды бетонных смесей
  2. Соотношение компонентов
  3. Объемные пропорции

Краткий обзор основных марок

1. М200.

Раствор характеризуется умеренной прочностью и низкой ценой. Активно используется в частном строительстве и ремонтных работах. Чаще всего М200 замешивают для кладки стен, бетонирования площадок, устройства отмостков, садовых дорожек, ступеней лестниц. Также применяют при заливке легких фундаментов под одноэтажные постройки бытового назначения: гаражи, сараи, бани. На изготовление 1 м3 обычно затрачивают не менее 200 кг сухого портландцемента.

2. М300.

Популярность этого вида объясняется хорошей прочностью, надежностью и невысокой ценой. Подбирается для таких же целей, что и М200. Идеально подходит для заливки ленточных фундаментов, сооружения монолитных ЖБ перекрытий, дорог, спортивных площадок. Для приготовления кубометра понадобится примерно 350 кг цемента.

3. М400.

Тяжелый состав повышенной прочности, характеризуется большой скоростью схватывания. В качестве наполнителя применяют только высококачественный гранитный щебень. Используется для возведения конструкций, рассчитанных на повышенные нагрузки: мосты, дамбы, банковские хранилища, защитные бункеры.

4. М500.

Дорогостоящая марка специального назначения: для сооружения массивных железобетонных балок, колонн, мощных перекрытий, гидротехнических объектов, строительства метро.

Особенности подбора компонентов

1. Цемент.

Связующее вещество для всех твердых элементов бетона. Состоит из извести и обожженной глины тонкого помола. Классифицируется по прочности на сжатие на М200-М600. Каждый вид требует соответствующих показателей цемента. Для приготовления М200 берется цемент М300. Если в наличии более высокая марка, то приходится изменять пропорции материалов. В результате получается бетон нужной крепости, куб которого обходится дороже.

2. Твердый заполнитель.

Придает прочность и определяет марку. Занимает примерно половину всего объема. В качестве заполнителя выступают такие минеральные вещества:

  • Известняк – используется в производстве М100-М300. Ограниченность применения объясняется низкой морозоустойчивостью.
  • Гравий – выбирают при изготовлении крепких М300-М450, предназначенных для заливки нагружаемых фундаментов.
  • Гранит – дорогостоящий качественный заполнитель для самых высоких марок.

Нужно учитывать прочность минерального заполнителя, которая должна быть вдвое выше, чем у бетона.

3. Песок.

Сухой сыпучий материал, служащий для устранения пустот между крупными частями заполнителя. Благодаря этому снижается расход цемента, и раствор становится плотнее. Главное требование к песку – минимальное содержание глины. Для замешивания лучше всего подходит сыпун серого или белого цвета фракцией от 2,5 мм. Соотношение песка и щебня находится в пределах 40-60 %. Чем выше марка, тем меньше песка необходимо для замешивания 1 м3.

4. Вода.

Служит для увлажнения и превращения сухой смеси компонентов в бетон. Главное требование – чистота и отсутствие солей. Для работы вполне подходит обычная вода из крана.

БетонПропорции стройматериалов в весовых частях
ЦементПесокЩебеньВода
М200М40012,84,80,5-0,55
М50013,55,6
М300М40011,93,7
М50012,44,3
М400М40011,22,7
М50011,63,2
М500М50011,42,9

Пропорции раствора, приведенные в таблице, являются ориентировочными. На практике обычно нет необходимости измерять ингредиенты с аптекарской точностью. Определяя соотношение частей, следует учитывать разные нюансы: марку цемента, фракцию минерального заполнителя, влажность песка. Чтобы получить бетон в нужных пропорциях, достаточно внести небольшие коррективы в стандартные показатели.

Как определить вес компонентов в ведрах?

При замешивании раствора в условиях частной застройки не очень удобно пользоваться таблицей с весовыми пропорциями. Намного проще делать это при помощи стандартного оцинкованного ведра. Так как все сухие ингредиенты имеют сходную насыпную плотность (от 1100 до 1400 кг/м3), то разница в весовом и объемном соотношении выглядит незначительной.

Рассмотрим пример расчета пропорций для замешивания 1 м3 М300. 25 ведер цемента М400 весят около 350 кг. Согласно таблице выясняем количество остальных компонентов:

  • песок 25×1,9=47,5 ведер или 670 кг;
  • щебень 25×13,7=92,5 ведра или 1300 кг;
  • вода – приблизительно 13 ведер.

Объемные пропорции 1 м3 бетона:

МаркаСоотношение в литрах
Цемент М400песокщебень
М20012,54,2
М30011,73,2
М40011,12,4
М500
М20013,24,9
М30012,23,7
М40011,42,8

Общие рекомендации

Цемент имеет ограниченный срок реализации – 1 год, и это только при соблюдении идеальных условий хранения. Поэтому при покупке лучше выбирать материал, изготовленный не более 3-4 месяцев назад. Для большей уверенности можно одеть перчатки и пошевелить несколько мешков. Если вполне отчетливо нащупываются крупные частицы (особенно по краям упаковки), то такой продукт брать не стоит. В торговой сети в основном продается М400 и М500. В зависимости от купленной марки меняется объем компонентов.

От правильного соотношения воды и сухих компонентов зависит вязкость. Очень густой раствор нужно усиленно трамбовать, чтобы избежать образования пустот при заливке. Слишком жидкий хорошо распределяется по опалубке и легко выравнивается, однако избыточная влага ослабляет прочность бетона и тем самым снижает его марку. Пропорция для воды очень простая – половина от общей массы. При замешивании следует учитывать влажность песка и заливать жидкость небольшими частями.

На 1 м3 требуется кубометр песка. Ошибочно полагать, что от увеличения количества цемента нарастает объем готового состава. Вяжущее вещество имеет тонкий помол и незаметно распределяется между песчинками. Поэтому если при заливке фундамента на куб песка добавить не 200, а 400 кг цементной смеси, то на выходе получится все тот же 1 м3 бетона. Иногда для частного строительства нужен небольшой объем раствора без привязки к марке. Это может быть фундамент под забор, заливка дорожек. В таком случае удобно пользоваться простой пропорцией 1:0,5:2:4 (цемент, вода, песок, щебень).

Таблица пропорций и марок бетона на 1м3

Качественный бетон получается благодаря правильным пропорциям. Основными элементами раствора являются песок, щебень, цемент. Пропорции помогают создать надежный бетон, найти правильное соотношение элементов в составе. Изготавливать раствор на глаз не рекомендуется, получится плохое качество строительного материала. Придерживаясь рекомендаций, выйдет бетон необходимой прочности.

    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М100
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 5,8 : 8,1
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,8 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,1 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М150
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 4,5 : 6,6
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,5 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6,6 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М200
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 3,5 : 5,6
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,5 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,6 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М250
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 2,6 : 4,5
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,6 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,5 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М300
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 2,4 : 4,3
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,4 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,3 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М350
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,9 : 3,6
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,9 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,6 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М400
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,6 : 3,2
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,6 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,2 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М450
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,1 : 2,5
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,1 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,5 кг

Подходящие марки бетона

Количество добавок зависит от марки бетона, она показывает прочность строительного материала. Все расчеты проводятся по соотношению на 1М3. Состав любой марки требует наличия цемента М500, в количестве один килограмм. Остальные элементы добавляются в разных размерах. Бетон класса М100 требует 6 кг песка, 8 килограммов щебеня. Требуется тщательно перемешивать раствор, следить за его консистенцией.

Марка М150 состоит из 4 килограммов песка, 6 кг щебня. Похожие пропорции имеет класс М200. Раствор содержит 3,5 килограмма песка, 5,5 кг щебня. Популярный класс бетона М250 включает:

  1. Цемент М500 (применяется для всех марок бетона).
  2. Песок – 2,6 килограмма.
  3. Щебень – 4,5 кг.

Класс М300 используется для строения различных строений, состав содержит песок 2,4 килограмма, щебень 4,3 килограмма. Меньше затрат у марки бетона М350. Необходимо добавить к цементу два кг песка, 3,6 килограмм щебня. Класс М400 содержит 1,6 килограмма песка, 3,2 кг щебня. Последняя марка бетона – М450. Раствор изготавливается из одного килограмма песка, 2,5 килограмма щебня.

Заказать качественный бетон в компании «Бетонная индустрия»

Купить бетон с доставкой поможет компания «Бетонная индустрия». Фирма изготавливает любые марки строительных материалов на собственном производстве. Используется современное оборудование, готовый бетон проверяется на качество, прочность. Приемлемые цены позволяют сэкономить денежные средства. Продаем бетон для строительства, кладки, штукатурки.

Гарантируем высокое качество продукции, доставка осуществляется специальной техникой, присутствует собственный автопарк. Оформить заявку можно онлайн, используя официальный сайт организации. Заказать товар предлагается и по телефону горячей линии +7 (925) 450-11-97.

Бетон М200 (В15) в Уфе от Амега-Бетон – цена и технические характеристики

Производственная компания «Амега Бетон» предлагает качественный бетон марки М200. Вся продукция отличается

. Доставка заказа по Уфе в течение одного часа специализированными автомобилями. Продукция имеет соответствующие сертификаты качества.

Как уже говорилось, в качестве наполнителей могут использоваться различные материалы. Также в бетон вносятся дополнительные компоненты. Все это влияет на конечную стоимость строительного материала. Цены на товарный бетон 200 начинаются

Бетон является надежным материалом в разработке различных строительных элементов, полов, фундамента и так далее. Марка М200 отличается выгодным соотношением высокого качества и приемлемой стоимости разных видов фундаментов. Также он используется при создании лестниц, различных небольших дорожек, а также стен. На заводах из этого бетона делают большие блоки и плиты для дорог. Такой материал имеет большой спектр применения. Наполнителем для этого варианта бетона является гранитный щебень, в некоторых случаях – известковый наполнитель.

Товарный бетон М200

Максимально качественный бетон этой марки получается при производстве на специализированном заводе. Автоматизированный процесс изготовления позволяет специалистам правильно подбирать соотношение компонентов и их пропорции. Соотношение компонентов:

  1. цемент – 1 часть;
  2. песок – 2,8 части;
  3. щебень – 4,8 части.

Часто дополнительно используют различные добавки, которые направлены на увеличение определенных характеристик готовых блоков или монолитных конструкций. Стандартные пропорции бетона в количественном соотношении:

  • 90 килограмм мелкого гравия;
  • 40 килограмм песка;
  • 30 килограмм цемента.

В качестве заполнителя могут применяться другие материалы. Хорошо подходит гравий, поскольку он имеет небольшую массу. При этом объем воды должен составлять не больше 20-ти процентов от общей массы. Этого вполне достаточно, чтобы цемент с ней прореагировал.

Общие характеристики

Представленный бетон отличается универсальностью определенных характеристик. При этом самым правильным его использованием считается строительство различных конструкций средней, а также небольшой массы. Может использоваться и для проведения различных внутренних работ. Основные технические характеристики материала говорят о том, что он принадлежит к группе П1-П4. Подвижность материала увеличивается благодаря увеличению количества пластификаторов. Уровень морозостойкости F100, что позволяет применять материал в любых частях конструкций, которые могут подвергаться действию минусовых температур. Благодаря своим характеристикам в конструкции не будут появляться внутренние трещины. Но, несмотря на это, сама конструкция может подвергаться колебаниям температур и эрозии, что требует постоянного ухода.Модель бетонной смеси

— марка бетона M 20

1. ТРЕБОВАНИЯ
a) Минимальная заданная прочность = 20 Н / кв. Мм.

b) Требования к долговечности
i) Умеренное воздействие
ii) Минимальное содержание цемента = 300 кг / куб. М

c) Цемент
(см. Таблицу № 5 IS: 456-2000)
i) Марка Chetak (Бирла)
ii) Тип OPC
iii) Марка 43

d) Технологичность
i) коэффициент уплотнения = 0,7

e) Степень контроля качества Хорошо

2.ДАННЫЕ ИСПЫТАНИЙ ДЛЯ ПОСТАВЛЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
a) ЦЕМЕНТ
i) Удельный вес = 3,05
ii) Сред. комп. прочность 7 дней = 46,5 более 33,0 ОК
28 дней = 55,0 более 43,0 ОК

b) Грубый заполнитель
i) Сорт 20 мм
Тип Заполнитель щебня
Удельный вес = 2,68
Водопоглощение = 1,46
Свободная (поверхностная) влажность = 0

c) МЕЛКИЙ АГРЕГАТ (крупный песок)
i) Тип Натуральный (Ghaggar)
Удельный вес = 2,6
Водопоглощение = 0.5
Свободная (поверхностная) влажность = 1,4

3. ЦЕЛЕВАЯ СРЕДНЯЯ ПРОЧНОСТЬ (TMS)
a) Статистическая константа K = 1,65
b) Стандартное отклонение S = 4,6
Таким образом, TMS = 27,59 Н / кв.м

Рекламные объявления

4. ВЫБОР СООТНОШЕНИЯ W / C
а) Как требуется для TMS = 0,5
б) Как требуется для «Умеренного» воздействия = 0,55
Предположим, что отношение W / c равно 0,5.

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ВОДЫ И ПЕСКА
Для В / Ц = 0,6
C.F. = 0,8
Макс. Агг.Размер 20 мм
a) Содержание воды = 186 кг / куб. М
b) Песок в процентах от общего количества заполнителя по абсолютному объему = 35%

Таким образом,
Чистое содержание воды = 180,42 кг / куб. М
Чистое процентное содержание песка = 33%

6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ЦЕМЕНТА
Отношение воды к кубу = 0,5
Содержание воды = 180,42 кг / куб. М
Таким образом, содержание цемента = 360,84 кг / куб.

7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ Грубого и мелкого агрегатного содержания
Принять захваченный воздух как 2%
Таким образом,
0.98 кум = [180,42 + 360 / 3,05 + {1 / 0,33} * {fa / 2.6}] / 1000
& 0,98 кум = [180,42 + 360 / 3,05 + {1 / 0,67} * {Ca / 2,68}] / 1000
Следовательно,
fa = 584 кг / куб. М
Ca = 1223,8 кг / куб. М

Пропорции окончательной смеси бетона марки М-20 составляют: —

Объявления

Примечание: 1 Рекомендуемый выше дизайн смеси должен быть подтвержден фактическими кубическими испытаниями.
2 Дизайн смеси основан на качестве и классификации материалов, фактически поставленных клиентом.
Любое изменение качества и градации приведет к изменениям в дизайне микса.

Этот дизайн микса был представлен постоянным автором этого сайта. Мы благодарны ему за отличный сервис.

Расчет конструкции бетонной смеси

— M20, M25, M30

Конструирование бетонной смеси — это процесс определения правильных пропорций цемента, песка и заполнителей для бетона для достижения заданной прочности конструкций. Итак, проект бетонной смеси можно сформулировать как Бетонная смесь = Цемент: Песок: Заполнители.

Дизайн бетонной смеси включает в себя различные этапы, расчеты и лабораторные испытания для определения правильных пропорций смеси. Этот процесс обычно применяется для конструкций, требующих более высоких марок бетона, таких как M25 и выше, и для крупных строительных проектов, где расход бетона огромен.

Преимущества конструкции бетонной смеси заключаются в том, что она обеспечивает правильные пропорции материалов, что делает бетонную конструкцию экономичной с точки зрения достижения необходимой прочности конструктивных элементов.Поскольку для больших конструкций требуется огромное количество бетона, экономия на количестве материалов, таких как цемент, делает строительство проекта экономичным.

Состав бетонной смеси

для бетона марок М20, М25, М30 и выше можно рассчитать на примере ниже.

Конструкция бетонной смеси

Данные, необходимые для расчета бетонной смеси

(i) Нормы проектирования бетонной смеси

(a) Нормативная прочность на сжатие, требуемая в полевых условиях при обозначении класса 28 дней — M 25

(б) Номинальный максимальный размер заполнителя — 20 мм

(c) Форма CA — Угловая

(г) Требуемая степень обрабатываемости на площадке — 50-75 мм (осадка)

(e) Степень контроля качества, доступная на объекте — Согласно IS: 456

(f) Тип воздействия, которому структура будет подвергаться (как определено в IS: 456) — слабое

(г) Тип цемента: PSC в соответствии с IS: 455

(ч) Способ укладки бетона: бетон

(ii) Данные испытаний материала (подлежат определению в лаборатории)

(а) Удельный вес цемента — 3.15

(б) Удельный вес ТВС — 2,64

(в) Удельный вес CA — 2,84

(d) Предполагается, что заполнитель находится в сухом состоянии с насыщенной поверхностью.

(e) Мелкие заполнители соответствуют Зоне II IS — 383

Методика расчета бетонной смеси для бетона M25

Шаг 1 — Определение целевой силы

Константа Химсворта для 5% фактора риска равна 1,65. В этом случае стандартное отклонение берется из IS: 456 против M 20 равно 4.0.

f цель = f ck + 1,65 x S

= 25 + 1,65 x 4,0 = 31,6 Н / мм 2

Где,

S = стандартное отклонение в Н / мм 2 = 4 (согласно таблице -1 IS 10262-2009)

Шаг 2 — Выбор соотношения вода / цемент: —

Из таблицы 5 IS 456, (страница № 20)

Максимальное водоцементное соотношение для условий умеренного воздействия = 0,55

Исходя из опыта, принять водоцементное соотношение равным 0.5.

0,5 <0,55, значит ОК.

Шаг 3 — Выбор содержания воды

Из таблицы 2 IS 10262-2009,

Максимальное содержание воды = 186 кг (для номинального максимального размера заполнителя — 20 мм)

Таблица поправки на влажность

Параметры Значения согласно стандартным исходным условиям Значения согласно настоящей задаче Отправление Поправка на содержание воды
Спад 25-50 мм 50-75 25 (+3/25) х 25 = +3
Форма заполнителя Угловой Угловой Нет
Всего +3

Расчетное содержание воды = 186+ (3/100) x 186 = 191.6 кг / м 3

Шаг 4 — Выбор содержания цемента

Водоцементное соотношение = 0,5

Скорректированное содержание воды = 191,6 кг / м 3

Содержание цемента =

Из таблицы 5 IS 456,

Минимальное содержание цемента для условий мягкого воздействия = 300 кг / м 3

383,2 кг / м 3 > 300 кг / м 3 , следовательно, ОК.

Это значение необходимо проверить на соответствие требованиям к долговечности из IS: 456.

В данном примере при слабом воздействии и в случае железобетона минимальное содержание цемента составляет 300 кг / м 3 , что меньше 383,2 кг / м 3 . Следовательно, принятое содержание цемента = 383,2 кг / м 3 .

По п. 8.2.4.2 ИС: 456

Максимальное содержание цемента = 450 кг / м 3 .

Шаг 5: Оценка доли грубых заполнителей: —

Из таблицы 3 IS 10262-2009,

Для номинального максимального размера заполнителя = 20 мм,

Зона мелкого заполнителя = Зона II

А для ж / ц = 0.5

Объем крупного заполнителя на единицу объема совокупного заполнителя = 0,62

Таблица поправок в оценке доли крупного заполнителя

Параметр Значения согласно стандартным исходным условиям Значения в соответствии с настоящей проблемой Отправление Коррекция грубого помола Примечания
Вт / с 0.5 0,5 Нет См. Примечание 1
Технологичность бетон бетонный -10% См. Примечание 2
Итого -10%

Примечание 1: Для каждого изменения в / ц на ± 0,05 доля крупного заполнителя должна быть изменена на 0,01. Если w / c меньше 0.5 (стандартное значение) объем крупного заполнителя необходимо увеличить для уменьшения содержания мелкого заполнителя. Если w / c больше 0,5, объем крупного заполнителя необходимо уменьшить, чтобы увеличить содержание мелкого заполнителя. Если крупный заполнитель не имеет угловой формы, на основании опыта может потребоваться соответствующее увеличение объема крупного заполнителя.

Примечание 2: Для перекачиваемого бетона или перегруженной арматуры доля крупного заполнителя может быть уменьшена до 10%.

Следовательно,

Объем крупного заполнителя на единицу объема общего заполнителя = 0.62 х 90% = 0,558

Объем мелкого заполнителя = 1 — 0,558 = 0,442

Шаг 6: Оценка ингредиентов смеси

а) Объем бетона = 1 м 3

б) Объем цемента = (Масса цемента / Удельный вес цемента) x (1/100)

= (383,2 / 3,15) x (1/1000) = 0,122 м 3

c) Объем воды = (Масса воды / Удельный вес воды) x (1/1000)

= (191,6 / 1) x (1/1000) = 0,1916 м 3

d) Общий объем агрегатов = a — (b + c) = 1 — (0.122 + 0,1916) = 0,6864 м 3

e) Масса крупных заполнителей = 0,6864 x 0,558 x 2,84 x 1000 = 1087,75 кг / м 3

f) Масса мелких заполнителей = 0,6864 x 0,442 x 2,64 x 1000 = 800,94 кг / м 3

Пропорции бетонной смеси для пробной смеси 1

Цемент = 383,2 кг / м 3

Вода = 191,6 кг / м 3

Мелкие заполнители = 800,94 кг / м 3

Крупный заполнитель = 1087.75 кг / м 3

Вт / ц = 0,5

Для пробной заливки бетона в лаборатории, для проверки его свойств.

Он удовлетворит надежность и экономичность.

Для испытания отливки -1 масса требуемых ингредиентов будет рассчитана для куба 4 но, исходя из 25% потерь.

Объем бетона, необходимый для 4 кубов = 4 x (0,15 3 x1,25) = 0,016878 м 3

Цемент = (383,2 x 0,016878) кг / м 3 = 6,47 кг

Вода = (191.6 x 0,016878) кг / м 3 = 3,23 кг

Крупный заполнитель = (1087,75 x 0,016878) кг / м 3 = 18,36 кг

Мелкие заполнители = (800,94 x 0,016878) кг / м 3 = 13,52 кг

Шаг 7: Коррекция из-за впитывающего / влажного заполнителя: —

Поскольку заполнитель представляет собой насыщенную поверхность в сухом состоянии, корректировка не требуется.

Шаг 8: Пробные бетонные смеси : —

Пробная смесь бетона 1:

Пропорция смеси, рассчитанная на шаге 6, составляет пробную смесь1.При такой пропорции бетон изготавливается и испытывается на соответствие требованиям к свойствам свежего бетона, то есть удобоукладываемости, растекаемости и отделочности.

В данном случае

Величина осадки = 25 мм

Коэффициент уплотнения = 0,844

Итак, по тесту на спад мы можем сказать,

Смесь является когезивной, пригодной для обработки, имеет истинную просадку около 25 мм, не подвержена расслоению и кровотечению.

Желаемая осадка = 50-75 мм

Таким образом, в пробную смесь 1 необходимы модификации для достижения желаемой технологичности.

Пробная смесь бетона 2:

Для повышения удобоукладываемости с 25 мм до 50-75 мм необходимо увеличить содержание воды на + 3%.

Скорректированное содержание воды = 191,6 x 1,03 = 197,4 кг.

Как упоминалось ранее, для корректировки свойств свежего бетона водоцементное соотношение не будет изменено. Следовательно,

Содержание цемента = (197,4 / 0,5) = 394,8 кг / м 3

Который также удовлетворяет требованиям к долговечности.

Общий объем = 1 — [{394,8 / (3,15 × 1000)} + {197,4 / (1 x 1000)}] = 0,6773 м 3

Масса крупного заполнителя = 0,6773 x 0,558 x 2,84 x 1000 = 1073,33 кг / м 3

Масса мелкого заполнителя = 0,6773 x 0,442 x 2,64 x 1000 = 790,3 кг / м 3

Пропорции бетонной смеси для пробной смеси 2

Цемент = 384,8 кг / м 3

Вода = 197,4 кг / м 3

Мелкий заполнитель = 790.3 кг / м 3

Крупный заполнитель = 1073,33 кг / м 3

Для испытания отливки -2 масса требуемых ингредиентов будет рассчитана для куба 4 но, исходя из 25% потерь.

Объем бетона, необходимый для 4 кубов = 4 x (0,15 3 x1,25) = 0,016878 м 3

Цемент = (384,8 x 0,016878) кг / м 3 = 6,66 кг

Вода = (197,4 x 0,016878) кг / м 3 = 3,33 кг

Грубый агрегат = (1073.33 x 0,016878) кг / м 3 = 18,11 кг

Мелкие заполнители = (790,3 x 0,016878) кг / м 3 = 13,34 кг

В данном случае

Величина осадки = 60 мм

Коэффициент уплотнения = 0,852

Итак, по тесту на спад мы можем сказать,

Смесь очень когезионная, обрабатываемая и имеет истинную просадку около 60 мм.

Он практически тек во время вибрации, но не демонстрировал сегрегации и кровотечения.

Желаемая осадка = 50-75 мм

Таким образом, достигается желаемая обрабатываемость, удовлетворяющая требованию по величине осадки 50-75 мм.

Теперь нам нужно перейти к пробной смеси-3.

Пробная смесь для бетона 3:

В случае пробной смеси 3 водоцементное соотношение изменяют на + 10% при постоянном содержании воды. В данном примере водоцементное соотношение повышено с 0,5 до 0,55.

Увеличение влажности на 0,05 влечет за собой уменьшение фракции крупного заполнителя на 0,01.

Следовательно, грубый агрегат как процент от общего агрегата = 0,558 — 0.01 = 0,548

Вт / ц = 0,55

Содержание воды будет постоянным.

Содержание цемента = (197,4 / 0,55) = 358,9 кг / м 3

Следовательно, объем всего в совокупности

= 1 — [{(358,9 / (3,15 x 1000)} + (197,4 / 1000)] = 0,688 м 3

Масса крупного заполнителя = 0,688 x 0,548 x 2,84 x 1000 = 1070,75 кг / м 3

Масса мелкого заполнителя = 0,688 x 0,452 x 2,64 x 1000 = 821 кг / м 3

Бетонная смесь Пропорции пробной смеси 3

Цемент = 358.9 кг / м 3

Вода = 197,4 кг / м 3

FA = 821 кг / м 3

CA = 1070,75 кг / м 3

Для испытания отливки -3 масса необходимых ингредиентов будет рассчитана для куба 4 но, исходя из 25% потерь.

Объем бетона, необходимый для 4 кубов = 4 x (0,15 3 x1,25) = 0,016878 м 3

Цемент = (358,9 x 0,016878) кг / м 3 = 6,06 кг

Вода = (197,4 x 0.016878) кг / м 3 = 3,33 кг

Крупный заполнитель = (1070,75 x 0,016878) кг / м 3 = 18,07 кг

Мелкие заполнители = (821 x 0,016878) кг / м 3 = 13,85 кг

В данном случае

Величина осадки = 75 мм

Коэффициент уплотнения = 0,89

Итак, по тесту на спад мы можем сказать,

Смесь устойчива, когезионна и работоспособна, а истинная просадка составляет около 75 мм.

Желаемая осадка = 50-75 мм

Таким образом, достигается желаемая обрабатываемость, удовлетворяющая требованию по величине осадки 50-75 мм.

Теперь нам нужно перейти к пробной смеси-4.

Пробная смесь для бетона 4:

В этом случае соотношение вода / цемент уменьшается на 10% при постоянном содержании воды.

Вт / ц = 0,45

Уменьшение в / ц на 0,05 влечет за собой увеличение доли крупного заполнителя на 0,01.

Доля крупного заполнителя = 0,558 +,01 = 0,568

Вт / ц = 0,45 и содержание воды = 197,4 кг / м 3

Содержание цемента = (197.4 / 0,45) = 438,7 кг / м 3

Объем всего

= 1 — [{438,7 / (3,15 x 1000)} + (197,4 / 1000)] = 0,664 м 3

Масса крупного заполнителя = 0,664 x 0,568 x 2,84 x 1000 = 1071,11 кг / м 3

Масса мелкого заполнителя = 0,664 x 0,432 x 2,64 x 1000 = 757,28 кг / м 3

Бетонная смесь Пропорции пробной смеси 4

Цемент = 438,7 кг / м 3

Вода = 197,4 кг / м 3

FA = 757.28 кг / м 3

CA = 1071,11 кг / м 3

Для испытания отливки -4 масса необходимых ингредиентов будет рассчитана для куба 4 но, исходя из 25% потерь.

Объем бетона, необходимый для 4 кубов = 4 x (0,15 3 x1,25) = 0,016878 м 3

Цемент = (438,7 x 0,016878) кг / м 3 = 7,4 кг

Вода = (197,4 x 0,016878) кг / м 3 = 3,33 кг

Крупный заполнитель = (1071,11 x 0,016878) кг / м 3 = 18.07 кг

Мелкие заполнители = (757,28 x 0,016878) кг / м 3 = 12,78 кг

К этим пропорциям снова применяется местная поправка на влажность заполнителя. С исправленными пропорциями отливают три бетонных куба и испытывают 28 дней на прочность на сжатие.

Обзор всех пробных смесей приведен в следующей таблице.

Рекомендуемое соотношение ингредиентов для марки бетона M25:

От прочности на сжатие vs.в / б график на силу цели 31,6 МПа получаем,

Вт / ц = 0,44

влагосодержание = 197,4 кг / м 3

Содержание цемента = (197,4 / 0,44) = 448,6 кг / м 3

Объем всего

= 1 — [{448,6 / (3,15 x 1000)} + (197,4 / 1000)] = 0,660 м 3

Уменьшение в / ц на 0,05 влечет за собой увеличение доли крупного заполнителя на 0,01.

Доля крупного заполнителя = 0,558 +,01 = 0,568

Объем мелкого заполнителя = 1 — 0.568 = 0,432

Масса крупного заполнителя = 0,660 x 0,568 x 2,84 x 1000 = 1064,65 кг / м 3

Масса мелкого заполнителя = 0,660 x 0,432 x 2,64 x 1000 = 752,71 кг / м 3

(PDF) Исследование сверхвысокопрочного бетона M150 -M200

Напряжение из-за композитного воздействия между цементной матрицей

и заделанными волокнами. Передача усилий

между этими двумя компонентами

происходит через межфазное соединение.

После растрескивания цементной матрицы волокна перекрывают

трещины, обеспечивая сопротивление раскрытию трещин

и улучшая структурные характеристики и долговечность

. Многие исследователи недавно

внесли свой вклад в характеристику поведения этих бетонных материалов при растяжении

.

Примеры таких исследований можно найти в

в Dugat et al. (1996), Ли и др. (2001), Fischer et al.,

,

и др.(2002), Нааман (2002), Парант (2003), Вилле

и др. (2011b), Вилле и Парра-Монтесинос

(2012). Среди наиболее перспективных из новых вяжущих материалов

— UHP-FRC. Хотя

разных исследователей определили UHPC и

UHP-FRC, используя несколько критериев (Rossi 2008,

Graybeal 2011, Naaman and Wille 2012),

Комитет Американского института бетона (ACI)

239 предлагает следующее определение: « Бетон,

со сверхвысокими характеристиками — бетон, который имеет минимальную заданную прочность на сжатие

, равную 150

МПа (22000 фунтов на кв. Дюйм), с заданной прочностью,

, требования к пластичности и вязкости при растяжении;

волокон обычно включаются для достижения определенных требований

.

Похоже, что в исследованиях

литературы существует консенсус, что хорошо спроектированный UHPFRC может быть

очень устойчивым к химическому воздействию, замораживанию —

циклам оттаивания, истиранию и проникновению хлоридов

(Graybeal 2006; Pfeifer et al. 2009; Graybeal

2011), и поэтому существует большой интерес к

для изучения свойств его материала. Недавняя работа

предполагает, что механические свойства и долговечность

UHP-FRC делают его идеальным кандидатом

для использования при разработке новых решений для

, насущных проблем, связанных с ухудшением состояния, ремонтом и заменой инфраструктуры

(Graybeal

2009 ).С 2000 года, когда UHP-FRC стал

коммерчески доступным в Соединенных Штатах, серия проектов

продемонстрировала очень высокие возможности материала

(Bierwagen и

AbuHawash 2005, Keierleber et al. 2008, Wipf

и др., 2009 г., Роуз и др., 2011 г.).

Хотя UHP-FRC обладает исключительными свойствами материала

, его стоимость значительно выше, чем у

бетонов нормальной прочности.Высокая стоимость материала

(примерно в 35 раз выше стоимости обычного бетона

) в сочетании со сложными и дорогостоящими процедурами строительства

препятствовали широкому внедрению UHPC

в США

(Graybeal 2013). Альтернативный UHPC

, разработанный Wille et al. (2011b) имеет потенциал

для устранения всех практических препятствий

, препятствующих широкому внедрению UHPC в

США, и, по оценкам, будет стоить около одной пятой от

аналогичных коммерческих продуктов UHPC.Хотя

были проведены некоторые тесты для определения статического отклика

этого материала 11 (Wille et al.

2011a, Wille and Naaman 2012, Wille and

ParraMontesinos 2012, Wille et al.2014), его динамический отклик

еще предстоит изучить.

Предлагаемая экспериментальная работа:

Производство элементов сверхвысокого давления (UHPC)

ставит перед отраслью новые задачи и

возможности.Признавая, что методы производства

должны быть повторно оценены для производства UHPC

, это фундаментальное изменение традиционных производственных процессов

. Для экземпляра

сборщики железобетонных изделий должны пересмотреть свои текущие методы дозирования

, методы литья, опыт формования

и методы обработки.

Дозирование

На сегодняшний день множество различных рецептур продуктов UHPC

было успешно загружено в

различных смесителях, от небольшого смесителя с двумя мешками

до полностью автоматизированного дозирующего устройства.Эффективность смешивания

и производительность смешивания

зависит от: типа и скорости смесителя;

запрошенное производителем время перемешивания; и

необходимого объема UHPC для производства сборного железобетона.

При настройке периодического действия для производства сверхвысокого давления на заводе сборного железобетона

необходимо учитывать введение сырья

в смеситель. Ключом к

производства высококачественной продукции UHPC является очень точный контроль пропорции сырья

, контроль температуры

и оптимизация требований к производительности смесителя

.

МАРКА БЕТОНА:
M5 = 1: 4: 8 … — MARK Engineering Consultants

МАРКА БЕТОНА:
M5 = 1: 4: 8
M10 = 1: 3: 6
M15 = 1: 2: 4
M20 = 1: 1.5: 3
М25 = 1: 1: 2
Прозрачная крышка ДЛЯ УСИЛЕНИЯ ОСНОВНОЙ:
1.FOOTINGS: 50 мм
2.RAFT FOUNDATION.TOP: 50 мм
3.RAFT FOUNDATION.BOTTOM / Сбоку: 75 мм
4.STRAP ЛУЧЕВЫЕ : 50 мм
5. СОРТА ПЛИТА: 20 мм
6. КОЛОННА: 40 мм
7. СДВИГ: 25 мм
8. ПЛИТА: 25 мм
9. ПЛИТЫ: 15 мм
10. ПЛОСКАЯ ПЛИТА: 20 мм
11 .ЛЕСТНИЦА: 15 мм
12.RET. СТЕНА: 20/25 мм на земле
13. ВОДООТПОРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ: 20/30 мм
ВЕС СТЕРЖНЯ НА МЕТР ДЛИНА:
ДИАМЕТР НА МЕТР
6 мм = 0,222 кг
8 мм = 0,395 кг
10 мм = 0,616 кг
12 мм = 0,888 кг
16 мм = 1,578 кг
20 мм = 2,466 кг
25 мм = 3,853 кг
32 мм = 6,313 кг
40 мм = 9,865 кг
1 мешок цемента-50 кг
1 фут-0,3048 м
1 м-3,28 фута
1кв.м-10,76 f ¬t
1cu.m-35.28cu.f ¬t
1acre-43560sq.f ¬t
1cent-435.6кв. Кв.
1га-2,47кв. Кв.
1акр-100цент-4 ¬046.724кв.м.
1земля-2400кв. ¬ft
1шт-100ку.фут- ¬2,83кв.м 1квадрат-100кв.ф ¬t
1 М ДЛИНА СТАЛЬНОЙ ШТАНГИ ​​I ЕГО ОБЪЕМ
V = (Pi / 4) * Диаметр x Диаметр X L = (3,14 / 4) x D x DX 1 (для
длиной 1 м) Плотность стали = 7850 кг / куб.м
Вес = Объем x Плотность = (3,14 / 4) x D x DX
1×7850 (если D в мм) So = ((3,14 / 4) x D x DX
1×7850) / (1000×1000) = Dodd / 162,27
DESIGN MIX:
M10 (1: 3,92: 5,62)
Цемент: 210 кг / м 3
20 мм Желе: 708 кг / м 3
12 .5 мм Желе: 472 кг / м 3
Речной песок: 823 кг / м 3
Общая вода: 185 кг / м 3
Плотность свежего бетона: 2398 кг / м 3
M20 (1: 2,48: 3,55)
Цемент: 320 Кг / м 3
20 мм желе: 683 кг / м 3
12,5 мм желе: 455 кг / м 3
речной песок: 794 кг / м 3
общая вода: 176 кг / м 3
добавка: 0,7%
свежий бетон плотность: 2430 кг / м 3
M25 (1: 2,28: 3,27)
Цемент: 340 кг / м 3
20 мм желе: 667 кг / м 3
12,5 мм желе: 445 кг / м 3
речной песок: 775 кг / M 3
Общее количество воды: 185 кг / M 3
Добавка: 0.6%
Плотность свежего бетона: 2414 кг / м 3
Примечание: песок 775 + влажность 2%, вода 185-20,5 =
164 литра,
Добавка = 0,5% составляет 100 мл
M30 (1: 2: 2,87)
Цемент: 380 Кг / м 3
20 мм желе: 654 кг / м 3
12,5 мм желе: 436 кг / м 3
речной песок: 760 кг / м 3
общая вода: 187 кг / м 3
добавка: 0,7%
свежий бетон плотность: 2420 кг / м 3
Примечание: песок = 760 кг при влажности 2%
(170,80 + 15,20)
M35 (1: 1,79: 2,57)
Цемент: 410 кг / м 3
20 мм желе: 632 кг / м 3
12.5 мм Желе: 421 кг / м 3
Речной песок: 735 кг / м 3
Общая вода: 200 кг / м 3
Добавка: 0,7%
Плотность свежего бетона: 2400 кг / м 3
Примечание: песок = 735 + 2 %, Вода = 200-14,7 =
185,30,
Примесь = 0,7%
M40 (1: 1,67: 2,39)
Цемент: 430 кг / м 3
20 мм желе: 618 кг / м 3
12,5 мм желе: 412 кг / M 3
Речной песок: 718 кг / м 3
Вода Соотношение цемента: 0,43
Добавка: 0,7%
Примечание: Песок = 718 + Насыпной возраст 1%
M45 (1: 1.58: 2,26)
Цемент: 450 кг / м 3
20 мм Желе: 626 кг / м 3
12,5 мм Желе: 417 кг / м 3
Речной песок: 727 кг / м 3 + Насыпной возраст 1%
Вода Цементное соотношение : 0,43
Примесь: 0,7%
M50 (1: 1,44: 2,23)
Цемент: 450 кг / м 3
20 мм Желе: 590 кг / м 3
12,5 мм Желе: 483 кг / м 3
Речной песок: 689 кг / М 3 + Насыпной возраст 12%
Вода Соотношение цемента: 0,36 (188 кг)
Добавка: 1,20% 3
Микрокремнезем: 30 кг
Super flow 6,7% цемента
1 кубический метр содержит 500 кирпичей
Стандартный размер Кирпич 1-го класса имеет размер 190 мм
x 90 мм x
90 мм, а моторный стык должен быть толщиной 10 мм.
Таким образом, кирпич с мотором = 200 x 100 x 100.
Объем кирпича 1-го класса = 0,19 x 0,09 X 0,09 =
0,001539
куб. М
Объем кирпича 1-го класса с двигателем = 0,2 x 0,1 x
0,1 = 0,002
куб. М
Кол-во кирпичей на 1 куб. М = 1 / объем кирпича 1-го класса
с двигателем

= 1 / 0,002
= 500 штук кирпичей
СТАНДАРТНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ
ДЮЙМ = 25,4 МИЛЛИМЕТРА
ФУТ = 0,3048 МЕТРА
ЯРД = 0,9144 МЕТРА
МИЛЬ = 1,609310 КИЛОМЕТРА
ФУНТ = 0,4536 КИЛОГРАММА
ГРАДУС Фаренгейта X 5/9 — 32 = СТЕПЕНЬ
ЦЕЛЬСИЯ
МИЛЛИМЕТР = 0.0394 ДЮЙМ
МЕТР = 3,2808 ФУТЫ
МЕТР = 1,0936 ЯРД
Веревка длиной 100 см. С помощью этой веревки можно сформировать любую форму
(например, треугольник, прямоугольник
и т. Д.). Какая форма будет покрывать максимальную площадь

1 Ньютон = o.101971 кг
1 мм2 = 0,01 см2
1 см2 = 100 мм2
1 мм2 = 20 Н
100 мм2 = 2000 Н
1 см2 = 2000 Н
2000 N = 203,942 кг
Таким образом, 20 Н / мм2 = 203,942 кг / см2
RATIO IS 1: 1,5: 3
, тогда объем равен 1 + 1,5 + 3 = 5,5, а общий объем
для использования смеси = 1.57 м3, то требуется цемент = 1/
5,5 * 1,57 = 0,285 м3 * 1440 = 411 кг. (8 + мешок)
требуемый песок = 1,5 / 5,5 * 1,57 = 0,471 м3 Требуемый
заполнитель = 3 / 5,5 * 1,57 = 0,853 м3
стандартный объем сухого строительного раствора = 1,57 .. U
также может проверить это в коде IS. Тогда объем равен
1 + 1,5 + 3 = 5,5, а общий объем для использования смеси
= 1,57 м3, тогда требуется цемент = 1/
5,5 * 1,57 = 0,285 м3 * 1440 = 411 кг. (8 + мешок)
требуемый песок = 1,5 /5.5*1.57=0.471м3 Требуемый заполнитель
= 3 / 5.5 * 1.57 = 0.853м3
стандартный объем сухой смеси раствора = 1.57 .. U
также может проверить это в коде IS.
РАСЧЕТ МАТЕРИАЛА:
ЦЕМЕНТ В МЕШКАХ
01. PCC 1: 5: 10 1440/5 * 0,45 129,60 кг 2,59
02. PCC 1: 4: 8 (M 7,5) 1440/4 * 0,45 162,00 кг 3,24
03. PCC 1: 2: 4 (M 15) 1440/2 * 0,45 324,00 кг 6,48
04. PCC 1: 3: 6 (M 10) 1440/3 * 0,45 216,00 кг 4,32
05. RCC 1: 2: 4 (M 15 ) 144/2 * 0,45 324,00 кг 6,48
06. RCC 1: 1,5: 3 (M 20) 1440 / 1,5 * 0,45 32,00 кг
8,64
07. RCC 1: 1: 2 (M 25) 370,00 кг 7,40
08. RCC M 30 410,00 кг 8,20
09. RCC M35 445.00 кг 8,90
10. RCC M40 480,00 кг 9,60
11. Влагостойкий слой
CM1: 3,20 мм tk 1440/3 * 0,022 10,56 кг 0,21
12,2 дюйма сборная плита M15 324 * 0,05 16,20 кг 0,32
13. 3 «tk сборная плита M15 324 * 0,075 24,30 кг
0,49
14. GC Masonry CM 1: 7 1440/7 * 0,34 70,00 кг
1,40
15. Кирпичная кладка CM 1: 6 1440/6 * 0,25 60,00 кг 1,20
16. Кирпичная кладка CM 1: 4, 115tk 1440/4 * 0,25 * 0,115
10,35 кг 0,21
17. Напольные покрытия Grano CC 1: 1,5: 3 1440 / 1,5 * 0,45 * 0,05
21,60 кг 0,43
18. Штукатурка CM 1: 3, 12мм тк 1440/3 * 0.014
6,72 кг 0,13
19. Штукатурка стен CM 1: 4,
12 мм tk 1440/4 * 0,014 5,00 кг 0,10
20. Укладка прессованной плитки поверх
a CM 1: 4, 20 мм tk 1440/4 * 0,022 7,92 кг 0,16
21. Керамическая плитка, мрамор, гранит
, плита Каддапах
CM 1: 4, 20 мм tk 1440/4 * 0,022 7,92 кг 0,16
22. Кладка из пустотелых блоков
CM 1: 6, 200 мм tk / м 2¬ 10,00 кг 0,20
РАСЧЕТ ПЕСКА (CFT):
01. Любые бетонные работы
(PCC, RCC) 0,45 * 35,315 = 20,00
02. Влагостойкий слой
CM `1: 3, 20 мм tk 1.00
03. 2 «tk Сборная плита M15 1,00
04. 3″ tk Сборная плита M15 1,50
05. Кладка из нержавеющей стали в CM 1: 7 15.00
06. Кирпичная кладка в CM 1: 6 15.00
07. Кирпичная работа в CM 1: 4,115 мм tk 2.00
08. Напольные покрытия Grano в CC 1: 1.5: 3 1.00
09. Штукатурка в CM 1: 3, 12 мм tk 1.00
10. Штукатурка стен CM 1: 4, 12 мм tk 1.00
11. Укладка Прессованная Плитка поверх CM 1: 4, 20 мм tk
1.00
12. Керамическая плитка, мрамор, гранит, плита Cuddapah
CM 1: 4, 20 мм tk 1.00
РАСЧЕТ МЕТАЛЛА:
01.Любые бетонные работы 32,00 куб.футов
02. Полы из гранулированного материала CC 1: 1,5: 3, 50 мм, толщина 1,60
куб. Футов
03. Полы из гранулированного бетона, толщина слоя CC 1: 1,5: 3, 75 мм, толщина 2,40
куб. Футов
04. Полы из гранулированных материалов, толщина слоя 1: 1,5: 3, 100 мм tk 3,20
куб. Фут
05. Кирпичи / куб. М 450,00 №
06. Размер Камень / куб. М 90,00 №
07. Грубый камень 10,00 шт.
08. Камень для склеивания / куб. 10,00 № №
09. Цементная краска / 100 шт. 2,00 кг
10. Белый цемент / 100 футов 2,00 кг
11. Janathacem / 100 футов 1,50 кг
12. Эмаль / 100 футов — 2 слоя 1.25 литров
13. Шпатлевка для стен / 100 футов 10,00 кг
14. Штукатурка Paris / 100 футов 25,00 кг
15. Distember / 100 футов 2,00 кг
16. Цементная грунтовка 0,60 литра
0,40 литра
17. Выветривание
Известь 12,50
Кирпичные биты 32,00 кг
18. Подача песчано-гравийной смеси — Кум
Песок 20,00 КФТ
Гравий 40,00 КФТ
19.ШБМ — толщина 75 мм — 1-й слой — 10 кв.м
Метель (60-40 мм) 35,00 Квт.
20. Прессованная плитка — 20,00 кв.м. №
21. Пустотелый блок — 200 мм tk 14.00 №
ТАБЛИЦА ПРЕОБРАЗОВАНИЯ:
01. 1 RM 3,28 Rft
02. 1 кв.м 10,76 Sft
03. 1 Cum 35,32 Cft
04. 1 дюйм 2,54 см
05,1 sft 0,09 кв.м
06,1 акр 0,04 га
07 1 гектар 2,47 акров
08. 1 фут 0,028 куб. М
09,1 фут 12,00 дюймов
10. 1 фут 0,305 м
11. 1 куб. М 1000,00 л
ВЕС УСТРОЙСТВА:
01. Бетон 25 кН / м3
02. Кирпич 19 кН / м3
03. Сталь 7850 кг / м3
04. Вода 1000 л / м3
05. Цемент 1440 кг / м3
06. 1 галлон 4,81 литра
07.Звено 8 дюймов = 200 мм
08. 1 гектар 2,471 акр (10000 м2)
09. 1 акр 4046,82м2 = 100 цент
ДЛИНА РАЗВИТИЯ:
01. Сжатие 38d
02. Напряжение 47 и 60d
03. 1 цент 435,60 Sft
04 . 1 метр 3,2808 футов
05. 1 M2 10,76 ft2
06. 1 фут 0,3048 м
07. 1 кН 100 кг
08. 1 кН 1000N
09,1 тонна 1000 кг = 10,000 N = 10 кН
10. 1 кг 9,81N
M5 = 2,54 г / м3, M7,5 = 3,18 г / м3, M10 = 4,32 г /
м3,
M20 = 8,64 г / м3, M25 = 12,9 г / м3,
M40 = 500 + 100 кг / м3
1 м3 Conrete = 0.9 м3 желе + 0,55 м3 песка +
0,225 м3
КИРПИЧ:
Вес = 3,17 — 3,80 кг
Водопоглощение от 12 до 15%
Прочность на сжатие = 36 кн / см2
Стена 230 мм / м3 = 460 кирпичей + песок 20 куб. Футов +
66 кг цемента
SSM 1: 7 / м3 = Slize 95 + загрязнение 8 Cft +60,5 кг
Ток = 1000 Вт = 1 единица, 25 Вт * 40 часов = 1
Unit
Солнцезащитный козырек = 65 мм — 0,56 мешка / м2,
= 90 мм — 0,78 мешка / м2
Плитка, котта, мрамор — 0,33 пакета / м2
Плитка Press — 0,22 пакета / м2
Ceilling & RCC штукатурка 1: 3 — 0.13 пакетов / м2
Стена 1: 5 — 0,09 пакетов / м2
Smoothplast 1: 3 — 0,18 пакетов / м2,
Кирпич по краю — 0,08 / Rmt
Тротуар 75 тк — 0,49 / м2
Floorfinish CM 1: 4 — 0,15 пакета / м2
ЭФФЕКТИВНОЕ ПОКРЫТИЕ:
Опора = 50 мм, колонна = 40 мм, плита = 20 мм, балка
= 25 мм
NitoFloorHarder = 3 кг / м2, волокнистая масса — 0,9 кг /
м3
АРМИРУЮЩАЯ СТАЛЬ ДЛЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ / м3 —
кг :
Колонна = 125, опора = 75, плита = 65, балка =
120
Ж / б стена = 80, минимальная площадь участка, необходимая для утверждения =
95м2
ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТАЛИ (ФЕРМЫ + ПУЛИН):
20-30м пролет 1м2 = 25 кг,
40 м и более 1 м2 = 33 кг
UG Отстойник = 12 кг (3 * 2 * 2 м)
= 24 кг (4 * 2.5 * 2,5 м)
Свинец колонны для Resi — 2,0 т / м2 на этаж
FSI:
Resi — 17 м2 / 250 м2
Магазин — 17 м2 / 200 м2
Мин. Ширина — 6 м

типов бетона: Типы бетона: Какой тип из бетона больше всего подходит для вашего строительства или строительной деятельности?

Раньше в строительстве широко использовался строительный раствор, а сегодня бетон является основным ингредиентом. Основное различие между раствором и бетоном состоит в том, что последний прочнее первого.Бетон — это смесь песка (мелкий заполнитель), цемента, гравия или щебня (крупный заполнитель) и воды. С другой стороны, строительный раствор использует песок в качестве единственного заполнителя.

Почему бетон так важен в современном строительстве?

Когда вы идете по дороге, вы можете видеть бетон повсюду. Он используется при строительстве огромных зданий, мостов, дорог, тротуаров, полов и буквально всего, что может увидеть наш глаз. Короче говоря, везде, где есть конструкция, есть бетон. Во-первых, использование бетона важно в современном строительстве, потому что конструкции черпают свою прочность и устойчивость из бетона.Во-вторых, бетон недорогой, и его можно формовать в различных формах. Эта гибкость и универсальность делают бетон самым востребованным строительным материалом в мире.

Бетон производится с использованием натуральных ингредиентов. Следовательно, он экологически чистый и пригоден для вторичной переработки. В качестве сухого заполнителя для приготовления нового бетона можно использовать измельченный вторичный бетон. Пока в мире ведутся строительные работы, спрос на бетон будет постоянным.

Свяжитесь с ближайшими к вам ведущими дилерами по производству бетона и получите бесплатные расценки

Различные типы бетона и их применение

Обычно в строительстве используется двадцать четыре различных типа бетона в зависимости от типа строительства.

Обычный бетон — это самый простой вид бетона, не требующий армирования. Чаще всего используется смесь цемента, заполнителей и воды в пропорции 1: 2: 4. Плотность этого бетона составляет от 2200 до 2500 кг / кубический метр, тогда как его прочность на сжатие находится в диапазоне от 200 до 500 кг / квадратный сантиметр. Обычно простой бетон используется для устройства тротуаров, пешеходных дорожек и зданий на участках, не требующих высокой прочности на разрыв.

Бетон нормальной прочности — Бетон нормальной прочности подобен обычному бетону, поскольку при его приготовлении используются те же ингредиенты.Начальное время схватывания составляет от 30 до 90 минут, в зависимости от свойств используемого цемента и погодных условий на месте. Прочность этого типа бетона составляет от 10 МПа до 40 МПа.

Высокопрочный бетон — Высокопрочный бетон получают путем уменьшения водоцементного отношения до менее 0,35. Такой бетон имеет прочность более 40 МПа. Работа с высокопрочным бетоном представляет собой серьезную проблему из-за его более низкого уровня производительности.

Быстродействующий бетон — Как следует из названия, быстрозарядный бетон приобретает свою прочность в течение нескольких часов после приготовления.Это обеспечивает быстрое строительство зданий и дорог. Одно из наиболее распространенных применений быстропрочного бетона — ремонт дорог.

Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками — Эти типы
бетонный дисплей высокого уровня производительности. Они соответствуют определенным стандартам, таким как быстрое увеличение прочности, простота размещения, высокая проницаемость, высокая долговечность, механические свойства в течение срока службы и решение экологических проблем.

Бетон со сверхвысокими характеристиками — помимо обычных ингредиентов, используемых для производства бетона, для бетона со сверхвысокими характеристиками требуется микрокремнезем, кварцевая мука и мелкодисперсный кварцевый песок.Также можно использовать высокодисперсные восстановители воды, стальные или органические волокна для улучшения прочности смеси. Преимущество UHPC в том, что он не требует наличия стальной арматуры для усиления конструкции. UHPC имеет прочность на сжатие до 29000 фунтов на квадратный дюйм.

Бетон, уплотненный роликами — этот тип бетона требует укладки бетона и его уплотнения с помощью дорожных катков. Для этого типа бетона требуется меньше цемента, но он может обеспечить более высокую плотность.

Асфальтобетон — для наземных дорог, аэропортов, парковок и насыпей плотин требуется асфальтобетон. Они производятся путем смешивания асфальта и заполнителей.

Железобетон — Обычный бетон не имеет высокой прочности на разрыв. Использование арматуры в виде стальных стержней, стержней, сеток или волокон может улучшить общую прочность бетона. RCC имеет огромное применение при строительстве колонн, перекрытий, мостов и других конструкций, требующих высокого уровня прочности.

Товарный бетон — Товарный бетон — это бетон, который смешивается на центральном смесительном заводе и доставляется на строительную площадку в готовом к использованию состоянии. При использовании товарного бетона следует позаботиться о времени, необходимом для транспортировки, поскольку смесь может затвердеть, если произойдет неоправданная задержка.

Штампованный бетон — Подъездные пути, внутренние дворики и внутренние полы, требующие эстетичного внешнего вида, обычно используют штампованный бетон. Этот архитектурный бетон позволяет создавать реалистичные узоры, такие как натуральный камень, плитка и гранит, с помощью профессиональных штамповочных подушек.

Самоуплотняющийся бетон — как следует из названия, этот тип бетона уплотняется своим весом без использования вибрации. Такая бетонная смесь отличается высокой удобоукладываемостью.

Предварительно напряженный бетон — В мегабетонных проектах используются предварительно напряженные бетонные блоки, в которых стержни, используемые в бетоне, подвергаются напряжению до фактического приложения рабочей нагрузки. Процесс строительства требует, чтобы натянутые стержни были надежно размещены с каждого конца устройства. Это делает нижнюю часть конструкции более устойчивой к растяжению.Обычно сборка узлов предварительного напряжения происходит на строительной площадке. Строительство мостов, эстакад, тяжеловесных конструкций требует предварительно напряженного бетона.

Сборный железобетон — небольшие блоки, такие как бетонные блоки, столбы, бетонные перемычки, лестничные клетки и сборные стены, используют сборный железобетон. Преимущество сборного железобетона в том, что он изготавливается по индивидуальным техническим условиям. Сборка агрегатов происходит на строительной площадке.

Торкрет-бетон — Торкрет-бетон отличается от других типов бетона способом его нанесения.Он попадает в конструкционный каркас с помощью насадки. Процесс заключается в съемке бетона под высоким давлением воздуха, что приводит к одновременной укладке и уплотнению.

Легкий бетон —
Бетон, имеющий плотность ниже 1920 кг / куб.м, называется легким бетоном. Некоторые из типичных заполнителей, используемых для производства легкого бетона, — это пемза, шлак и перлит. Он используется в таких приложениях, как строительство длиннопролетных мостовых настилов и их строительных блоков.

Бетон высокой плотности — также известный как тяжелый бетон, этот тип бетона имеет плотность в диапазоне от 3000 до 4000 кг / кубический метр. Бетон высокой плотности готовится с использованием тяжелых заполнителей, таких как бариты. Некоторые распространенные применения этого типа бетона включают строительство атомных электростанций, где обеспечение высокой устойчивости к любой утечке радиации имеет первостепенное значение.

Полимерный бетон — В полимерном бетоне заполнители связываются с полимером, а не с цементом, что, в свою очередь, помогает уменьшить объем пустот в заполнителях.Существует три типа полимербетона, которые включают пропитанный полимером бетон, частично пропитанный полимербетон и полимерцементный бетон.

Бетон с воздухововлекающими добавками — это особый тип бетона, в котором воздух, газ или пена специально вводятся в бетон до 6%.

Limecrete — Limecrete предполагает использование известняка вместо цемента в процессе подготовки. Он находит применение в строительстве полов, куполов и сводов.

Проницаемый бетон — тротуары и проезды используют проницаемый или проницаемый бетон, поскольку он позволяет ливневой воде просачиваться в землю.Такой бетон может решить проблемы с дренажем.

Стеклобетон — В этом современном бетоне используется переработанное стекло в качестве заполнителя для повышения эстетической привлекательности конструкции. Этот бетон не только прочен, но и обеспечивает теплоизоляцию.

Вакуумный бетон — эта бетонная смесь содержит большую долю воды. Процесс их приготовления заключается в откачке излишков воды с помощью вакуумного насоса, не дожидаясь схватывания бетонной смеси. Этот процесс ускоряет период укрепления конструкции с 28 дней до примерно десяти дней.

Закачка бетона — высотное строительство требует закачки бетона на большую высоту. Следовательно, на этих строительных площадках перекачиваемый бетон, который является жидким по своей природе с высокой удобоукладываемостью, используется для перекачки бетонной смеси по трубам или гибким шлангам.

Свяжитесь с ближайшими к вам ведущими дилерами по производству бетона и получите бесплатные расценки

Пример проектирования смеси ACI — интерактивное покрытие

Бетонная смесь предназначена для использования в дорожном покрытии из JPCP толщиной 250 мм (10 дюймов).Желаемые свойства:

  • Осадка = 25 мм (1,0 дюйм)
  • Средняя 28-дневная прочность на изгиб не менее 4,5 МПа (650 фунтов на кв. Дюйм)
  • Крупный заполнитель: номинальный максимальный размер = 37,5 мм (1,5 дюйма), масса сухой штанги = 1600 кг / м 3 (100 фунтов / фут 3 ), удельный вес = 2,68, влажность = 1,0%, абсорбция = 0,5 процента
  • Мелкозернистый заполнитель: модуль крупности = 2,80, удельный вес = 2,64, содержание влаги = 5 процентов, абсорбция = 0.7 процентов
  • Содержание воздуха: 4,5 — 6,5%
  • Максимально допустимое водоцементное соотношение = 0,44
  • Минимальное содержание цемента = 335 кг (565 фунтов)
  • Плотность воды = 1000 кг / м 3 (62,4 фунта / фут 3 )
  • Удельный вес портландцемента = 3,15 (обычно предполагаемое значение)

Спад

Указывается как 25 мм (1,0 дюйм). Это типично для PCC дорожного покрытия.

Максимальный размер агрегата

Определено как 37.5 мм (1,5 дюйма). Это вполне соответствует общей рекомендации ACI о том, чтобы номинальный максимальный размер был ограничен до 1/3 глубины плиты. Арматурная сталь использоваться не будет, поэтому правило о большом пальце, касающееся свободного пространства между арматурными стержнями, не применяется.

Оценка содержания воды и воздуха при смешивании

Для достижения содержания воздуха выше 2–3 процентов PCC должен улавливаться воздухом. Таким образом, с использованием таблицы оценки содержания воды и воздуха при смешивании, PCC с воздухововлекающими добавками с заданным оседанием 25 мм (1 дюйм) и оседанием 37.Номинальный максимальный размер заполнителя 5 мм (1,5 дюйма) потребует около 148 кг / м 3 (250 фунтов / ярд 3 ) воды для смешивания. Будет добавлено достаточное количество воздухововлекающей добавки для достижения содержания воздуха 5,5% (в середине указанного диапазона 4,5–6,5%). Имейте в виду, что водоудерживающие добавки могут снизить потребность в воде примерно на 5-10 процентов, а некоторые из них также увеличивают содержание увлеченного воздуха примерно на 0,5-1 процент.

Если перевести вес в объем, то рекомендуемый объем воды для смешивания в одном кубическом метре (одном кубическом ярде) PCC равен 0.148 м 3 (4,00 футов 3 ). Количество увлеченного воздуха составит 5,5% от общего объема или 0,055 м 3 (1,49 фута 3 ).

Соотношение вода-цемент

Поскольку указанная прочность является прочностью на изгиб, необходимо использовать коэффициент преобразования для получения приблизительной прочности на сжатие, чтобы использовать таблицу соотношения вода-цемент и прочности на сжатие. Хорошее практическое правило (используемое в Кодексе ACI):

где: равно прочность на сжатие

Решая для прочности на сжатие, мы получаем около 51.7 МПа (7500 фунтов на кв. Дюйм). Это значение не указано в Таблице 17 для определения водоцементного отношения. Следовательно, требуется более сложное определение водоцементного отношения. Водоцементное соотношение также может быть определено на основе местного опыта. Имейте в виду, что Таблица 4 редко используется при расчете смеси PCC дорожного покрытия. Кроме того, ACI рекомендует максимальное водоцементное соотношение для PCC, подверженного замораживанию и оттаиванию во влажных условиях (таких как бордюры и водостоки), или PCC в присутствии химикатов для борьбы с обледенением (например, плит дорожного покрытия PCC) равным 0.45. В этом случае предположим, что местный опыт диктует водоцементное соотношение около 0,39.

Содержание цемента

Исходя из предыдущего содержания воды в смеси и водоцементного отношения, рассчитанное содержание цемента составляет:

Рекомендуемый объем портландцемента в одном кубическом метре (одном кубическом ярде) PCC составляет:

(метрическая система) (английский)

Грубый агрегат

Использование таблицы содержания грубых агрегатов с заданным номинальным максимальным размером агрегатов 37.5 мм (1,5 дюйма) и заданный модуль тонкости мелкого заполнителя 2,80, рекомендуемая объемная доля крупного заполнителя составляет 0,71. Это означает, что крупный заполнитель должен занимать 71 процент от общего объема. Однако этот объем заполнителя включает объем воздуха между частицами заполнителя. Следовательно, этот 71-процентный объем необходимо преобразовать в массу заполнителя. Учитывая вес устройства с сухими штангами 1600 кг / м 3 (100 фунтов / фут 3 ), это равняется:

(метрическая система) (английский)

Теперь рекомендуемый объем крупного заполнителя (который сейчас представляет собой только твердый объем крупного заполнителя) в одном кубическом метре (одном кубическом ярде) PCC составляет:

(метрическая система) (английский)

Содержание мелкого заполнителя

Содержание мелких заполнителей можно определить, вычтя другие составляющие объемы из единичного объема:

(метрическая система) (английский)
Объём агрегата (1 м3 или 3 ярда) 1.000 м 3 27,00 футов 3
Объем затворной воды 0,148 м 3 4,00 футов 3
Объем воздуха 0,055 м 3 1,49 фут 3
Объем портландцемента 0,121 м 3 3.26 футов 3
Объем крупного заполнителя 0,424 м 3 11,46 футов 3
равно Объем мелкого заполнителя равно 0,252 м 3 6,79 футов 3

Следовательно, вес мелкого заполнителя на единицу объема составляет:

(метрическая система) (английский)

Регулировка влажности заполнителя

Поскольку как в крупном, так и в мелкозернистом заполнителе присутствует влага, необходимо отрегулировать вес пробной партии.

(метрическая система) (английский)
Крупный заполнитель: 1136 x 1,01 = 1147 кг / м 3 1917 x 1,01 = 1936 фунтов / ярд 3
Мелкий заполнитель: 665 x 1,05 = 698 кг / м 3 1119 x 1,05 = 1175 фунтов / ярд 3

Кроме того, необходимо отрегулировать количество воды для затворения, потому что и крупный, и мелкий заполнитель влажные и будут добавлять воду в цементное тесто.

(метрическая система) (английский)
Крупный заполнитель: 1136 x (0,01 — 0,005) = 5,7 кг / м 3 1917 x (0,01 — 0,005) = 10 фунтов / ярд 3
Мелкий заполнитель:665 x (0,05 — 0,007) = 28,6 кг / м 3 1119 x (0,05 — 0,007) = 48 фунтов / ярд 3

Следовательно, количество добавляемой воды для смешивания составляет:

148 кг — 5.7 кг — 28,6 кг равно 113,7 кг
250 фунтов — 10 фунтов — 48 фунтов равно 192 фунтов

Сводка

Окончательное количество пробной партии на единицу объема (1 м 3 или 3 ярдов) составляет:

(метрическая система) английский)
Вода для смешивания 114 кг 192 фунтов
Портландцемент 380 кг 641 фунтов
Крупный заполнитель 1147 кг 1936 фунтов
Мелкий заполнитель 698 кг 1175 фунтов

Обычно для изготовления пробных партий делается что-то меньшее, чем единичный объем — типичный размер пробной партии равен 0.03 м 3 (1 фут 3 ). После изготовления пробной партии ее можно проверить на осадки, содержание воздуха, прочность на изгиб, прочность на сжатие и любые другие требуемые свойства.

Хозяйственные постройки … — Ch4 Строительные материалы: Бетон

Хозяйственные постройки … — Ch4 Строительные материалы: Бетон

Бетон

Содержание
— предыдущий — следующий

Бетон — строительный материал, изготовленный путем смешивания цементного теста.
(портландцемент и вода) и заполнитель (песок и камень).В
цементная паста — это «клей», который связывает частицы в
совокупность вместе. Прочность цементного теста зависит от
об относительном соотношении воды и цемента; более разбавленный
паста слабее. Также относительные пропорции цементного теста
а агрегат влияет на прочность; более высокая доля
паста, делающая бетон более прочным. Бетон затвердевает через
химическая реакция между водой и цементом без необходимости
воздуха. После первоначального схватывания бетон хорошо затвердевает.
под водой.Сила набирается постепенно, в зависимости от скорости
химической реакции.

В бетонную смесь иногда добавляют добавки для
добиться определенных свойств. Арматурная сталь используется для добавления
прочность, особенно для растягивающих напряжений.

Бетон обычно смешивают на строительной площадке и кладут в
формы желаемой формы в том месте, которое займет агрегат
готовая конструкция. Единицы также могут быть сборными либо на
на стройплощадке или на заводе.

Свойства бетона

Бетон ассоциируется с высокой прочностью, твердостью,
прочность, непроницаемость и пластичность. Это плохой термальный
изолятор, но обладает высокой теплоемкостью. Бетон не
легковоспламеняющийся и имеет хорошую огнестойкость, но есть серьезный
потеря прочности при высоких температурах. Бетон из
обычный портландцемент имеет низкую стойкость к кислотам и
сульфаты, но хорошая стойкость к щелочам.

Бетон — относительно дорогой строительный материал для фермы.
конструкции. Стоимость может быть снижена, если часть портленда
цемент заменяется пуццоланом. Однако когда пуццоланы
химическая реакция протекает медленнее, а прочность увеличивается.
с задержкой.

Прочность на сжатие зависит от пропорций
ингредиенты, то есть соотношение цемент-вода и цемент
совокупный коэффициент. Поскольку заполнитель составляет основную часть затвердевшего
бетон, его прочность также будет иметь некоторое влияние.Прямой
предел прочности на разрыв, как правило, низкий, всего от 1/8 до 1/14 от
прочность на сжатие и обычно не учитывается при проектировании
расчеты, особенно при проектировании железобетона.

Прочность на сжатие измеряется дроблением кубиков длиной 15 см.
с каждой стороны. Кубики выдерживаются в течение 28 дней при стандартных условиях.
температуры и влажности, а затем измельчают в гидравлическом прессе.
Характерные значения прочности через 28 дней — это те, ниже которых
выпадает не более 5% результатов тестирования.Используемые оценки:
C7, C10, Cl5, C20, C25, C30, C40, C50 и C60, каждый из которых соответствует
с характеристической прочностью на раздавливание 7,0, 10,0, 15,0 Н / мм2,
пр.

Таблица 3.11 Типичное увеличение прочности бетона

Возраст в
тест

Средняя прочность на раздавливание

Обычный портландцемент

Хранение на воздухе 18C 65%, R
H Н / мм2
Хранение в воде Н / мм2
1 день 5.5
3 дня 15,0 15,2
7 дней 22,0 22,7
28 дней 31,0 34,5
3 месяца 37,2 44,1

(1 цемент — 6 заполнитель, по весу, 0.60 вода — цемент
соотношение).

В некоторой литературе требуемая марка бетона обозначается
пропорции цемент — песок — камень, так называемые номинальные смеси
а не прочность на сжатие. Поэтому некоторые общие
номинальные смеси приведены в таблице 3.12. Обратите внимание, однако,
что количество воды, добавленной в такую ​​смесь, будет иметь большое
влияние на прочность на сжатие затвердевшего бетона.

Более бедная из номинальных смесей, указанных напротив C7 и C10
классы пригодны для работы только с очень хорошо отсортированными агрегатами в диапазоне
до довольно больших размеров.

Состав

Цемент

Обычный портландцемент используется в большинстве хозяйственных построек. Это
продается в бумажных мешках по 50 кг или примерно 37 литров.
Цемент необходимо хранить в сухом, защищенном от земли месте.
влажность, и на периоды, не превышающие одного-двух месяцев. Даже сыро
воздух может испортить цемент. Это должна быть консистенция порошка при
использовал. Если образовались комки, качество снизилось, но
все еще можно использовать, если комки могут быть раздавлены между
пальцы.

Таблица 3.12 Рекомендуемое использование для
Различные марки и смеси бетона

Марка Номинальная смесь Использовать
C7

C10

1: 3: 8

1: 4: 6

1: 3: 6

1: 4: 5

1: 3: 5

Ленточные опоры; заполнение траншеи
фонды; основания стоек; неармированные фундаменты;
наружный бетон и перемычки под плиты; этажи с
очень легкий трафик; массивный бетон и др.
Класс 5

C20

1: 3: 5

1: 3: 4

1: 2: 4

1: 3: 3

Фундамент стены; подвал
стены; конструкционный бетон; стены; усиленный пол
плиты; полы для молочного и мясного скота, свиней и
птица; полы в зерновых и картофельных складах, сенокосах,
и машинные магазины; септики, резервуары для хранения воды;
плиты для навоза с двора фермы; дороги, проезды, тротуары и
прогулки; лестницы.
C25

C30

C35

1: 2: 4

1: 2: 3

1: 1.5: 3

1: 1: 2

Весь бетон в доении
доильные залы, молочные заводы, силосные бункеры и кормово-поилки
поилки; полы, подверженные сильному износу и погодным условиям, или
слабые растворы кислот и щелочей; дороги и тротуары
часто используется тяжелой техникой и грузовиками; небольшой
мосты; подпорные стены и дамбы; подвесные полы,
балки и перемычки; полы, используемые тяжелыми, мелколесными
оборудование, например автопогрузчики; столбы ограждения,
сборные железобетонные изделия.
C40

C50

C60

Бетон в очень
сильное воздействие; сборные элементы конструкции;
предварительно напряженный бетон.

Совокупный

Заполнитель или балласт — это гравий или щебень. Те
заполнители, проходящие через сито 5 мм, называются мелкими заполнителями.
или песок, и те, что задерживаются, называются крупным заполнителем или камнем.Заполнитель должен быть твердым, чистым, без соли и
растительное вещество. Слишком много ила и органических веществ делает
заполнитель непригодный для бетона.

Тест на ил выполняется путем помещения 80 мм песка в 200 мм высотой.
прозрачная бутылка. Добавьте воды до высоты 160 мм. Встряхните
энергично перемешайте бутылку и дайте содержимому осесть, пока
следующий день. Если слой ила, который будет оседать на поверхности
песок, менее 6 мм песок можно использовать без дополнительных
лечение.Если содержание ила выше, песок необходимо
промывают.

Тест на органические вещества проводится путем помещения 80 мм песка в
Прозрачная бутылка высотой 200 мм. Добавьте 3% раствор натрия
гидроксид до 120мм. Обратите внимание, что гидроксид натрия, который может быть
куплен в аптеке, опасен для кожи. Закупорите бутылку
и энергично встряхните в течение 30 секунд и оставьте
до следующего дня. Если жидкость на песке превратится
темно-коричневого или кофейного цвета, песок использовать нельзя.«Соломенный» цвет подходит для большинства работ, но не
для тех, кому требуется максимальная прочность или водонепроницаемость.
Однако учтите, что некоторые соединения двухвалентного железа могут реагировать с
гидроксид натрия и вызывают коричневый цвет.

Сортировка совокупности относится к дозированию различных
размеры заполнителя и сильно влияют на
качество, проницаемость и удобоукладываемость бетона. С
хорошо гранулированный заполнитель, частицы различных размеров перемешиваются между собой
оставляя минимальный объем пустот для заполнения
дорогостоящая цементная паста.Частицы также легко сливаются,
то есть заполнитель является работоспособным, что позволяет использовать меньше воды.
Классификация выражается в процентах от массы заполнителя.
проходя через различные сита. Хорошо оцененный агрегат будет иметь
довольно равномерное распределение размеров.

Содержание влаги в песке важно, так как соотношение смеси песка
часто относится к кг сухого песка и максимальному количеству воды
включает влагу в совокупности. Влажность составляет
определяется путем взятия репрезентативной пробы массой 1 кг.Пример
точно взвесить и тонко разложить на тарелке, пропитанной
спирт (спирт) и обгорел при перемешивании. Когда образец
охлажденный, он снова взвешивается. Снижение веса сводится к весу
воды, которая испарилась, и выражается как
процентов путем деления потерянного веса на вес высушенного
образец. Нормальная влажность естественно влажного песка составляет от 2,5 до
5,5%. В бетонную смесь добавляется гораздо меньше воды.

Плотность — это вес на единицу объема твердой массы без учета
пустот и определяется путем помещения одного килограмма сухого заполнителя в
один литр воды.Плотность — это вес сухого
заполнителя (1 кг), разделенного на объем воды, вытесненной из
место. Нормальные значения плотности заполнителя (песок и камень)
от 2600 до 2700 кг / м3 и для цемента 3100 кг / м3.

Насыпная плотность — это масса заполнителя на единицу объема.
включая пустоты и определяется взвешиванием 1 литра
совокупный. Нормальные значения для крупного заполнителя — от 1500 до 1650.
кг / м3. Совершенно сухой и очень влажный песок имеют одинаковый объем, но
из-за свойства набухания влажного песка он имеет большую
объем.Насыпная плотность типичного естественно влажного песка составляет 15
на 25% ниже, чем у крупного заполнителя из того же материала, т. е.
От 1300 до 1500 кг / м3.

Размер и текстура заполнителя влияет на бетон. Чем больше
частицы крупного заполнителя не могут превышать одной четверти
минимальная толщина бетонного элемента. В
железобетон, крупный заполнитель должен пройти
между арматурными стержнями, 20 мм обычно считается
максимальный размер.

Агрегат с большей площадью поверхности и шероховатой текстурой, т.е.
щебень, позволяет развить большую силу сцепления, но будет
дают менее податливый бетон.

Груды заполнителя должны находиться близко к месту смешивания.
Песок и камень следует хранить отдельно. Если твердой поверхности нет
в наличии, нижняя часть стопки не должна использоваться во избежание
осквернение землей. В жарком солнечном климате тень должна быть
при условии, или агрегат обрызгивают водой для охлаждения.Горячий
заполнители делают бетон плохим.

Дозирование

Измерение производится по весу или по объему. Дозирование по весу
точнее, но используется только на крупных стройках.
При строительстве хозяйственных построек применяется дозирование по объему.
Точное дозирование более важно для более высоких сортов
конкретный. Дозировка по весу рекомендуется для бетона марки
C30 и выше. Проверка насыпной плотности заполнителя позволит
обеспечивают большую точность, когда марка C20 или выше дозируется
объем.Мешок с цементом 50 кг можно разрезать пополам.
через середину верхней стороны сумки, лежащей на
пол. Затем мешок берется за середину и поднимается так, чтобы
сумка делится на две половины.

В качестве мерной единицы можно использовать ведро или ящик. Материалы
должен располагаться в измерительном блоке неплотно и не утрамбовываться.
Кубический ящик со сторонами 335 мм удобно построить, так как
в нем будет 37 литров, что составляет объем одного мешка
цемент.Если ящик сделан без дна и размещен на
платформа для смешивания при заполнении, она легко опорожняется
просто подняв его. Ингредиенты никогда не следует измерять
лопату или лопату.

Рисунок 3.19 Связь между
комплексная прочность и водоцементное соотношение

Сумма объемов ингредиентов будет больше, чем
объем бетона, потому что песок заполнит пустоты между
крупный заполнитель. Материалы обычно имеют от 30 до 50%
больший объем, чем у бетонной смеси; От 5 до 10% допускается
отходы и разливы.Добавляемый цемент заметно не увеличивается
громкость. Приведенные выше предположения используются в примере 1 в
приблизительно оценивая количество необходимых ингредиентов. В примере
2, более точный метод расчета количества бетона
получено из ингредиентов.

Пример 1

Рассчитайте количество материалов, необходимых для строительства
прямоугольный бетонный пол 7,5 на 4,0 м и толщиной 7 см. Использовать
номинальная смесь 1: 3: 6.50 кг цемента равняется 371.

Общий требуемый объем бетона = 7,5 м x 4,0 м x 0,07 м =
2,1 м

Общий объем ингредиентов с учетом 30% уменьшения
объем при смешивании и 5% отходов = 2,1 м + 2,1 (30% + 5+) м =
2,84 м

Объем ингредиентов пропорционален
количество частей в номинальной смеси. В этом случае есть
всего 10 частей (1 + 3 + 6) в смеси, но цемент
не влияет на объем, поэтому только 9 частей для песка и камня
используются.

Цемент = (2,89 x 1) / 9 = 0,32 м или 320

Песок = (2,84 x 3) / 9 = 0,95 м

Камень = (2,84 x 6) / 9 = 1,89 м

Количество мешков с цементом = 320/37 = 8,6 мешков,
т.е. нужно купить 9 пакетов.

Требуемый вес песка = 0,95 м x 1,45 т / м = 1,4
тонны

Требуемый вес камня = 1,89 м x 1,60 т / м = 3,1
тонны

Максимальный размер камней = 70 мм x 1/4 = 17 мм

Пример 2

Предположим, что цементно-песчано-каменная смесь 1: 3: 5 по
объем с использованием естественно влажных заполнителей и добавления 62 литров
воды.Какая будет основная крепость и объем смеси
быть, если используются 2 мешка цемента. Дополнительные предположения:

Влажность песка: 4%

Влажность камней: 1,5%

Насыпная плотность песка: 1400 кг / м

Насыпная плотность камней: 1600 кг / м

Плотность заполнителя: 2650 кг / м

Плотность твердого цемента: 3100 кг / м

Плотность воды: 1000 кг / м

1 Рассчитайте объем заполнителя в смеси.

2 мешка цемента имеют объем 2 x 37л = 74л

Объём песка 3 х 74л = 2221

Объем камней 5 х 74л = 3701

2 Рассчитайте вес агрегатов.

Песок 222/1000 м x 1400 кг / м = 311 кг

Камни 370/1000 м x 1600 кг / м = 592 кг

3. Рассчитайте количество воды, содержащейся в
совокупный

Вода в песке 311 кг x 4/100 = 12 кг

Вода в камнях 592 кг x 1.5/100 = 9 кг

4 Отрегулируйте количество в партии для содержания воды в
совокупный.

Цемент 100 кг (без изменений)

Песок 311 кг — 12 кг = 299 кг

Камни 592 кг — 9 кг = 583 кг

Общее количество сухого заполнителя = 299 кг + 583 кг = 882 кг

Вода = 62 кг + 12 кг + 9 кг = 83 кг

5 Расчет водоцементного отношения и цемента к заполнителю
соотношение.

Водоцементное соотношение = (83 кг воды) / 100 кг цемента = 0
83

Соотношение заполнитель — цемент = (882 кг заполнителя) / 100 кг
цемент = 8.8

Водоцементное соотношение указывает на то, что смесь имеет
базовая прочность, соответствующая смеси C10. См. Приложение V:
12.

6 Рассчитайте «твердый объем»
ингредиентов в смеси, исключая воздушные пустоты в
заполнитель и цемент.

Цемент 100 кг / 3100 кг / м = 0,032 м

Заполнитель 882 кг / 2650 кг / м = 0,333 м

Вода 83 кг / 1000 кг / м = 0.083м

Итого = 0,448 м

Общий объем смеси 1: 3: 5, полученный из 2 мешков
цемент 0,45м.

Обратите внимание, что 0,45 м бетона — это только 2/3 от общей суммы
объемов компонентов — 0,074 + 0,222 + 0,370.

Таблица 3.13 Требования на куб.
Счетчик дозирования бетонных смесей номинального размера

Пропорции
по
Цемент
Нет.50 кг
Естественно
влажный заполнитель 1
Совокупный:
цемент
Песок в
всего
Песок Камни
Объем мешков м тонны м тонны соотношение%
1: 4: 8 3.1 0,46 0,67 0,92 1,48 13,4 31
1: 4: 6 3,7 0,54 0,79 0,81 1,30 11,0 37
1 5: 5 3.7 0,69 1,00 0,69 1,10 10,9 47
1: 3: 6 4,0 0,44 0,64 0,89 1,42 10,0 31
1: 4: 5 4.0 0,60 0,87 0,75 1,20 9,9 41
1: 3: 5 4,4 0,49 0,71 0,82 1,31 8,9 35
1: 4: 4 4.5 0,66 0,96 0,66 1,06 8,7 47
1: 3: 4 5,0 0,56 0,81 0,74 1,19 7,7 40
1: 4: 3 5.1 0,75 1,09 0,57 0,91 7,6 54
1: 2: 4 5,7 0,42 0,62 0,85 1,36 6,7 31
1: 3: 3 5.8 0,65 0,94 0,65 1,03 6,5 47
1: 2: 3 6,7 0,50 0,72 0,74 1,19 5,5 37
1: 1: 5: 3 7.3 0,41 0,59 0,82 1,30 5,0 31
1: 2: 2 8,1 0,60 0,87 0,60 0,96 4,4 47
1: 1: 5: 2 9.0 0,50 0,72 0,67 1,06 3,9 40
1: 1: 2 10,1 0,37 0,54 0,75 1,19 3, 0,3 31

Эти количества рассчитаны с учетом песка.
имеющий насыпную плотность 1450 кг / м и камень 1600 кг / м.В
плотность заполнителя 2650 кг / м3.

Смешивание

Механическое перемешивание — лучший способ замешивания бетона. Партия
мешалки с опрокидывающимся барабаном для использования на стройплощадках.
доступны в размерах от 85 до 400 литров. Мощность для барабана
вращение обеспечивается бензиновым двигателем или электродвигателем
тогда как наклон барабана осуществляется вручную. Грушевидный
барабан имеет лопасти внутри для эффективного перемешивания.Смешивание должно быть
дается продолжаться не менее 2,5 минут после всех ингредиентов
были добавлены. Для небольших работ в сельской местности это может быть
Достаточно сложно и дорого достать механический миксер.

Таблица 3.14 Смешивание воды
Требования к плотному бетону разной консистенции и
Максимальные размеры заполнителя

Максимальный размер

из

в совокупности 3

Вода
требование 1 / м бетона
1 / 2–1 / 3 1 / 3–1 / 6 1/6 -1/2
Высокая

технологичность

Средняя удобоукладываемость Пластичная консистенция
10 мм 245 230 210
14 мм 230 215 200
20 мм 215 200 185
25 мм 200 190 175
40 мм 185 175 160

3 Включает влагу в совокупности.Количество
вода для смешивания — максимум для использования с достаточно хорошо
угловатый крупный агрегат правильной формы. 2 См. Таблицу осадки.
3.15.

Рисунок 3.20 Смеситель периодического действия.

Простой ручной бетоносмеситель может быть изготовлен из
пустую масляную бочку, установленную в каркас из оцинкованной трубы. Рисунок 3.21
показывает ручную рукоятку, но привод можно легко преобразовать в
мощность машины.

Рисунок 3.21 Самостоятельная постройка
бетономешалка.

Ручное смешивание обычно применяется для небольших работ. Смешивание должно
делать на закрытой платформе или бетонном полу рядом с
там, где нужно укладывать бетон, а не на голую землю
из-за загрязнения земли.

Рекомендуется следующий метод смешивания вручную:

  • 1 Измеренные количества песка и цемента смешиваются
    переворачивать лопатой не менее 3-х раз.
  • 2 Около трех четвертей воды добавлено в
    перемешивайте понемногу.
  • 3 Перемешивание продолжают до тех пор, пока смесь не станет
    однородный и работоспособный.
  • 4 Мерное количество камней ,. после смачивания
    с частью оставшейся воды, распределяется по
    смесь и перемешивание продолжалось, все ингредиенты были
    переворачивался не менее трех раз в процессе, используя как
    как можно меньше воды, чтобы получилась работоспособная смесь.

Все инструменты и платформу следует мыть водой при
есть перерыв в перемешивании, и в конце дня.

Тест на оседание

Испытание на осадку дает приблизительное указание
удобоукладываемость влажной бетонной смеси. Заполните конусообразную форму
ведро с мокрой бетонной смесью и тщательно утрамбовать. Повернуть
ведро вверх дном на смесительную платформу. Поднимите ведро,
поместите его рядом с бетонной кучей и измерьте осадку, как показано
на рисунке 3.22.

Размещение и уплотнение

Бетон следует укладывать с минимальной задержкой после
смешивание завершено, и обязательно в течение 30 минут.Специальный
следует соблюдать осторожность при транспортировке влажных смесей, так как
вибрации движущейся тачки могут вызвать
разделять. Не позволяйте смеси течь или ронять
в нужное положение с высоты более 1 метра. Бетон
укладывать лопатой слоями не глубже 15 см и
уплотняется перед нанесением следующего слоя.

При отливке плит поверхность выравнивается стяжкой.
доска, которая также используется для уплотнения бетонной смеси, как только
он был помещен для удаления любого захваченного воздуха.Менее работоспособный
чем смесь, тем она пористее и тем больше уплотнение
нужно. На каждый процент захваченного воздуха бетон теряет
до 5% от его прочности. Однако чрезмерное уплотнение мокрой
смеси переносят мелкие частицы наверх, в результате чего получается слабый пыльный
поверхность.

Ручное уплотнение обычно используется при строительстве фермы.
здания. Может использоваться для смесей с высоким и средним
удобоукладываемость и для пластичных смесей. Мокрые смеси, используемые для стен,
уплотняется при помощи обрешетки, палки или куска
арматурный стержень.Также помогает стук опалубки. Меньше
рабочие смеси, такие как те, что используются для дверей и дорожных покрытий, лучше всего
уплотняется трамбовкой.

Рисунок 3.22 Осадка бетона
Тесет.

Таблица 3.1 5 Осадки бетона для
Различное использование

Консистенция Спад Использовать Метод уплотнения
Высокая обрабатываемость 1/2 — 1/3 Конструкции с узкой
проходы и / или сложные формы.Сильно усиленный
конкретный.
Руководство
Средняя удобоукладываемость 1/3 — 1/6 Обычное использование.
Неармированный и нормально армированный бетон.
Руководство
Пластик 1/6 — 1/12 Открытые конструкции с достаточно
открытая арматура, которую тяжело обрабатывают вручную для
уплотнение полов и дорожных покрытий.Массовый бетон.
Ручной или механический
Жесткий 0 — 1/2 Без армирования или редко
армированные открытые конструкции, такие как полы и тротуары, которые
механически вибрируют. Заводское изготовление
ЖБИ. Бетонные блоки.
Механический
Влажный 0 Заводская сборка
ЖБИ.
Механическое или давление

Рисунок 3.23 Руководство
уплотнение фундамента и плиты перекрытия.

Более густые смеси можно тщательно уплотнять только
механические вибраторы. Покерный вибратор для стен и фундамента
(вибростойка) погружается в уложенную бетонную смесь на
точки на расстоянии до 50 см. Полы и тротуары вибрируют
лучевой вибратор.

Рисунок 3.24 Механический
вибраторы.

Строительные муфты

Литье следует спланировать так, чтобы работа над элементом могла
быть завершенным до конца дня. Если остался литой бетон
более 2 часов схватится настолько, что нет прямого
продолжение между старым и новым бетоном. Суставы
потенциально слабые и должны быть спланированы там, где они повлияют на
сила члена как можно меньше. Суставы должны быть
прямой, вертикальный или горизонтальный.При возобновлении работы
старую поверхность необходимо придать шероховатость и очистить, а затем обработать
густая смесь воды и цемента.

Опалубка

Опалубка обеспечивает форму и текстуру поверхности бетона.
элементов и поддерживает бетон во время схватывания и затвердевания.

Самая простая форма возможна для кромок тротуара,
плиты перекрытия, дорожки и др.

Рисунок 3.25 Простой тип
опалубка для бетонной плиты.

В больших бетонных плитах, таких как пол, обычно возникают трещины.
в ранний период схватывания. В обычной плите, где
водонепроницаемость не важна, ее можно контролировать, укладывая
бетон в квадратах с швами между допусками бетона
слегка двигаться, не вызывая трещин в плите. Расстояние
между стыками не должно превышать 3 метра. Самый простой вид
это так называемый сухой шов. Бетон заливается прямо против
уже затвердевший бетон другого квадрата.

Более сложный метод — это заполнение шва. Зазор 3 мм
между квадратами оставляется минимум и заливается битумом или
любой сопоставимый материал.

Опалубки для стен должны иметь прочную опору, потому что бетон,
в мокром состоянии оказывает большое давление на боковые доски. Чем больше
чем выше высота, тем больше давление. Бетонная стена не будет
обычно тоньше 10 см или 15 см в случае армированного материала.
конкретный. Если он выше одного метра, он не должен быть меньше
толщиной более 20 см, чтобы можно было уплотнить бетон
правильно с тампером.Стыки опалубки должны быть плотными.
достаточно, чтобы предотвратить потерю воды и цемента. Если поверхность
готовая стена должна быть видна, дальнейшая обработка не требуется.
ожидаемые, шпунтовые и рифленые доски, строганные с внутренней стороны
использоваться для получения гладкой и привлекательной поверхности. Альтернативно
Можно использовать листы фанеры толщиной 12 мм. Размеры и расстояние между
шпильки и стяжки показаны на рисунке 3.26. Правильный интервал и
установка стяжек важна для предотвращения перекоса или
полный отказ форм.

Формы должны быть не только хорошо закреплены, но и закреплены.
надежно предотвратить их всплытие, позволяя бетону
сбежать снизу.

Формы следует смазать маслом и тщательно полить.
перед заливкой бетоном. Это сделано для предотвращения попадания воды в
бетон от впитывания деревянными досками и
предотвратить прилипание бетона к формам. Растворимое масло
лучше всего, но на практике используется моторное масло, смешанное с равными частями
дизельное топливо — самый простой и дешевый в использовании материал.

Деревянные формы при осторожном обращении можно использовать несколько раз.
прежде, чем они будут оставлены. Если возникает повторная потребность в
Такой же формы выгодно делать формы из стальных листов.

Форму работу можно забрать через 3 дня, но оставив ее
в течение 7 дней помогает поддерживать бетон во влажном состоянии.

Для экономии материала на опалубку и ее
несущая конструкция, высокие силосы и колонны отлиты с помощью шпонки
форма.Форма не рассчитана на всю высоту силоса, но
на самом деле может быть всего несколько метров в высоту. Как заливка бетона
продолжается форма приподнята. Работа должна идти в быстром темпе
что позволяет бетону затвердеть до того, как он покинет нижнюю часть
форма. Эта техника требует сложной конструкции.
расчеты, квалифицированный труд и авторский надзор.

Бетон для отверждения

Бетон схватится за три дня, но химическая реакция
между водой и цементом продолжается намного дольше.Если вода
исчезает при испарении, химическая реакция прекращается.
Поэтому очень важно, чтобы бетон оставался влажным (влажным).
минимум 7 дней.

Преждевременное высыхание также может привести к растрескиванию из-за
усадка. Во время отверждения прочность и непроницаемость
увеличивается, и поверхность затвердевает от истирания. Полив
бетон должен начинаться, как только поверхность станет достаточно твердой
во избежание повреждений, но не позднее, чем через 10 — 12 часов после заливки.Покрытие бетона мешками, травой, гессианом, слоем песка.
или полиэтилен помогает удерживать влагу и защищает
поверхность от сухих ветров. Это особенно важно в
тропический климат.

Температура также является важным фактором при отверждении. Для
температурах выше 0 C и ниже 40 C Развитие прочности
функция температуры и времени. При температуре выше 40С
застывание и отверждение могут происходить быстрее, чем хотелось бы, и
приводит к снижению прочности.

Приблизительное время отверждения, необходимое для достижения характеристик
прочность на сжатие при различных температурах отверждения для бетона
смеси обыкновенного портландцемента. Показать на рисунке 3.27

Рисунок 3.26 Размеры и
расстояние между стойками и стяжками в опалубке стен.

Рисунок 3.27 Время отверждения
для бетона.

Отделка по бетону

Поверхность свежеуложенного бетона не подлежит обработке.
пока не произойдет какая-то настройка.Тип отделки должен быть
совместим с предполагаемым использованием. В случае пола
Желательна нескользящая поверхность для людей и животных.

Трамбовка: трамбовка оставляет грубую волнистую поверхность при
он использовался для уплотнения бетона.

Отделка, нанесенная трамбовкой: возможно образование менее выраженной ряби
перемещая слегка наклоненную трамбовку на хвостовой части над
поверхность.

Брумчатая отделка: над щеткой проведен веник средней жесткости.
свежеутрамбованная поверхность для получения довольно шероховатой текстуры.

Отделка под дерево: для получения гладкой песчаной текстуры бетона.
после утрамбовки можно гладить по дереву. Поплавок используется с
полукруглое подметание, передняя кромка слегка
поднятый; это сглаживает рябь и создает поверхность с
мелкая зернистая текстура, покрытие, часто используемое для полов в животных
дома.

Стальная затирка: затирка стали после затирки древесины
дает более гладкую поверхность с очень хорошими износостойкими качествами.Однако во влажных условиях он может быть скользким.

Поверхности с обнаженным заполнителем можно использовать для декоративных
цели, но может также дать шероховатую, прочную поверхность на горизонтальном
плиты. Эту поверхность можно получить, удалив цемент и песок.
разбрызгивая воду на новый бетон или устанавливая
заполните вручную незатвердевший бетон.

Железобетон

Бетон прочен на сжатие, но относительно слаб на сжатие.
напряжение.Нижняя сторона нагруженной балки, например, перемычка над
дверь, находится в напряжении.

Рисунок 3.28 Напряжения в
бетонная перемычка

Бетон, подверженный растягивающим нагрузкам, необходимо армировать
стальные стержни или сетка. Количество и вид арматуры должны
быть тщательно рассчитанным или альтернативно стандартным дизайном
полученный из надежного источника, следует выполнять без
вариация.

Важные факторы относительно железобетона:

  • 1 Стальные стержни необходимо очистить от ржавчины и грязи.
    прежде, чем они будут размещены.
  • 2 Для получения хорошей адгезии между бетоном
    и стальные стержни, стержни должны перекрываться там, где
    они соединяются как минимум на сорок раз больше диаметра. Когда
    используются простые стержни, концы стержней должны быть зацеплены.
  • 3 Арматурные стержни должны быть хорошо связаны между собой и
    поддерживаются, поэтому они не будут двигаться при укладке бетона и
    уплотненный.
  • 4 Стальные стержни должны находиться в зоне растяжения и
    с бетоном толщиной в три раза больше диаметра
    или минимум на 25 мм для защиты от воды и воздуха
    что вызывает ржавчину.
  • 5 Бетон должен быть хорошо уплотнен вокруг стержней. 6
    Бетон должен быть не менее C20 или 1: 2: 4 номинальной смеси и
    иметь максимальный размер заполнителя 20 мм.

Бетонные полы иногда армируют сварной сталью
сетка или проволочная сетка, размещенная на расстоянии 25 мм от верхней поверхности
бетон, чтобы ограничить размер трещин. Однако такие
Распределительная арматура необходима только при нагрузках
тяжелые, нижележащая почва ненадежна, или когда
растрескивание должно быть сведено к минимуму, как и в резервуарах для воды.

Рисунок 3.29 Размещение
арматурные стержни.


Содержание
— предыдущий — следующий

.