Известняк структура: Известняк | Учебный кабинет геологии

Известняк | Учебный кабинет геологии

Структура крайне разнообразна, служит основой для выделения большого количества разностей известняка. Текстура однородная, слоистая, иногда пористая, кавернозная и др. Порода состоит из кальцита, редко – арагонита. Обычные примеси: доломит, кремнистое вещество, песчанистый и глинистый материал, битумы. Повышение их содержания в известняке ведет к образованию породы смешанного состава: соответственно доломитового, кремнистого, песчанистого известняка, мергеля, битуминозного известняка и т.д. Многие известняки содержат остатки раковин или иных скелетов морских организмов. Порода каменистая, прочная, иногда бывает землистая, слабо связанная (мел). Твердость средняя. Излом неровный. В воде не размокает. Цвет обычно белый, светло-серый, реже темно-серый и черный – вследствие примеси углистого вещества, желто-бурый – в связи с примесью гидроокислов железа, зеленоватый – из-за примеси глауконита. Бурно растворяется в HCl (вскипает).

Главнейшие разновидности известняка:

1) Органогенный известняк состоит в основном из целых раковин или их обломков (детрита), сцементированных карбонатным веществом. Представителями органогенных известняков, в частности, являются: известняк-ракушечник – легкий, пористый, белый, желтый или серый, почти целиком сложенный крупными (0,5–2 см) раковинами моллюсков или обломками таких раковин; рифовый известняк – чрезвычайно богатый и разнообразный в отношении остатков фауны: кораллов, мшанок, морских лилий, моллюсков и др.; нуммулитовый и фузулиновый известняк состоящий из раковин древних простейших: нуммулитов и фузулин.

2) Мел – микрозернистая (размер зерен менее 0,01 мм), тонкопористая порода. Состоит из мельчайших, видимых лишь под микроскопом зерен кальцита и обломков скелетов моллюсков и водорослей, иногда с примесью глинистых минералов (мергелистый мел) или обломочных зерен кварца (песчанистый мел), которые обнаруживаются лишь после полного растворения кусочка мела в НСl.

3) Оолитовый известняк – агрегат сферических или эллипсоидальных оолитов кальцита размером от долей миллиметра до 2–2,5 мм, сцементированных скрытокристаллическим карбонатным веществом (оолитовая структура). Оолиты имеют концентрически-зональное, реже радиально-лучистое строение, причем в центре каждого из них находится мельчайший обломок раковины, песчинка или зерно кальцита.

4) Известковый туф (синоним – травертин) – микрозернистая, пористая, ноздреватая неслоистая порода, нередко содержащая отпечатки листьев и стеблей наземных растений.

Известняк: свойства, месторождения, применение, виды

ИЗВЕСТНЯК (а. limestone; н. Kalkstein; ф. calcaire; и. caliza) — осадочная карбонатная горная порода, состоящая в основном из кальцита или кальцитовых скелетных остатков организмов, редко — из арагонита.

Состав известняка

Химический состав чистых известняков близок к кальциту, где CaO 56% и CO2 44%. Известняк в ряде случаев включает примеси глинистых минералов, доломита, кварца, реже гипса, пирита и органических остатков, которые определяют название известняков. Доломитизированный известняк содержит от 4 до 17% MgO, мергелистый известняк — от 6 до 21% SiO2+R2О3. Известняк песчанистый и окремнелый имеет примеси кварца, опала и халцедона. Принято отражать в названии известняков также преобладающее присутствие органогенных остатков (мшанковый, водорослевый), либо его структуру (кристаллический, сгустковый, детритусовый), или форму породообразующих частиц (оолитовый, брекчиевидный).

Описание и виды

По структуре выделяют известняки кристаллический, органогенно-обломочный, обломочно-кристаллический (смешанной структуры) и натёчный (травертин). Среди кристаллических известняков по величине зёрен различают крупно-, мелко- и скрытокристаллический (афанитовый), по блеску на изломе — перекристаллизованный (мраморовидный) и кавернозный (травертиновый). Кристаллический известняк — массивный и плотный, слабопористый; травертиновый — кавернозный и сильнопористый. Среди органогенно-обломочного известняка в зависимости от состава и величины частиц различают: рифовый известняк; ракушечный известняк (ракушечник), состоящий преимущественно из целых или дроблёных раковин, скреплённых карбонатным, глинистым или другим природным цементом; детритусовый известняк, сложенный обломками раковин и другими органогенными обломками, сцементированными кальцитовым цементом; водорослевый известняк. К органогенно-обломочным известнякам относится и белый (т.н. пишущий) мел. Органогенно-обломочные известняки характеризуются крупной пористостью, малой объёмной массой и легко обрабатываются (распиливаются и шлифуются). Обломочно-кристаллический известняк состоит из карбонатного детрита разной формы и величины (комочки, сгустки и желваки тонкозернистого кальцита), с включением отдельных зёрен и обломков различных пород и минералов, линз кремней. Иногда известняк сложен оолитовыми зёрнами, ядра которых представлены обломками кварца и кремня. Характеризуются мелкими, разными по форме порами, переменной объёмной массой, малой прочностью и большим водопоглощением. Натёчный известняк (травертин, известковый туф) состоит из натёчного кальцита. Характеризуется ячеистостью, малой объёмной массой, легко обрабатывается и распиливается.

По макротекстуре и условиям залегания среди известняков различают массивные, горизонтально- и наклоннослоистые, толсто- и тонкоплитчатые, кавернозные, трещиноватые, пятнистые, комковатые, рифовые, фунтиковые, стилолитовые, подводно-оползневые и др. По происхождению выделяют органогенные (биогенные), хемогенные, обломочные и смешанные известняки. Органогенные (биогенные) известняки представляют собой скопления карбонатных остатков или целых скелетных форм морских, реже пресноводных организмов, с небольшой примесью преимущественно карбонатного цемента. Хемогенные известняки возникают в результате осаждения извести с последующей перекристаллизацией карбонатной массы осадков, преимущественно из морской воды (кристаллический известняк) или от натёков из минерализованных источников (травертин). Обломочные известняки образуются в результате раздробления, смыва и переотложения угловато-окатанных обломков карбонатных и других пород и скелетных остатков, преимущественно в морских бассейнах и на побережьях. Известняки смешанного происхождения представляют собой комплекс отложений, возникших в результате последовательного или параллельного наложения различных процессов образования карбонатных осадков.

Цвет известняков преимущественно белый, светло-серый, желтоватый; присутствие органических, железистых, марганцовистых и других примесей обусловливает тёмно-серую, чёрную, бурую, красноватую и зеленоватую окраску.

Известняк — одна из самых широко распространённых осадочных горных пород; она слагает различные формы рельефа Земли. Залежи известняков встречаются среди отложений всех геологических систем — от докембрийских до четвертичной; наиболее интенсивное образование известняков происходило в силуре, карбоне, юре и верхнему мелу; составляют 19-22% от всей массы осадочных пород. Мощность толщ известняков чрезвычайно изменчива: от первых сантиметров (в отдельных прослоях отложений) до 5000 м.

Свойства известняка

Физико-механические свойства известняков чрезвычайно неоднородны, но имеют прямую зависимость от их структуры и текстуры. Плотность известняков 2700-2900 кг/м3, колеблется в зависимости от содержания примесей доломита, кварца и других минералов. Объёмная масса известняков изменяется от 800 кг/м3 (у ракушечников и травертина) до 2800 кг/м3 (у кристаллических известняков). Предел прочности при сжатии известняков колеблется от 0,4 МПа (для ракушечника) до 300 МПа (для кристаллического и афанитового известняка). Во влажном состоянии прочность известняков часто снижается. Для большей части месторождений характерно наличие известняков, не однородных по прочности. Потери на износ, истирание и дробимость увеличиваются, как правило, с уменьшением объёмной массы известняков. Морозостойкость для кристаллических известняков достигает 300-400 циклов, но резко изменяется у известняков иной структуры и зависит от формы и связи пор и трещин в нём. Обрабатываемость известняков имеет прямую связь с их структурой и текстурой. Ракушечник и пористые известняки легко распиливаются и обтёсываются; кристаллические известняки хорошо полируются.

Применение известняка

Известняк имеет универсальное применение в промышленности, сельском хозяйстве и строительстве. В металлургии известняк служит флюсом. В производстве извести и цемента известняк — главный компонент. Известняк используется в химической и пищевой промышленности: как вспомогательный материал в производстве соды, карбида кальция, минеральных удобрений, стекла, сахара, бумаги. Применяется при очистке нефтепродуктов, сухой перегонке угля, в изготовлении красок, замазок, резины, пластмасс, мыла, лекарств, минеральной ваты, для очистки тканей и обработки кожи, известкования почв.

Известняк — важнейший строительный материал, из него изготовляются облицовочные плиты, стеновые блоки, скульптурные и архитектурно-строительные изделия, щебень для производства бетона и асфальтобетона, железнодорожного балласта, оснований и покрытий автодорог, фильтров гидросооружений, как бутовый камень для фундаментов, мощения откосов, бортов и пр. Слаботрещиноватый мягкий известняк часто распиливается на блоки непосредственно из массива с помощью различных камнерезных машин. Такие известняки (пильные известняки) особенно ценны как строительный материал.

Месторождения известняка

Месторождения известняка широко распространены в CCCP, особенно в Центральном экономическом районе, на Северном Кавказе, в Поволжье, Прибалтике, Крыму, Молдавской CCP, Азербайджанской CCP и др. Главнейшие разрабатываемые в CCCP месторождения: Афанасьевское (Московская область) — белый известняк, используемый для производства цемента; Барсуковское (Тульская область) — флюсовый известняк; Гурьевское (Венёвское) месторождение (Тульская область) — плотный известняк, используемый для щебня; Окницкое (Молдавская CCP) — ракушечно-оолитовый известняк для производства пильных стеновых блоков; Бодракско-Альминское (Крым) — мягкий белый ракушечный пильный известняк для изготовления облицовочных и стеновых материалов; Шахтахтинское (Азербайджанская CCP) — серовато-жёлтый и светло-коричневый пильный кавернозный травертиновый известняк для облицовочных плит; Жетыбайское (полуостров Мангышлак, Казахской CCP) — розовый, светло-серый, cepo-жёлтый пористый ракушечный пильный известняк для облицовочных плит.

свойства, виды, способы добычи и варианты использования

Известняк – популярный в строительстве камень, подходящий для возведения стен, отделки фасадов, создания декоративных элементов и малых архитектурных форм.

История известняка в архитектуре, строительстве и зодчестве исчисляется тысячелетиями. Известно, что на территории современной Турции люди строили дома из известняка еще 14 000 лет назад. Пирамида Хеопса в Египте, Стена Плача в Иерусалиме, город Пальмира в Сирии – все это известняк. При строительстве Великой Китайской стены использовался известковый раствор, в Древнем Риме из камня научились делать мозаику.

Что такое известняк

Известняк это осадочная порода, в ходе образования которой формируется пористый камень различной плотности и оттенка с обилием в составе кальцитов (известковых шпатов). В структуру материала также входят другие минералы, которые снижают его пористость и повышают прочность. Известняки отлагаются преимущественно в соленых морских бассейнах, реже – при испарении лагун и озер. Цвет известняков преимущественно светло-серый, бежевый, желтоватый. Присутствие органических, железистых, марганцовистых и других примесей обусловливает тёмно-серую, бурую, красноватую и зеленоватую окраску.

Как правило, происхождение известняка связано с жизнедеятельностью организмов, которые выделяют из соленой воды карбонат кальция для формирования скелетов и раковин. Реже материал имеет хемогенное происхождение. Оседание породы длится миллионы лет (современные пласты остались после высыхания древних морей). Мощность толщ известняковых отложений кардинально отличается: от нескольких сантиметров до пяти километров. Чем меньше возраст отложений, тем более рыхлыми получаются породы.

Виды известняков

По структуре камень делится на такие виды:

  • Кристаллический – плотный минерал, по своей структуре близкий к мрамору. Хорошо полируется за счет мелких пор, морозоустойчив.
  • Органогенно-обломочный – это всем известный ракушечник, состоящий из остатков морских организмов. Хорошо обрабатывается (пилится, обтесывается), имеет большую пористость. К этому виду также относят рифовый известняк, крайне богатый на остатки морской фауны, и обычный мел – слабосцементированную карбонатную породу (фактически, затвердевший ил теплых морей).
  • Обломочно-кристаллический – органогенный детрит, образованный из фрагментов растений, раковин и скелетов животных. Несмотря на мелкие поры, имеет малую прочность и высокую степень водопоглощения.
  • Натечный (известковый туф) – формируется в стоячих и проточных подземных водоемах из нерастворимой соли, которая под давлением уплотняется. Камень из стоячих водоемов более плотный, из проточных – пористый и хрупкий.

По происхождению камень делится на:

  • Биогенный – это отложения карбонатных остатков морских организмов с небольшой долей карбонатного цемента.
  • Хемогенный – образуется в соленой воде или подземных источниках (тот самый туф) путем осаждения извести.
  • Обломочный – образуется из угловато-окатанных обломков известняковых пород в ходе их раздробления и смыва.
  • Смешанный – следствие одновременного протекания нескольких процессов, в ходе которых формируются карбонатные материалы.

Под воздействием высоких температур и давлений известковая порода постепенно уплотняется и становится более твердой, а ее зернистость уменьшается. В результате получается мрамор – по сути, метаморфизированный известняк с плотной кристаллической структурой. Резкого фазового перехода не происходит, мрамор формируется постепенно, поэтому в природе встречаются промежуточные варианты (например, мраморизированный известняк, одновременно плотный и легко поддающийся резке).

Свойства известняка

Свойства камня разнятся в зависимости от источника происхождения и напрямую зависят от структуры материала. Даже в одном месторождении могут встречаться залежи с различной плотностью, объемной массой и прочностью. Более плотные кристаллические породы хорошо полируются, пористые (например, ракушечник) – легко пилятся и обтесываются.

Физические характеристики материала:

  • Плотность – 2700-2900 кг/м³.
  • Объемная масса – от 800 кг/м³ (ракушечник) до 2800 кг/м³ (мраморизированные породы).
  • Твердость по шкале Мооса – 3.
  • Предел прочности при сжатии – от 0,4 МПа (ракушечник) до 300 МПа (кристаллический).

Основа известняка – карбонат кальция (50-95%). Остальное – это кварц, доломит, полевой шпат и другие минералы (5-50%). Именно из-за наличия в составе минералов камень имеет различные оттенки. Цвет известняка преимущественно белый, но в природе в обилии встречаются породы светло-серого, светло-желтого, красноватого, зеленого, бурого оттенка. Существует даже черный известняк – в его составе в обилии присутствуют нефтепродукты. В целом камень известен мягкими, пастельными тонами и ненавязчивыми цветовыми сочетаниями.

Физически и химически камень-известняк не слишком устойчив. Он растворяется в воде (пусть и медленно), поэтому при использовании камня в отделочных работах он обрабатывается водоотталкивающими составами. Особенно уязвим минерал к воздействию кислот (в частности, уксусной, серной, соляной), причем реакция протекает бурно и быстро, с образованием углекислого газа. В природных условиях это чревато образованием карстовых пустот, зачастую внушительных размеров. Морозостойкость камня существенно меняется в зависимости от пористости и наличия трещин. Наибольшую морозостойкость (до 400 циклов) имеют мраморизированные породы с плотной кристаллической структурой.

Добыча известняка

В России минерал добывается и разрабатывается преимущественно посредством буровзрывных работ (БВР). Предварительно проводятся вскрышные работы – верхний слой почвы снимается с помощью бульдозера и в дальнейшем используется для рекультивации. В твердом слое известковой породы бурятся шурфы глубиной до 24 метров, в них закладываются промышленные взрывчатые материалы и детонаторы (тротиловые шашки). Для одного подрыва обычно требуется 2-3 десятка скважин и порядка 5 тонн взрывчатки. Скважины взрываются не одновременно, а с задержкой в доли секунды.

Существует альтернативная европейская технология добычи известняка под названием Rip&Load (рыхление и погрузка), позволяющая работать без применения БВР. Массив забоя разрушается с помощью специального рыхлителя на тяжелом экскаваторе, после чего оператор не выходя из кабины меняет рыхлитель на ковш и грузит разрушенную горную массу в самосвал. Далее операция повторяется. Преимущество такой технологии – селективная выемка известковой породы в месторождениях со слоистой структурой. В обоих случаях используется тяжелая промышленная техника. Например, эксплуатационная масса экскаваторов в карьерах может достигать 240 тонн, а их производительность – 800 т/ч.

Образовавшиеся обломки породы грузятся тяжелым экскаватором в карьерные самосвалы и вывозятся на дробильно-обогатительную фабрику (ДОФ). В результате чаша карьера перемещается в сторону известковых пород, а выработанное пространство постепенно засыпается отсевом и вскрышными породами.

На дробильно-обогатительной фабрике известняк последовательно подвергается крупному, среднему и мелкому дроблению. Мелкие частицы камня (до 1 см) вывозятся обратно в карьер. Готовый продукт (дробленый камень) грузится в ж/д вагоны или автотранспорт и отправляется потребителям. В местах малых залежей известняк просто пилят на прямоугольники нужных размеров и вывозят грузовиками на завод.

В России основные месторождения минерала находятся в Московской и Тульской области. В Туле (помимо обычного) добывается ценный мраморизованный известняк, в Подмосковье – редкую породу кремового оттенка. Известняк встречается практически в любом регионе Земли, а некоторые карьеры используются на протяжении тысяч лет.

Использование известняка

Известняк – универсальный материал, нашедший применение в производстве, сельском хозяйстве, строительстве, дизайне помещений. Сфера применения камня различается в зависимости от его происхождения, физических характеристик, состава. Основные области использования известкового камня:

  • Строительство. Прочности некоторых сортов известняка хватает, чтобы возводить из них малоэтажные здания, но в большинстве случаев материал используется в качестве облицовки. Из него делают стеновые панели, облицовочные плиты, декоративные элементы – колонны, пилястры, барельефы. Камень мелких фракций используют в качестве щебня при производстве бетона, крупных – для обустройства оснований автомобильных дорог и гидротехнических сооружений. Бутовый камень (крупные обломки размером до 500 мм) подходит для фундаментных работ.
  • Отделка и облицовка. Известняк – популярный фасадный материал, хорошо противостоящий российским климатическим условиям. Тонкие срезы износостойкого камня – готовый материал для укладки садовых дорожек и тротуаров.
  • Дизайн помещений. Мраморизированный известняк редких оттенков используется для отделки стен, лестниц, пола, изготовления кухонных столешниц, подоконников, барных стоек. Камень изысканных цветов подходит для создания каминных порталов, журнальных столиков, декоративных колонн. В среде дизайнеров особенно ценится слоистый камень с ярко-выраженным рельефом.
  • Производство отделочных материалов. На основе известняка делают белила, краску, шпатлевку.
  • Изготовление цемента. Карбонатные компоненты в сырьевой смеси при производстве цемента могут достигать 80% от общего объема сырья. Наряду с известняком в цемент добавляют глину, шлак, корректирующие добавки.
  • Химическая промышленность. Материал используется в технологиях производства пластика, резины, фармацевтических препаратов.
  • Производство сахара, стекла, соды. Здесь минерал используется в качестве дополнительного сырья. Например, в производстве сахара используется известь, получаемая путем обжига карбонатных пород.
  • Металлургия. Известняк – незаменимый компонент при выплавке металлов. Известняковый флюс снижает температуру плавления и облегчает отделение металла от пустой породы. Используется с рудами, богатыми кремнеземом и глиноземом.

Кроме этого, известняк активно используется в качестве компонента зубных паст и кремов для обуви, в производстве фильтров и минеральных удобрений. Минерал также применяется в производстве бумаги – из одной тонны материала можно получить порядка 800 кг готовой продукции. Некоторые виды известняка применяются в производстве абразивных материалов для тонкой шлифовки, а в сельском хозяйстве его используют в качестве минеральной добавки для скота и птицы.

Известняк важен не только для отделки зданий и интерьеров. Он незаменим в создании цемента, а также находит применение в других отраслях промышленности, таких как очистка сахара, производство стекла. Когда известняк нагрет, он используется в производстве железа и стали, а также глинозема и магнезии. Также известняк помогает очистить питьевую воду. Фермеры часто используют удобрение, которое содержит дробленый известняк на зерновых культурах. Известняк в смеси — источник питательных веществ и нейтрализатор кислотности почвы. Порошкообразный известняк используется, чтобы удалить примеси из литых металлов. Известняк используется в качестве наполнителя во множестве изделий, включая бумагу, пластмассу и краску. Самый чистый известняк даже используется в продуктах питания и лекарствах, таких как таблетки кальция и хлопья для завтрака.

Известняк в архитектуре и дизайне

Известняк является очень популярным материалом для строительства и облицовки зданий. Подходит для облицовки фасада, а также для создания декоративных элементов экстерьера – барельефов, колонн и пилястр, кронштейнов.  Область дизайнерских решений для интерьера довольно широка: изготовление колонн, арок, каминных порталов, отделка известняком полов и стен, дверных и оконных проемов. Некоторые виды известняка подходят для помещений с повышенной влажностью (ванные комнаты, бассейны).

В ландшафтном дизайне известняк используется при оформлении дорожек, террас, декоративных стенок, оград и сооружения альпийских горок (сохраняет тепло, пропускает воду и воздух, нормализует почвенный состав).

В нашей стране популярны отечественные известняки, Испанские известняки и Немецкие мраморизованные известняки. Благодаря относительно низкой цене (по сравнению с другими натуральными камнями) и устойчивости к перепадам температур (количество циклов зима/лето) известняк является самым популярным материалом для отделки фасадов жилых комплексов и коммерческих зданий и сооружений.

Самые популярные известняки:

Jura Beige

Jura Grey

Jura Rahmweis

Branco Valongo

Branco do Mar

Фотографии известняка

Ниже вы можете посмотреть несколько фотографий известняка в различном применении. Фасады, отделка стен, мощение и тд.

свойства, виды, способы добычи и варианты использования

Известняк – популярный в строительстве камень, подходящий для возведения стен, отделки фасадов, создания декоративных элементов и малых архитектурных форм.

История известняка в архитектуре, строительстве и зодчестве исчисляется тысячелетиями. Известно, что на территории современной Турции люди строили дома из известняка еще 14 000 лет назад. Пирамида Хеопса в Египте, Стена Плача в Иерусалиме, город Пальмира в Сирии – все это известняк. При строительстве Великой Китайской стены использовался известковый раствор, в Древнем Риме из камня научились делать мозаику.

Что такое известняк

Известняк это осадочная порода, в ходе образования которой формируется пористый камень различной плотности и оттенка с обилием в составе кальцитов (известковых шпатов). В структуру материала также входят другие минералы, которые снижают его пористость и повышают прочность. Известняки отлагаются преимущественно в соленых морских бассейнах, реже – при испарении лагун и озер. Цвет известняков преимущественно светло-серый, бежевый, желтоватый. Присутствие органических, железистых, марганцовистых и других примесей обусловливает тёмно-серую, бурую, красноватую и зеленоватую окраску.

Как правило, происхождение известняка связано с жизнедеятельностью организмов, которые выделяют из соленой воды карбонат кальция для формирования скелетов и раковин. Реже материал имеет хемогенное происхождение. Оседание породы длится миллионы лет (современные пласты остались после высыхания древних морей). Мощность толщ известняковых отложений кардинально отличается: от нескольких сантиметров до пяти километров. Чем меньше возраст отложений, тем более рыхлыми получаются породы.

Виды известняков

По структуре камень делится на такие виды:

  • Кристаллический – плотный минерал, по своей структуре близкий к мрамору. Хорошо полируется за счет мелких пор, морозоустойчив.
  • Органогенно-обломочный – это всем известный ракушечник, состоящий из остатков морских организмов. Хорошо обрабатывается (пилится, обтесывается), имеет большую пористость. К этому виду также относят рифовый известняк, крайне богатый на остатки морской фауны, и обычный мел – слабосцементированную карбонатную породу (фактически, затвердевший ил теплых морей).
  • Обломочно-кристаллический – органогенный детрит, образованный из фрагментов растений, раковин и скелетов животных. Несмотря на мелкие поры, имеет малую прочность и высокую степень водопоглощения.
  • Натечный (известковый туф) – формируется в стоячих и проточных подземных водоемах из нерастворимой соли, которая под давлением уплотняется. Камень из стоячих водоемов более плотный, из проточных – пористый и хрупкий.

По происхождению камень делится на:

  • Биогенный – это отложения карбонатных остатков морских организмов с небольшой долей карбонатного цемента.
  • Хемогенный – образуется в соленой воде или подземных источниках (тот самый туф) путем осаждения извести.
  • Обломочный – образуется из угловато-окатанных обломков известняковых пород в ходе их раздробления и смыва.
  • Смешанный – следствие одновременного протекания нескольких процессов, в ходе которых формируются карбонатные материалы.

Под воздействием высоких температур и давлений известковая порода постепенно уплотняется и становится более твердой, а ее зернистость уменьшается. В результате получается мрамор – по сути, метаморфизированный известняк с плотной кристаллической структурой. Резкого фазового перехода не происходит, мрамор формируется постепенно, поэтому в природе встречаются промежуточные варианты (например, мраморизированный известняк, одновременно плотный и легко поддающийся резке).

Свойства известняка

Свойства камня разнятся в зависимости от источника происхождения и напрямую зависят от структуры материала. Даже в одном месторождении могут встречаться залежи с различной плотностью, объемной массой и прочностью. Более плотные кристаллические породы хорошо полируются, пористые (например, ракушечник) – легко пилятся и обтесываются.

Физические характеристики материала:

  • Плотность – 2700-2900 кг/м³.
  • Объемная масса – от 800 кг/м³ (ракушечник) до 2800 кг/м³ (мраморизированные породы).
  • Твердость по шкале Мооса – 3.
  • Предел прочности при сжатии – от 0,4 МПа (ракушечник) до 300 МПа (кристаллический).

Основа известняка – карбонат кальция (50-95%). Остальное – это кварц, доломит, полевой шпат и другие минералы (5-50%). Именно из-за наличия в составе минералов камень имеет различные оттенки. Цвет известняка преимущественно белый, но в природе в обилии встречаются породы светло-серого, светло-желтого, красноватого, зеленого, бурого оттенка. Существует даже черный известняк – в его составе в обилии присутствуют нефтепродукты. В целом камень известен мягкими, пастельными тонами и ненавязчивыми цветовыми сочетаниями.

Физически и химически камень-известняк не слишком устойчив. Он растворяется в воде (пусть и медленно), поэтому при использовании камня в отделочных работах он обрабатывается водоотталкивающими составами. Особенно уязвим минерал к воздействию кислот (в частности, уксусной, серной, соляной), причем реакция протекает бурно и быстро, с образованием углекислого газа. В природных условиях это чревато образованием карстовых пустот, зачастую внушительных размеров. Морозостойкость камня существенно меняется в зависимости от пористости и наличия трещин. Наибольшую морозостойкость (до 400 циклов) имеют мраморизированные породы с плотной кристаллической структурой.

Добыча известняка

В России минерал добывается и разрабатывается преимущественно посредством буровзрывных работ (БВР). Предварительно проводятся вскрышные работы – верхний слой почвы снимается с помощью бульдозера и в дальнейшем используется для рекультивации. В твердом слое известковой породы бурятся шурфы глубиной до 24 метров, в них закладываются промышленные взрывчатые материалы и детонаторы (тротиловые шашки). Для одного подрыва обычно требуется 2-3 десятка скважин и порядка 5 тонн взрывчатки. Скважины взрываются не одновременно, а с задержкой в доли секунды.

Существует альтернативная европейская технология добычи известняка под названием Rip&Load (рыхление и погрузка), позволяющая работать без применения БВР. Массив забоя разрушается с помощью специального рыхлителя на тяжелом экскаваторе, после чего оператор не выходя из кабины меняет рыхлитель на ковш и грузит разрушенную горную массу в самосвал. Далее операция повторяется. Преимущество такой технологии – селективная выемка известковой породы в месторождениях со слоистой структурой. В обоих случаях используется тяжелая промышленная техника. Например, эксплуатационная масса экскаваторов в карьерах может достигать 240 тонн, а их производительность – 800 т/ч.

Образовавшиеся обломки породы грузятся тяжелым экскаватором в карьерные самосвалы и вывозятся на дробильно-обогатительную фабрику (ДОФ). В результате чаша карьера перемещается в сторону известковых пород, а выработанное пространство постепенно засыпается отсевом и вскрышными породами.

На дробильно-обогатительной фабрике известняк последовательно подвергается крупному, среднему и мелкому дроблению. Мелкие частицы камня (до 1 см) вывозятся обратно в карьер. Готовый продукт (дробленый камень) грузится в ж/д вагоны или автотранспорт и отправляется потребителям. В местах малых залежей известняк просто пилят на прямоугольники нужных размеров и вывозят грузовиками на завод.

В России основные месторождения минерала находятся в Московской и Тульской области. В Туле (помимо обычного) добывается ценный мраморизованный известняк, в Подмосковье – редкую породу кремового оттенка. Известняк встречается практически в любом регионе Земли, а некоторые карьеры используются на протяжении тысяч лет.

Использование известняка

Известняк – универсальный материал, нашедший применение в производстве, сельском хозяйстве, строительстве, дизайне помещений. Сфера применения камня различается в зависимости от его происхождения, физических характеристик, состава. Основные области использования известкового камня:

  • Строительство. Прочности некоторых сортов известняка хватает, чтобы возводить из них малоэтажные здания, но в большинстве случаев материал используется в качестве облицовки. Из него делают стеновые панели, облицовочные плиты, декоративные элементы – колонны, пилястры, барельефы. Камень мелких фракций используют в качестве щебня при производстве бетона, крупных – для обустройства оснований автомобильных дорог и гидротехнических сооружений. Бутовый камень (крупные обломки размером до 500 мм) подходит для фундаментных работ.
  • Отделка и облицовка. Известняк – популярный фасадный материал, хорошо противостоящий российским климатическим условиям. Тонкие срезы износостойкого камня – готовый материал для укладки садовых дорожек и тротуаров.
  • Дизайн помещений. Мраморизированный известняк редких оттенков используется для отделки стен, лестниц, пола, изготовления кухонных столешниц, подоконников, барных стоек. Камень изысканных цветов подходит для создания каминных порталов, журнальных столиков, декоративных колонн. В среде дизайнеров особенно ценится слоистый камень с ярко-выраженным рельефом.
  • Производство отделочных материалов. На основе известняка делают белила, краску, шпатлевку.
  • Изготовление цемента. Карбонатные компоненты в сырьевой смеси при производстве цемента могут достигать 80% от общего объема сырья. Наряду с известняком в цемент добавляют глину, шлак, корректирующие добавки.
  • Химическая промышленность. Материал используется в технологиях производства пластика, резины, фармацевтических препаратов.
  • Производство сахара, стекла, соды. Здесь минерал используется в качестве дополнительного сырья. Например, в производстве сахара используется известь, получаемая путем обжига карбонатных пород.
  • Металлургия. Известняк – незаменимый компонент при выплавке металлов. Известняковый флюс снижает температуру плавления и облегчает отделение металла от пустой породы. Используется с рудами, богатыми кремнеземом и глиноземом.

Кроме этого, известняк активно используется в качестве компонента зубных паст и кремов для обуви, в производстве фильтров и минеральных удобрений. Минерал также применяется в производстве бумаги – из одной тонны материала можно получить порядка 800 кг готовой продукции. Некоторые виды известняка применяются в производстве абразивных материалов для тонкой шлифовки, а в сельском хозяйстве его используют в качестве минеральной добавки для скота и птицы.

Известняк важен не только для отделки зданий и интерьеров. Он незаменим в создании цемента, а также находит применение в других отраслях промышленности, таких как очистка сахара, производство стекла. Когда известняк нагрет, он используется в производстве железа и стали, а также глинозема и магнезии. Также известняк помогает очистить питьевую воду. Фермеры часто используют удобрение, которое содержит дробленый известняк на зерновых культурах. Известняк в смеси — источник питательных веществ и нейтрализатор кислотности почвы. Порошкообразный известняк используется, чтобы удалить примеси из литых металлов. Известняк используется в качестве наполнителя во множестве изделий, включая бумагу, пластмассу и краску. Самый чистый известняк даже используется в продуктах питания и лекарствах, таких как таблетки кальция и хлопья для завтрака.

Известняк в архитектуре и дизайне

Известняк является очень популярным материалом для строительства и облицовки зданий. Подходит для облицовки фасада, а также для создания декоративных элементов экстерьера – барельефов, колонн и пилястр, кронштейнов. Область дизайнерских решений для интерьера довольно широка: изготовление колонн, арок, каминных порталов, отделка известняком полов и стен, дверных и оконных проемов. Некоторые виды известняка подходят для помещений с повышенной влажностью (ванные комнаты, бассейны).

В ландшафтном дизайне известняк используется при оформлении дорожек, террас, декоративных стенок, оград и сооружения альпийских горок (сохраняет тепло, пропускает воду и воздух, нормализует почвенный состав).

В нашей стране популярны отечественные известняки, Испанские известняки и Немецкие мраморизованные известняки. Благодаря относительно низкой цене (по сравнению с другими натуральными камнями) и устойчивости к перепадам температур (количество циклов зима/лето) известняк является самым популярным материалом для отделки фасадов жилых комплексов и коммерческих зданий и сооружений.

Самые популярные известняки:

Jura Beige

Jura Grey

Jura Rahmweis

Branco Valongo

Branco do Mar

Фотографии известняка

Ниже вы можете посмотреть несколько фотографий известняка в различном применении. Фасады, отделка стен, мощение и тд.

свойства, виды, способы добычи и варианты использования

Известняк – популярный в строительстве камень, подходящий для возведения стен, отделки фасадов, создания декоративных элементов и малых архитектурных форм.

История известняка в архитектуре, строительстве и зодчестве исчисляется тысячелетиями. Известно, что на территории современной Турции люди строили дома из известняка еще 14 000 лет назад. Пирамида Хеопса в Египте, Стена Плача в Иерусалиме, город Пальмира в Сирии – все это известняк. При строительстве Великой Китайской стены использовался известковый раствор, в Древнем Риме из камня научились делать мозаику.

Что такое известняк

Известняк это осадочная порода, в ходе образования которой формируется пористый камень различной плотности и оттенка с обилием в составе кальцитов (известковых шпатов). В структуру материала также входят другие минералы, которые снижают его пористость и повышают прочность. Известняки отлагаются преимущественно в соленых морских бассейнах, реже – при испарении лагун и озер. Цвет известняков преимущественно светло-серый, бежевый, желтоватый. Присутствие органических, железистых, марганцовистых и других примесей обусловливает тёмно-серую, бурую, красноватую и зеленоватую окраску.

Как правило, происхождение известняка связано с жизнедеятельностью организмов, которые выделяют из соленой воды карбонат кальция для формирования скелетов и раковин. Реже материал имеет хемогенное происхождение. Оседание породы длится миллионы лет (современные пласты остались после высыхания древних морей). Мощность толщ известняковых отложений кардинально отличается: от нескольких сантиметров до пяти километров. Чем меньше возраст отложений, тем более рыхлыми получаются породы.

Виды известняков

По структуре камень делится на такие виды:

  • Кристаллический – плотный минерал, по своей структуре близкий к мрамору. Хорошо полируется за счет мелких пор, морозоустойчив.
  • Органогенно-обломочный – это всем известный ракушечник, состоящий из остатков морских организмов. Хорошо обрабатывается (пилится, обтесывается), имеет большую пористость. К этому виду также относят рифовый известняк, крайне богатый на остатки морской фауны, и обычный мел – слабосцементированную карбонатную породу (фактически, затвердевший ил теплых морей).
  • Обломочно-кристаллический – органогенный детрит, образованный из фрагментов растений, раковин и скелетов животных. Несмотря на мелкие поры, имеет малую прочность и высокую степень водопоглощения.
  • Натечный (известковый туф) – формируется в стоячих и проточных подземных водоемах из нерастворимой соли, которая под давлением уплотняется. Камень из стоячих водоемов более плотный, из проточных – пористый и хрупкий.

По происхождению камень делится на:

  • Биогенный – это отложения карбонатных остатков морских организмов с небольшой долей карбонатного цемента.
  • Хемогенный – образуется в соленой воде или подземных источниках (тот самый туф) путем осаждения извести.
  • Обломочный – образуется из угловато-окатанных обломков известняковых пород в ходе их раздробления и смыва.
  • Смешанный – следствие одновременного протекания нескольких процессов, в ходе которых формируются карбонатные материалы.

Под воздействием высоких температур и давлений известковая порода постепенно уплотняется и становится более твердой, а ее зернистость уменьшается. В результате получается мрамор – по сути, метаморфизированный известняк с плотной кристаллической структурой. Резкого фазового перехода не происходит, мрамор формируется постепенно, поэтому в природе встречаются промежуточные варианты (например, мраморизированный известняк, одновременно плотный и легко поддающийся резке).

Свойства известняка

Свойства камня разнятся в зависимости от источника происхождения и напрямую зависят от структуры материала. Даже в одном месторождении могут встречаться залежи с различной плотностью, объемной массой и прочностью. Более плотные кристаллические породы хорошо полируются, пористые (например, ракушечник) – легко пилятся и обтесываются.

Физические характеристики материала:

  • Плотность – 2700-2900 кг/м³.
  • Объемная масса – от 800 кг/м³ (ракушечник) до 2800 кг/м³ (мраморизированные породы).
  • Твердость по шкале Мооса – 3.
  • Предел прочности при сжатии – от 0,4 МПа (ракушечник) до 300 МПа (кристаллический).

Основа известняка – карбонат кальция (50-95%). Остальное – это кварц, доломит, полевой шпат и другие минералы (5-50%). Именно из-за наличия в составе минералов камень имеет различные оттенки. Цвет известняка преимущественно белый, но в природе в обилии встречаются породы светло-серого, светло-желтого, красноватого, зеленого, бурого оттенка. Существует даже черный известняк – в его составе в обилии присутствуют нефтепродукты. В целом камень известен мягкими, пастельными тонами и ненавязчивыми цветовыми сочетаниями.

Физически и химически камень-известняк не слишком устойчив. Он растворяется в воде (пусть и медленно), поэтому при использовании камня в отделочных работах он обрабатывается водоотталкивающими составами. Особенно уязвим минерал к воздействию кислот (в частности, уксусной, серной, соляной), причем реакция протекает бурно и быстро, с образованием углекислого газа. В природных условиях это чревато образованием карстовых пустот, зачастую внушительных размеров. Морозостойкость камня существенно меняется в зависимости от пористости и наличия трещин. Наибольшую морозостойкость (до 400 циклов) имеют мраморизированные породы с плотной кристаллической структурой.

Добыча известняка

В России минерал добывается и разрабатывается преимущественно посредством буровзрывных работ (БВР). Предварительно проводятся вскрышные работы – верхний слой почвы снимается с помощью бульдозера и в дальнейшем используется для рекультивации. В твердом слое известковой породы бурятся шурфы глубиной до 24 метров, в них закладываются промышленные взрывчатые материалы и детонаторы (тротиловые шашки). Для одного подрыва обычно требуется 2-3 десятка скважин и порядка 5 тонн взрывчатки. Скважины взрываются не одновременно, а с задержкой в доли секунды.

Существует альтернативная европейская технология добычи известняка под названием Rip&Load (рыхление и погрузка), позволяющая работать без применения БВР. Массив забоя разрушается с помощью специального рыхлителя на тяжелом экскаваторе, после чего оператор не выходя из кабины меняет рыхлитель на ковш и грузит разрушенную горную массу в самосвал. Далее операция повторяется. Преимущество такой технологии – селективная выемка известковой породы в месторождениях со слоистой структурой. В обоих случаях используется тяжелая промышленная техника. Например, эксплуатационная масса экскаваторов в карьерах может достигать 240 тонн, а их производительность – 800 т/ч.

Образовавшиеся обломки породы грузятся тяжелым экскаватором в карьерные самосвалы и вывозятся на дробильно-обогатительную фабрику (ДОФ). В результате чаша карьера перемещается в сторону известковых пород, а выработанное пространство постепенно засыпается отсевом и вскрышными породами.

На дробильно-обогатительной фабрике известняк последовательно подвергается крупному, среднему и мелкому дроблению. Мелкие частицы камня (до 1 см) вывозятся обратно в карьер. Готовый продукт (дробленый камень) грузится в ж/д вагоны или автотранспорт и отправляется потребителям. В местах малых залежей известняк просто пилят на прямоугольники нужных размеров и вывозят грузовиками на завод.

В России основные месторождения минерала находятся в Московской и Тульской области. В Туле (помимо обычного) добывается ценный мраморизованный известняк, в Подмосковье – редкую породу кремового оттенка. Известняк встречается практически в любом регионе Земли, а некоторые карьеры используются на протяжении тысяч лет.

Использование известняка

Известняк – универсальный материал, нашедший применение в производстве, сельском хозяйстве, строительстве, дизайне помещений. Сфера применения камня различается в зависимости от его происхождения, физических характеристик, состава. Основные области использования известкового камня:

  • Строительство. Прочности некоторых сортов известняка хватает, чтобы возводить из них малоэтажные здания, но в большинстве случаев материал используется в качестве облицовки. Из него делают стеновые панели, облицовочные плиты, декоративные элементы – колонны, пилястры, барельефы. Камень мелких фракций используют в качестве щебня при производстве бетона, крупных – для обустройства оснований автомобильных дорог и гидротехнических сооружений. Бутовый камень (крупные обломки размером до 500 мм) подходит для фундаментных работ.
  • Отделка и облицовка. Известняк – популярный фасадный материал, хорошо противостоящий российским климатическим условиям. Тонкие срезы износостойкого камня – готовый материал для укладки садовых дорожек и тротуаров.
  • Дизайн помещений. Мраморизированный известняк редких оттенков используется для отделки стен, лестниц, пола, изготовления кухонных столешниц, подоконников, барных стоек. Камень изысканных цветов подходит для создания каминных порталов, журнальных столиков, декоративных колонн. В среде дизайнеров особенно ценится слоистый камень с ярко-выраженным рельефом.
  • Производство отделочных материалов. На основе известняка делают белила, краску, шпатлевку.
  • Изготовление цемента. Карбонатные компоненты в сырьевой смеси при производстве цемента могут достигать 80% от общего объема сырья. Наряду с известняком в цемент добавляют глину, шлак, корректирующие добавки.
  • Химическая промышленность. Материал используется в технологиях производства пластика, резины, фармацевтических препаратов.
  • Производство сахара, стекла, соды. Здесь минерал используется в качестве дополнительного сырья. Например, в производстве сахара используется известь, получаемая путем обжига карбонатных пород.
  • Металлургия. Известняк – незаменимый компонент при выплавке металлов. Известняковый флюс снижает температуру плавления и облегчает отделение металла от пустой породы. Используется с рудами, богатыми кремнеземом и глиноземом.

Кроме этого, известняк активно используется в качестве компонента зубных паст и кремов для обуви, в производстве фильтров и минеральных удобрений. Минерал также применяется в производстве бумаги – из одной тонны материала можно получить порядка 800 кг готовой продукции. Некоторые виды известняка применяются в производстве абразивных материалов для тонкой шлифовки, а в сельском хозяйстве его используют в качестве минеральной добавки для скота и птицы.

Известняк важен не только для отделки зданий и интерьеров. Он незаменим в создании цемента, а также находит применение в других отраслях промышленности, таких как очистка сахара, производство стекла. Когда известняк нагрет, он используется в производстве железа и стали, а также глинозема и магнезии. Также известняк помогает очистить питьевую воду. Фермеры часто используют удобрение, которое содержит дробленый известняк на зерновых культурах. Известняк в смеси — источник питательных веществ и нейтрализатор кислотности почвы. Порошкообразный известняк используется, чтобы удалить примеси из литых металлов. Известняк используется в качестве наполнителя во множестве изделий, включая бумагу, пластмассу и краску. Самый чистый известняк даже используется в продуктах питания и лекарствах, таких как таблетки кальция и хлопья для завтрака.

Известняк в архитектуре и дизайне

Известняк является очень популярным материалом для строительства и облицовки зданий. Подходит для облицовки фасада, а также для создания декоративных элементов экстерьера – барельефов, колонн и пилястр, кронштейнов.  Область дизайнерских решений для интерьера довольно широка: изготовление колонн, арок, каминных порталов, отделка известняком полов и стен, дверных и оконных проемов. Некоторые виды известняка подходят для помещений с повышенной влажностью (ванные комнаты, бассейны).

В ландшафтном дизайне известняк используется при оформлении дорожек, террас, декоративных стенок, оград и сооружения альпийских горок (сохраняет тепло, пропускает воду и воздух, нормализует почвенный состав).

В нашей стране популярны отечественные известняки, Испанские известняки и Немецкие мраморизованные известняки. Благодаря относительно низкой цене (по сравнению с другими натуральными камнями) и устойчивости к перепадам температур (количество циклов зима/лето) известняк является самым популярным материалом для отделки фасадов жилых комплексов и коммерческих зданий и сооружений.

Самые популярные известняки:

Jura Beige

Jura Grey

Jura Rahmweis

Branco Valongo

Branco do Mar

Фотографии известняка

Ниже вы можете посмотреть несколько фотографий известняка в различном применении. Фасады, отделка стен, мощение и тд.

Информация об известняке — мягкой породе камня

30.05.2014


Мягкие породы камней в скульптуре и архитектуре применялись еще в глубокой древности. В раннегреческой скульптуре эти материалы были известны под названием «порос», и среди них особенно был расположен известняк и туф.


Свежедобытый из каменоломни «порос» несколько мягче, чем вылежавшийся на воздухе. Этим свойством обладают вообще все каменные кальциевые породы.  


Из камня «порос» выполнена значительная часть раннеархаической скульптуры афинского Акрополя. Мягкость и хрупкость «пороса» ограничивали размеры скульптуры, заставляли ваятелей создавать скульптуру в обобщенной композиции и отказываться от тонкого моделирования различных деталей, так как пластические особенности, свойственные мрамору, не присущи известняку. Общий вид скульптуры из известняка приближался к деревянной скульптуре.

Происхождение известняков


Известняки представляют собой каменную породу органического происхождения. В морской воде живут самые разные организмы, в том числе корненожки, которые играют большую роль в образовании известняков. Корненожки обладают свойством улавливать из воды растворенную в ней известь и отлагать в своем панцире. Известь улавливают также и ракушки. Из скелетов этих и других мелких организмов и образуются огромные пласты известняков. С течением времени известняковые остатки организмов спрессовываются и превращаются в камень. Условия образования известняков чрезвычайно разнообразны.


Разновидности известняков


Существуют две разновидности известняков:

  • Фузулиновые, из твердых скелетных остатков мелких морских животных фузулинов, которые напоминают зерна ржи, по внешнему виду и размерам
  • Нуммулитовые, из скелетных остатков морских животных нуммулитов, имеющих округлую форму, напоминающую трех – и пятикопеечную монету, чем объясняется название раковин (нуммулитус по-латыни монета).


Структура известняков


По структуре известняки подразделяются на кристаллические, мраморовидные и сахаровидные, органогено-обломочные, обломочные, солитовые и др.


Цвет известняков


Известняки бывают: белые, кремовые, палевые, серые с разными оттенками – зеленоватым, розовым, красноватым и др.



Декоративные качества и сравнительная легкость пластической обработки известняка позволяли применять этот материал в наружном оформлении храмовых построек (Софийский собор XI века и др.).


Известняк не потерял своего значения и в настоящее время. Его применение можно проследить на протяжении многих веков. Декоративная объемная скульптура из известняка нашла благоприятные условия для своего развития в XVIII веке и особенно в начале XIX века в Петербурге и Москве. Примерами скульптуры из известняка являются: декоративная скульптура И.П. Витали «Воспитание» и «Милосердие», скульптуры для Опекунского совета в Петрограде, «Морские нимфы» у главного входа в Адмиралтейство (Ф. Ф. Щедрин), «львы» на стрелке Елагинского острова и др.


Для статуарных целей в настоящее время применяют известняки главным образом белые, кремовые и палевые, плотного строения, мраморовидные и доломитизированные. Некоторые твердые поликристаллические известняки хорошо полируются и похожи в полированном виде на мрамор, почему и носят название мраморовидных.


Разрушение известняков


При использовании известняков в скульптуре часто обнаруживается неустойчивость этой каменной породы в морозы. Это объясняется тем, что они принадлежат к осадочным породам, в процессе образования которых сохраняется, заполняя поры, большое количество влаги. Следовательно, свежедобытый камень – это материал, предельно насыщенный водой. Поэтому блок известняка для скульптуры следует выламывать весной и немедленно обрабатывать, чтобы скульптура успела высохнуть на теплом воздухе. После полной просушки скульптура из известняка может быть установлена на открытом воздухе. Разрушение скульптуры из известняка и мрамора часто происходит из-за железных пиронов и скоб, на них быстро образуется ржавчина, которая растет в объеме и разрывает камень.



Для предотвращения такого вида разрушения известняков и других каменных пород при установлении скоб и пиронов отверстия следует предварительно заливать раствором из цемента с песком в соотношении 1 часть цемента на 5 частей песка. Или ставить вместо железных пиронов титановые  скобы или скобы из нержавеющей стали.

Химические способы уплотнения мрамора и известняка


Для повышения устойчивости к климатическим факторам пористых естественных и искусственных каменных материалов, могут применяться гидрофобизирующие кремнеорганические соединения и флюады (кремнефториды магния и цинка). Последние предназначаются для поверхностной обработки скульптуры из бетона, мрамора и известняка. При флюатировании в результате химического взаимодействия кремнефторида с гидратом окиси или карбонатом кальция, присутствующем в мраморе, и известняке, происходит уплотнение пор и капилляров, вследствие чего уменьшается водопоглощение и повышается прочность и морозостойкость каменного материала, уменьшается запыляемость поверхности скульптуры.

Известняк — свойства, характеристики, состав, добыча и применение

     Известняк – это мягкая осадочная порода органо-химического или органического происхождения, состоящая в основном из кальцита (карбоната кальция) и нередко содержащая примеси кварца, кремния, фосфата, песчаных и глинистых частиц, а также остатки известковых скелетов микроорганизмов. Чаще всего она имеет белый, желтоватый, светло-серый или светло-бежевый цвет, реже бывает розоватого цвета. Бело-желтый и бело-розовый известняк считается наиболее ценным. По своей структуре известняки подразделяются на мраморовидные, плотные и пористые. Учитывая, что известняк является одним из самых бюджетных вариантов при выборе природного камня,  заказ изделий из него – это отличное решение коммерческого вопроса.

      Мраморовидные породы являются промежуточным звеном между известняком и мрамором, и применяются при строительстве зданий и создании скульптур.

     Плотные породы широко используются для изготовления облицовочных плит (применяемых для наружной и внутренней облицовки зданий). Такой камень был популярен еще с древних времен, толстым слоем известняка покрыты даже древние Египетские пирамиды. В нашей стране его часто применяли для возведения храмов. Нередко встречаются и морозостойкие разновидности прочной породы, позволившие древним сооружениям дожить на наших времен, сохранив практически неизменным свой внешний вид.

     Пористые известняки имеют несколько видов, отличающихся друг от друга степенью и характером зернистости: оолитовые, пизолитовые, ракушечные, известковый туф и другие. Оолитовые породы состоят из мелких шариков, в центре каждого из которых находится песчинка, обломок раковины или другой инородный материал. Более крупные шарики называются пизолитовым известняком. Ракушечник представляет собой скопления мелких обломков раковин. Некоторые разновидности ракушечников считаются декоративным материалом, легко поддаются обработке и даже полировке. Ракушечник, состоящий из микроскопических раковин, называется мелом. Пористые породы применяют как строительный материал для возведения стен, а также для внутренней и наружной облицовки зданий. Очень пористые отложения называют известковым туфом.

     Химический состав известняка: Хим. состав чистого известняка близок к кальциту (СаО 56%, СО2 44,0%). В состав карбонатной части известняка входят также доломит CaMg(CO3)2, FeCO3 и МnСО3 (менее 1%), некарбонатные примеси — глинистые алюмосиликаты и минералы кремнезема (опал, халцедон, кварц), в небольших кол-вах оксиды, гидроксиды и сульфиды Fe, Са3(РО4)2, CaSO4, орг. в-во. Пром. классификация известняков построена на соотношениях содержаний кальцита и главных примесей, доломита и глинистого в-ва, кол-ва к-рых могут варьировать непрерывно вплоть до полного преобладания. К известнякам принято относить породы с содержанием кальцита не менее 50%.

     Физические свойства известняка: Главными физическими свойствами известняка являются пластичность, позволяющая придавать изделиям из него любую форму, долговечность, чистота цвета, прочность, однородность структуры, а также высокие теплоизоляционные свойства. Его можно пилить, резать и колоть в любом направлении, обрабатывать на токарном станке или вручную, воплощая любую архитектурную задумку. Этот материал бурно реагирует на кислотные соединения и растворяется в воде. В результате его разложения образуется углекислый газ.

Плотность 2700-2900 кг/м3,

Объёмная масса:

 — у ракушечников — около 800 кг/м3

 — у кристаллических известняков до 2800 кг/м3

Предел прочности при сжатии:

— для ракушечника 0,4 МПа

— для кристаллического и афанитового известняка 300 Мпа

Водопоглощение – от 0.1% до 2.1%

Пористость – от 0.5% до 35%

Твердость по шкале Мооса — около 3

Морозостойкость для кристаллических известняков, 300-400 циклов

     Особенности образования известняка: Подавляющее большинство этих пород сформировалось в морских мелководных бассейнах (хотя часть из них образовалась и в пресноводных водоемах суши) и залегает в виде пластов и отложений. По своему происхождению известняки делятся на органогенные (из органических остатков), хемогенные (в результате осаждения кальцита) и обломочные (продукт разрушения других известняков).

     Добыча известняка: Добыча  натурального камня  известняк ведется открытым способом, с помощью специальных ломов и молотов, разбивающих верхний слой породы, и экскаваторов, поднимающих каменные глыбы. В России карьерная добыча этого природного камня осуществляется в Ленинградской, Архангельской, Вологодской, Тульской, Белгородской, Воронежской областях, в Подмосковье, в Предуралье, Поволжье, Краснодарском крае, на Северном Кавказе, на Урале, в нескольких районах Восточной Сибири. Одними из самых распространенных стали известняки Мячковского горизонта (Рязанская область) и Владимирский известняк.

    Область применения известняка: За 28 веков до нашей эры на Левобережье Нила воздвигнуто величайшее архитектурное сооружение всех времен – пирамида Хеопса, для строительства которой добыто 2,5 млн.м3 блоков известняка. Пирамида вызывает восхищение  колоссальными размерами, строгими пропорциями и высоким совершенством работы древних строителей. Она имеет высоту 147 м.

Европе белый камень (известняк и песчаник) стали использоваться для строительства культовых и гражданских сооружений древними греками и римлянами, начиная с V-VII веков до нашей эры (первый Афинский Акрополь был построен в VI веке до нашей эры).

Изделия из натурального облицовочного камня известняк используются для строительства зданий и сооружений и их облицовки, применяются при изготовлении наличников, колонн, каминных порталов и других декоративных элементов, незаменимы для внутренней отделки полов и стен, дверных и оконных проемов, в том числе в помещениях с повышенной влажностью (ванных комнатах, бассейнах). Такие изделия применяют в ландшафтном дизайне при оформлении дорожек, фонтанов, патио, декоративных стенок и прочих объектов сада, а также для оформления оград и сооружения альпийских горок (сохраняет тепло, пропускает воду и воздух, нормализует почвенный состав). Ракушечник и плитка из него используется для наружной и внутренней отделки помещений (квартир, ресторанов, офисов, саун), а также для изготовления декоративных архитектурных элементов, облицовки каминов и печей. Он является единственным материалом, имеющим 100% защиту от радиации. Известняк одно из самых надежных решений для облицовки пола и идеально подходят для использования на кухнях и в ванных комнатах, поскольку они являются водонепроницаемыми и не становятся скользскими при намокании. В последние годы использование плитки из известняка для полов вырос в популярности. Кроме пола известняк может быть использован также для многих других поверхностей. Известняк обычно используется в качестве рабочей поверхности для кухонных столешниц, барных стоек, подоконников, облицовки фасадов, внутренней отделки стен, в озеленении, для бассейнов и для создания потрясающих лестниц.

Структура и происхождение известняков 1

ПОСЛЕ некрологов видных ученых, потерянных в прошлом году, которых было больше, чем обычно, президент ограничился в своем специальном обращении рассмотрением структуры и происхождения известняков, полагаясь в основном на по его собственным наблюдениям, но с учетом общих фактов, полученных из других источников. Поскольку для правильного понимания природы различных составляющих фрагментов, из которых состоят многие известняки, необходимо знать органический и минеральный состав различных живых известняковых организмов, этот вопрос сначала рассматривался с несколько новой точки зрения. вид, и они рассматривались не только как живые ткани, но и как минерализованные организмы, причем большое внимание уделялось их особым оптическим характеристикам.Большое внимание было также уделено их истинному минеральному составу, чтобы установить, в каких группах карбонат извести существует в форме кальцита, а в каких — в виде арагонита. Результаты в некоторых случаях замечательны, даже в отношении биологии, и представляют большой интерес и важность при изучении известняковых пород и включенных в них окаменелостей, поскольку последующие изменения в основном зависят от того, был ли исходный материал кальцитом или арагонитом. Это связано с тем, что кальцит находится в состоянии стабильного равновесия и не может быть изменен на арагонит, тогда как арагонит находится в относительно неустойчивом состоянии равновесия, может быть изменен на кальцит и обычно так изменяется в известняковых породах.Это обстоятельство привело к полному различию в сохранности многих ископаемых. Когда они изначально были кальцитом, они могли быть дополнительно консолидированы, но сохраняли свою первоначальную структуру и оптические свойства, тогда как когда они были арагонитом, они иногда полностью удалялись раствором, а в других случаях обычно превращались в массу кристаллов кальцита. , утратили свои первоначальные микроскопические и оптические характеристики. Затем была рассмотрена общая структура различных современных и ископаемых организмов и показано, как и в какой степени их можно различить, если они встречаются в виде мелких фрагментов в тонких срезах известняков.

Известняк: характеристики, применение и проблемы

Бетон

Двухгодичная очистка и удаление пятен с деревянных конструкций

Код процедуры: 640002S

Заполнение отверстий в деревянной облицовке шпоном

Код процедуры: 640002S

Ремонт трещин и отверстий в деревянных изделиях

Код процедуры: 640016S

Периодическое обслуживание деревянных панелей из шпона

Код процедуры: 640001S

Удаление шеллака с деревянных деталей и повторная окраска

Код процедуры: 640012S

Ремонт деревянных конструкций, поврежденных водой

Код процедуры: 640011S

Замена изношенных деревянных конструкций

Код процедуры: 640015S

Окрашивание и лакирование изделий из дерева

Код процедуры: 640014S

Изготовление воды Javelle

Код процедуры: 371002S

Приготовление раствора для удаления напитков, сажи, смолы и других пятен с бетона

Код процедуры: 371001S

Обработка пятен бронзы и меди на бетоне

Код процедуры: 371044S

Запечатывание пятен герметика от бетона

Код процедуры: 371009S

Обработка пятен компаундом от бетона

Код процедуры: 371014S

Пятна чернил для удаления пятен с бетона

Код процедуры: 371024S

Удаление пятен йода от бетона

Код процедуры: 371025S

Очистка железных пятен ржавчины от бетона

Код процедуры: 371026S

Обработка пятен льняного, соевого и тунгового масла от бетона

Код процедуры: 371030S

Удаление пятен смазки и нефтяного масла с бетона

Код процедуры: 371031S

Обработка пятен пота от бетона

Код процедуры: 371033S

Укладка фанеры или пятен герметика от бетона

Код процедуры: 371034S

Удаление пятен мочи с бетона

Код процедуры: 371038S

Нанесение пятен от конфет и кондитерских изделий на бетон

Код процедуры: 371008S

Удаление пятен асфальта с бетона

Код процедуры: 371005S

Удаление пятен от напитков с бетона

Код процедуры: 371006S

Удаление пятен крови с бетона

Код процедуры: 371007S

Удаление жевательной резинки с бетона

Код процедуры: 371010S

Удаление пятен угольной смолы с бетона

Код процедуры: 371012S

Удаление пятен креозота с бетона

Код процедуры: 371013S

Удаление высолов с бетона

Код процедуры: 371016S

Удаление отделки и отверждение обесцвечивания бетона

Код процедуры: 371018S

Удаление пятен от огня, дыма, копоти, смолы и древесной смолы с бетона

Код процедуры: 371019S

Удаление жирных пятен с бетона

Код процедуры: 371001S

Удаление пятен от гипсовой штукатурки с бетона

Код процедуры: 371022S

Удаление пятен плесени с бетона

Код процедуры: 371028S

Удаление пятен мха с бетона

Код процедуры: 371029S

Удаление старого эластичного клея для полов с бетона

Код процедуры: 371003S

Удаление поверхностной грязи с бетона

Код процедуры: 371015S

Удаление пятен табака с бетона

Код процедуры: 371037S

Удаление пятен от древесины с бетона

Код процедуры: 371042S

Стандартная последовательность испытаний для удаления неизвестных пятен с бетона

Код процедуры: 371003G

Удаление пыли с бетонных полов

Код процедуры: 371002S

Исправление отложений для бетонной кладки

Код процедуры: 373202S

Ямочный ремонт сколотого бетона

Код процедуры: 373204S

Удаление и замена изношенного бетонного покрытия

Код процедуры: 373203S

Ремонт трещин в бетоне путем введения эпоксидной смолы

Код процедуры: 373201S

Типы трещин в бетоне и типичные причины

Код процедуры: 373202G

Избранные материалы по восстановлению и очистке бетона

Код процедуры: 370001R

Обработка восходящей влаги путем введения химической гидроизоляции

Код процедуры: 715001S

Очистка исторического стекла

Код процедуры: 880002S

Замена разбитого стекла в деревянных и металлических окнах

Код процедуры: 880001S

Очистка дверной фурнитуры

Код процедуры: 870002S

Установка облицовки из свинцового камня для защиты стыков кладки

Код процедуры: 765601S

Установка уплотнителя на металлических окнах с двойным подвесом

Код процедуры: 850001S

Ремонт листового металла

Код процедуры: 762004S

Рекомендации по установке крыши из листового металла со стоячим швом

Код процедуры: 761001S

Установка кровли из листового металла Terne

Код процедуры: 761007S

Ремонт отдельного рулонного шва обрешетки на кровле из листового металла

Код процедуры: 761010S

Ремонт отдельного стоячего шва на медной крыше

Код процедуры: 761011S

Ремонт кровли с использованием шиферной черепицы

Код процедуры: 731503S

Три метода предотвращения образования обледенения на крышах из шиферной черепицы

Код процедуры: 731504S

Крепление внешней деревянной балюстрады

Код процедуры: 643001S

Герметизация дырявых деревянных окон с двойным подвесом

Код процедуры: 861101S

Ремонт царапин, вмятин и вмятин на деревянных орнаментах стен

Код процедуры: 644004S

Замена поврежденных или отсутствующих частей деревянного карниза

Код процедуры: 644002S

Двери и окна

Восстановление врезной петли

Код процедуры: 871201S

Устранение скрипов и шлифовки петель

Код процедуры: 871202S

Ремонт латунной фурнитуры для окон и дверей

Код процедуры: 871004S

Ремонт микротрещин в пигментированных панелях структурного стекла

Код процедуры: 881001S

Ремонт отверстий и больших трещин в пигментированных панелях структурного стекла

Код процедуры: 881003S

Замена поврежденных пигментированных панелей структурного стекла

Код процедуры: 881002S

Избранные материалы по остеклению

Код процедуры: 880001R

Временная заделка сколов и трещин в оконном остеклении

Код процедуры: 880002S

Обработка конденсата на историческом стекле и штормовых створках

Код процедуры: 880001S

Копирование бронзового оборудования

Код процедуры: 870001S

Выбранное чтение на оборудовании

Код процедуры: 870001R

Ремонт существующего свинцового стекла

Код процедуры: 882201S

Замена разбитого, отсутствующего или неоригинального стекла на новые панели из свинцового стекла

Код процедуры: 882202S

Удаление и перекраска металлических дверей

Код процедуры: 810001S

Нанесение позолоченной надписи на внутренние деревянные двери

Код процедуры: 501027S

Очистка и покраска стальных окон

Код процедуры: 850002S

Выбранное чтение на металлических окнах

Код процедуры: 850001R

Зачистка и перекраска наружных оцинкованных металлических окон

Код процедуры: 850003S

Установка бронзовых вращающихся дверей

Код процедуры: 847001S

Ремонт и замена поврежденного оконного экрана

Код процедуры: 866001S

Перекраска стальных окон

Код процедуры: 851001S

Выбранное чтение в Storm Windows

Код процедуры: 867001R

Ремонт двойных грузов для оконных створок и шнуров / цепей

Код процедуры: 876001S

Избранные надписи на деревянных дверях

Код процедуры: 820001R

Ремонт переплетной двери

Код процедуры: 821001S

Ремонт изгибов или неровностей деревянной дверной рамы

Код процедуры: 821002S

Устранение перекручивания или заклинивания дверок карманов

Код процедуры: 821004S

Ремонт дверей без отвеса

Код процедуры: 821005S

Ремонт дверной фурнитуры кармана, включая направляющие и упоры

Код процедуры: 821006S

Замена поврежденных деревянных дверей

Код процедуры: 821003S

Общие инструкции по изготовлению и установке деревянных окон

Код процедуры: 861002S

Восстановление деревянных окон

Код процедуры: 861001S

Ремонт погодных проверок в деревянном подоконнике

Код процедуры: 861005S

Замена деревянного подоконника

Код процедуры: 861004S

Восстановление деревянных оконных створок и рам

Код процедуры: 861006S

Выбранное чтение на деревянных окнах

Код процедуры: 861009R

Отклеивание деревянной створки окна с двойным подвешиванием

Код процедуры: 861003S

Электрооборудование

Избранные материалы по общим электрическим требованиям

Код процедуры: 1601001R

Рекомендации по установке пожарной сигнализации в исторических зданиях

Код процедуры: 1672101G

Источники исторических репродукций освещения

Код процедуры: 1650001R

Очистка и покраска чугунных ламп

Код процедуры: 1651005S

Очистка декоративных бронзовых осветительных приборов

Код процедуры: 1651003S

Замена декоративных бронзовых осветительных приборов

Код процедуры: 1651002S

Восстановление оригинальных настенных светильников из кованого железа

Код процедуры: 1651001S

Избранные материалы по обслуживанию и распространению

Код процедуры: 1640001R

Отделка

Установка клеевых акустических потолочных плит

Код процедуры: 951201S

Удаление пятен на ковровом покрытии

Код процедуры: 968001S

Общие инструкции по техническому обслуживанию керамической плитки

Код процедуры: 931001G

Установка пола из керамической мозаики в соответствии с существующей плиткой

Код процедуры: 931002S

Установка новой глазурованной настенной плитки

Код процедуры: 931010S

Методы удаления пятен ржавчины с керамической плитки

Код процедуры: 931001S

Перетяжка керамической плитки

Код процедуры: 931008S

Удаление пятен меди, серебра и никеля с керамической плитки

Код процедуры: 931005S

Удаление высолов с керамической плитки

Код процедуры: 931011S

Удаление жирных пятен с керамической плитки

Код процедуры: 931004S

Ремонт сломанной плитки

Код процедуры: 931009S

Замена поврежденной или отсутствующей керамической плитки

Код процедуры: 931003S

Регулярная чистка и удаление пятен с керамической плитки

Код процедуры: 931006S

Замена треснувшей керамической плитки для пола

Код процедуры: 931101S

Окраска внешней штукатурки

Код процедуры: 9
S

Зашивание волосяных трещин в гипсе

Код процедуры:

2S

Устранение мелких сколов и трещин в штукатурке

Код процедуры:

5S

Ремонт сломанных вертикальных стяжек на подвесном гипсовом потолке

Код процедуры:

6S

Повторное отверждение штукатурки для стен или потолка

Код процедуры:

4S

Трехслойная заделка отверстий в штукатурке

Код процедуры:

3S

Архитектурная Скальола: характеристики, использование и проблемы

Код процедуры:

  • 5G

    Очистка и удаление краски с гипсовых поверхностей

    Код процедуры:

  • 8S

    Скрытие пятен от воды на гипсовых поверхностях

    Код процедуры:

    4S

    Консолидация расслоенной скальолы

    Код процедуры:

  • 6S

    Дублирование гипсовых отливок

    Код процедуры:

    1S

    Обрешетка и штукатурка стен и потолков

    Код процедуры:

  • 3S

    Закрытие больших отверстий в штукатурке гипсокартоном

    Код процедуры:

    2S

    Полировка архитектурной скальолы

    Код процедуры:

  • 7S

    Удаление высолов с гипса

    Код процедуры:

  • 4S

    Удаление рыхлой штукатурки и наложение заплат

    Код процедуры:

    0S

    Удаление пятен и высолов с архитектурной скальолы

    Код процедуры:

  • 9S

    Ремонт трещин в архитектурном скальоле

    Код процедуры:

    3S

    Репликация декоративной гипсовой отделки

    Код процедуры:

  • 5S

    Восстановление металлического листа на штукатурке

    Код процедуры:

  • 1S

    Выбранные показания на планке и гипсе

    Код процедуры:

  • 4R

    Установка подвесных потолочных систем

    Код процедуры: 951301S

    Ремонт радиатора

    Код процедуры: 1575001S

    Сохранение декоративной росписи на штукатурке

    Код процедуры: 9

    S

    Оценка необходимости смягчения воздействия свинцовой краски

    Код процедуры: 9

    G

    Общие инструкции по окраске внешних и внутренних поверхностей

    Код процедуры: 9

    S

    Руководство по определению исторических цветов краски

    Код процедуры: 9
    G

    Свойства и использование кальциминовой краски

    Код процедуры: 9

    G

    Свойства и способы применения побелочной краски

    Код процедуры: 9

    G

    Меры защиты для работ по снижению опасности красок на основе свинца

    Код процедуры: 9

    G

    Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца с помощью комбинации методов борьбы с загрязнением и временного контроля в Windows

    Код процедуры: 9

    S

    Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца, с использованием методов временного контроля в Windows

    Код процедуры: 9

    S

    Регулярная чистка окрашенных или побеленных дверей

    Код процедуры: 9

    S

    Регулярная и периодическая чистка стен и потолков

    Код процедуры: 0180004S

    Избранные показания по окраске (прозрачные и непрозрачные покрытия)

    Код процедуры: 9

    R

    Рекомендации по подготовке поверхности кирпича, металла, дерева и штукатурки

    Код процедуры: 9

    G

    Установка новой карьерной плитки в соответствии с исторической карьерной плиткой

    Код процедуры: 933001S

    Замена ослабленных, сломанных или отсутствующих отдельных плиток карьера

    Код процедуры: 933002S

    Удаление клея линолеума с полов

    Код процедуры: 965001S

    Очистка пола из пробковой плитки

    Код процедуры: 966002S

    Очистка и уход за виниловыми плиточными полами

    Код процедуры: 966006S

    Пробковая плитка: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 966001G

    Линолеум: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 966002G

    Удаление скоплений грязи на асфальтовой плитке

    Код процедуры: 966004S

    Замена треснувшей или отсутствующей асфальтовой плитки

    Код процедуры: 966002S

    Замена поврежденной или отсутствующей пробковой плитки для пола

    Код процедуры: 966003S

    Замена пола из пробковой плитки

    Код процедуры: 966001S

    Регулярная и периодическая чистка упругого плиточного пола

    Код процедуры: 966001S

    Повторное крепление незакрепленных или упавших потолочных панелей из олова

    Код процедуры: 954501S

    Отдельные показания на специальных поверхностях потолка

    Код процедуры: 954501R

    Удаление и замена структурных стеклянных стеновых панелей

    Код процедуры: 954001S

    Удаление подвесной акустической потолочной системы и восстановление оригинального гипсового потолка

    Код процедуры: 951101S

    Эпоксидный ремонт трещин в полах Terrazzo

    Код процедуры: 940005S

    Установка нового связанного пола терраццо в соответствии с историческим терраццо

    Код процедуры: 940004S

    Заплатка мелких сколов и трещин в терраццо с помощью цементного раствора

    Код процедуры: 940003S

    Шлифовка полов Terrazzo

    Код процедуры: 940010S

    Удаление кофейных пятен с полов терраццо

    Код процедуры: 940008S

    Удаление чернильных пятен с полов терраццо

    Код процедуры: 940001S

    Удаление пятен йода с полов Terrazzo

    Код процедуры: 940009S

    Удаление пятен смазочного масла с полов Terrazzo

    Код процедуры: 940006S

    Удаление пятен табака с полов терраццо

    Код процедуры: 940007S

    Руководство по текущему профилактическому обслуживанию Terrazzo

    Код процедуры: 940001S

    Зачистка и очистка грязных или обесцвеченных полов Terrazzo

    Код процедуры: 940002S

    Удаление застроенных напольных покрытий с Terrazzo

    Код процедуры: 940011S

    Терраццо: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 940001G

    Замена поврежденной энкаустической напольной плитки

    Код процедуры: 930001S

    Выбранное чтение на плитке

    Код процедуры: 930001R

    Нанесение одно- и двухслойной шпоновой штукатурки на гипсовую основу

    Код процедуры: 921501S

    Искусственная кожа «Pantasote»: Общие сведения

    Код процедуры: 995001G

    Очистка обесцвеченных или окрашенных стеновых покрытий

    Код процедуры: 995003S

    Восстановление существующей кожаной отделки на откидных дверях зала судебных заседаний

    Код процедуры: 995002S

    Удаление настенного покрытия для восстановления штукатурных стен

    Код процедуры: 995001S

    Избранные чтения на настенных покрытиях

    Код процедуры: 995002R

    09720 СОХРАНЕНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОБОИ

    Код процедуры: 1800001

    Мелкий ремонт обоев

    Код процедуры: 995302S

    Установка нового деревянного настила в соответствии с существующим

    Код процедуры: 956501S

    Удаление и повторная полировка дверей из окрашенного и лакированного дерева

    Код процедуры: 0821007S

    Методы отбеливания пятен на деревянных полах

    Код процедуры: 955001S

    Замена поврежденного чернового пола под деревянным полом с язычком и канавкой

    Код процедуры: 955003S

    Выбранные показания на деревянном полу

    Код процедуры: 955001R

    Удаление пятен на деревянных полах

    Код процедуры: 955004S

    Удаление, окрашивание и полировка деревянных полов

    Код процедуры: 955002S

    Замена части паркетного пола

    Код процедуры: 957001S

    Голландец Ремонт деревянных половиц

    Код процедуры: 956003S

    Ремонт чашеобразных половиц

    Код процедуры: 956005S

    Ремонт небольших отверстий и трещин в деревянных полах

    Код процедуры: 956002S

    Замена поврежденных половиц

    Код процедуры: 956001S

    Отключение звука скрипящего деревянного пола

    Код процедуры: 956004S

    Общие требования

    Контрольный список для текущего осмотра зданий

    Код процедуры: 180001G

    Общие инструкции по техническому обслуживанию GSA

    Код процедуры: 180003G

    Распознавание чрезмерной конденсации в зданиях

    Код процедуры: 180005G

    Стандартное время выполнения различных задач обслуживания

    Код процедуры: 180002G

    Рекомендации по модернизации противопожарной безопасности исторических зданий

    Код процедуры: 109121G

    GSA Руководство по изменению интерьеров

    Код процедуры: 109120G

    Руководство по утилизации исторических строительных материалов в случае бедствия

    Код процедуры: 109122G

    Планирование доступности для лиц с ограниченными возможностями

    Код процедуры: 106005G

    Общие требования безопасности и здоровья

    Код процедуры: 106001S

    Законы, постановления и распоряжения о сохранении

    Код процедуры: 106004R

    Избранные материалы по доступности зданий

    Код процедуры: 106003R

    Контрольный список архитектора для восстановления исторических сооружений

    Код процедуры: 110012G

    Меры предосторожности при выполнении огневых работ

    Код процедуры: 110001G

    Общие принципы проекта

    Код процедуры: 110007S

    Избранные материалы по специальным процедурам проекта

    Код процедуры: 110006R

    Кладка

    Химическое удаление краски и перекраска кирпичной кладки

    Код процедуры: 421114S

    Генеральная очистка наружной кирпичной кладки

    Код процедуры: 421104S

    Руководство по оценке состояния кирпичной кладки и раствора

    Код процедуры: 421109G

    Исторический (ранний) кирпич: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 421108G

    Заплатка трещин в кирпичной кладке

    Код процедуры: 421103S

    Обработка пятен меди / бронзы от кирпичной кладки

    Код процедуры: 421106S

    Удаление и замена изношенной кирпичной кладки

    Код процедуры: 421102S

    Удаление грязи с кирпичной кладки

    Код процедуры: 421109S

    Удаление отложений известкового раствора с кирпичной кладки

    Код процедуры: 421113S

    Удаление марганцевых пятен с кирпичной кладки

    Код процедуры: 421111S

    Удаление пятен дыма с кирпичной кладки

    Код процедуры: 421107S

    Удаление пятен ванадия с кирпичной кладки

    Код процедуры: 421112S

    Герметизация или окраска кирпичной кладки, ранее подвергнутой пескоструйной очистке

    Код процедуры: 421101S

    Литой камень: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 472001G

    Удаление и замена изношенных балясин из литого камня

    Код процедуры: 472001S

    Стабилизация двухсторонних плиточных стен с помощью клеевого пенопласта

    Код процедуры: 421201S

    Бетонный блок: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 422001G

    Заделка сколов и трещин в декоративных бетонных блоках

    Код процедуры: 422003S

    Общие инструкции по резке и наложению заплат

    Код процедуры: 104501S

    Конопатка ступеней из гранита водонепроницаемым герметиком для швов

    Код процедуры: 446507S

    Ремонт сколов гранита или поврежденных участков с помощью цементных заплат

    Код процедуры: 446528S

    Очистка полированного черного гранита

    Код процедуры: 446519S

    Очистка неполированного белого гранита

    Код процедуры: 446520S

    Генеральная чистка полированного и шлифованного гранита снаружи

    Код процедуры: 446508S

    Генеральная очистка гранита

    Код процедуры: 446506S

    Гранит: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 446501G

    Заделка сколов и небольших отверстий в граните

    Код процедуры: 446510S

    Заделка отверстий в граните

    Код процедуры: 446509S

    Определение гранита и заполнение трещин

    Код процедуры: 446512S

    Указывая ступенчатые соединения из гранита

    Код процедуры: 446527S

    Восстановление рыхлого гранита

    Код процедуры: 446524S

    Повторное прикрепление отслоившихся или отслоившихся гранитов

    Код процедуры: 446511S

    Удаление водонепроницаемого покрытия с гранита

    Код процедуры: 446504S

    Удаление расслоенного гранита

    Код процедуры: 446515S

    Удаление краски с гранита

    Код процедуры: 446526S

    Удаление солей с гранита

    Код процедуры: 446516S

    Ремонт отслоившегося гранита с помощью эпоксидного клея

    Код процедуры: 446521S

    Повторная полировка гранита

    Код процедуры: 446525S

    Удаление пятен меди / бронзы на граните

    Код процедуры: 446502S

    Удаление пятен от железа на граните

    Код процедуры: 446501S

    Очистка пятен от масляных пятен на граните

    Код процедуры: 446503S

    Конопатка горизонтальных поверхностей известняка водонепроницаемым герметиком

    Код процедуры: 446006S

    Очистка внутренних стен из известняка

    Код процедуры: 446005S

    Ремонт известняка голландцем

    Код процедуры: 446011S

    Эпоксидный ремонт трещин в известняке

    Код процедуры: 446010S

    Общая очистка наружного известняка

    Код процедуры: 446003S

    Известняк: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 446001G

    Устранение отслоившегося известняка

    Код процедуры: 446009S

    Повторное прикрепление рыхлого или отслоившегося известняка

    Код процедуры: 446007S

    Удаление грязи с известнякового орнамента с помощью припарки из горячей извести

    Код процедуры: 446001S

    Удаление растворимых солей из известняка

    Код процедуры: 446004S

    Восстановление известняка

    Код процедуры: 446013S

    Ремонт поверхности известняка путем уплотнения и использования известкового раствора

    Код процедуры: 446002S

    Голландец Ремонт мрамора

    Код процедуры: 445522S

    Эпоксидное покрытие небольших трещин и отверстий в мраморе

    Код процедуры: 445503S

    Общий метод очистки камня Манкато / желтого мрамора Касота

    Код процедуры: 445501S

    Мрамор: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 445501G

    Методы очистки мрамора от грязи

    Код процедуры: 445506S

    Повторное закрепление незакрепленных фрагментов мрамора

    Код процедуры: 445521S

    Перетяжка изношенных швов в мраморе

    Код процедуры: 445505S

    Удаление клея с мрамора

    Код процедуры: 112886S

    Удаление и замена поврежденного мраморного шпона

    Код процедуры: 445504S

    Удаление отложений с внутреннего мрамора

    Код процедуры: 445501S

    Удаление высолов с мрамора

    Код процедуры: 445525S

    Удаление следов травления на мраморе

    Код процедуры: 445515S

    Удаление жирных пятен с мрамора с помощью ватного тампона

    Код процедуры: 445510S

    Удаление пятен чернил и красителей с мрамора

    Код процедуры: 445518S

    Удаление пятен йода с мрамора

    Код процедуры: 445516S

    Удаление пятен льняного масла с мрамора

    Код процедуры: 445512S

    Удаление пятен плесени с мрамора

    Код процедуры: 445526S

    Удаление отложений строительного раствора и пятен с мрамора

    Код процедуры: 445527S

    Удаление масляных и жировых пятен с мрамора

    Код процедуры: 445511S

    Удаление органических пятен с мрамора

    Код процедуры: 445514S

    Удаление неизвестных пятен с мрамора методом «гнезда»

    Код процедуры: 445509S

    Удаление пятен мочи с мрамора

    Код процедуры: 445517S

    Удаление желтого обесцвечивания мрамора

    Код процедуры: 445528S

    Ремонт микротрещин и мелких вмятин в мраморе

    Код процедуры: 445508S

    Замена поврежденных или отсутствующих мраморных плинтусов

    Код процедуры: 445507S

    Повторное нанесение мрамора

    Код процедуры: 445520S

    Повторная полировка мрамора

    Код процедуры: 445502S

    Удаление застроенных полов с мрамора

    Код процедуры: 445519S

    Обработка беленых участков на мраморе

    Код процедуры: 445524S

    Установка анкеров из стальных стержней в кирпичные стены с цементным раствором

    Код процедуры: 415001S

    Установка анкеров для стальных стержней в кирпичную кладку со смолами

    Код процедуры: 415002S

    Очистка кладки с помощью фтористого аммония

    Код процедуры: 451003S

    Рекомендации по использованию оборудования для очистки под высоким давлением на кирпичной кладке

    Код процедуры: 451004G

    Обзор технологий очистки кладки

    Код процедуры: 451008S

    Удаление птичьих экскрементов из каменных зданий

    Код процедуры: 451002S

    Удаление гелей репеллентов от птиц из кладки

    Код процедуры: 451001S

    Типы чистящих средств

    Код процедуры: 451007G

    Повторное нанесение кладки с использованием известкового раствора

    Код процедуры: 452002S

    Гидроизоляция стыков кладки с использованием расплавленного свинца, свинцовой ваты или собственной системы свинцовых заглушек

    Код процедуры: 452001S

    Удаление солей / высолов с кирпичной и каменной кладки

    Код процедуры: 450002S

    Удаление растворимых солей из кирпичной и каменной кладки

    Код процедуры: 450003S

    Избранные материалы по восстановлению и очистке кладки

    Код процедуры: 450003R

    Подготовка известкового раствора для повторного нанесения кладки

    Код процедуры: 410003G

    Заплатка выветрившегося, отслоившегося или вздыбленного песчаника

    Код процедуры: 447001S

    Удаление загрязнений с песчаника перед перенацеливанием

    Код процедуры: 447005S

    Удаление скоплений грязи с песчаника

    Код процедуры: 447003S

    Удаление окрашенных граффити с песчаника

    Код процедуры: 447009S

    Ремонт песчаника методом сквозного ремонта

    Код процедуры: 447002S

    Повторное определение песчаника

    Код процедуры: 447006S

    Сброс единиц рыхлого песчаника

    Код процедуры: 447004S

    Песчаник: характеристики, применение и проблемы

    Код процедуры: 447001G

    Контрольный список для проверки повреждений каменной кладки

    Код процедуры: 440001G

    Очистка потемневшего или обесцвеченного травертина

    Код процедуры: 440002S

    Заливка отверстий в каменной кладке строительным раствором

    Код процедуры: 440003S

    Ремонтный раствор ступеней из известняка и мрамора

    Код процедуры: 440005S

    Обработка пятен ржавчины от известняка и мрамора

    Код процедуры: 440006S

    Удаление пятен меди / бронзы с известняка и мрамора

    Код процедуры: 440007S

    Удаление грязи с каменной кладки промывкой под давлением

    Код процедуры: 440001S

    Удаление грязи с каменной кладки с помощью очистки паром

    Код процедуры: 440002S

    Удаление грязи с каменной кладки методом замачивания водой

    Код процедуры: 440003S

    Удаление и замена изношенной каменной кладки

    Код процедуры: 440004S

    Микрокотта как альтернативная замена терракотовой

    Код процедуры: 421404G

    Устранение небольших отверстий, мелких сколов и сколов в терракоте

    Код процедуры: 421401S

    Усиление свободных терракотовых блоков и заплат

    Код процедуры: 421403S

    Ремонт терракотовой плитки с отколом

    Код процедуры: 421406S

    Замена поврежденных терракотовых блоков

    Код процедуры: 421404S

    Переназначение Terra Cotta

    Код процедуры: 421407S

    Уплотнение Terra Cotta

    Код процедуры: 421405S

    Terra Cotta: Характеристики, использование и проблемы

    Код процедуры: 421403G

    Мониторинг и оценка трещин в кладке

    Код процедуры: 420002G

    Заполнение трещин в кирпичной кладке герметиком или герметиком

    Код процедуры: 420003S

    Удаление следов железа с кирпича, гранита, бетона и известняка

    Procedure Code: 420008S

    Removing Biological Growth from Exterior Masonry and Stucco

    Procedure Code: 420002S

    Removing Climbing Plants And Creepers From Masonry

    Procedure Code: 420004S

    Removing Copper-Based Stains from Brick, Concrete and Limestone

    Procedure Code: 420007S

    Removing Old Sulphated Limewash From Masonry

    Procedure Code: 420006S

    Removing Painted Graffiti From Masonry

    Procedure Code: 420005S

    Mechanical

    Guidelines For Locating New Ducts, Grilles, Light Fixtures And Switches In Historic Buildings

    Procedure Code: 1501003G

    Selected Reading On General Mechanical Requirements

    Procedure Code: 1501002R

    Design Guidelines For Installing Sprinkler Systems In Historic Buildngs

    Procedure Code: 1530001G

    Selected Reading On Heat Transfer

    Procedure Code: 1575001R

    Selected Reading On Plumbing

    Procedure Code: 1540001R

    Metals

    Refinishing Polished Bronze Doors and Hardware

    Procedure Code: 0814001S

    Copper: Characteristics, Uses And Problems

    Procedure Code: 501501G

    Removing Black Stains from Exterior Copper

    Procedure Code: 501501S

    Repairing A Wobbly Or Broken Exterior Cast Iron Newel Post

    Procedure Code: 552301S

    Patination Formulas For Bronze

    Procedure Code: 503002G

    Selected Reading On Metal Coatings

    Procedure Code: 503001R

    Aluminum: Charcteristics, Uses And Problems

    Procedure Code: 501008G

    Applying A Clear Protective Coating To Yellow And White Bronze

    Procedure Code: 501008S

    Applying Benzotriazole (BTA) To Bronze

    Procedure Code: 501007S

    Applying Cold Microcrystalline Wax To Bronze

    Procedure Code: 501006S

    Applying Hot Wax To Outdoor Bronze

    Procedure Code: 501004S

    Applying Paste Wax Over «Incralac» Coated Bronze

    Procedure Code: 501005S

    Applying a Protective Coating to Brass-Plate and Solid Brass

    Procedure Code: 501012S

    Applying a Sacrificial Coating to Wrought Iron, Cast Iron and Steel

    Procedure Code: 501018S

    Bronze: Characteristics, Uses And Problems

    Procedure Code: 501003G

    Cast Iron: Characteristics, Uses and Problems

    Procedure Code: 501004G

    Checklist For Inspecting Bronze Failures

    Procedure Code: 501002G

    Checklist For Inspecting Cast Iron Failures

    Procedure Code: 501001G

    Classifications Of Aluminum Cleaners

    Procedure Code: 501012G

    Cleaning And Oiling Statuary Bronze Surfaces

    Procedure Code: 501022S

    Cleaning And Polishing Bronze

    Procedure Code: 501001S

    Cleaning And Polishing Bronze Elevator Doors And Cabs

    Procedure Code: 501030S

    Cleaning and Polishing Brass-Plate

    Procedure Code: 501003S

    Cleaning and Polishing Solid Brass

    Procedure Code: 501010S

    Cleaning and Repainting Exterior Aluminum

    Procedure Code: 501029S

    Duplicating Cast Iron Ornament

    Procedure Code: 501014S

    Galvanized Iron And Steel: Characteristics, Uses And Problems

    Procedure Code: 501009G

    General Cleaning Of Aluminium Features

    Procedure Code: 501020S

    General Cleaning Of Stainless Steel

    Procedure Code: 501006S

    General Guidelines For Repairing Three-Dimensional Aluminum Features

    Procedure Code: 501009S

    General Guidelines For The Repair Of Sheet Metal Aluminum Features

    Procedure Code: 501008S

    General Maintenance of Yellow Bronze and White Bronze

    Procedure Code: 501009S

    General Method Of Cleaning Nickel Silver

    Procedure Code: 501002S

    Gilding Aluminum Features

    Procedure Code: 501015S

    Lead: Characteristics, Uses and Problems

    Procedure Code: 501014G

    Maintenance Of Aluminum Window Frames

    Procedure Code: 501011S

    Monel: Characteristics, Uses and Problems

    Procedure Code: 501016G

    Nickel Silver: Characteristics, Uses and Problems

    Procedure Code: 501017G

    Paint Removal and Repainting Sheet Iron, Steel and Tin-Plate Ceilings

    Procedure Code: 501004S

    Preserving And Restoring The Aluminum Finish Of Decorative Architectural Features

    Procedure Code: 501010S

    Primers And Paints For Zinc And Galvanized Iron And Steel

    Procedure Code: 501015G

    Primers and Paints for Wrought Iron, Cast Iron and Steel

    Procedure Code: 501013G

    Procedures for Soldering Sheetmetal

    Procedure Code: 501007S

    Refinishing Bronze Features

    Procedure Code: 501024S

    Removing Copper Sulfate from Bronze Features

    Procedure Code: 501023S

    Removing Graffiti From «Incralac» Coated Bronze

    Procedure Code: 501003S

    Removing Old Lacquer Or Paint From Solid Brass Or Brass-Plate

    Procedure Code: 501031S

    Removing Paint From Bronze

    Procedure Code: 501019S

    Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Abrasive Methods

    Procedure Code: 501005S

    Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Chemical Methods

    Procedure Code: 501017S

    Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Thermal Methods

    Procedure Code: 501016S

    Removing Patina or Tarnish from Solid Brass

    Procedure Code: 501032S

    Repairing Corrosion Pitting And Cracks In Cast Iron

    Procedure Code: 501001S

    Repairing Fractured Cast Iron Features

    Procedure Code: 501013S

    Repairing Minor Deterioration Of Brass Features

    Procedure Code: 501002S

    Repairing Small Holes, Nicks, And Minor Imperfections In Cast Iron

    Procedure Code: 501012S

    Repairing a Scratched or Worn Incralac Coating on Bronze

    Procedure Code: 501011S

    Selected Reading On Metal Materials

    Procedure Code: 501007R

    Stainless Steel: Characteristics, Uses and Problems

    Procedure Code: 501018G

    Stripping and Repainting Iron and Steel Features

    Procedure Code: 501026S

    Tin: Characteristics, Uses And Problems

    Procedure Code: 501010G

    Wrought Iron: Characteristics, Uses and Problems

    Procedure Code: 501011G

    Cleaning Exterior Copper Components

    Procedure Code: 575001S

    Patinizing Exterior Copper Elements

    Procedure Code: 575003S

    Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Ornamental Copper Metal Work

    Procedure Code: 575001S

    Installing New Brass, Cast-Iron And Steel Ornamental Handrails And Railing Systems To Match Historic

    Procedure Code: 572002S

    Initial Assessment Procedures For Inspecting Outdoor Sculptures

    Procedure Code: 572501G

    Repairing Loose Cast Iron Joints

    Procedure Code: 572502S

    Semi- Annual Procedures For Inspecting Outdoor Sculpture

    Procedure Code: 572502G

    Water Washing Of Metal With/Without Detergents

    Procedure Code: 572501S

    Removing Dirt Build-Up On Ornamental Metal

    Procedure Code: 570002S

    Repairing Damaged Or Missing Ornamental Metal

    Procedure Code: 570001S

    Selected Reading On Ornamental Metal

    Procedure Code: 570001R

    Stripping Paint From Ornamental Metal

    Procedure Code: 570003S

    Installing a Tin Ceiling and Cornice

    Procedure Code: 573002S

    Sitework

    Installing Grouted Exterior Brick Pavers

    Procedure Code: 252001S

    Removing and Disposing of PCB-Containing Light Ballasts

    Procedure Code: 208002S

    General Planting Procedures for Landscape Work

    Procedure Code: 2

    S

    Selected Reading on Landscape

    Procedure Code: 2

    R

    General Guidelines for the Demolition Of Selected Masonry Materials

    Procedure Code: 207001S

    Selected Reading on Site Preparation

    Procedure Code: 210001R

    Specialties

    Installing A Netting Bird Deterrent System To Protect Large Areas Of Carvings, Sculpture And Moldings

    Procedure Code: 1029601S

    Methods Of Bird Control: Advantages And Disadvantages

    Procedure Code: 1029601G

    Guidelines for Installing Accessible Building Hardware in Ornamental Wall Finishes

    Procedure Code: 870002G

    Controlling Termites with Termicide Treatments

    Procedure Code: 1029001S

    Selected Reading On Pest Control

    Procedure Code: 1029001R

    Preparing a Non-Toxic Water-Repellent Preservative

    Procedure Code: 631001S

    Stripping Deteriorated Varnish from Wood Handrails and Refinishing

    Procedure Code: 643004S

    Thermal and Moisture Protection

    Repairing Pinch Cracks In Long Copper Gutters

    Procedure Code: 760201S

    Minor Repairs To Asphalt Roll-Roofing Or Built-Up Roofing

    Procedure Code: 751102S

    Removing And Replacing A Built-Up Asphalt Roof

    Procedure Code: 751103S

    Built-Up Roofing: Problems At Parapets

    Procedure Code: 751001G

    Cleaning Blackened Clay Roofing Tiles

    Procedure Code: 732102S

    Removing And Replacing A Clay Tile Roof

    Procedure Code: 732101S

    Replacing Loose, Broken Or Missing Clay Roof Tiles

    Procedure Code: 732103S

    Removing And Replacing Built-Up Roofing Using Cold-Applied Mastics

    Procedure Code: 751501S

    Selected Reading On Flashing And Sheetmetal

    Procedure Code: 760001R

    General Inspection And Maintenance Of Gutters And Downspouts

    Procedure Code: 763101S

    Patching Metal Gutters

    Procedure Code: 763103S

    Selected Reading On Insulation

    Procedure Code: 720001R

    Clearing Blocked Internal Storm Drains

    Procedure Code: 764101S

    Criteria For Selecting Masonry Joint Sealants

    Procedure Code: 7

    G

    Replacing Deteriorated Caulk At Masonry Surfaces

    Procedure Code: 7

    S

    Replacing Deteriorated Sealant

    Procedure Code: 7

    S

    Replacing Joint Sealants Between Architectural Bronze Window Frames And Exterior Stone Masonry

    Procedure Code: 7

    S

    Sealants: Characteristics, Uses And Problems

    Procedure Code: 7

    G

    Sealing Masonry Joints To Make Them Airtight And Watertight

    Procedure Code: 7

    S

    Sources of Flat Roof Failures — Inspection Guidance

    Procedure Code: 750001G

    Types Of Flat Roofing And Factors Affecting Its Deterioration

    Procedure Code: 750002G

    Repairing A Metal Shingle Roof

    Procedure Code: 731301S

    Repairing Chimney Flashing

    Procedure Code: 762002S

    Repairing Small Holes In Roof Flashing

    Procedure Code: 762003S

    Restoration of Ornamental Copper Sheetmetal Fascia and Roof Flashing

    Procedure Code: 762001S

    Installing a Terne-Coated Stainless Steel Sheetmetal Roof

    Procedure Code: 761013S

    Installing a Transverse Expansion Joint in a Standing Seam Copper Sheetmetal Roof

    Procedure Code: 761002S

    Minor Repairs to Lead Roofing and Accessories

    Procedure Code: 761008S

    Repair Of Star Cracks In Copper Roofs

    Procedure Code: 761012S

    Repairing A Wind-Damaged Copper Sheetmetal Roof Ridge & Installing A New Ridge Cap

    Procedure Code: 761004S

    Repairing Corroded Copper Sheetmetal Roofing Materials

    Procedure Code: 761006S

    Repairing Holes In A Sheetmetal Roof

    Procedure Code: 761005S

    Repairing a Bowing Sheetmetal Roof

    Procedure Code: 761003S

    Repairing and Replacing Corroded Tinplate and Terneplate Roofing

    Procedure Code: 761009S

    Selected Reading On Shingles And Roofing Tiles

    Procedure Code: 730001R

    Minor Repairs To Slate Roofs

    Procedure Code: 731501S

    Removing Dirt Build-Up From Slate Shingles

    Procedure Code: 731502S

    Specifications for Slate Shingles

    Procedure Code: 731502S

    Supplemental Guidelines for Repairing & Replacing Slate Roofs

    Procedure Code: 731504G

    Types Of Masonry Water Repellents

    Procedure Code: 718001G

    Selected Reading On General Waterproofing And Roofing

    Procedure Code: 710002R

    Wood and Plastics

    Chemically Removing Paint from Wood Features

    Procedure Code: 640007S

    Cleaning And Refinishing Of Woodwork

    Procedure Code: 640005S

    Dusting and Mopping of Wood Surfaces

    Procedure Code: 640001S

    Refinishing Interior Wood

    Procedure Code: 640010S

    Removing Paint from Wood Features Using Thermal Methods

    Procedure Code: 640009S

    Selected Reading On Architectural Woodwork

    Procedure Code: 640001R

    Supplemental Guidelines For Removing Paint From Interior And Exterior Wood Surfaces

    Procedure Code: 640002G

    Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Damaged Woodwork

    Procedure Code: 640004S

    Selected Reading On General Wood Carpentry

    Procedure Code: 600101R

    General Cleaning Of Painted Or Waxed Wood Surfaces

    Procedure Code: 620001S

    Selected Reading On Finish Carpentry

    Procedure Code: 620001R

    Applying a Water-Repellent Preservative to Wood

    Procedure Code: 631001S

    Selected Reading On Rough Carpentry

    Procedure Code: 610001R

    Repairing A Wobbly Wood Handrail

    Procedure Code: 643007S

    Repairing Separation Of A Wood Handrail Seam

    Procedure Code: 643006S

    Replacing Wood Treads And Risers

    Procedure Code: 643002S

    Silencing A Squeaky Wood Stair

    Procedure Code: 643003S

    Stabilizing A Sagging Wood Stair

    Procedure Code: 643005S

    Closing Open Joints In Wood Wall Moldings

    Procedure Code: 644003S

    Repairing Cracks And Checks In Wood Wall Ornament

    Procedure Code: 644001S

    Repairing Damaged Wood Veneer

    Procedure Code: 644006S

    Applying a Semi-Transparent or Opaque Stain to Wood

    Procedure Code: 630003S

    Epoxy Repair For Deterioration And Decay In Wooden Members

    Procedure Code: 630001S

    Surface Preparation for Painting Wood

    Procedure Code: 630002S

    Limestone Characteristics – PerfectGranite

    Limestone is a sedimentary rock composed of the mineral calcite (calcium carbonate). Основным источником этого кальцита обычно являются морские организмы. Эти организмы выделяют раковины, которые оседают из водной толщи и откладываются на дне океана в виде пелагического ила (информацию о растворении кальцита см. В лизоклине). Вторичный кальцит может также откладываться перенасыщенными метеорными водами (грунтовыми водами, которые осаждают материал в пещерах). Это производит образования, такие как сталагмиты и сталактиты. Известняк составляет примерно 10 процентов от общего объема всех осадочных пород.

    Чистые известняки белые или почти белые. Из-за примесей, таких как глина, песок, органические остатки, оксид железа и другие материалы, многие известняки имеют разный цвет, особенно на выветрившихся поверхностях. Известняк может быть кристаллическим, обломочным, зернистым или плотным, в зависимости от метода образования. Кристаллы кальцита, кварца, доломита или барита могут выстилать небольшие полости в породе. В слоях известняка часто встречаются чертовские или кремневые конкреции. Полосы известняка выходят на поверхность Земли в виде впечатляющих скалистых обнажений и островов.Примеры включают ущелье Вердон во Франции; Мелхэм-Коув в Северном Йоркшире, Англия; и национальный парк бухты Халонг во Вьетнаме.

    Травертин — это полосчатая компактная разновидность известняка, образованная вдоль ручьев, особенно там, где есть водопады и вокруг горячих или холодных источников. Карбонат кальция откладывается там, где при испарении воды остается раствор, перенасыщенный химическими составляющими кальцита. Туф, пористая или ячеистая разновидность травертина, встречается возле водопадов.

    Карстовый рельеф и пещеры часто образуются на территориях, состоящих в основном из известняка.

    | Использование известняка |

    Известняк добывается для земляных работ, строительства зданий и ландшафта, а также производства цемента.

    Известняк особенно популярен в архитектуре, и многие достопримечательности по всему миру, особенно в Северной Америке и Европе, сделаны в основном из этого материала. Известняк легко доступен, и его относительно легко разрезать на блоки или вырезать более сложную резьбу.Он также долговечен и хорошо выдерживает воздействие. Однако это очень тяжелый материал, поэтому он не пригоден для высоких зданий; это тоже довольно дорого. Известняк был наиболее популярен в начале 20-го и конце 19-го веков. Железнодорожные вокзалы, банки и другие постройки той эпохи обычно сделаны из известняка. Известняк используется в качестве фасада некоторых небоскребов, но только в виде тонких листов, а не твердых блоков. В Северной Америке большая часть известняка, используемого в строительстве, поступает из Индианы.

    Хотя известняк, используемый для строительства, хорош для влажного климата, он уязвим для кислот, что делает кислотные дожди проблемой, когда они возникают в местах, где широко используется известняк.Кислоты в воде могут стереть детали статуй и другого искусства.

    irvmat.com — Портлендский цемент

    irvmat.com — Портлендский цемент

    Что такое известняк

    Известняк — это осадочная порода, что означает, что он образовался из небольших частиц скалы или камня, которые были уплотнены давлением. Осадочная порода важна, потому что она часто содержит окаменелости и дает подсказки о том, какой тип породы был на Земле давным-давно. Так же, как кольца дерева многое говорят об окружающей среде, слои осадочных пород могут рассказать о важных изменениях в окружающей среде.

    Как он формируется?

    Известняк образуется двумя способами. Он может образовываться с помощью живых организмов и испарением.

    Обитающие в океане организмы, такие как устрицы, моллюски, мидии и кораллы, используют карбонат кальция (CaCO3), содержащийся в морской воде, для создания своих раковин и костей. Когда эти организмы умирают, их раковины и кости разрушаются волнами и оседают на дне океана, где они уплотняются в течение миллионов лет, создавая известняк из отложений и давления океанской воды.

    Второй способ образования известняка — это когда вода, содержащая частицы карбоната кальция, испаряется, оставляя осадок. Давление воды уплотняет осадок, образуя известняк.

    В районе Великих озер, таких как Мичиган, Индиана и Иллинойс, много известняка. Ученые используют это вместе с доказательствами окаменелостей, чтобы выдвинуть гипотезу о том, что когда-то этот район находился под водой, в результате чего образовалось много известняка.

    Как это выглядит?

    Поскольку известняк часто образуется из ракушек и костей, он имеет светлый цвет, например белый, коричневый или серый. Цвет известняка зависит от других отложений в смеси, кроме минерального кальцита, который имеет белый цвет; примеси, такие как песок, глина и органические вещества, также присутствуют в известняке и влияют на цвет.

    Есть несколько способов распознать известняк. Прежде всего, это мягкий камень, который при царапании острым предметом превращается в белый порошок.Когда известняк вступает в контакт с кислотой, такой как уксус или соляная кислота (HCl), камень фактически пузырится и портится, а затем нейтрализует кислоту.

    Для чего это используется?

    Известняк имеет долгую историю. Давным-давно известняк использовался для строительства пирамид в Египте. А римляне смешивали известняк с вулканическим пеплом, чтобы сформировать бетон для строительных конструкций в Риме.

    Известняк важен для производства цемента, но он также используется в других отраслях промышленности, таких как рафинирование сахара, производство стекла и дубление кожи.Дробленый известняк под дорогами и под железнодорожными путями. Когда известняк нагревается, он помогает производить железо и сталь, а также глинозем и магнезию. Известняк помогает очищать питьевую воду и очищать сточные воды. Фермеры часто вносят удобрения, содержащие измельченный известняк, на свои посевы. Известняк в смеси является источником питательных веществ для растений и нейтрализует кислотность почвы.

    Поскольку это более мягкий камень, он легко обрабатывается. Известняк появляется во многих зданиях.Известняк из Индианы, также известный как известняк Салема, можно найти в Эмпайр-стейт-билдинг в Нью-Йорке и в Мемориале и музее Холокоста США в Вашингтоне, округ Колумбия.

    Виды известняка

    • Ракушечник: известняк, содержащий крупные части раковин или кораллов.
    • Мел: известняк, образованный микроскопическими морскими организмами.
    • Травертин: известняк, образовавшийся вокруг источника или водопада.
    • Оолит: известняк, который образуется в районах с высокой температурой, таких как тропические моря или лагуны.

    Проект / Эксперимент

    Кальцит, известняк и мрамор | Музей наук о Земле

    Вернуться к статьям о горных породах и полезных ископаемых

    Келли Снайдер и Питер Рассел

    Кальцит: минерал, состоящий в основном из карбоната кальция (CaCO3).После кварца это самый распространенный минерал на Земле. Кристаллизующийся в гексагональной системе кальцит отличается широким разнообразием кристаллических форм.

    Кальцит бесцветный или белый в чистом виде, но он может быть почти любого цвета — красноватым, розовым, желтым, зеленоватым, голубоватым, лавандовым, черным или коричневым из-за наличия различных примесей. Он может быть прозрачным, полупрозрачным или непрозрачным. Его блеск варьируется от стекловидного до тусклого; многие кристаллы, особенно бесцветные, являются стекловидными, тогда как зернистые массы, особенно мелкозернистые, имеют тенденцию быть тусклыми.Кальцит — номер 3 по шкале твердости Мооса; его можно легко поцарапать лезвием ножа или геологической киркой. Он имеет удельный вес 2,71. Три совершенных скола придают кальциту его шестигранники с ромбовидными гранями; углы, определяющие грани, составляют 78 и 102 градуса.

    Когда свет проходит через минералы, он разделяется на два луча, которые движутся с разной скоростью и в разных направлениях. Это явление известно как двойное лучепреломление. Следовательно, кальцит проявляет двойное лучепреломление, которое можно наблюдать невооруженным глазом.Исландский лонжерон, впервые произведенный в 17 веке на восточном побережье Исландии, уже почти два столетия используется для изготовления оптических инструментов. Уильям Николь в 1828 году обнаружил, что, разрезая кристаллы в нужном направлении, можно создать оптическое устройство, которое устраняет один из лучей и позволяет другому выходить в виде плоскополяризованного света. Солнцезащитные очки Polaroid используют это свойство, чтобы уменьшить блики в солнечный день. Эта технология использовалась в микроскопах, которые используются для изучения горных пород и минералов.

    На основе исследования спайности и кристаллических форм кальцита Рене Дж. Хэй разработал (1781–1801) теорию кристаллической структуры, сыгравшую важную роль в развитии современной структурной кристаллографии. Когда друг случайно разбил ценный кристалл кальцита, уронив его на пол, Хаи был потрясен, обнаружив, что кристалл разбился на ромбические формы. Он продолжал ломать другие куски кальцита и смог определить представление о кристаллической структуре, возникающей в результате разрушения кальцита, каждый раз одинаковым образом.

    Использование кальцита:

    • Корм ​​для животных
    • Антацид — из карбоната кальция
    • Строительство
    • Химическая промышленность
    • Укрепитель теста
    • Камень облицовочный для внутренних и наружных работ
    • Фильтр в разрыхлителе
    • Стекольная промышленность
    • Производство бумаги и бумажная промышленность
    • Оптические цели
    • Фотография
    • Статуи
    • Обработка отходов

    Известняк — это горная порода, состоящая из кальцита.Большая часть известняка серого цвета, но были обнаружены все цвета известняка от белого до черного. Ученые проверяют природную породу, чтобы определить, является ли она известняком, поливая ее холодной разбавленной соляной или серной кислотой (10% -ный раствор или уксус). Известняк выделяет пузырьки двуокиси углерода.

    Большая часть пресной и морской воды содержит растворенный карбонат кальция. Все известняки образуются, когда карбонат кальция кристаллизуется из раствора или из скелетов мелких морских ежей и кораллов. Все виды можно разделить на две группы.

    К первой группе относятся известняки, образовавшиеся почти полностью без участия организмов. Этот вид известняка вытесняется из раствора при испарении воды. Такое испарение происходит в горячих лагунах многих коралловых рифов и в большинстве мелких тропических морей. Высокая температура вызывает испарение воды на поверхности. На дно моря оседает белый «известковый» ил. Эта белая грязь медленно затвердевает в светлый известняк, который остается мягким. Когда родниковая вода испаряется на суше, карбонат кальция образует корку на мхе, мертвых листьях и земле.Он образует насыпь или террасу, называемую туфом. При испарении воды в известняковых пещерах образуется еще одна разновидность известняка, называемая сталактитами и сталагмитами.

    Почти каждый, кто посетил пещеру или видел их фотографии, кажется, более впечатлен любопытными образованиями в них, чем самой пещерой. С крыши пещеры могут спускаться длинные стройные каменные «сосульки»; и вверх от пола пружины аналогичные, но обычно более приземистые, гротескные отложения. «Стоунциклы», свисающие с потолка, называются сталактитами, а те, что поднимаются с пола, — сталагмитами.В некоторых случаях они присоединяются; другие — листовые, а не цилиндрические; но все до единого происходят из-за переотложения кальцита грунтовыми водами.

    Если дождевая вода, циркулируя вниз через скалы над пещерой, растворяет немного кальцита по пути, он может капать с крыши пещеры. Попадая в воздух, он испаряется; и когда это происходит, кальцит откладывается. Постепенно формируются сталактиты и удлиняются. Между тем вода, которая капает на пол, может там испаряться и образовывать сталагмит.Как обычно, эта простая картина сложна по своей природе, и мы обнаруживаем, что относительные концентрации углекислого газа, давления и особенно изменение температуры вступают во взаимодействие факторов, которые определяют, будут ли грунтовые воды растворяться или оседать. Мы снова должны отказаться от технических деталей, но мы можем объяснить, что если среда, в которую попадает вода, имеет относительно высокую концентрацию углекислого газа, раствор будет иметь тенденцию, тогда как более низкая концентрация углекислого газа вызовет отложение.Здесь действительно есть хороший баланс, и он представляет собой еще один пример подходов к равновесию, которого Природа, кажется, так стремится достичь.

    Вторая группа известняков образуется в результате работы организмов. Многие водные организмы извлекают из воды карбонат кальция и используют его для изготовления своих раковин и костей. Это делают устрицы, моллюски, улитки, кораллы и морские ежи. Когда животные умирают; ракушки и кости разбиваются волнами на раковины, коралловый песок и грязь. Многие пляжи на островах Тихого океана сделаны из такой коралловой грязи и песка.Большинство слоев известняка во всех частях земли когда-то были ракушечным или коралловым песком и грязью. Известняк под названием ракушечник, состоящий из раковин и кораллов, встречается во Флориде.

    Использование известняка:

    • Кислотные дожди — нейтрализация кислых озерных вод
    • Сельское хозяйство — стабилизация почвы и контроль pH
    • Качество воздуха — нейтрализует газообразный диоксид серы, образующийся в промышленных процессах, таких как плавка металлических руд и угольные электростанции.
    • Алюминий
    • Заполнитель для бетона и дорожного строительства
    • Искусственные водопады
    • Асфальт
    • Строительство — кирпич, раствор, штукатурка
    • Строительный камень
    • Свечи
    • Цемент
    • Керамика
    • Бетон
    • Косметика
    • Хлопок — отбеливатель
    • Красители — производство и очистка
    • Плитка напольная
    • Фонды
    • Фунгициды
    • Стекло
    • Клей
    • Желатин
    • Удаление опасных отходов — отверждение и нейтрализация осадка ПХД
    • Ландшафтный дизайн
    • Нейтрализующий кислый шахтный дренаж
    • Нефть — очистка масел и бензина
    • Добыча руды
    • Краска
    • Производство бумаги
    • Пестициды
    • Фармацевтические препараты — асприн, пенициллин и др..
    • Пластмассы
    • Крошка домашней птицы — материал, образующий скорлупу
    • Дорожное полотно
    • Резина
    • Мыло
    • Soda Pop — делает пузыри в поп
    • Удаление твердых отходов: стабилизирует шлам от очистных сооружений и установок сероочистки.
    • Плавка железной руды
    • Сталелитейное производство
    • Сахар очистка сахарной свеклы.
    • Дубление кожи
    • Могильные камни
    • Зубная паста
    • Очистка сточных вод — удаляет фосфор и азот, устраняет запах, убивает бактерии и способствует осветлению
    • Водоподготовка — осветление питьевой воды.

    Мрамор — это метаморфическая порода, образованная в результате изменения известняка под воздействием тепла и давления. Кальцит в известняке изменяется, а окаменелости и наслоения в исходном известняке исчезают по мере роста взаимосвязанных зерен. Если известняк чистый, образуется белый мрамор. Известняки могут включать слои глины или песка, которые могут образовывать привлекательные полосы и цвета, присущие декоративному мрамору.

    Использование мрамора:

    • Строительный камень
    • Столешницы и мойки
    • Плитка напольная
    • Terrazzo — мраморная крошка, смешанная с бетоном для формирования полов.
    • Могильные камни

    Физические и микроструктурные характеристики известняка после воздействия высоких температур

  • Аль-Харти А.А., Аль-Амри Р.М., Шехата В.М. (1999) Пористость и технические свойства везикулярного базальта в Саудовской Аравии. Eng Geol 54 (3-4): 313–320

    Google Scholar

  • Alm O, Jaktlund LL, Shaoquan K (1985) Влияние плотности микротрещин на упругие и механические свойства разрушения гранита Stripa.Phys Earth Planet Inter 40 (3): 161–179

    Google Scholar

  • Бротонс В., Томас Р., Иворра С., Аларкон Дж. К. (2013) Влияние температуры на физические и механические свойства пористой породы: калькаренит Сан-Хулиана. Eng Geol 167 (4): 117–127

    Google Scholar

  • Чен Ю.Л., Ни Дж., Шао В., Аззам Р. (2012) Экспериментальное исследование влияния температуры на механические свойства гранита при одноосном сжатии и усталостном нагружении.Int J Rock Mech Мин. 56 (15): 62–66

    Google Scholar

  • Chen J, Chen F, Xie N (2013) Исследование фрактальных характеристик поровой структуры в соляной породе на основе данных по закачке ртути. Disaster Adv 6: 12–19

    Google Scholar

  • Дэвид К., Менендес Б., Дарот М. (1999) Влияние вызванного напряжением и термического растрескивания на физические свойства и микроструктуру гранита Ла Пейрат.Инт. J Rock Mech Мин. 36 (4): 433–448

    Google Scholar

  • Эрсой Х., Колайли Х., Карахан М., Карахан Х.Х., Суннетчи М.О. (2019) Влияние термического повреждения на минералогические и прочностные свойства основных вулканических пород, подверженных воздействию высоких температур. B Eng Geol Environ 78 (3): 1515–1525

    Google Scholar

  • Ferrero AM, Marini P (2001) Экспериментальные исследования механического поведения двух мраморов с термическими трещинами.Rock Mech Rock Eng 34 (1): 57–66

    Google Scholar

  • Friesen WI, Mikula RJ (1987) Фрактальные размеры частиц угля. J Colloid Interface Sci 120 (1): 263–271

    Google Scholar

  • Gao Z, Hu Q, Liang H (2013) Коэффициент диффузии газа в пористой среде: определение с помощью порометрии внедрения ртути и корреляция с пористостью и проницаемостью. J Porous Media 16 (7): 607–617

    Google Scholar

  • Glover PWJ, Baud P, Darot M, Meredith PG, Boon SA, LeRavalec M, Zoussi S, Reuschlé T. (1995) фазовый переход α / β в кварце, отслеживаемый с помощью акустической эмиссии.Geophys J Int 120 (3): 775–782

    Google Scholar

  • Груеску К., Жиро А., Хоманд Ф, Кондо Д., До Д.П. (2007) Эффективная теплопроводность частично насыщенных пористых пород. Int J Solids Struct 44 (3–4): 811–833

    Google Scholar

  • Guo JN, Liu JF, Li Q, Chen X, Chen ZQ, Huang BX, Chen SL (2019) Закон изменения проницаемости угля при циклической загрузке и разгрузке.Therm Sci 23 (3b): 1–8

    Google Scholar

  • Hajpál M (2002) Изменения известняка исторических памятников, подвергшихся воздействию огня или высокой температуры. Fire Technol 38 (4): 373–382

    Google Scholar

  • Heap MJ, Baud P, Meredith PG (2009) Влияние температуры на хрупкую ползучесть песчаников. Geophys Res Lett 36 (19): L19305

    Google Scholar

  • Heard HC (1980) Термическое расширение и предполагаемая проницаемость климаксового кварцевого монцонита до 300 ° C и 27.6 МПа. Int J Rock Mech Min Sci Geomech Abstr 17 (5): 289–296

    Google Scholar

  • Heuze FE (1983) Высокотемпературные механические, физические и тепловые свойства гранитных пород — обзор. Int J Rock Mech Min Sci Geomech Abstr 20 (1): 3–10

    Google Scholar

  • Джу И, Ян Ю.М., Сонг З.Д., Сюй В.Дж. (2008) Статистическая модель пористой структуры горных пород. Sci China Ser E 51 (11): 2040–2058

    Google Scholar

  • Just J, Kontny A (2012) Термоиндуцированные изменения минералов во время измерений температурной зависимости магнитной восприимчивости: пример из гидротермально измененного гранита Сультс-су-Форе, Франция.Int J Earth Sci 101 (3): 819–839

    Google Scholar

  • Кылыч Ö (2006) Влияние высоких температур на скорость продольной волны известняка и прочность молота Шмидта. Int J Rock Mech Min 43 (6): 980–986

    Google Scholar

  • Leiss B, Molli G (2003) «Высокотемпературная» текстура естественно деформированного каррарского мрамора из Альпи-Апуана, Италия. J Struct Geol 25 (4): 649–658

    Google Scholar

  • Лю С., Сюй Дж. (2013) Исследование динамических характеристик мрамора при ударной нагрузке и высокой температуре.Int J Rock Mech Мин. 62 (5): 51–58

    Google Scholar

  • Lo KY, Wai RSC (1982) Тепловое расширение, коэффициент диффузии и растрескивание кернов горных пород из Дарлингтона, Онтарио. Can Geotech J 19 (2): 154–166

    Google Scholar

  • Lu YL, Wang LG, Sun XK, Wang J (2017) Экспериментальное исследование влияния воды и температуры на механическое поведение аргиллита и песчаника.B Eng Geol Environ 76 (2): 645–660

    Google Scholar

  • Meng QB, Zhang MW, Han LJ, Pu H, Chen YL (2019) Экспериментальное исследование влияния скорости нагружения на механические свойства известняка в высокотемпературном состоянии. B Eng Geol Environ 78 (5): 3479–3492

    Google Scholar

  • Molen IVD (1981) Сдвиг температуры α-β перехода кварца, связанный с тепловым расширением гранита при высоком давлении.Тектонофизика 73 (4): 323–342

    Google Scholar

  • Nie BS, Liu XF, Yang LL, Meng JQ, Li XC (2015) Характеристика структуры пор углей разного сорта с использованием газовой адсорбции и сканирующей электронной микроскопии. Топливо 158: 908–917

    Google Scholar

  • Qin SG, Wu HL, Tian MB, Wu JC (2012) Фрактальные характеристики поровой структуры песчаника с низкой проницаемостью.Appl Mech Mater 190–191: 482–486

    Google Scholar

  • Ranjith PG, Viete DR, Chen BJ, Perera MSA (2012) Пластичность трансформации и влияние температуры на механическое поведение песчаника Хоксбери при атмосферном давлении. Eng Geol 151: 120–127

    Google Scholar

  • Рокки В., Сэммондс П.Р., Килбурн CRJ (2004) Разрыв этнеевых и везувианских пород при высоких температурах и низких давлениях.J Volcanol Geotherm Res 132 (2–3): 137–157

    Google Scholar

  • Rutqvist J, Wu YS, Tsang CF, Bodvarsson G (2002) Подход к моделированию для анализа связанных многофазных потоков флюидов, теплопередачи и деформации в трещиновато-пористых породах. Int J Rock Mech Мин. 39 (4): 429–442

    Google Scholar

  • Шин Х.С., Ким К.Й., Панде Г.Н. (2015) О расчете проницаемости горных пород и скальных пористых сред, зависящей от деформации.Int J Numer Anal Methods Geomech 39 (8): 821–832

    Google Scholar

  • Song SB, Liu JF, Yang DS, Ni HY, Huang BX, Zhang K, Mao XB (2019) Характеристика поровой структуры и прогноз проницаемости образцов угля на основе изображений SEM. J Nat Gas Sci Eng 67: 160–171

    Google Scholar

  • Su HJ, Jing HW, Mao XB, Zhao HH, Yin Q, Wang C (2015) Размерный эффект песчаника после высокой температуры при одноосном сжатии.J Cent South Univ 22 (5): 1901–1908

    Google Scholar

  • Су HJ, Jing HW, Yin Q, Yu LY, Wang YC, Wu XJ (2017) Прочность и деформационное поведение образцов мрамора с прожилками после вакуумной термообработки при традиционном трехосном сжатии. Acta Mech Sinica 33 (5): 86–898

    Google Scholar

  • Sun Q, Zhang WQ, Xue L, Zhang Z, Su T (2015) Схема термических повреждений и пороги из гранита.Environ Earth Sci 74 (3): 2341–2349

    Google Scholar

  • Sun Q, Zhang WQ, Su T, Zhu S (2016) Изменение скорости волны и пористости песчаника после высокотемпературного нагрева. Acta Geophys 64 (3): 633–648

    Google Scholar

  • Tian H, Kempka T, Xu NX, Ziegler M (2012) Физические свойства песчаников после высокотемпературной обработки. Rock Mech Rock Eng 45 (6): 1113–1117

    Google Scholar

  • Угур И., Сенгун Н., Демирдаг С., Алтиндаг Р. (2014) Анализ изменений характеристик пористости некоторых природных камней в результате теплового воздействия.Ультразвук 54 (5): 1332–1336

    Google Scholar

  • Wu G, Wang Y, Swift G, Chen J (2013) Лабораторное исследование влияния температуры на механические свойства песчаника. Geotech Geol Eng 31 (2): 809–816

    Google Scholar

  • Xiao SS, Li KM, Ding XH, Liu T (2015) Классификация взрывоопасности горных пород с использованием нечеткого распознавания образов и метода комбинированного веса.Math Probl Eng 1: 724619

    Google Scholar

  • Xie HP, Gao F (2000) Механика трещин и статистическая теория прочности горных пород. Инт. J Rock Mech Мин. 37 (3): 477–488

    Google Scholar

  • Xu XL, Gao F, Shen XM, Xie HP (2008) Механические характеристики и микрокосмические механизмы гранита при температурных нагрузках. J China Univ Min Technol 18 (3): 413–417

    Google Scholar

  • Xu XL, Zhang ZZ (2016) Фрактальные характеристики поверхности трещины горной породы при трехосном сжатии после высокой температуры.Adv Mater Sci Eng 2016: 2181438

    Google Scholar

  • Yang SQ, Jing HW, Huang YH, Ranjith PG, Jiao YY (2014) Механическое поведение разрушения красного песчаника, содержащего одну трещину и две параллельные трещины, после воздействия различных высокотемпературных обработок. J Struct Geol 69 (Часть A): 245–264

    Google Scholar

  • Yang SQ, Ranjith PG, Jing HW, Tian WL, Ju Y (2017) Экспериментальное исследование термического повреждения и механического поведения при разрушении гранита после воздействия различных высокотемпературных обработок.Геотермия 65: 180–197

    Google Scholar

  • Явуз Х., Демирдаг С., Чаран С. (2010) Термическое влияние на физические свойства карбонатных пород. Int J Rock Mech Min 47 (1): 94–103

    Google Scholar

  • Zhang WQ, Sun Q (2018) Идентификация первичных минеральных элементов и макроскопических параметров в процессе термического повреждения известняка с помощью канонического корреляционного анализа.Rock Mech Rock Eng 51 (4): 1287–1292

    Google Scholar

  • Чжан С., Патерсон М.С., Кокс С.Ф. (2001a) Рост и заживление микротрещин в деформированных агрегатах кальцита. Тектонофизика 335 (1-2): 17–36

    Google Scholar

  • Zhang ZX, Yu J, Kou SQ, Lindqvist PA (2001b) Влияние высокой температуры на динамическое разрушение горных пород. Int J Rock Mech Min Sci 38 (2): 211–225

    Google Scholar

  • Zhang LY, Mao XB, Lu AH (2009) Экспериментальное исследование механических свойств горных пород при высоких температурах.Sci China Technol Sc 52 (3): 641–646

    Google Scholar

  • Zhang LY, Mao XB, Liu RX, Li Y, Yin HG (2014) Мезоструктура и механизм разрушения аргиллита при высокой температуре. J China Univ Min Technol 24 (4): 433–439

    Google Scholar

  • Zhang ZT, Zhang R, Xie HP, Gao MZ (2015) Взаимосвязь между напряжением, эффективной пористостью и проницаемостью угля с учетом распределения естественных трещин: теоретический и экспериментальный анализ.Environ Earth Sci 73 (10): 5997–6007

    Google Scholar

  • Zhang YL, Sun Q, He H, Cao LW, Zhang WQ, Wang B (2017) Характеристики пор и механические свойства песчаника под влиянием температуры. Appl Therm Eng 113: 537–543

    Google Scholar

  • Zhao L, Wang W, Li Z, Chen YF (2015) Микроструктура и фрактальные размеры пор повторно используемого теплоизоляционного бетона.Материнский тест 57 (4): 349–359

    Google Scholar

  • Как известняк используется в строительстве?

    Известняк — это осадочная порода, образовавшаяся в океанах, реках и озерах за миллионы лет. Этот природный материал, широко используемый для внутренней и внешней облицовки, часто содержит фрагменты окаменелостей животных и растений или цветные полосы. Вот основные применения этого необычного камня в архитектуре и строительстве.

    В строительной отрасли известняк используется для отделки стен и полов зданий. От древних пирамид Египта до современной архитектуры этот натуральный камень отличается высокой прочностью, долговечностью и устойчивостью к коррозии. Их нескользящие и термостойкие свойства высоко ценятся. Фактически, мелкие зерна известняковой породы обеспечивают плотность, поэтому она может сохраняться веками. Он используется в современной и традиционной архитектуре как в жилых, так и в коммерческих целях:

    1.ПЛИТКА: известняковая плитка используется для нескольких применений, таких как фасады, внутренние и внешние стены, внутренние и внешние полы, сады, бассейны, дорожные покрытия и тротуары. Этот камень можно устанавливать на кухнях, в ванных комнатах или в каминах. Например, известняк CUPABLUE — это карбонатная порода темного тона с очень мелкими зернами и образованиями доломита, которые могут быть получены в любом размере до 240×120 см. Стандартный формат — 60х30см и 60х40см, толщина от 1,5 до 3см.

    2.ПАНЕЛИ: известняк можно использовать в натуральных панелях для облицовки стен. Например, CUPA STONE создал STONEPANEL® Nilo, состоящий из известняка кремового цвета с золотистыми колеями и землистыми оттенками. Доступные в стандартных размерах 60 x 20 см и толщине 2,5-4 см, эти панели могут использоваться для внутренней и внешней облицовки благодаря встроенному механическому анкеру для установки на поверхности выше двух метров.

    Известняк высоко ценится архитекторами при строительстве традиционных и современных проектов.