Машинка для выравнивания бетонного пола: Инструмент для шлифовки бетона — Виды оборудования

Инструмент для шлифовки бетона — Виды оборудования

В процессе устройства бетонной стяжки завершающим этапом является выравнивание и шлифовка основания. После этого его можно окрашивать, полировать, укладывать на него напольное покрытие. В этой статье мы рассмотрим, какой нужен инструмент для шлифовки бетона и какие технологии чаще всего применяются на практике.

Независимо от способа обработки, необходимо правильно выбирать срок проведения работ. От этого зависит качество и долговечность результата. Минимальный срок, который необходимо выдержать после заливки бетонного раствора, составляет семь дней. Максимальной прочности бетон набирает только через три недели. В это время можно использовать шлифмашины, не опасаясь, что из верхнего слоя будет вырван наполнитель – гравий, щебень, мраморная или гранитная крошка.

Правильно выполненные шлифовальные работы повышают устойчивость бетона к влаге и химическим веществам, механическому воздействию, что позволяет сократить количество ремонтов и продлить срок эксплуатации покрытия.

Виды оборудования для шлифовки бетона

Для обработки бетона применяют различные технологии и оборудование. Одним из популярных способов является шлифовка бетона болгаркой с алмазным диском.

Преимуществом использования болгарки является то, что с ее помощью можно обработать труднодоступные участки, на которых невозможно применение шлифовальной машины – вокруг колонн, в углах. Для выполнения процедуры используется две насадки – чаша с алмазным напылением и круг с абразивом.

При выборе рабочего органа следует учитывать, что при большом диаметре круга создается высокая нагрузка на инструмент. До начала обработки поверхность осматривается, арматуру и другие выступающие части необходимо удалить.

Для создания гладкой и ровной поверхности, способной выдерживать высокую нагрузку, специалисты рекомендуют использовать диски с зернистостью 400.

Достаточно часто производится шлифовка дрелью со специальными насадками. Преимуществом использования электроинструмента является то, что он легко справляется с задачей поверхностной обработки бетона, что избавляет от необходимости приобретения дорогостоящего специализированного оборудования.

Для выполнения большого объема работ в рамках строительства масштабного объекта применяются профессиональные шлифовальные машины с алмазными фрезами, которые предназначены для грубой шлифовки выравнивания бетонного основания, топпинга.

Способы шлифования бетонных поверхностей

На практике применяется два вида обработки поверхности из бетона – сухой и мокрый способ. Если процесс строительства идет в непрерывном режиме, целесообразно проведение сухой шлифовки. После такой обработки сразу же возможно нанесение любого покрытия, окрашивание. Для такой процедуры используются шлифовально-мозаичные машины с алмазными чашами, что позволяет выравнивать поверхность с перепадами в 2,0 сантиметра.

Работы выполняются в такой последовательности:

  • Подготовка основания. Если работы проводятся по свежей стяжке, производится выравнивание поверхности. Со старого покрытия предварительно убирается лак или краска. Для этого подойдет диск с зернистостью в пределах 25 – 30. Если задачей является только полировка верхнего слоя, то следует выбрать круг с показателем 40.
  • Устранение дефектов. Если в бетонном полу есть дефекты – углубления, трещины, то их необходимо заделать мастикой. Чтобы добиться высокого качества, отслоившийся бетон удаляют перфоратором, полость очищают, покрывают грунтовкой, заполняют мастикой и выравнивают рейкой.
  • Грубая обработка пола. Грубую шлифовку производят насадкой с зернистостью 40, после чего поверхность покрывают специальным составом, который закупоривает поры и обеспечивает влагонепроницаемость.
  • Шлифовка. На этом этапе используется круг с зернистостью 400, после его применения пол приобретает прочность, становится ровным и гладким, способным выдерживать повышенные нагрузки.
  • Полировка. Если не планируется устройство на полу финишного напольного покрытия или окрашивание, его можно отполировать кругом 1500 – 3000, в результате чего она приобретет глянцевый блеск.

Влажная технология применяется на мозаичных поверхностях или содержащих мраморный наполнитель. Для этого используются элементы с абразивом, что позволяет получить идеально гладкую, с глянцевым блеском поверхность.

Разные по размеру абразивные частицы обеспечивают максимально качественный результат. Но, при применении такой технологии, следует учитывать, что в процессе обязательно проводится увлажнение основания, что потребует времени для высыхания. Поэтому такой метод не подходит для ускоренного строительства или для выполнения значительного объема работ.

Техника для выравнивания бетонных наливных полов – Основные средства

Казалось бы, если идет речь о несложной по сути операции выравнивания бетонных наливных полов, марка используемого оборудования особого значения не имеет. Однако практика показывает, что именно в этой части технология производства промышленных полов выдвигает большие требования.

Выравнивание – ответственный этап в создании бетонных полов

Бетонные полы сегодня широко используются и в гражданском, и в промышленном строительстве. Важнейшей частью технологии является выравнивание: после того, как заливается и разравнивается бетонная стяжка, до ее полного высыхания необходимо удалить мельчайшие наплывы и неровности, имеющиеся на поверхности. И тут строителям на помощь приходят «вертолеты» – затирочные, еще называемые заглаживающими, машины по бетону. Применение «вертолетов» является необходимым условием получения идеально гладкой и ровной поверхности пола.

Выравнивание бетонного пола затирочной машиной производят в два этапа. На первом этапе затирочным диском выполняют черновую обработку – удаляют крупные наплывы и значительные дефекты. Готовность залитого бетона к выравниванию определяется по отпечатку обуви оператора – глубина следа не более 1–2 мм. На следующем этапе диск заменяют насадками-лопастями, и с их помощью делается чистовая доводка бетонной поверхности пола до нужной степени ровности. При выборе размеров лопастей учитывается объем выполняемых работ. Рабочая зона зависит от диаметра ротора – от 600 до 1200 мм и более. Причем чем больше площадь лопастей, тем более влажный бетон можно начинать ими затирать. Лопасти выпускаются в трех модификациях. Это плавающие, используемые обычно на начальной стадии заглаживания бетона и способные заменить, по сути, затирочные диски. Комбинированными лопастями наиболее эффективно производится выравнивание полов. Время затирки поверхности свежего бетона диском можно сократить, если после короткого периода выравнивания затирочным диском заменить диск плавающими и комбинированными лопастями и продолжить выравнивание.

Финишные лопасти применяют для окончательной полировки бетонной поверхности. У большинства затирочных машин угол наклона лопастей по отношению к обрабатываемой поверхности можно регулировать. Для различных стадий заглаживания и состояния бетона опытный оператор выбирает скорость вращения и то или иное положение лопаток, увеличивая тем самым производительность и качество работ.

Существуют однороторные и двухроторные затирочные машины. В однороторных выделяется группа так называемых кромочников – маленьких, компактных агрегатов с крутящимся наружным защитным кольцом, защищающим затирочные лопасти или затирочный диск от соприкосновения с внешней преградой. Эти машины отлично справляются с обработкой участков пола вблизи стен и колонн, для маневренности в них используются роторы с диаметром не более 600–750 мм. Однороторные машины с диаметром лопастей или дисков 900, 1200 мм применяют при выравнивании небольших площадей бетонных покрытий в залах, производственных цехах и т. д.

Однороторные машины управляются оператором, причем управление, как правило, проблем не вызывает даже у неподготовленного работника. Оператор должен иметь под ногами надежную опорную поверхность и стоять за машиной по центру рукояти. Плавно увеличивая обороты регулятором на рукояти, он устанавливает требуемую технологией скорость вращения диска или лопастей, а затем, нажимая на ручку вниз, может включить перемещение машины вправо, а приподнимая ручку вверх, задать машине левый вектор движения. Аналогично, слегка поворачивая ручку управления вправо или влево, оператор заставляет машину двигаться вперед или назад.

Двухроторная затирочная машина перемещается по обрабатываемой поверхности самостоятельно, а управление осуществляется оператором, находящимся на сиденье в верхней части машины. Управление скоростью и направлением движения машины по поверхности, а также углом наклона лопастей и скоростью их вращения довольно простое, производится с помощью джойстиков или рычагов в зависимости от модели и производителя машины. Двухроторные делятся на два основных вида: с перехлестом траекторий движения лопастей на разных роторах (overlapping) и без такового (double-disk или non-overlapping).

Машины применяются при выравнивании бетонных стяжек значительной площади. Они работают с различными диаметрами дисков и лопастей: 600, 900, 1200 мм, и обозначаются как 2х750, 2х1200 или 2х1600 мм.

Задачей всех затирочных машин является выравнивание поверхности бетонного пола, устранение неровностей и воздушных полостей, подготовка поверхности либо к нанесению покрытия, либо к операции шлифования мозаично-шлифовальной машиной. Существует много моделей и разных модификаций затирочных машин, о некоторых производителях расскажем в этой статье.

Европейские заглаживающие машины на российских стройках

Компания Kreber GmbH имеет более чем 35-летний опыт в производстве строительного оборудования. Затирочные машины производятся на головном предприятии в нидерландском Влардингене, установки имеют характерную темно-синюю окраску. Но бóльшая часть затирочного оборудования компании выпускается заводом, расположенным в Польше. Эти машины бирюзового цвета не только не уступают по качеству голландским Kreber, но даже, по мнению специалистов, превосходят их. Машины Kreber часто можно встретить у строителей Германии, Австрии, Бельгии, Чехии, Венгрии, а также в России.

Популярностью пользуются однороторные бензиновые модели K446 В и K446 ВS со складывающейся ручкой, что позволяет транспортировать их даже в легковой машине, а также мод. К446 Е с 3-фазным двигателем VEM мощностью 4,8 кВт. Это наиболее производительные из однороторных моделей Kreber, они обрабатывают до 250 м2/ч.

Инженерами Kreber разработана серия бензиновых и электрических «кромочных» машин с рабочим диаметром 600 мм – это мод. К-600R /4, К-600R /6, К-600B, К-600BТ, К-600Е, К-600ЕТ. Машины удобны при затирании полов в небольших помещениях. По­движная ручка управления позволяет выбрать положение, удобное оператору, а возможность складывания ручки облегчает транспортировку машины. В электромашинах используется двигатель мощностью 1,1 кВт, выполненный в брызгозащитной изоляции. В бензиновой версии используется 2-цилиндровый двигатель Honda GX 120 мощностью 4 л.с. Производительность K-600 составляет 75–100 м2/ч.

Однороторная мод. K-436 производительностью 150–200 м2/ч встречается в двух «бензиновых» модификациях с двигателями Honda GX200 и GX270 мощностью 5,5 и 9,0 л.с. Разработана также модификация К-436/E с электродвигателем. Машины K436 снабжены аварийным выключателем, ручным регулятором скорости вращения лопастей, обеспечивающим плавную и точную настройку. При комплектации диском для шлифовки полов мод. K-436 успешно применяется для шлифования полов из бетона.

В предлагаемом компанией ассортименте имеется и однороторная мод. К-750, причем в различных модификациях: K-750E с приводом от электродвигателя, мод. K-750 BB/4 и K-750 B/5.5, использующие в качестве главного привода моторы Honda GX 160 мощностью 4 и 5,5 л.с. Производительность мод. К-750 – около 150 м2/ч. Для всех однороторных машин покупателям опционно предлагается тележка, с помощью которой агрегат можно быстро перемещать между объектами.

Двухроторные машины Kreber за час работы способны обработать 1200 м2 и более бетонной поверхности. Два равнозначных привода, действующих в машинах, повышают в пять и более раз производительность по сравнению, например, с производительностью мод. К-436 или К-446.

Популярностью у строителей пользуется двухроторная мод. К-436-2Twin non-over­lapping с лопастями ∅980 мм. Модель производится в двух версиях, с двигателями Honda GX630 мощностью 20,8 л.с. и Honda GX690 мощностью 22,1 л.с. Мод. К-436-2Twin оснащена ножным регулятором оборотов, по желанию покупателя комплектуется двумя или даже четырьмя прожекторами, а также смачивающей системой для снижения запыленности воздуха. Kreber также предлагает мод. K-446-2Т non-overlapping с двумя дисками ∅1225 мм и мод. K-446-2 overlapping с дисками или лопастями ∅1200 мм.

О том, что польские производители стройтехники достигли высоких результатов, говорит не только отличное качество машин Kreber в польском «варианте», но и продукция компании Bautech Sp. z o.o. Созданная в 1992 г. компания первоначально являлась представительством американской Allen Engineering Corporation (AEC). Но уже с 1998 г. Bautech начала реализовывать собственные конструкции.

В серии Black Walker три затирочные машины с рабочим диаметром 600, 900 и 1200 мм, при этом скорость вращения ротора можно плавно регулировать, и максимально они составляют соответственно 115, 135 и 145 об/мин. Все машины серии работают с четырьмя лопастями и служат для выравнивания полов в стадии влажного бетона, когда на поверхности пола остается след от обуви работника глубиной не более 2–3 мм. В такой ситуации при обработке средних и крупных площадей оптимально использовать мод. Black Walker 900 с наложенным на лопатки затирающим диском. По мере отвердевания бетона угол наклона лопаток желательно постепенно увеличивать, доводя до 20° при последующих циклах обработки пола.

Машина Black Waker Finish 600 является кромочником и используется в помещениях ограниченной площади. Для защиты от столкновений с препятствиями имеется защитный обод. А наиболее мощная однороторная машина Black Walker 1200 эффективна при выполнении больших объемов работ. Все машины серии имеют удобную ручку с возможностью регулировки ее положения. Мягкое покрытие на ручке позволяет оператору удобно держаться и оперативно перемещать установку. По желанию покупателя ручка может быть установлена складная, что удобно при транспортировке.

Роторы затирочной 2-роторной мод. Black Rider работают со скоростью 125 об/мин. Лопасти выравнивают пол на рабочем диаметре 900 мм и длине 1800 мм, причем траектории движения лопастей на разных роторах не пересекаются. Приводит в движение рабочие органы машины двигатель мощностью 20 л.с. Удобства в работе прибавляют мощные приборы освещения, указатель уровня топлива, электрический стартер, ящик для инструментов. Контролируя показания счетчика моточасов, оператору легче выдерживать регламентные сроки ТО. Дополнительно производитель предлагает покупателям приобретать специальные тележки для легкой транспортировки машин на небольшие расстояния. Система управления Bautech позволяет работать с высокой степенью маневренности. Надежный и очень прочный редуктор машин рассчитан на продолжительную работу даже при тяжелых режимах выравнивания. Усиленное центробежное сцепление облегчает регулирование оборотов, а ручная система изменения положения лопаток позволяет точно установить угол их наклона в диапазоне 0–20°.

Но в случаях, когда изготовителям бетонных полов требуется оборудование, которое даже при работе «на износ» никогда не подведет, они выбирают затирочные машины компании Barikell s.r.l. Эта итальянская глобальная компания известна не только на европейском рынке, но и за его пределами, имеет развитую дилерскую сеть, укомплектованную квалифицированным персоналом.

Оригинальные компактные машины Barikell Moskito ∅600 массой всего 64–76 кг могут работать автономно от одного или двух 12-вольтовых аккумуляторов. Используя такие машины, можно выравнивать полы в помещениях, даже если в соседних с ними офисах кипит работа – Moskito работают тихо, вредных выбросов нет, а запыленность минимальная. Покупателям также предлагаются бензиновые версии этих машин, с двигателями Robin и Honda. мощностью 4–6 л.с., существует и вариант с электродвигателем Elettrico мощностью 3 кВт, работающим от 220 В. В машинах устанавливают либо 4, либо 6 лопастей.

Инженерами компании разработаны также мод. Moskito ∅750 и Moskito ∅800. Установки Barikell 4-90 Light, Barikell 4-90 обрабатывают бетонную стяжку кругами и лопастями ∅900 мм, производя выравнивание четырьмя лопастями. В моделях используются как складные ручки, так и цельные. В бензиновом исполнении кроме двигателей Honda и Robin в перечисленных выше моделях используются моторы Kohler, Yanmar, Lombardini. Наиболее мощной однороторной моделью является Barikell 4-120, в ней используется бензиновый двигатель Honda, Robin или B&S мощностью от 7,5 до 14 кВт. Для использования в закрытых помещениях разработан вариант с электродвигателем мощностью 4,5 кВт.

Двухроторные затирочные машины Barikell создавались для быстрой обработки больших поверхностей. Затирочные серии OL имеют накладывающиеся траектории движения лопастей, а в машинах серии MK окружности вращающихся лопастей не пересекаются. Управление гидравлическими системами производится джойстиками либо в ручном режиме рычагами. Машины оснащаются 2-цилиндровыми двигателями Honda, Kohler, B&S Vanguard и Kubota. Электрический стартер для запуска двигателя устанавливается на корпусе машины рядом с креслом оператора (в машинах серии МК8) либо под креслом оператора (в серии МК12). Такой подход позволяет установить сиденье оператора намного ниже, чем оно располагается в машинах конкурентов, и благодаря такому решению оператору удобно выполнять выравнивание даже в самых труднодоступных местах. Удобное сиденье, рычаги управления, расположенные с внешней стороны от ног оператора, хорошее освещение – все это позволяет оператору находиться во время работы в естественной позе. Оператор устает меньше, а обработка пола происходит с более высоким качеством и производительностью. Все машины OL и MK имеют мощную систему освещения, для меньшего пылеобразования машины оснащены системой орошения.

Американские машины – достойный выбор

Американские затирочные машины, по мнению профессионалов, могут работать сутками и при использовании оригинальных затирочных дисков и лопастей не оставляют на зачищаемой поверхности абсолютно никаких дефектов. Высокое качество и надежность американских затирочных машин традиционны: в США, а точнее, в компании Whitman (сегодня Multiquip) в 1939 г. была произведена первая в мире затирочная машина. Все новинки в мире, связанные с подобным оборудованием, обычно появляются сначала в США, а уже через некоторое время начинают использоваться европейскими и азиатскими производителями. По технологиям укладки бетонных полов США значительно опережает европейцев, не говоря уже о России. К наиболее известным американским производителям, работающим и на нашем рынке, можно отнести компании Multiquip, Allen, MBW.

Компания Chicago Pneum­atic – один из старейших производителей строительного инструмента и оборудования не только в Америке, но и во всем мире, история компании началась в 1894 г. И несмотря на то, что с 1987 г. компания входит в состав шведской корпорации Atlas Copco, Chicago Pneumatic использует собственный оригинальный дизайн, в котором присутствуют красный и черный цвета. В ассортименте компании более полутысячи моделей различного инструмента, предлагаются покупателям и затирочные машины.

Серия STG состоит из трех моделей, которые могут обрабатывать и небольшие площадки, ограниченные стенами или колоннами, и большие площади промышленных полов. Машина STG 24 – очень компактный кромочник, снабженный специальной защитой от ударов при обработке полов в труднодоступных местах. Складная ручка для перемещения машины упрощает процесс погрузки и транспортировки. Машина работает с лопастями и кругами ∅600 мм. Главный привод машины – бензиновый двигатель Honda GX 160 мощностью 4 л. с., привод обеспечивает номинальную скорость вращения лопастей до 130 об/мин. Кроме того, в серию STG входят модели STG 36 и STG 46. В них также используются бензиновые двигатели Honda мощностью 5,5 и 9,0 л.с. соответственно. Эти машины с помощью четырех лопастей обрабатывают поверхность на рабочем диаметре 900 и 1200 мм.

Китайские производители ценят российский рынок

Китайские затирочные машины начали продавать в нашей стране совсем недавно. Привлекает покупателей прежде всего цена китайских машин. Если сравнить стоимость кромочника немецкой компании Wacker Neuson и китайского от компании Vector, то цена китайского продукта вполовину меньше. Но и качество затирочных из Китая «хромает»: часто используются слабые двигатели, некачественные редукторы и т. д.

Однако затирочные машины компании Masalta Engineering Co., Ltd весьма популярны у наших строителей – демократичная цена, неплохое качество, сборка практически без изъянов, к тому же компания дает гарантию на 1 год. Сегодня Masalta поставляет в Россию компактный кромочник MT24-3(4) с наружным защитным кольцом ∅610 мм и двигателем Robin мощностью 4,2 л.с., Возможна установка в эту модель и более мощного двигателя Honda на 5,5  л.с. Еще один кромочник компании MT30-3(4) также оснащен 4-тактным одноцилиндровым двигателем либо двигателем компании Robin мощностью 5,7 л.с., либо Honda GX 160, обеспечивающим 5,5 л.с. Защитное кольцо в этой модели имеет наружный ∅760 мм.

Однороторная модель с лопастями или затирочным диском ∅900 мм МТ36-3(4) имеет массу 75 кг. Модель легко и удобно управляется с помощью ручки, конструкция которой предполагает ее складывание при транспортировке. Однако самыми мощными затирочными однороторными машинами являются бензиновые модели МТ42-3/4 с диаметром ротора 1060 мм и MT46-3/4 с диаметром ротора 1170 мм.

Masalta предлагает своим покупателям недавно созданные «вертолеты» с электроприводом для работы в закрытых помещениях. Это мод. JM600 с рабочим диаметром 600 мм и 3-фазным двигателем мощностью 0,75 кВт, а также мод. JM900II (Dynamic) с диаметром ротора 900 мм и электродвигателем мощностью 2 кВт. Собственной разработкой конструкторов Masalta стали 3 модели двухроторных машин – MT836, MRT73 и MRT364, предназначенные для выполнения больших объемов работ по выравниванию бетонных полов. Это самоходные машины с неперекрывающимися лопастями, они обеспечивают ширину рабочего прохода в 1860 мм при средней скорости вращения лопастей 140–150 об/мин. Заглаживающие двухроторные машины комплектуются двумя наборами лопастей для финишной обработки пола. Машины рассчитаны на эксплуатацию до 4 ч на одной заправке, емкость бензобака – 24,6 л. В моделях используются лицензионные китайского производства двигатели Honda, в мод. MRT73 – GX670 мощностью 24 л.с., а в мод. MT836 и MRT 364 – GX690 мощностью 22.1 л.с.

Отечественным бетонным полам – российское оборудование

В нашей стране производство затирочных машин развивается довольно быстрыми темпами. В ряду лидеров компания Grost из Санкт-Петербурга, которая отмечает в 2016 г. свой 10-летний юбилей. В первые годы существования компания занималась поставками строительного оборудования из Китая. Однако со временем руководство Grost взяло курс на производство строительного оборудования на собственных мощностях. Был создан конструкторский отдел, организовано производство, и сегодня под торговой маркой Grost выходит широкий ассортимент строительного оборудования.

Надо отметить, что затирочным машинам в компании уделяется особое внимание. Grost производит 12 моделей затирочных машин, 7 из которых серии ZME имеют электропривод. Модельный ряд открывает универсальная машина ZMU, она поставляется без двигателя. Покупатель может комплектовать ее 2- или 3-фазным двигателем мощностью 3 кВт или бензиновым 6,5 л.с. Эта модель и еще 3 однороторные модели, но уже с установленными приводами универсальные, то есть их можно комплектовать лопастями, образующими рабочий диаметр 800, 900 и 1000 мм.

Компания Grost также предлагает кромочники как с электро-, так и с бензиновым двигателем. Этими легкими машинами весом 43–55 кг удобно заглаживать свежеуложенную полусухую бетонную стяжку, причем вращение затирочного диска задается в обе стороны, что облегчает работу оператора при повторных проходах.

Двухроторные машины представлены двумя бензиновыми моделями. Мод. ZDM-750 комплектуется двигателем Honda GX390 мощностью 13 л.с. Бетонную поверхность обрабатывают 8 лопастей (2 комплекта по 4 шт.) размером 150х270 мм. Вторая мод. ZDM-1000 более мощная, в ней используется двигатель Honda GX690, обеспечивающий 24 л.с., бетонную поверхность затирают 8 лопастей размером 150х355 мм. В обеих моделях используется электрический пуск двигателя, наклон лопаток может меняться от 0 до 15°, а частота вращения ротора составляет 90–100 об/мин. Для пылеподавления имеется спрей-система, в которую входит резервуар для воды. Машины поставляются со съемными транспортировочными колесами. Управление направлением движения машины, наклоном лопаток осуществляется рукоятями, для экстренной остановки предусмотрена специальная педаль.

В 2014 г. Канашский завод технологической оснастки выпустил две собственные модели затирочных кромочников. Завод является базовым предприятием московской компании «Сплитстоун». Мод. TS-244 изготавливается в «бензиновом» варианте, а TS-242E – с электроприводом. В машинах предусмотрена удобная регулировка наклона лопастей от 0 до 30°, имеется устройство аварийной остановки, которое срабатывает при падении оператора или других нештатных ситуациях. Включение устройства происходит при опускании ручки управления. В комплект поставки входят лопасти для грубой и чистовой обработки, затирочный диск и универсальный затирочный нож. Для безопасной работы при обработке полов вдоль стен, колонн и других преград в машинах имеется защитное поворотное ограждение с резиновым буфером.

Московская компания «ВПК Механизация» с 2006 г. занимается разработкой и производством строительного оборудования. В настоящее время ВПК предлагает широкий спектр оборудования для монолитного строительства, разработанный специалистами компании, среди которого и заглаживающие машины. Для выравнивания влажных полов из бетона в помещениях компания создала машину ЭЗМ-900. Главный привод машины – 3-фазный электродвигатель АИР 10054/2У3 мощностью 3,7 кВт. Рабочая зона обработки – это ∅900 мм, причем угол наклона лопастей регулируется от 0 до 20°. В конструкции машины предусмотрена аварийная автоматическая остановка двигателя, для удобства транспортировки управляющая рукоять может отсоединяться от основного блока.

В ВПК разработаны также затирочные машины в бензиновом исполнении, комплектуемые двигателями Honda. Это мод. БЗМ-900 с двигателем мощностью 5,5 л.с. и недавно запущенная в производство мод. БЗМ-900PRO с двигателем мощностью 9 л.с. Положение ручки управления в моделях регулируется по высоте, также ручку вообще можно быстро демонтировать при транспортировке. Мод. БЗМ-900 PRO поставляется с затирочным диском и лопастями, имеющими повышенный эксплуатационный ресурс, идеальную гео­метрию.

Одной из новинок, представленных компанией на отечественном рынке, стала однороторная машина с электроприводом VPK SKAT 600, предназначенная для заглаживания полусухих бетонных поверхностей. Установка мощностью 1,1 кВт и массой всего 45 кг поставляется с затирочным диском ∅600 мм. Кроме производства на ВПК организован сервисный центр по гарантийному обслуживанию оборудования и его ремонту.

Заполнять отечественный рынок затирочных машин помогает и продукция компаний из «ближнего зарубежья» – белорусской компании «Мисом», украинской Nova Tec и других.

Популярность современных бетонных полов в перспективе будет только расти, это очевидно, и значит, конкуренция среди производителей заглаживающего оборудования скоро может увеличиться. У наших предприятий есть реальная возможность не потерять рынок своей страны. Хотя выпуск собственных затирочных машин начался в России совсем недавно, успехи очевидны, и остается надеяться, что наши машиностроители не сдадут свои позиции и в дальнейшем.

Шлифовка бетона. Шлифование бетонного пола

Предварительная шлифовка бетонных полов – это технологическая операция,
необходимая при подготовке как старых (бывших в употреблении),
так и новых бетонных полов для устройства любых полимерных полов и покрытий: пропиток для бетона,
полиуретановых полов, эпоксидных полов, наливных полов и т. п.
Шлифованный пол – необходимое условие для обеспечения надежного сцепления полимерного покрытия с поверхностью бетона.

Цели шлифовки бетона

1. Выравнивание бетонного пола шлифованием.
Шлифование бетонного пола производится на толщину один-три миллиметра.
Таким образом убираются отдельные неровности бетонной поверхности: небольшие наплывы, рябь и т.п.
Однако, убрать плавные волновые перепады поверхности невозможно – шлифовальная машина двигается по поверхности и,
соответственно, повторяет её профиль.необходимо применить другие методы выравнивания бетонных полов.

2. Очистка бетона (обычно перед нанесением защитного полимерного покрытия).
Шлифование бетона эффективно для очистки бетонной поверхности от старых покрытий и загрязнений.
Исключение составляют «проникающие» загрязнения, например – глубокие масляные пятна, которые остаются на шлифованном бетоне.
Если на шлифованном бетонном полу остались следы загрязнений, свяжитесь с нами для получения консультации.

Всегда необходимо производить шлифование бетона перед выполнением работ по нанесению любого полимерного пола:
наливного пола, эпоксидных и полиуретановых покрытий и т.п.
В данном случае шлифование применяется для открытия пор в бетоне.

  • Если выполняется шлифовка нового бетонного пола – основная задача — удалить цементное молочко.
  • Если выполняется шлифовка бетона, бывшего в употреблении – основная задача —
    удалить ослабленный карбонизированный поверхностный слой.

Поверхностный слой и у нового и у «старого» бетона отличается по механическим свойствам от ниже лежащего бетона,
имеет другую капиллярно-пористую структуру, что мешает эффективному проникновению полимерных грунтов в тело бетона.

Проникновение грунта в поры бетона – важнейший фактор для долговременной и надежной эксплуатации
любых полимерных полов и покрытий: эпоксидных полов, полиуретановых полов, наливных полов и т.д.
Нанесение покрытия без предварительной шлифовки полов приводит к его отслоению
под влиянием механических, вибрационных, химических нагрузок,
независимо от материала покрытия (метилметакрилатное, хлорвиниловое, полиуретановое или эпоксидное).

3. Устройство мозаичных бетонных полов.
Шлифование пола выполняется на глубину одной трети характерного размера наполнителя.
Работы выполняются в два этапа разными шлифовальными сегментами:

  • предварительный («обдирка») — более грубыми шлиф-сегментами – для получения среза камней;
  • чистовое шлифование.

Технология шлифования бетонного пола

Для шлифовки бетонных полов применяются мозаично-шлифовальные машины
с алмазными или корундовыми шлифовальными сегментами. Шлифовка бетона – технологическая операция с большим пылевыделением.
Кроме того пыль вредна для человека (воздействует на органы дыхания, зрения и т.д.) и находящегося в помещении оборудования.
Для беспыльной шлифовки бетонных полов используются специальные мощные промышленные пылесосы,
которые подключаются к шлифмашинам во время работы. Другой, менее эффективный метод — поливка бетона водой.
В этом случае следует сразу убирать образовавшийся от шлифовки бетона шлам, иначе,
потом его очень тяжело убирать с бетонной поверхности. Кроме того, мокрый шлам забивает поверхность шлифовальных сегментов,
особенно корундовых, и значительно снижает производительность шлифовки бетона.

Цена шлифовки бетона

Цена шлифовки пола в первую очередь зависит от правильного выбора инструмента для шлифования (см. ниже).
Выбор оборудования тоже влияет на стоимость шлифовки бетона.
Для ровных поверхностей лучше использовать тяжелые машины типа «сплитстоун».
Для поверхности с волновыми перепадами – лучше подойдут машины типа СО-307, СО-300, СО-199 и т.п.,
так как они более плавно огибают рельеф поверхности и меньше оставляют ризки на поверхности.
Существуют и другие факторы, влияющие на цену шлифовки бетонного пола, стоимость шлифовки пола.

Выбор инструмента для шлифовки определяется марочной прочностью бетона.
Для марок бетона ниже М250 эффективнее и экономичнее использовать корундовые шлифовальные сегменты,
для марок М250 и выше – алмазные.
В отдельных случаях (труднодоступные места, вертикальные поверхности, другие причины, когда невозможна шлифовка бетона),
для подготовки бетонной поверхности под нанесение полимерных полов и покрытий, применяется химическая очистка бетона.

Примерная стоимость шлифования бетона, бетонного пола для площади от 1000м.кв. и более.

Шлифованный полЦена шлифования за м.кв.
Пескобетонный или бетонный пол, марочная прочность не более М300от 80руб
Бетонный пол, марочная прочность более М300от 90руб
Бетонный пол с полимерным покрытием (удаление покрытия и шлифование)от 110руб
Упрочненный бетонный пол — топпингот 120руб

В цены включены: НДС, работы и материалы, уборка мусора (шлама после шлифования).
В цены НЕ включены: вывоз мусора с объекта, транспортные расходы.

Разработка — www.teohim.ru шлифовка бетона

Шлифовальная машина для бетонного пола

Шлифовальные машины для полов из бетона

Шлифовальная машина для бетона

Шлифовка бетонных поверхностей осуществляется с помощью специального оборудования – мозаично-шлифовальных машин по бетону, которые подразделяются на различные классы. В основе классификации данной спецтехники — мощность, конструктивные особенности, тип силового привода, масса, габариты и т. д.

Несмотря на перечисленные различия, практически любая машина для шлифовки бетонного пола имеет один и тот же принцип работы. В качестве рабочей части используются вращающиеся диски, на которых фиксируются съемные элементы: шлифовальные франкфурты, чашки, а также корундовые или алмазные абразивные фрезы. Последние также различаются по числу и величине режущих сегментов, зернистости и в зависимости от этих и других характеристик применяются на разных этапах шлифования бетонного пола.

Как правило, машина для шлифовки бетона оснащена сразу несколькими вращающимися дисками (в отличие от непрофессиональных, бытовых моделей). В рабочем состоянии диски вращаются по планетарной схеме — разнонаправленно. Равномерный прижим к обрабатываемой поверхности всех режущих сегментов поверхности обеспечен за счет сложного механизма держателей и траверс. Практически любое оборудование для шлифовки бетонного пола имеет опцию подачи воды для увлажнения пола (при необходимости), а также сбора и отвода в строительные пылесосы пыли, которая образуется в процессе шлифования.

Отметим, что в отличие от профессиональных габаритных моделей бытовая шлифовальная машинка по бетону может быть представлена компактными и легкими моделями для проведения ручных работ.

Шлифование бетонного пола — этапы работ

На втором этапе бетонная стяжка подготавливается к завершающей стадии шлифовки — она пропитывается для упрочнения специальными составами. Пропитанная поверхность должна полностью высохнуть — только тогда можно выполнять завершающую шлифовку. Если же полы «свежие», новые, то приступают к данным работам обычно не ранее 4 недель после заливки.

На третьем, заключительном этапе шлифовальная машина для бетонного пола выполняет «чистовые» работы — доводит поверхность бетонного пола до идеально ровного и гладкого состояния. В этих целях применяется оборудование для шлифовки бетона с режущими сегментами зернистостью до 400 единиц и выше.

Современное шлифовальное оборудование для бетонных полов вы найдете на сайте нашего партнера-производителя — компании Scanmaskin.

Машины для отделки бетонных полов

Мозаично-шлифовальные машины для бетонных полов

Мозаично-шлифовальные машины представляют вид промышленного оборудования для обработки бетонных, мозаичных полов и применяются для выравнивания и шлифования поверхностей бетонных, мозаичных, каменных полов, плит и других поверхностей, подготовки поверхности пола для нанесения защитных полимерных покрытий, шлифования и полировки гранитных полов.

Поставляемые нами мозаично-шлифовальные машины для бетонных полов. Щелкните по интересующей модели:

Цена, (с НДС)

Предназначена для шлифования, полирования, оттирки, покрытий из бетона и природного камня в узкопроходных местах и небольших площадях, ширина захвата 310 мм.
Шлифование поверхностей производится тремя трехгранными абразивными сегментами, установленными в держателях на двух планшайбах и закрепленными кольцевыми зажимами.
На машине можгут использоваться так же алмазные фрезы.
Применение алмазного инструмента позволяет в несколько раз увеличить ресурс одного комплекта .
Планшайбы на амортизаторах (листовая резина) крепятся к траверсам. Амортизаторы обеспечивают равномерный износ сегментов и плавную работу. Траверсы приводятся в движение электродвигателем через шестеренчатый редуктор. Наличие в редукторе «паразитной» шестерни обеспечивает вращение траверс в разные стороны, что обеспечивает плавную работу машины и исключает силы увода ее в стороны.
Подача воды в зону обработки обеспечивается системой водоснабжения, расход воды или жидкости регулируется.
Защитный кожух защищает от разбрызгивания шлама и обеспечивает безопасную работу.
Машина транспортируется при помощи колес, установленных на ходовом устройстве. Переноска машины вручную осуществляется при помощи рукоятки ходового устройства и ручки.
Машины работают от сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 380 В.
Машина оснащена блоком УЗО, которое обеспечивает защиту двигателя от перегрузки, замыканий и утечек тока на землю.

Цена, (с НДС)

Предназначена для шлифования, полирования, оттирки, покрытий из бетона и природного камня в узкопроходных местах и небольших площадях, ширина захвата 310 мм.
Шлифование поверхностей производится тремя трехгранными абразивными сегментами, установленными в держателях на двух планшайбах и закрепленными кольцевыми зажимами.
На машине можгут использоваться так же алмазные фрезы.
Применение алмазного инструмента позволяет в несколько раз увеличить ресурс одного комплекта .
Планшайбы на амортизаторах (листовая резина) крепятся к траверсам. Амортизаторы обеспечивают равномерный износ сегментов и плавную работу. Траверсы приводятся в движение электродвигателем через шестеренчатый редуктор. Наличие в редукторе «паразитной» шестерни обеспечивает вращение траверс в разные стороны, что обеспечивает плавную работу машины и исключает силы увода ее в стороны.
Подача воды в зону обработки обеспечивается системой водоснабжения, расход воды или жидкости регулируется.
Защитный кожух защищает от разбрызгивания шлама и обеспечивает безопасную работу.
Машина транспортируется при помощи колес, установленных на ходовом устройстве. Переноска машины вручную осуществляется при помощи рукоятки ходового устройства и ручки.
Машины работают от сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 220 В.
Машина оснащена блоком УЗО, которое обеспечивает защиту двигателя от перегрузки, замыканий и утечек тока на землю.

Цена, (с НДС)

Мозаично-шлифовальная машина СО-199 предназначена для шлифования, полирования, оттирки, покрытий из бетона и природного камня.
Машины мозаично-шлифовальные СО-199 состоят из редуктора, электрооборудования, ходового устройства , защитного кожуха.
Шлифование поверхностей производится шестью трехгранными абразивными сегментами, установленными в держателях на двух планшайбах и закрепленными кольцевыми зажимами.
На машине можгут использоваться так же алмазные фрезы.
Применение алмазного инструмента позволяет в несколько раз увеличить ресурс одного комплекта .
Планшайбы на амортизаторах (листовая резина) крепятся к траверсам. Амортизаторы обеспечивают равномерный износ сегментов и плавную работу. Траверсы приводятся в движение электродвигателем через шестеренчатый редуктор. Наличие в редукторе «паразитной» шестерни обеспечивает вращение траверс в разные стороны, что обеспечивает плавную работу машины и исключает силы увода ее в стороны.
Подача воды в зону обработки обеспечивается системой водоснабжения, расход воды или жидкости регулируется.
Защитный кожух защищает от разбрызгивания шлама и обеспечивает безопасную работу.
Машина транспортируется при помощи колес, установленных на ходовом устройстве. Переноска машины вручную осуществляется при помощи рукоятки ходового устройства и ручки.
Машины работают от сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 380 В.
Машина оснащена блоком УЗО, которое обеспечивает защиту двигателя от перегрузки, замыканий и утечек тока на землю.

Цена, (с НДС)

Мозаично-шлифовальная машина СО-279 предназначена для шлифования, полирования, оттирки, покрытий из бетона и природного камня.
Машины мозаично-шлифовальные СО-279 состоят из редуктора, электрооборудования, ходового устройства , защитного кожуха.
Шлифование поверхностей производится шестью трехгранными абразивными сегментами, установленными в держателях на двух планшайбах и закрепленными кольцевыми зажимами.
На машине можгут использоваться так же алмазные фрезы.
Применение алмазного инструмента позволяет в несколько раз увеличить ресурс одного комплекта .
Планшайбы на амортизаторах (листовая резина) крепятся к траверсам. Амортизаторы обеспечивают равномерный износ сегментов и плавную работу. Траверсы приводятся в движение электродвигателем через шестеренчатый редуктор. Наличие в редукторе «паразитной» шестерни обеспечивает вращение траверс в разные стороны, что обеспечивает плавную работу машины и исключает силы увода ее в стороны.
Подача воды в зону обработки обеспечивается системой водоснабжения, расход воды или жидкости регулируется.
Защитный кожух защищает от разбрызгивания шлама и обеспечивает безопасную работу.
Машина транспортируется при помощи колес, установленных на ходовом устройстве. Переноска машины вручную осуществляется при помощи рукоятки ходового устройства и ручки.
Машины работают от сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 380 В.
Машина оснащена блоком УЗО, которое обеспечивает защиту двигателя от перегрузки, замыканий и утечек тока на землю.

Цена, (с НДС)

Мозаично-шлифовальная машина СО-300 предназначена для шлифования, полирования, оттирки, покрытий из бетона и природного камня.
Машины мозаично-шлифовальные СО-300 состоят из редуктора, электрооборудования, ходового устройства , защитного кожуха.
Шлифование поверхностей производится шестью трехгранными абразивными сегментами, установленными в держателях на двух планшайбах и закрепленными кольцевыми зажимами.
На машине можгут использоваться так же алмазные фрезы.
Применение алмазного инструмента позволяет в несколько раз увеличить ресурс одного комплекта .
Планшайбы на амортизаторах (листовая резина) крепятся к траверсам. Амортизаторы обеспечивают равномерный износ сегментов и плавную работу. Траверсы приводятся в движение электродвигателем через шестеренчатый редуктор. Наличие в редукторе «паразитной» шестерни обеспечивает вращение траверс в разные стороны, что обеспечивает плавную работу машины и исключает силы увода ее в стороны.
Подача воды в зону обработки обеспечивается системой водоснабжения, расход воды или жидкости регулируется.
Защитный кожух защищает от разбрызгивания шлама и обеспечивает безопасную работу.
Машина транспортируется при помощи колес, установленных на ходовом устройстве. Переноска машины вручную осуществляется при помощи рукоятки ходового устройства и ручки.
Машины работают от сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 380 В.
Машина оснащена блоком УЗО, которое обеспечивает защиту двигателя от перегрузки, замыканий и утечек тока на землю.

Цена, (с НДС)

Мозаично-шлифовальная машина СО-307 предназначена для шлифования, полирования, оттирки, покрытий из бетона и природного камня.
Машины мозаично-шлифовальные СО-307 состоят из редуктора, электрооборудования, ходового устройства , защитного кожуха.
Шлифование поверхностей производится шестью трехгранными абразивными сегментами, установленными в держателях на двух планшайбах и закрепленными кольцевыми зажимами.
На машине можгут использоваться так же алмазные фрезы.
Применение алмазного инструмента позволяет в несколько раз увеличить ресурс одного комплекта .
Планшайбы на амортизаторах (листовая резина) крепятся к траверсам. Амортизаторы обеспечивают равномерный износ сегментов и плавную работу. Траверсы приводятся в движение электродвигателем через шестеренчатый редуктор. Наличие в редукторе «паразитной» шестерни обеспечивает вращение траверс в разные стороны, что обеспечивает плавную работу машины и исключает силы увода ее в стороны.
Подача воды в зону обработки обеспечивается системой водоснабжения, расход воды или жидкости регулируется.
Защитный кожух защищает от разбрызгивания шлама и обеспечивает безопасную работу.
Машина транспортируется при помощи колес, установленных на ходовом устройстве. Переноска машины вручную осуществляется при помощи рукоятки ходового устройства и ручки.
Машины работают от сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 380 В.
Машина оснащена блоком УЗО, которое обеспечивает защиту двигателя от перегрузки, замыканий и утечек тока на землю.
Машина оснащена блоком УЗО, которое обеспечивает защиту двигателя от перегрузки, замыканий и утечек тока на землю.

Шлифованные полы: шлифовка бетона, шлифовка мрамора

Шлифовка и фрезеровка бетона

Выравнивание бетонной поверхности, как самостоятельный процесс строительных работ или как подготовительный этап к нанесению наливного пола – является важным мероприятием, от которого во многом зависит качество конечного финишного покрытия пола.

Мелкие неровности до 2 мм, дефекты поверхности и цементное молочко, образующееся после укладки свежего бетона, устраняют путем шлифовки бетона мозаично-шлифовальной машиной с алмазными или корундовыми сегментами. Цементное молочко необходимо обязательно снимать перед укладкой любых наливных полов, так как оно препятствует проникновению полимера в более прочные слои бетона, то есть снижает адгезию разнородных материалов. При выборе сегмента для шлифовки исходят из марочной прочности бетона. Для бетона марочной прочностью ниже М250 используют корундовые сегменты, для бетона марок М300 и выше – алмазные. Старые краски, шелушащиеся тонкослойные полимерные покрытия снимают специальной насадкой к шлифовальной машине, которая представляет собой металлическую щетку. В качестве экзотических способов грубой обработки поверхности бетона используют бучарды – металлические барабаны с твердосплавными игольчатыми напайками.

Стоимость учитывает затраты на работу и материал. А именно: шлифование бетона алмазными сегментами мозаично-шлифовальной машиной на глубину 2 мм с открытием пор прочного бетона, уборка поверхности промышленным пылесосом.

Если неровности бетонного пола серьезные (более 2 мм) или необходимо снять старое наливное покрытие – применяют фрезеровальную машину, где в качестве режущего инструмента используются твердосплавные ламели. После каждого прохода по поверхности бетона фреза оставляет за собой борозды с высотой гребня до 4 мм, которые после окончания фрезеровки убирают шлифованием.

Стоимость учитывает затраты на работу и материал. А именно: фрезерование бетона фрезерной машиной на глубину 4 мм за проход, уборка поверхности промышленным пылесосом.

Обязательным условием для проведения шлифовальных и фрезеровальных работ является отсутствие в верхних слоях бетонного пола металлической армирующей сетки или арматуры, так как их наличие может повредить планетарный механизм на шлифовальной машине и крутящийся вал на фрезе. Если металл в бетоне все же присутствует, то его вручную вырезают болгарками.

Шлифовка и фрезеровка бетона проводится «на сухую», то есть поверхность не смачивают водой. Это делается для повышения эффективности обоих процессов, так как с использованием воды, образовавшийся мокрый шлам забивает режущие элементы машин и уменьшает трение поверхностей. Таким образом, при шлифовании и фрезеровании образуется большое количество пыли, в том числе мелкодисперсной. Для эффективного пылеудаления к шлифовальной и фрезеровальной машинам подключают промышленные пылесосы. Но полностью беспыльной шлифовка и фрезеровка не бывают.

Важно! Шлифовка и фрезеровка бетона лишь сглаживают поверхность, удаляя различные ее дефекты и рябь, но не выравнивают волновые перепады. Волновые перепады можно устранить только путем полной перезаливки бетонного пола. Существенно выровнять поверхность можно чередуя геодезическую съемку неровного участка и последовательную его зашлифовку.

Полированный бетон

Области применения:

  • склады,
  • типографии,
  • производственные цеха,
  • автомойки,
  • паркинги,автосервисы,
  • торговые и выставочные залы,
  • фермы,
  • жилые и административные здания,

Получить высококачественный промышленный пол можно и не прибегая к полимерным наливным покрытиям. Но для этого бетонное основание должно соответствовать определенным требованиям: марочная прочность более М350, перепад высот на 2 кв.м не более 2 мм. Такие жесткие требования к ровности бетонного основания обусловлены тем, что шлифовальная машина должна одинаково равномерно стачивать верхний слой бетона во всех точках участка шлифования и на поверхности после 4–5 проходов машины не должно оставаться неотшлифованных линз. Далее поверхность бетона обеспыливается и пропитывается в несколько слоев полиуретановой пропиткой до появления глянцевого блеска. Это самый экономичный и технически несложный способ организации промышленного пола.

Стоимость учитывает затраты на работу и материал. А именно: снятие цементного молочка мозаично-шлифовальной машиной в 2 прохода, заглаживающая шлифовка в 2 прохода, полировка с импрегнатором, пропитка в 1 слой.

Достоинства:

  • экономичность,
  • химстойкость,
  • износостойкость,
  • ремонтопригодность,

Недостатки:

  • ограниченная декоративность – внешний вид «мокрый бетон».

Шлифовка мрамора

Шлифовка мрамора существенно отличается от шлифовки бетона, хотя сегменты для обработки поверхности внешне схожи. Единственное, что объединяет шлифование бетона и мрамора – это принципы работы шлифовального оборудования.

Шлифование мрамора – это мокрый процесс на всех его этапах. А этапов шлифования мрамора пять: заделка сколов и трещин, удаление глубоких царапин, щадящая шлифовка, полировка, и затем, в зависимости от структуры мрамора, кристаллизация или лощение.

Стоимость учитывает затраты на работу и материал. А именно: подготовку основания, заделку сколов и трещин, шлифовка, полировка, кристаллизация или лощение.

Этапы шлифовки мрамора:

Заделка сколов и трещин – это начальный этап подготовительных работ. Как правило, с этого этапа начинают при сильно запущенном состоянии мрамора. Для заделки сколов и трещин применяют специальную полимерную шпатлевку, которая подбирается в цвет мрамора. При необходимости, сколы и трещины в мраморе расшивают, обеспыливают, грунтуют и только потом наносят шпатлевку.

Удаление глубоких царапин – этот этап работ подразумевает шлифовку мрамора грубыми алмазными абразивами. По завершению этого этапа работ не только исчезают глубокие царапины и излишки полимерной шпатлевки, но и выравнивается общий уровень мраморного пола.

Щадящая шлифовка – это этап шлифовки мрамора производится алмазными дисками на пластиковой основе. Щадящая шлифовка окончательно убирает мельчайшие царапины с мраморного пола и по ее завершению придает мрамору матовый блеск.

Полировка – завершающий этап обработки мрамора. При полировке мрамора используют синтетические диски, которые растирают поверхность до глянцевого блеска.

Кристаллизация – это термохимический процесс взаимодействия кристаллизующего порошка с молекулами кальция в мраморе. Кристаллизатор втирают в мрамор войлочными падами. На данном этапе важно четко контролировать время химической реакции и не «передержать» кристаллизатор на мраморе. После кристаллизации поверхность мраморного полу приобретает глубокий глянцевый блеск.

Лощение – это процесс химической закупорки пор мрамора от воздействия воды и грязи. Лощение применяется там, где невозможна кристаллизация. Поверхность становится сатинового блеска.

В некоторых случаях для закрепления результатов полировки мраморного пола используют полиуретановые пропитки, которые в несколько раз превосходят по своим защитным и износостойким качествам результаты кристаллизации или лощения.

Шлифовальная машина для пола и полировка бетона

Опубликовано 10 Апрель 2014 в 13:07

На рынке строительного оборудования то и дело обнаруживаются технические новинки, помогающие реализовывать более широкий круг задач. Когда в продаже появились шлифовальные машины для пола, стало возможным делать ровной и гладкой не только деревянную поверхность, но и бетонное основание.

Зачем нужно полировать бетон? Каковы цели и задачи данной операции, и в чем ее особенности? Обо всем этом подробнее в статье.

Сегодня шлифовку бетонного основания проводят с целью получения безукоризненно ровной и гладкой поверхности, а также для повышения технических показателей и эксплуатационных характеристик. Подобная операция способна выступить в качестве самостоятельного отделочного этапа либо в качестве подготовительного процесса перед заливкой наливного пола.

Если все будет сделано в соответствии с существующими строительными требованиями, мероприятия помогут продлить сроки службы цементно-песчаной стяжки, исключат необходимость реставрации основания и обеспечат благоприятные гигиенические условия эксплуатации пола.

Почему бетонные полы остаются актуальными

В настоящее время бетонную стяжку используют повсеместно. Ее можно увидеть в смежных с подвалами перекрытиях, применяемых в малоэтажном строительстве. Полы из бетона — лучший вариант для гаражных комплексов и коммерческих помещений, отличающихся активной посещаемостью.

Сегодня шлифованный прочный бетон отлично гармонирует с любой современной стилистической концепцией. Он не требует больших эксплуатационных расходов, и его несложно отремонтировать. Прочное покрытие отличается безопасностью с экологической точки зрения.

Бетон демонстрирует высокую устойчивость к постоянным механическим нагрузкам динамического и статического характера. Он оказывает достойное сопротивление воздействию агрессивных факторов, поэтому популярность описываемой основы более чем оправдана.

Зачем нужно шлифовать бетон

У многих возникает вопрос — зачем нужно шлифовать бетон, и какое оборудование необходимо при этом использовать?

Суть процесса заключается в том, что современные шлифовальные машины помогают устранить верхний ослабленный слой, неспособный держать нагрузку. Дело в том, что после высыхания цементно-песчаной стяжки на ее поверхности образуется тонкая пленка, которую специалисты называют «цементным молочком». Она обладает малой декоративной привлекательностью. Но это не единственный недостаток ремонтного дефекта. Со временем молочко преобразуется в пыль, которая, поднимаясь в воздух, становится опасной для здоровья человека. Именно поэтому на подготовительном этапе ремонта используется специальная машинка для шлифовки пола из бетона.

Она позволяет:

  1. Удалить верхний хрупкий слой, состоящий из непрочных тонкодисперсных частиц заполнителя. А также выровнять поверхность, устранив неглубокие дефекты.
  2. Подготовить поверхность основания перед укладкой напольных покрытий, требующих идеально ровного горизонтального поля.
  3. Создать плацдарм для заливки наливного пола. Такая машинка для бетонного пола формирует шероховатости, повышающие силу сцепления бетонного и полимерного материала.
  4. Устранить вредную пылевую взвесь на поверхности бетона и улучшить его эксплуатационные характеристики.
  5. Восстановить технические характеристики изношенной бетонной стяжки, снимая ее верхний устаревший слой.

Что будет, если отказаться от шлифовки

Разница до и после обработки

Если отказаться от шлифовки бетонного основания, оно очень быстро потеряет свои главные преимущества — прочность и долговечность. Прочность исчезает не только за счет крошения участков, покрытых существенными дефектами, но также из-за особенностей неотшлифованной поверхности. Дело в том, что она с большей интенсивностью начинает впитывать в себя влагу.

При минусовых температурах вода внутри бетона кристаллизуется и увеличивается в объеме, что приводит к разрушению структурных связей внутри материала. Это негативно сказывается на полах, устроенных на цокольных и первых этажах частных, коммерческих, общественных зданий, а также на открытых участках.

Поэтому шлифовка бетонного пола выполняется именно для повышения эксплуатационных характеристик. Такое основание лучше держит нагрузку и меньше впитывает влагу.

Когда нужно проводить шлифовку бетонного пола

Сомневаться в необходимости описываемого процесса не приходится. Теперь нужно понять, когда производится данная операция. Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо знать, как происходит затвердевание бетона. Набор его первичной прочности осуществляется в первые 7 суток с момента затвердевания стяжки. А основную прочность бетон набирает только через 28 дней. Но и на этом процесс не заканчивается. Чем дольше эксплуатируется основание, тем прочнее оно становится.

Специалисты рекомендуют проводить шлифовку в конце третьей недели после заливки стяжки.

Обратите внимание! Данная операция не подразумевает корректировку горизонтали поверхности, как это происходит при реставрации деревянного настила. Поэтому соблюдать правильное геометрическое положение стяжки нужно еще на этапе ее заливки.

Какой толщины бетон можно шлифовать, и какой должна быть его крепость

Бетонный пол также подлежит шлифовке

Не каждую стяжку можно полировать. Применяется шлифовальная машинка для пола только в том случае, если толщина стяжки больше 3 см. Допустимо ее использование и при наличии выступающих бугорков и ямок, но перепад их высот не должен превышать 5 мм.

Если описываемые мероприятия планируются заранее, стоит правильно подбирать материалы для стяжки. Так, например, для заливки пола в гараже, производственном цехе, для устройства уличных площадок и дорожек используется бетон с маркировкой от М150 до М300. Данный материал обладает качествами, наиболее подходящими для шлифовки.

Если к полу предъявляются более высокие требования, то для приготовления раствора используется бетон с маркировкой более М300. Можно шлифовать и стяжку с наполнителями. Но только ту, в составе которой есть мелкий щебень или мелкая фракция метаморфических и магматических минеральных пород. В этом случае последующая шлифовка помогает получить очень оригинальную декоративную поверхность, которая легко может быть использована как самостоятельное напольное покрытие.

Лучше всего подобной процедуре поддается бетон с мраморной крошкой.

Обратите внимание! Очень плохо шлифуется гранит и осадочный гравий. В качестве наполнителей лучше не использовать материалы, обладающие повышенной прочностью. В противном случае получатся результаты, которые обязательно снизят характеристики пола в целом. Именно поэтому специалисты не рекомендуют в качестве наполнителя использовать шлаковые материалы.

Этапы выполнения шлифовки

В отличие от работ с дощатым основанием, этапов шлифования бетонного пола может быть разное количество — от трех до пятнадцати. На объем полного цикла влияют несколько факторов. Это и определенные требования к внешнему виду бетона, и функциональность помещения, и состояние пола на данный конкретный момент.

Специалист легко выполнить все работы

Но независимо от количества этапов работ существуют основные стандарты, которые реализуются в большинстве случаев. Отметим их:

  1. Основным мероприятиям всегда предшествуют подготовительные работы. В любом случае поверхность пола предварительно очищается от старой отделки, и при необходимости проводится демонтаж изношенного бетонного пола. Работы осуществляются с применением фрезеровальных машин. После вывоза строительного мусора обязательно выполняется ремонт — заделываются обкрошившиеся участки, деформационные швы и трещины, выбоины. Поверхность снова тщательно очищается от образовавшегося мусора.
  2. Если основание пола изношено, нужно снова залить его цементно-песчаной стяжкой. Предварительно поверхность обрабатывается грунтовками, обеспечивающими лучшую адгезию. В силу того, что при шлифовке происходит снятие определенного слоя стяжки, использовать проникающие грунтовки обязательно.
  3. Технология реализуется в два этапа. Первый этап – предварительная полировка. Она выполняется на пятый день после заливки стяжки. Второй этап – окончательная полировка. Ее проводят только после того, как бетон полностью наберет свою крепость — на 29-30 сутки после заливки.
  4. Работы осуществляются с помощью профессионального инструмента – мозаично-шлифовальной машины, шлифовочные чаши которой имеют прочное алмазное покрытие. Существует два способа полировки — «мокрый» и «сухой». Первая технология подразумевает использование крупных абразивных сегментов, поэтому применяется для полировки мозаичной поверхности. «Сухая шлифовка» наиболее эффективна, потому что в процессе работы используются сегменты с алмазным напылением, помогающие выравнивать поверхность бетона. После процедуры она сразу готова к финишной отделке.
  5. Количество шлифовальных процедур зависит от целей, поставленных перед этим процессом, и ожидаемого эффекта. Каждый раз поверхность пола обрабатывается абразивами разной зернистости. Обработка иногда ведется до стадии обнаружения зерен наполнителя. Они максимально обнажаются, если снимается слой в 5-7 мм.
  6. После шлифования бетонный пол обрабатывается специальными пропитками, увеличивающими мощность сопротивления механическим нагрузкам. Растворы наносятся до тех пор, пока бетон не прекратит их впитывать. Финишная полировка производится более тонкими абразивами.

По окончании всех вышеперечисленных процедур выполняется поверхностная уборка и окончательная обработка покрытия. Сверху валиком на бетон наносятся полиуретановые лаки в несколько слоев.

Обобщение по теме

Как видите, шлифовка бетонного пола — это не просто трата дополнительных средств. Это комплекс мероприятий, помогающих увеличить износоустойчивость поверхности и улучшить ее декоративные свойства. Идеально отшлифованная, она непритязательна в уходе и не требует частого проведения ремонтных работ, что способствует быстрой окупаемости потраченных денег.

Для выполнения процедуры используются особые машины, покупать которые вовсе необязательно. Сегодня такое оборудование легко можно взять в аренду и самостоятельно выполнить весь технологический процесс.

Автор:

Поделиться материалом:

Комментарии и отзывы к материалу

Зачем нужна шлифовка бетонного пола? Инструкция по шлифовке пола

Выравнивание бетонной поверхности, как подготовительный этап перед нанесением финишного покрытия или как самостоятельный процесс строительных работ является важнейшим мероприятием, от которого  зависит качество конечного слоя. Именно шлифование бетонного пола предваряет процессы обеспыливания, пропитки, обработки лаками или красками и именно это мероприятие призвано обеспечить надежное сцепление полимерного покрытия с поверхностью бетона.

Мозаичный бетонный пол после шлифовки — шик, блеск, красота

  1. Виды шлифовки: влажная или сухая?
  2. Оборудование для шлифовки бетона
  3. Этапы шлифовки бетонного пола
  4. Советы по проведению работ

В зависимости от типа основания шлифование бетона может быть сухим и влажным, но вот оборудование, которое используется для проведения этих работ, одинаково. Связано это прежде всего с тем, что подобный инструмент должен справляться как с бетонными поверхностями, для которых предпочтительнее сухой способ шлифовки, так и с каменными, во время полировки которых очень важно увлажнение.

Почему же для бетонного пола нужна сухая шлифовка, ведь она займет гораздо больше времени, чем влажная? Ответ прост: во время сухой полировки в окружающий воздух хоть и выделяется много пыли, но она не так «застилает» глаза, как мокрый цементный шлам, образующийся во время «влажных» процедур. А значит, видимость во время работы будет лучше и мастер сможет без проблем разглядеть свои огрехи.

Для удаления пыли со строительной площадки используются промышленные пылесосы, которые стоят значительно дешевле своих водных собратьев — водососов. Последние применяются для сбора и утилизации жидкого цементного шлама, который удаляется с поверхности бетона во время влажной шлифовки.

Оборудование для проведения работ по шлифовке бетонных полов поставляется в Россию из-за рубежа. Основные его поставщики — европейские государства и Америка. Российские же производители пока не могут предоставить потребителям  достойный инструмент подобного уровня, поэтому искать в магазинах отечественные шлифовальные машины бессмысленно.

На сегодняшний момент выпускаются два типа оборудования: специальные шлифовальные машины и обычные, предназначенные для эксплуатации в домашних условиях.

Профессиональное оборудование отличается высоким качеством и наличием особой системы планетарного механизма, который представляет собой большой диск с закрепленными на нем вспомогательными сателлитами, двигающийся в одном направлении. Сами сателлиты, на которых кстати и закрепляются алмазные насадки, вращаются в противоположном направлении. Именно такая сложная система движения алмазов и обеспечивает идеальную ровность и гладкость бетонного пола.

Профессиональная шлифовальная машина с планетарной системой

Помимо планетарной системы движения насадок и диска профессиональные шлифовальные машинки имеют регулируемую скорость, регулируемую же подачу воды (для влажных работ), возможность забора пыли и шлама с поверхности бетона, тяжелый вес (чем выше вес машины, тем эффективнее будет шлифовка). Безусловно, такое оборудование великолепно справляется с возложенными на него обязанностями, но цена его может испугать рядового обывателя. Некоторые модели могут стоить как хороший американский автомобиль — несколько сотен тысяч долларов. Но, к счастью для «простых смертных», есть шлифовальные машинки, которые можно купить по вполне демократичной цене, хотя и она тоже весьма «кусается».

Шлифовальная машина для домашнего использования отличается от профессиональной компактными размерами и всего одним алмазным диском

Первый этап шлифовки — это удаление всех неровностей на свежей бетонной поверхности (имеется ввиду на новой), а также уничтожение старых покрывных материалов (краски, лака и т.д.) на старом полу методом фрезерования, дробеструйной очистки или при помощи специального шлифовального инструмента. На этом этапе специалисты рекомендуют использовать алмазные диски с зернистостью 25-30. Такой диск способен удалить с поверхности бетона «цементное молочко», а также он может обнажить наполнитель (крошку или щебень).  Если отполировать нужно только верхний слой, в частности, новую бетонную стяжку, то шлифовку можно начинать с диска зернистостью 40.

Вот так выглядит алмазный шлифовальный диск

Второй этап предполагает устранение различных дефектов: выбоин, трещин, деформационно-усадочных швов и т.д. Избавиться от них можно при помощи эпоксидной мастики, которая отлично заполняет собой любые неровности. Наносить ее нужно таким образом, чтобы шлифовальные головки машинки легко проходили по дефектам и не цеплялись за них.

«Мягкие» бетонные поверхности шлифуются лучше «жестких» и после полировки они выглядят «просто блестяще», но на работу уйдет гораздо больше алмазных насадок.

Третий этап — собственно сама шлифовка, причем этот процесс также можно разбить на несколько ступеней.

  1. Грубая шлифовка бетонного пола алмазными дисками с зернистостью 40.
  2. Обработка пола упрочнителем. Этот специальный состав вступает в реакцию с гидроокисью кальция, который входит в состав бетона, в результате чего на поверхности проявляется минеральное вяжущее вещество, которое закрывает собой поры в бетоне и тем самым делает его намного прочнее и устойчивее к попаданию влаги.
  3. Шлифовка дисками с зернистостью 400 и выше позволяет создать прочный бетонный слой, вполне способный выдерживать не только большой пешеходный поток, но и нагрузку шин автопогрузчиков. Этот этап может быть последним, ведь поверхность бетона уже будет достаточно прочной, надежной и не требующей особого ухода.
  4. Полировка с применением алмазов зернистостью от 1500 до 3000. Завершающий этап шлифовки бетона, который позволяет добиться идеальной гладкости и великолепного глянцевого блеска.

Бетонный пол после шлифовки

На предварительном этапе, то есть во время проведения оценочных работ по состоянию старой бетонной стяжки, следует обратить внимание на следующие моменты:

  • если на бетонную поверхность раннее были нанесены герметики или какие-либо другие покрытия, нужно определить, насколько сложно будет от них избавиться. Оставшиеся после удаления старых покрытий борозды или глубокие царапины придется уничтожать методом долгой шлифовки, а значит, возрастут не только временные затраты, но финансовые.
  • ровность пола, которую можно проверить при помощи трехметровой линейки. При обнаружении на поверхности бетона ям, выбоин и бугров расход времени на шлифовку и количество используемых алмазов также увеличивается.
  • состояние деформационно-усадочных швов, а также внимательно осмотреть имеющиеся трещины. Наверняка придется провести ряд работ по заделке и дополнительной шлифовке таких проблемных участков.
  • напряжение — немаловажный критерий оценки объекта, ведь шлифовальные машины требуют стабильного напряжения и такой же стабильной силы тока.
  • жесткость пола можно проверить при помощи шлифовальной машинки, обработав ею небольшой участок бетонной поверхности.

Шлифовка бетонных полов призвана устранить мелкие дефекты и рябь, сгладить неровности, открыть поры, но вот выровнять волновые перепады при помощи нее не удастся, ведь машинка, двигаясь по поверхности, повторяет ее изгибы. Уничтожить такую проблему можно только путем полной перезаливки стяжки. Поэтому не стоит в надежде на шлифовальную машину делать стяжку абы как, лучше сразу делать все на совесть.

Бесплатная доставка 2020 высококачественный бензиновый бетонный уровень Вибрирующая напольная линейка раствор вибратор решетка машина для выравнивания бетона|Детали инструментов|

информация о продукте

Характеристики товара

  • Тип:
    Строительный инструмент для изготовления деталей
  • Происхождение:
    Китай
  • Номер модели:
    TC-ZPC
  • Индивидуальное изготовление:
    Да
  • Материал:
    STAINLESS STEEL
  • Применение:
    Коммерческое производство

отзывах покупателей ()

Нет обратной связи

3 метода выравнивания промышленного бетонного пола

3 Методы выравнивания промышленного бетонного пола

В серьезных случаях вы можете определить неровность пола, просто взглянув на него. Но в большинстве случаев вы заметите другие симптомы, такие как нестабильная работа оборудования, прежде чем подтвердите это на уровне плотника.Стоит ли ремонтировать неровный пол? И какими методами это исправить?

Причины и проблемы неровного пола

Неровный пол может указывать на серьезную основную проблему, например, на проседание фундамента. Важно понимать причину неровного пола, чтобы просто не наложить повязку на проблему. Если проблемы с фундаментом действительно являются основной причиной неровного пола, вы в конечном итоге потратите деньги на ремонт пола, который просто недолговечен, потому что фундамент будет продолжать смещаться, пока он не стабилизируется.

Но иногда неровный пол не имеет ничего общего с фундаментом, а все связано с тем, как он был установлен. Если первоначальная бригада по установке бетона не потратила время на то, чтобы тщательно выровнять пол, в полу могут быть провалы и зазоры из-за их плохой техники. В других случаях пол может быть «плоским», но постепенно наклоняться в одном направлении.

Но зачем вообще беспокоиться о ровном полу? Это то, с чем можно просто жить?

Даже если неровный пол возник не из-за проблем с фундаментом, его стоит отремонтировать, особенно в промышленных бетонных полах.Сильно неровный пол может стать причиной спотыкания рабочих. Даже слегка неровные полы не обеспечивают той устойчивости, которая требуется для больших машин. И, наконец, из-за наклонного пола уборка любого типа пролитой жидкости становится головной болью, а в случае с опасными материалами — даже опасной.

Наконец, если вы планируете укладывать кирпичи или плитки, черный пол должен быть ровным, иначе плитка и кирпичи будут склонны к растрескиванию.

Использование выровненных деревянных реек в качестве новой бетонной формы

В первом варианте используется проверенный метод, который лучше всего подходит для небольших помещений, требующих настройки.Он включает в себя обрезку длинных деревянных досок по существующему контуру пола с одной стороны, а затем обрезку другой стороны доски, чтобы получилась идеально ровная прямая кромка. Для достижения наилучших результатов несколько досок следует разложить и прикрепить к полу таким образом, чтобы стяжка или инструмент для выравнивания бетона всегда касались двух досок одновременно.

После заливки нового бетона в доски и вокруг них до тех пор, пока он не покроет верхнюю часть досок, стяжка используется для выравнивания бетона, используя деревянные рейки в качестве направляющих.Поскольку подтверждено, что все рельсы выровнены, сам бетон также будет ровным после того, как излишки будут удалены стяжкой.

Шлифовка высоких точек

Если основная проблема заключается в том, что на ровном в остальном полу есть выступы, их быстрое шлифование поможет быстро исправить. Конечно, ключевое слово — «осторожно», потому что, если вы снимете слишком много, вместо этого вы получите пол с низкими пятнами.

Чтобы определять высокие и низкие точки, систематически используйте плотницкий уровень или линейку по всему полу, отмечая высокие и низкие точки мелом. Отшлифуйте выступы и снова проверьте пол.

Использование самовыравнивающегося состава

Пожалуй, самый популярный метод — использование самовыравнивающейся смеси. Это химическая смесь, которая оседает на низких участках и помогает получить ровную, ровную и ровную поверхность.

Перед использованием самовыравнивающейся смеси необходимо подготовить поверхность, отшлифуя очевидные выступы (таким образом вы будете использовать меньше продукта и сэкономить деньги), удалите всю пыль и мусор пылесосом и нанесите слой грунтовки, чтобы гарантировать, что самовыравнивающийся состав прилипает к бетонному полу.

Затем налейте на пол самовыравнивающуюся смесь и с помощью шпателя распределите ее по всем углам. Подождите, пока он осядет и высохнет, прежде чем наносить следующий слой, если необходимо.

Техника, которую вы в конечном итоге выберете для выравнивания промышленного бетонного пола, будет зависеть от размера пола, вашего бюджета и конкретной проблемы, которую вы хотите решить, но эти три метода являются наиболее распространенными для ремонта неровных полов.

Road Pavel Устройство для выравнивания бетонных полов, 550000 рупий / г стальные конструкции R.G. Стальные ремесла


О компании

Год основания 1995

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 26 до 50 человек

Годовой оборот50 лакх — 1 крор

IndiaMART Участник с сентября 2008 г.

GST23AIJPG7366C1ZG

Код импорта и экспорта (IEC) 11130 *****

Основана в году 1995 , R.G. Steel Crafts — известный производитель, поставщик, оптовый торговец и продавец высококачественного конвейерного и сельскохозяйственного оборудования. В наш очень сложный ассортимент продукции входят коммерческие конвейеры, грузовые подъемники и сельскохозяйственное оборудование.Наши продукты безупречны по качеству, технологиям и инновациям. В дополнение к этому, мы являемся поставщиком услуг домена, который предлагает замечательные услуги по самым конкурентоспособным ценам. После проведения тщательных исследований и разработок с помощью новейшего оборудования мы обеспечиваем наш ассортимент в соответствии с последними нормами и руководящими принципами. Кроме того, наша команда профессиональных инженеров и техников сосредоточена на предоставлении безупречного ассортимента продукции для клиентов, что позволяет нам оставаться впереди на рынке.Мы также предоставляем услуги по работе с тяжелым чугуном и по работе с тяжелым производством нашим ценным клиентам.
Мы — клиентоориентированная организация, стремящаяся обеспечить максимальное удовлетворение поставленным оборудованием. Соответствуя последним рыночным стандартам, наша продукция является лучшим решением для клиентов, работающих в промышленной сфере. Кроме того, наша команда приложила все усилия, чтобы выполнить взятые на себя перед клиентами обязательства. Мы построили собственное производственное подразделение, которое помогает нам в разработке передового сельскохозяйственного оборудования и техники.Кроме того, наши удобные для пользователей бизнес-нормы разрабатываются в соответствии с особенностями клиента, поэтому мы никогда не столкнемся с каким-либо отказом со стороны клиента. Все эти продукты предлагаются по конкурентоспособным ценам и своевременно.

Видео компании

Шлифовка бетонных полов | Подготовка коммерческих полов

Northeast Flooring Solutions предлагает шлифовку бетонных полов как часть нашей подготовки бетонных полов для установки бесшовных полов.

В процессе шлифовки полов используются машины с сиденьем или мотоблоком, а также ручные шлифовальные машины для дальнейшей подготовки бетона к установке новой системы полов. Шлифование очищает бетонную поверхность за счет удаления небольшого слоя материала. Он выравнивает и разглаживает поверхности, выравнивает выступы, удаляет покрытия, мастики, эпоксидные смолы, уретан, остатки клея и краски.

В больших шлифовальных станках для пола используются несколько вращающихся дисков для удаления краски и бетонных покрытий, а также для создания легкой текстурированности бетонной поверхности на больших открытых площадках.Подобно дробеструйной очистке, шлифование увеличивает профиль поверхности бетона, чтобы улучшить адгезионные свойства вновь нанесенного полимерного покрытия.

Последним дополнением к нашей линейке шлифовального оборудования является пропановый шлифовальный станок для полов CPS Rover. В отличие от подключаемых моделей, блок, работающий на пропане, обеспечивает полную мобильность без какой-либо зависимости или ограничений источника питания. Это кардинально меняет правила игры на рабочих местах, где ограниченная мощность может задержать или полностью остановить работу. В сочетании с нашими пылесосами с фильтром HEPA, пыль и мусор от шлифовки минимизируются, что делает рабочую среду более чистой.

Рыхлители пола, также называемые строгальными станками, также выравнивают большие площади поверхности с помощью колес с несколькими зубьями, которые стучат по поверхности. Ручные шлифовальные машины помогают шлифовать участки, недоступные для шлифовальных машин и скарификаторов. Все эти шлифовальные машины и устройства заменяют ручные скребки, отбойные молотки или долота для более быстрой, безопасной и точной подготовки пола.

Подготовка поверхности существующих бетонных полов является необходимой частью укладки нового пола, и шлифовка может быть включена в процесс наряду с удалением, дробеструйной очисткой, уменьшением влажности и самовыравниванием.Шлифовка входит в состав нашей подготовки к укладке полов, когда это необходимо, или может быть заказана отдельно. Свяжитесь с нами для уточнения деталей.

Как выровнять бетонный пол. Со временем могут возникнуть проблемные области… | Сингхом | Concerete Polishing

Со временем на бетонном полу могут появиться проблемные участки. Он может неравномерно схватываться, что приведет к появлению на поверхности заметного углубления, могут появиться трещины, по которым можно споткнуться, поверхность может вымыться под воздействием влаги.Это происходит в подвале, где обычно ставят стиральную машину и водонагреватель. Такие повреждения необходимо отремонтировать в целях безопасности и повышения стоимости вашего дома.

Также, если вы хотите уложить на пол плитку или паркет, то для работы вам понадобится ровная поверхность. Выровнять бетонный пол — задача непростая, но она требует определенной физической силы, которая необходима для подъема и переноски тяжелых мешков со смесью. Возможно, вам также понадобится взять напрокат какое-то специализированное оборудование.

1. Убрать из комнаты всю мебель и бытовую технику. Если есть плинтусы, их нужно будет убрать, пока пол не станет ровным.

2. Мелом отметьте все очевидные превышения высоты знаком «X», а все углубления — знаком «O. «

3. Работая на небольших участках, пройдите через столярный уровень по всему полу, отмечая мелом все взлеты и падения.

4. Приготовить смесь для ремонта бетона, следуя инструкциям производителя, заполнить все трещины или углубления глубиной более 0 °.6 см и дайте высохнуть.

5. Используйте шлифовальный станок для бетона для дренажа высоких мест. Надевайте защитные очки и маску.

Для выполнения этого шага вы можете арендовать шлифовальный станок подходящего размера. Если вы работаете в подвале, то не забывайте, что шлифовальный станок нужно будет опускать и поднимать по ступенькам.

6. Тщательно вымойте бетонный пол. Вам необходимо удалить все следы грязи, масла, осколков бетона, а также прочий твердый мусор и загрязнения.Дайте полу высохнуть.

7. Нанесите грунтовку на сухой пол и распределите ее по всей поверхности пола с помощью щетки для швабры с мягким ворсом, прижимая ее к щетке так, чтобы грунтовка попала в поры бетона. Если вы хотите получить ровную бетонную поверхность, то удалите все лишние комочки грунтовки.

8. Дайте грунтовке высохнуть до образования клейкой поверхности, что может занять от одного часа до суток.

9. Приготовьте самовыравнивающуюся смесь, следуя рекомендациям производителя.Если вы работаете в подвале, вам нужно покупать смесь на основе портландцемента, а не штукатурки, потому что портландцемент непроницаем для воды.

10. Вылейте всю самовыравнивающуюся смесь на пол. Установите глубину распределителя 1/4 дюйма (0,6 см) и распределите смесь по полу. На этом этапе у вас будет всего 10 минут, поэтому не делайте столько смеси, сколько вы не сможете распределить за это время.

11. С помощью стали распределитель проходит по всей поверхности и снимает любые напряжения в бетоне.Это позволит смеси заполнить небольшие углубления или следы, оставленные зубьями распределителя, а также получить более гладкую поверхность в случае булавочных уколов.

12. Ознакомьтесь с рекомендациями производителя относительно времени схватывания, так как оно сильно зависит от температуры и влажности.

Для получения гладкой поверхности бетона без комков убедитесь, что самовыравнивающаяся смесь тщательно перемешана без остатков. Хорошо подойдет мощная электродрель, не менее 650 об / мин, оснащенная мешалкой.Вы также можете выбрать, использовать ли микродобавку или нет.

Если бетон сильно загрязнен, возможно, потребуется отшлифовать или отшлифовать весь пол, чтобы получить чистый и сплошной слой бетона.

  • Шлифовальная машина по бетону
  • Наждачная бумага
  • Защита глаз
  • Средство для мытья полов
  • Ремонтная смесь для бетона
  • Грунтовка для бетона
  • Щетка для швабры
  • Самовыравнивающая смесь
  • Вода
  • Большая емкость (для изготовления большой емкости самовыравнивающаяся смесь)
  • Мощная дрель с насадкой-мешалкой
  • Распределитель по бетону
  • Инструменты для чистовой обработки бетона

Источник: ConVow Concrete Flooring

Машина для выравнивания бетона проект

Наша команда — Northeast Foundation и Concrete Inc.

Ручное замешивание бетонного раствора и помощь в проектах по выравниванию бетона. управление рабочими площадками, эксплуатация тяжелого оборудования и укладка бетона и

Бетонные стяжки для продажи Машинные стяжки

Завершите больше проектов за год. И выведите свой бетон на новый уровень. СМОТРИТЕ ГИЛЬЗОВЫЕ ПУЛЬТЫ

Power float — Designing Buildings Wiki

15 сен 2020 План проекта BIM · Руководитель строительства · Проектирование и сборка · Контракт на управление Поплавок — это машина с ручным управлением, используемая для получения гладкой, плотной и ровной поверхности бетонные кровати insitu.Если бетон слишком влажный, машина разорвет поверхность, а если он слишком сухой, это не будет

Полное руководство — Затраты на выравнивание бетона

12 сен 2019 Иногда, называемое выравниванием грязи, выравнивание бетона возвращает неровный бетон в В дополнение ко всему что входит в стоимость проекта, также важно, чтобы ремонт больших тяжелых бетонных плит требует специального оборудования

Субподрядчик, специализирующийся на самовыравнивающемся бетоне. — BTM

BTM SURFACES ПРЕДЛАГАЕТ САМО ВЫРАВНИВАЮЩИЙСЯ БЕТОН ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ БЕТОНА Более 10 лет мы использовали специализированные продукты и оборудование для выравнивания полов в соответствии с порогами архитекторов в любых проектах.

Китай Самостоятельная выравнивающая машина для бетонных стяжек с выравниванием по бетону

Лазерная стяжка FJZP-200 может использоваться в проектах по укладке дорожных бетонных стяжек и арматурных стержней на плоских склонах с двумя уклонами. Выравнивание бетона Самоуплотняющая стяжка Лазерная стяжка

Технологический план лазерной стяжки пола — Как выровнять

27 августа 2020 Выравнивание бетонной машины с лазерной стяжкой. 1 Бетон необходимо выгрузить во двор в виде проекта «под ключ». 2 Сначала

Оборудование для выравнивания бетона — Мини-стяжка C — Somero

10 января 2015 Небольшие коммерческие и жилые проекты теперь могут иметь высококачественные профессионально изготовленные полы, которые вы ожидаете от крупномасштабного проекта.

Что такое бетонный пол с лазерной стяжкой?

21 марта 2019 г. Станок для лазерной стяжки используется для выравнивания бетона при заливке больших полов. хорошее использование в ряде проектов, включая проект бетонных полов

Fixing Vs. Ремонт неровного бетона — Level Best LLC

12 мая 2020 Полная замена бетона включает в себя найм бригады по сносу и оборудования, что в конечном итоге оставляет вам меньший счет по завершении проекта. Каким бы ни был ваш конкретный бетонный проект, Level Best LLC хотела бы получить

Подъемник перекрытий — Грязевые работы — Часто задаваемые вопросы RaiseRite

Есть вопросы о подъеме бетона и подходит ли он вам? бетон — прямое отражение того, сколько выравнивающего материала потребуется для проекта.на улице, а бригада по ремонту бетона доставит оборудование к месту ремонта.

Галерея Оррвилль Хадсон и Македония, Огайо — Выравнивание бетона

Kat’s Concrete Leveling LLC выполняет проект по выравниванию бетона и замену площадок. Проект восстановления бетона в технологических тракторах и другой тяжелой технике

Самовыравнивающийся бетон для обеспечения четкого внешнего вида бетонного декора

5 февраля 2018 Самовыравнивающиеся покрытия могут быть налиты на существующие бетонные поверхности, которые, как вы думали, не решают проблему согласованности в отношении проекта подрядчика по строительству большого ящика. Теперь они хотят увидеть, что выглядит как машинная отделка.

Ремонт бетонного крыльца Акрон-Кантон — Выравнивание бетона

Кроме того, типичный проект по выравниванию бетона может быть завершен за гораздо меньшее время и с гораздо меньшим количеством оборудования, чем традиционный разрыв и замена бетона.

A-1 Выравнивание бетона Buffalo Western New York и Buffalo

Без ожидания Использование в тот же день после завершения проекта. Экологичность — без химикатов. Профессионально обученные техники. Запатентованное современное оборудование.

HMI представляет приложение для оценки iPad для подъема бетона для

12 сентября 2012 Компания HMI, производитель оборудования для подъема и выравнивания бетона, представляет HMI A Concrete Overlay Design для включения в ваш проект.

Выравнивание бетонного пола — Боб Вила

Если вы планируете выровнять бетонный пол, вы можете сделать это относительно легко, используя объем проекта, а также то, сколько бетонного выравнивателя вам понадобится. Обратите внимание, что местные домашние центры обычно сдают в аренду дробеструйное оборудование за

. Как лазерная стяжка может помочь вашему строительному проекту?

4 июня 2015 г. В ней используется платформа, вращающаяся на 360 градусов, что позволяет машине точно размещать и выравнивать бетон.Все это делается в таком коротком корпусе.

Оборудование и технологии Точные бетонные стены

Мы стремимся использовать лучшее оборудование и технологии для правильного выполнения нашей работы. Вы можете быть уверены, что у нас есть все необходимое для выполнения ваших проектов так же эффективно и точно, как грабли для выравнивания бетона.

Проекты из ячеистого и пенобетона Выравнивание полов в многоэтажных домах

Выравнивание полов в многоэтажных домах. Краткий обзор проекта. Уложенный материал: 4000 ярдов³ 3058 м³ Плотность материала: 30–35 фунтов на фут 480–561 кг / м³ Расчет смеси основного раствора:

Самовыравнивающийся бетон Межгорный бетон Specialties

17 января 2017 г. Выберите правильный наливной бетон для своего следующего проекта в Intermountain Самовыравнивающийся бетон — это модифицированный цемент, который способствует выравниванию, и оборудование, необходимое для успеха вашего следующего бетонного проекта

Анализ производительности и эффективности заливки бетона с использованием

Товарный бетон очень дорог, поэтому частные проекты не очень В каждой операции со строительной техникой требуется уровень квалификации оператора и

2021 Затраты на уборку грязи Выравнивание бетона и подъемные плиты из пеноматериала

Затраты на прокладку грязи в проекте квадратные футы Затраты на прокладку пеноматериалов Распылительные агрегаты могут достигать участков, недоступных для гидравлического подъемного оборудования.Intense heat

Машина для выравнивания бетонного покрытияНивелирная машина для бетонного покрытия

Машина для выравнивания бетонного покрытия может широко использоваться в различных типах бетонных объектов, таких как дороги, муниципальные дороги, площади, взлетно-посадочные полосы аэропортов.

Пресс-релизы Бетонные стяжки с лазерным управлением

Каждый год экспоненты World of Concrete представляют свою продукцию. соглашение с Visual Projects и All States Concrete Equipment на Ближнем Востоке. «Мы стремились вывести наши услуги и поддержку на новый уровень в Великобритании и Ирландии.

18 Инструменты, которые должен иметь каждый подрядчик по бетону

Для бетонных работ требуются основные ручные инструменты, такие как гладильные плиты и лопаты, а также некоторые специальные электроинструменты, такие как вибраторы и лазерный уровень.и даже могут быть специфичными для конкретного проекта, например, для строительства бетонных мостов. Посмотреть на бетономешалку на строительной площадке в торговом центре большого комплекса и.

Блог о ремонте бетона Галерея и изображения проекта Foamworks

10 сен 2019 Грязевые работы и полиуретан достигают аналогичных результатов, однако процесс. Через несколько часов проект ремонта проезжей части был завершен с подъемом с помощью собственных инструментов и оборудования; иногда ваша работа — это

Выравнивание бетона и домкраты Подъем коммерческого бетона

Средняя экономия по нашим проектам выравнивания бетона на всей территории составляет 50%. All West Surface Prep

All West Surface Prep — эксперты по проектам бетонных полов Подготовка бетонных поверхностей Шлифовка, полировка, выравнивание и многое другое.

B-Level: Columbus Concrete Lifting Подъемные перекрытия

На B-Level наша компания по ремонту бетона и фундамента Columbus берет на себя ваш следующий проект по ремонту фундамента и фундамента в Колумбусе. и углеродное волокно; Подъем и выравнивание бетона; Продажа бетонного подъемного оборудования

Последние коммерческие гражданские и промышленные бетонные проекты

Готовый пол 1.png. Примеры проектов. необходимое кадровое оборудование и знания для выполнения любого коммерческого бетонного или общего строительного проекта.

Ручная машина для правки бетона KRS 48500 рупий / штука

K. R. S. Industries — Предлагает ручную машину для правки бетона KRS по цене 48500 рупий / штука в Коимбаторе, Тамил Наду. Читайте о компании. Получить контактную информацию

Каковы преимущества выравнивания строительного бетона

В чем преимущество конструкции выравнивателя бетона? на период плотного строительства большая асфальтированная территория высокие требования проекта к качеству.

Инструкции по использованию инструментов для отделки бетона DIY

После заливки бетона в первую очередь следует использовать магниевую терку — инструмент, используемый для выравнивания поверхности влажного бетона.Поплавок оставляет лучшую отделку

Революция в оборудовании для выравнивания бетона от Igoe

24 сентября 2018 Igoe International: Революция в оборудовании для выравнивания бетона Машина для влажной стяжки, также называемая выравнивателем бетона или функциями выравнивателя пола Следующая статья дополнительный проект мощности 20 МВт.

Презентация по выравниванию бетона A-1 — SlideShare

14 февраля 2012 Президент / владелец проекта A-1 Выравнивание бетона и ремонт фундамента Проект выравнивания тротуаров 150 плит завершено в течение недели с 27 по 31 августа Запатентованное оборудование A-1 и экономия процесса время города и жителей и

Hite Concrete

Мы выполняем укладку бетонных насосов, транспортируя лазерную стяжку, прокалывая и выравнивая бетон для всех масштабов проектов для коммерческих и частных подрядчиков Hite также имеет парк оборудования для выравнивания бетона и заполнения пустот

4 Лучшая машина для строительства бетонных полов, которую вы можете использовать

22 ноя 2020, что лазер используется в бетонных проектах.Лазерный излучатель создает ротационный лазерный приемник на лазерном нивелире. Принимает сигнал, который составляет

Конкретно оцифровка Темы оцифровки

Именно при ответе на этот вопрос возник проект квадрокоптера », — объясняет Маттиас. Контрактные производители могут также Цифровые процессы Siemens не могут быть реализованы на местном уровне.

Вопросы, которые следует задать компании по выравниванию бетона — PolyMagic

1 августа 2018 г. одинаковы.Некоторые фокусируются на домкрате

для бетонных плит в Мельбурне и Сиднее CPR Australia

для подъема и выравнивания бетонных плит для всех приложений и целей Бытовое производство Мы развертываем современное оборудование и машины в дополнение к использованию выравнивания бетона с использованием полиуретана. используется в жилых проектах

Concrete Leveling Systems Inc. Предоставляет корпоративное обновление

16 мая 2019 г. 16 мая 2019 г. 09:00 по восточному времени Источник: Concrete Leveling Systems Inc.партнеры по проекту предоставят казино определенное игровое оборудование на

A1. Выравнивание бетона

. Заполняя пустоты под существующим бетоном путем закачки под гидравлическим давлением с помощью нашего уникального запатентованного оборудования. Повысьте безопасность на рабочем месте и продлите срок службы здания

SafeLift Concrete Leveling LLC — ветеран и

Отсутствие беспорядочного выдергивания бетона или тяжелого оборудования, проезжающего по лужайке и ландшафтному дизайну В конечном итоге стоимость подъема или стабилизации бетона является прямым отражением того, сколько выравнивания материал, который потребуется проекту.Время: готово к использованию

Специалисты по выравниванию бетона Houston — Houston Concrete

Ваш проект по поднятию / выравниванию бетона можно выполнить всего за несколько шагов. Шаг 2: После просверливания отверстий мы устанавливаем наше оборудование. Грузовики остаются

Машина для бетонной стяжки — Clapa Floor Master — YouTube

19 марта 2018 eu Робот Floor Master был разработан для устранения большинства ПРЕИМУЩЕСТВ Автоматическое лазерное выравнивание Допуск погрешности: 1 мм вдоль

сокращение

Использование машины для лазерного выравнивания бетона для сокращения времени строительства — 日照 строительных проектов используют сопутствующие высокотехнологичные машины и оборудование

Level Best Concrete Flooring приобретает еще одну лазерную стяжку

20 мая 2019 года Подрядчики и заказчики нанимают лазер стяжки для проектов по всей Великобритании и наличие другой машины для укладки бетонных полов позволяет Level

L и G Equipment Division — L и G Concrete Construction

Позвоните в наш диспетчерский отдел по телефону 956 565-6336 или 1-877-507-PUMP.ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ПРОЕКТЫ. Некоторые из наших фирменных блюд. Бетононасос. Лазерное выравнивание стяжки.

Машины для полировки бетона — выберите правильный полировщик для бетона

Благодаря последним достижениям в области полировального оборудования и технологий, теперь вы можете шлифовать бетонные поверхности пола — новые или старые — до зеркального блеска, для которого не нужны воски или покрытия. Обладая превосходной прочностью и простотой обслуживания, полированный бетон стал популярным напольным покрытием на складах, торговых площадях, школах и других объектах с интенсивным движением.Но полированный бетон служит гораздо больше, чем просто утилитарным целям. Это также экономичная альтернатива напольным покрытиям для домовладельцев или предприятий, которые не могут позволить себе дорогие мраморные или гранитные полы, но хотят такой же блестящей зеркальной отделки.

Информация о продукте для полировки бетона

Советы по покупке оборудования для полировки бетона

Прежде чем вкладывать большие деньги в шлифовальную машину для бетонных полов, обязательно слушайте, учитесь и задавайте правильные вопросы

Если учесть стоимость шлифовальной машины для бетона и всех принадлежностей, вы получите крупные инвестиции.Делайте домашнее задание и задавайте много вопросов.

Ой, как развивалась полировальная промышленность с момента ее создания в середине 1990-х годов. В то время, когда вы посетили «Мир бетона», вы встретили не так уж много производителей шлифовального оборудования и производителей алмазного инструмента, разбросанных по выставочным залам. Если быстро перейти к текущему рынку и, в частности, к WOC в этом году, количество доступных вариантов, мягко говоря, огромно.

Мне было жаль новое поколение начинающих полировщиков бетона, которые хотели заняться этим бизнесом, думая, что они найдут все ответы под одной крышей на крупнейшей в мире выставке бетона.В какой-то момент я наткнулся на одного из моих бывших студентов, посещавших шоу, он отвел меня в сторону и сказал: «Помогите! Я так не понимаю, что мне следует искать при покупке нового оборудования. Все производители говорят мне, что в их оборудовании есть новейшие и лучшие навороты ». Вот мой совет ему, и он верен для любого, кто не в силах понять, какое оборудование лучше всего соответствует потребностям их компании. Если вспомнить наш разговор, сценарий напомнил мне эпизод из старого сериала «Кунг-фу».

Мастер По: [легко победив мальчика в бою] Ха! Ха! Никогда не предполагайте, что из-за того, что у мужчины нет глаз, он не может видеть. Закрой глаза. Что ты слышишь?

Молодой Каин: Я слышу воду, я слышу птиц.

Спросите, какой производительности можно ожидать от оборудования, которое вы предлагаете купить. Большие шлифовальные машины для пола с большим количеством головок быстрее покрывают большие площади.

Мастер По: Вы слышите собственное сердцебиение?

Молодой Каин: №

Мастер По: Вы слышите кузнечика, который у ваших ног?

Молодой Каин: [смотрит вниз и видит насекомое] Старик, как ты это слышишь?

Мастер По: Молодой человек, почему вы этого не делаете?

Наша версия выглядела примерно так:

Мастер По: Ха! Ха! Никогда не предполагайте, что один производитель кофемолки утверждает, что у него самое лучшее и самое модное оборудование на рынке.Закрой глаза. Что ты слышишь?

Young Caine: Я слышу одну и ту же проклятую историю на каждой будке, которую я посещаю, что их оборудование — лучшее !!

Мастер По: Вы слышите собственное сердцебиение?

Молодой Каин: Кто бы не слышал, как бьется собственное сердце после того, что этот проклятый продавец процитировал мне о цене их оборудования!

Мастер По: Чувствуете ли вы, что у ваших ног остались царапины, оставшиеся от предыдущего песка, которые являются результатом слишком быстрого движения машины.

Молодой Каин: [смотрит вниз и видит царапины] Старик, как ты это чувствуешь?

Мастер По: Молодой человек, почему вы этого не делаете?

Проведите тест-драйв болгарки. Вам нужно избегать машин, которые оставляют видимые линии или полосы.

Знай свой рынок

Как и в примере с кунг-фу, решение о подходящем типе оборудования для ваших нужд начинается с слушания и обучения. Вы должны действительно иметь глубокое понимание того, каким будет ваш целевой рынок и масштаб проекта, который ваша компания намерена реализовать.Приобретение оборудования может потребовать огромных капиталовложений, а разница между некоторыми видами оборудования может достигать десятков тысяч долларов. Вот почему крайне важно понимать, кем будут ваши клиенты и будете ли вы обслуживать рынок жилой, легкой или тяжелой коммерции.

Делая такие вложения, примите во внимание, что станки с одной головкой могут иметь ширину шлифования от 20 до почти 40 дюймов. Очевидно, что машины меньшего размера отлично подходят для проникновения в тесные и труднодоступные места и проходят через большинство обычных дверных проемов.Но они не так эффективны, как большие машины на открытых площадках. И наоборот, более крупное оборудование может почти удвоить производительность на крупных проектах, но для работы им требуется более высокое напряжение и трехфазное питание. Реальность этого рынка такова, что трудно конкурировать с крупными парнями, уже завоевавшими позиции в мире полировки, особенно когда вы пытаетесь войти в этот бизнес.

Рекомендуемые товары

Изучите терминологию

Знаете ли вы разницу между «планетарной» и «непланетной» дробилкой? Чтобы различать множество вариантов оборудования, вам нужно выучить некоторые основные отраслевые термины.Начнем с «активной планетарной» и «пассивной планетарной». Активная планетарная передача — это две ленты, одна приводящая в движение барабан, а другая отдельная от барабана, приводящая в движение шлифовальные головки. Пассивный — это когда барабан приводится в движение с помощью одного ремня, что означает, что барабан вращается, но шлифовальные головки просто вращаются свободно и не приводятся в движение второстепенным ремнем.

Настоящая непланетарная шлифовальная машина — это там, где барабан не вращается, а головки имеют шестеренчатый привод. Шлифовальные головки накладываются друг на друга.Некоторые считают, что этот тип шлифовальных станков лучше подходит для удаления тяжелых материалов. Однако, если вы не будете осторожны с этим типом машины, на нем очень легко появятся видимые линии или полосы, что приведет к необходимости раскачивать машину из стороны в сторону, чтобы избежать эффекта рядов кукурузы.

Оцените параметры электропитания

Хотя я лично не обладаю огромным опытом работы с машинами, работающими на пропане, самая популярная особенность этого типа оборудования заключается в том, что они являются беспроводными, что экономит время производства, потому что вам не нужно постоянно бороться с электрическими шнурами. продолжительность проекта.Конечно, теоретически это означает, что вам также потребуется пропановый пылеуловитель (при условии, что вы шлифуете всухую), поскольку вы бы не справились с этой задачей, если бы ваш пылесос был электрически запитанным. Обратной стороной, как мне сказали, является то, что пропановые машины не обладают таким крутящим моментом или мощностью, которые есть у трехфазных машин на 480 вольт. Кроме того, существуют определенные сценарии, в которых пары от пропановой машины неприемлемы.

Самым большим преимуществом измельчителя, работающего на пропане, является то, что он является беспроводным, поэтому вам не нужно полагаться на источник электроэнергии или использовать удлинители.

Остерегайтесь пакетных предложений

Что касается алмазного инструмента, то большинство производителей попытаются продать вам весь свой пакет или полную «систему», как они это выражают. Означает ли это, что большинство профессиональных подрядчиков по полировке используют одну полную систему на протяжении всего процесса? Реальность такова, что чаще всего этого не происходит.

На момент написания этой статьи я только что закончил консультироваться по двум отдельным проектам площадью 50 000 квадратных футов с разными подрядчиками. Каждый из подрядчиков использовал шлифовальное оборудование определенной марки с пылеуловителем и алмазным инструментом производства конкурента.Дело в том, что это не всегда универсальный подход, и настоящие профессионалы своего дела находят, какие настройки подходят им лучше всего.

Услышь кузнечика

Лучший совет, который я могу дать любому, кто хочет заняться бизнесом по производству полированного бетона, — это изучить производителей и задать множество вопросов. В конце концов, вы бы купили новую машину, не задавая вопросов? Последнее, что вам нужно, — это сделать крупные вложения только для того, чтобы узнать, что ваше оборудование работает не так, как должно, или у вас нет рынка для поддержки ваших инвестиций.

Я знаю два сценария, в которых подрядчики пытались сэкономить несколько долларов авансом и закупали оборудование, которое в лучшем случае работало с минимальными показателями. Год спустя они выставили свои станки на продажу, чтобы купить шлифовальные машины, которые работали более эффективно и, откровенно говоря, шлифовали чертовски лучше. В другом случае подрядчик потратил около 20 000 долларов на станок, но имел его в течение пяти месяцев, прежде чем получил свою первую работу по полировке. К счастью для него, он имел возможность еженедельно использовать свое оборудование для подготовки полов под цементные покрытия.

Для максимальной универсальности выбирайте универсальное шлифовальное оборудование, позволяющее заменять алмазные инструменты других производителей.

Не бойтесь задавать очень конкретные вопросы при разговоре с поставщиками и внимательно изучите их послужной список. Вот список вопросов, которые я рекомендую задавать при разговоре с производителями полировального оборудования:

  • Как давно они производят оборудование?
  • Чем их оборудование отличается от машин конкурентов?
  • Какая гарантия?
  • Вкладываются ли инвестиции в производственное обучение?
  • Включаются ли инвестиции в обучение на рабочем месте?
  • Во время обучения вы действительно можете работать с оборудованием? Охватываются ли вопросы технического обслуживания и ремонта, например, замена ремней?
  • Какую техническую поддержку предлагает компания?
  • Часы работы и часовой пояс компании (Восточное побережье vs.Западное побережье)?
  • Будет ли вам назначен продавец, работающий на вашей территории, чтобы вы не просто имели дело с представителем службы поддержки клиентов?
  • Есть ли у них объекты в разных географических точках, на случай, если у вас возникнут проблемы на рабочем месте?
  • Какую производительность можно ожидать от оборудования, которое вы предлагаете купить?
  • Каковы требования к питанию (при электрическом питании)?
  • Есть ли у них алмазы для мягкого, средне мягкого, средней, средней твердости, твердого и сверхтвердого бетона, и есть ли у них специальные алмазы для полировки покрытий на цементной основе?
  • Каков ожидаемый срок службы алмазов на бетоне различной твердости?
  • Настроено ли их оборудование универсальным, чтобы вы могли заменять алмазные инструменты других производителей?
  • Сколько стоит квадратный фут набора бриллиантов?
  • Если в будущем вы захотите модернизировать, существует ли программа обмена или они помогут вам продавать меньшее или старое оборудование?
  • Предполагая, что вы приобретете их оборудование и пройдете соответствующее обучение, есть ли у них реферальная программа?

Контрольный перечень потребностей в оборудовании и расходных материалах

HTC-America, Ноксвилл, TN

Полотер

Это незаменимая рабочая лошадка в любом проекте по полировке.Ищите машину с планетарной системой привода — большой первичной полировальной головкой (диаметром от 17 до 36 дюймов), оснащенной тремя или четырьмя сателлитными головками меньшего размера, которые удерживают алмазный абразив. Во время работы машины вспомогательные головки вращаются в направлении, противоположном направлению первичной головки, чтобы устранить следы шлифования на полу.

Советы по покупке: полировщики могут весить от 250 до 1250 фунтов. Более тяжелые машины производят более высокие уровни трения, что приводит к лучшей полировке.Если вы полируете насухо, убедитесь, что ваша машина оборудована встроенным вакуумным портом для сбора пыли.

Ручной полировщик или инструмент для обрезки кромок

7 дюймов в диаметре или меньше для работы по краям или в труднодоступных местах, где большой полировщик пола не может маневрировать.

Набор алмазно-сегментированных абразивов

Используйте различные уровни зернистости, от 16 до 3000 (чем выше число, тем мельче уровень абразива). Вам понадобятся два основных типа абразивов: крупные алмазные сегменты, связанные в металлической матрице для подготовки поверхности и первоначального шлифования (от 16 до 300 зерен), и более мелкие алмазные сегменты, встроенные в матрицу из смолы для хонингования и окончательной полировки (от 100 до 3000). зернистость).См. Сводку основных этапов полировки.

Если работа требует удаления толстых эластомерных мембран, покрытий или мастики с существующего пола, может потребоваться приобрести более агрессивную шлифовальную головку, специально разработанную для удаления тяжелых покрытий и мастик, такую ​​как Terrco Model 6200. Этот инструмент обеспечивает высокую производительность. скорость съема, часто работа выполняется после одного прохода.

Советы по покупке: выбор полировальных абразивов зависит от состояния поверхности и твердости или мягкости полируемого материала.Проконсультируйтесь со своим поставщиком, чтобы выбрать подходящий алмазный инструмент для конкретного применения. В базовый стартовый набор должно входить не менее трех абразивов на каждом уровне зернистости. (Большинство поставщиков маркируют свои алмазные абразивные материалы цветом по степени зернистости для облегчения идентификации.) Убедитесь, что размер алмазного инструмента соответствует размерам вспомогательных головок вашего полировального станка.

Пылесборное оборудование

Используется для улавливания пыли, образующейся при шлифовании бетонной поверхности. Ищите машину, способную извлекать около 99% пыли от полировки (многие современные модели это делают).Для крупномасштабных работ и простоты эксплуатации существуют пылеуловители различных размеров для шлифовки и полировки.

Проникающий химический отвердитель

После выполнения первоначального грубого шлифования алмазными абразивами на металлической связке часто бывает полезно нанести жидкий химический отвердитель на бетон, чтобы помочь затвердеть и уплотнить поверхность и обеспечить дополнительную защиту от проникновения воды и образования пятен. Твердый бетон также обеспечивает лучшую полировку. Эти продукты, которые можно наносить на новые или существующие полы, работают за счет химической реакции с гидроксидом кальция в бетоне с образованием твердой кристаллической структуры.Они продаются под разными торговыми наименованиями, но обычно состоят из силикатов на основе натрия, калия или лития.

Ремонтный наполнитель

Используется для заделки трещин в существующих полах на этапе подготовки поверхности.

Совет при покупке: используйте эпоксидную смолу или другой полужесткий наполнитель для трещин, убедившись, что он выровнен по поверхности. Это позволит полировальным головкам легче перемещаться по полу.

Пятновыводитель для местного применения

Получив желаемый внешний вид и полировку, вы можете защитить поверхность, нанеся коммерческое средство для защиты от пятен, особенно если пол будет подвергаться воздействию жира, масла или химикатов.Подобно Scotchgard для тканей, эти растворы проникают в поверхность, делая пол более устойчивым к впитыванию пятен и грязи. Обычно их наносят с помощью распылителя с помпой или аппликатора воска, но для поддержания их эффективности необходимо повторно наносить их каждые несколько месяцев или около того.

Дополнительное питание и освещение

Машины для полировки полов потребляют много сока (от 220 до 460 вольт и до 40 ампер). Убедитесь, что на объекте, на котором вы работаете, есть подходящие электрические розетки и достаточно мощности для работы вашего оборудования.Рассмотрите возможность приобретения портативного генератора, чтобы исключить простои из-за недостаточной мощности. Также проверьте освещение: достаточно ли оно яркого, чтобы четко осветить поверхность, над которой вы работаете? Если нет, вам нужно принести переносные галогенные лампы.

Дополнительные декоративные элементы

Вы можете усилить сияющую красоту полированного бетона, используя различные красящие продукты и специальные средства. Чтобы добавить цвета, вы можете нанести на бетон химические морилки или красители во время процесса полировки.Для новых бетонных полов в свежеуложенный бетон можно засеять цветной заполнитель, кусочки стекла или кусочки металла до того, как он схватится. В процессе полировки вы обнаружите эти декоративные украшения.

Связанный:

Обзоры полировального оборудования

Как использовать шлифовальный станок для пола для выравнивания бетона

2/5 4 часа

Сложность: Время до завершения: Используемый продукт:
Алмазная шлифовальная машина для полов

Перед покраской любого пола очень важно правильно обработать и подготовить основание, на которое вы собираетесь красить.Для большинства поверхностей, особенно неровных полов, мы рекомендуем использовать алмазную шлифовальную машину для полов, это мощная машина, предназначенная для полного выравнивания и выравнивания бетонной поверхности. В шлифовальных машинах для пола используются горизонтальные диски, которые быстро вращаются, чтобы отшлифовать неровности на шероховатых поверхностях и краях. Для большинства из нас маловероятно, что у нас есть шлифовальная машина для пола, готовая к использованию в домашних условиях, а ее покупка может быть дорогостоящей. Мы рекомендуем взять инструмент напрокат в местном пункте проката. Цены на это могут варьироваться, но работу часто можно выполнить за один раз, что сводит к минимуму общие затраты.Для получения дополнительной информации о аренде инструмента нажмите здесь.

Шлифовка каменных или бетонных полов приведет к образованию большого количества пыли. Resincoat рекомендует использовать защитную маску для лица, в идеале с пылезащитным фильтром. Вам также понадобится пылесос или промышленный пылесос, желательно с HEPA-фильтром, чтобы удалить цементное молоко и загрязнения после завершения процесса измельчения. Следует использовать другие средства индивидуальной защиты в соответствии с рекомендациями производителя инструмента или пункта проката.

Верхний совет: Перед использованием шлифовальной машины для полов важно заполнить все глубокие трещины или отверстия, используя эпоксидный ремонтный раствор Resincoat или эпоксидный раствор для ремонта трещин. Перед шлифовкой дайте им полностью затвердеть и высохнуть.

Подготовка шлифовальной машины для пола

Во-первых, обязательно внимательно прочтите все инструкции по технике безопасности, предоставленные производителем инструмента или пунктом проката, в котором вы арендовали. Инструменты с большим приводом могут быть опасными и могут нанести серьезный вред, если не соблюдаются меры безопасности.

На кофемолке часто бывает две настройки. Один для транспортировки, а другой для использования. Иногда это контролируется ручкой на машине, а в некоторых случаях диктуется углом наклона ручки. В большинстве шлифовальных машин для пола используется ключевой пусковой механизм или кнопка включения / выключения. Как только машина будет подключена к источнику питания, подкатите ее к самому дальнему углу пола, как можно ближе к углу. Когда вы будете готовы использовать машину, следуйте инструкциям производителя или пункта проката по процессу запуска.

Использование шлифовальной машины для пола

После активации шлифовальной машины она начнет набирать скорость.