Нагель стальной: Металлический нагель или деревянный что лучше и где применять?

Металлический нагель или деревянный что лучше и где применять?

Любые расчёты покажут, что при ремонте, строительстве или реконструкции – на долю крепежей, по сравнению с остальными материалами, приходится ничтожно малые расходы. Однако, при неправильном выборе или при неправильном использовании этих комплектующих, мы рискуем надёжностью и функциональностью всего объекта.

Поэтому существует неписаное правило: «нельзя экономить на крепежах и на расходниках». Но что интересно, иногда самое доступное и недорогое решение может оказаться наиболее удачным. Так получилось с нагелями – специальными деталями для сборки срубов, которые могут быть изготовленными из древесины, полимеров или металла. Какой вариант из этого лучше и почему, попробуем разобраться.

Нагель деревянный

Нагель металлический

Задачи, которые решаются нагелем

Всегда считалось, что традиционное деревянное зодчество на Руси обходилось «без единого гвоздя». Но даже потомственные мастера высшего пилотажа кое-что используют. Это — нагеля.

Если быть более точным, то нагели, которые также называются «шкантами» — это не совсем крепёж в традиционном понимании. Всё дело в том, что шкант работает иначе, чем например, гвоздь, винт или штифт.

Для его установки в каждом элементе собираемой деревянной стены через 1,5-2 метра сверлятся отверстия, по диаметру сопоставимые с сечением нагелей (чтобы нагель заходил без излишних усилий). Сверление осуществляют строго вертикально и строго по оси стены.

Отверстия эти проходят насквозь через только что установленный брус (или бревно) и почти полностью – через брус/бревно, что располагается ниже. Нужно отметить, что существует технология, когда прошивается не два, а три венца.

Затем шканты забивают в эти отверстия и добойником притапливают на 3-5 сантиметров, чтобы по мере усадки дома, шканты не упирались в вышестоящий брус/бревно.

Установленный на своё место нагель не скрепляет и не стягивает брёвна или брусья между собой. Он служит закладным элементом, который не даёт венцам перемещаться друг относительно друга. К горизонтальному сдвигу и «выворачиванию» брёвна склонны во время усадки сруба, так как при потере влажности древесину начинает коробить. То есть нагель, позволяет сохранить стену ровной, но при этом он не должен препятствовать свободному вертикальному ходу элементов стены, чтобы венцы не подвисали, и впоследствии не образовывалось щелей между венцами.

Схема размещения нагелей в срубе

Ещё раз подчеркнём: одним из самых главных условий правильной работы нагеля является чёткое соответствие диаметра крепежа – диаметру высверленного посадочного места.

Что собой представляет деревянный нагель

Нагели, купить которые можно в многочисленных торговых точках нашей страны, в большинстве случаев деревянные. Это — хлысты длиной от одного до полутора метров, обладающие круглым сечением. В некоторых случаях в качестве шканта строители используют обрезной брусок, но он, упираясь в стенки гнезда только гранями, может со временем сильно расшататься. К тому же общая площадь сечения (а значит, и прочность) у него будет значительно меньше, чем если бы в то же отверстие забивался нагель круглый.

Диаметр стандартных нагелей составляет либо 30, либо 25 мм. Выбор производится в зависимости от размеров используемых стеновых материалов. Определяющим порогом принято считать 150 мм. Если диаметр бревна меньше этого значения, то стоит заказать нагель с сечением 25 мм, а если больше – то лучше подойдут шканты в 30 мм.

Если говорить о применяемых породах древесины, то лучшим вариантом ожидаемо окажется недешёвый дуб или бук, так как их древесина наиболее стойкая к механическим нагрузкам. В свою очередь, ель, сосна и осина находятся на другом полюсе – изделия из них недороги, но будут слишком мягкими для использования в данных целях. Золотой серединой выступает берёза. Выточенные берёзовые нагели даже при наличии сучков, хорошо могут справляться с поставленными задачами.

Связка сруба нагелями — схема

К достоинствам берёзовых нагелей относится выгодная цена и доступность. Если они обладают той же влажностью, что и материал венцов — они будут работать как единое целое, а если и будут меняться в размерах, то одинаково. Кроме того, в отличие от металлов дерево обладает низкой теплопроводностью, из-за чего данная закладная деталь никогда не станет мостиком холода, не начнёт ржаветь, покрываться конденсатом…

Сверловка отверстий под нагель

Забивание нагеля

Металлические нагели и крепеж для сборки срубов

Нагель из металла по определению будет прочнее такого же по сечению деревянного, но не всё так однозначно. Это утверждение будет верным, только если используется полный аналог по размеру сечения.
Например, нередко можно увидеть, как строители применяют стальную арматуру 10-12 мм, причём с рифлением, которую с огромным сопротивлением кувалдами забивают в узкие отверстия. В итоге, из-за впившихся в древесину рёбер венцы не могут свободно усаживаться и подвисают на металле – появляются щели, стены дома начинаются продуваться всеми ветрами.

Из-за небольшого сечения стальных шкантов и пластичности обычной чёрной стали, брёвна во время усадки изгибают и расклинивают даже гладкие металлические нагеля. Поэтому мощные гвозди – тоже не лучший вариант, хотя используются они довольно часто.

Сращивание на шпильках

Шпильки вместо нагелей

Этой проблемы не возникло бы, если бы в ход шли гладкие пруты сечением от 20 мм, либо трубы сечением 25-30 мм. Но стоимость таких металлических нагелей получилась бы просто неподъёмной.

Есть технология, когда вместо нагелей (в привычном понимании) похожую функцию выполняют резьбовые шпильки. Метровые шпильки крепят одним концом в фундаменте, затем на них надевают венцы. По мере сборки стен шпильки наращивают при помощи муфт. Используя гайки с шайбами, мастера получают возможность плотно соединять штучный стеновой материал, в том числе выполнять дотягивание крепежей по мере усадки.

В основном подобное решение нашло применение при работе с очень сухим профилированным брусом. В обычных условиях они только усложняют работу.

Шпильки хорошо подходят, когда нужно зафиксировать брёвна, которые стыкуются друг с другом торцами. Для этого в теле венцов выполняется пара пропилов и пара треугольных/круглых расширений под гайки.

Аналогичную стягивающую работу в зоне «перерубов» выполняют калёные П-образные скобы, но они обеспечивают несколько менее надёжное соединение.

Аналогами деревянных нагелей могут выступать самонарезные металлические винты и винты-сухари. Но так как при свинчивании венцов последние не могут уплотняться по мере усадки – то сфера использования таких крепежей ограничивается исключительно клееным профилированным брусом с минимальным процентом влажности, стены из которого практически не усаживаются.

Для строений из оцилиндрованного бревна и цельного бруса разработана специальная модификация самореза-сухаря, а именно — подпружиненный глухарь, диаметром 10 мм и длиной 200, 240 и 280 мм. Изюминкой данного крепежа является использование пружины, зажатой на штоке двумя шайбами. Все его элементы оцинкованы, что позволяет не беспокоиться о коррозии.

Каленые скобы

Благодаря такому конструктивному решению, после просверливания гнезда и ввинчивания крепежа – на венец сразу оказывается сдавливающая нагрузка (до 150-ти килограмм на сантиметр в каждой точке крепления). Но при этом свободный ход у брёвен и брусьев остаётся, что очень важно для обеспечения правильной равномерной усадки сруба. По сути, в этой детали удалось объединить достоинства винтов/шпилек и обычных нагелей.

Металлический нагель с пружиной

Металлический нагель без пружины

Смонтированный металлический нагель

Нужно отметить, что пружинные металлические узлы довольно часто используют вместе с деревянными шкантами. Если берёзовый нагель без проблем себя показывает при работе в нижних и средних венцах, которые хорошо нагружены следующими ярусами, то верхние венцы стен таких нагрузок не испытывают, из-за чего иногда могут подвисать. Чтобы этого не случилось, верхние брусья или брёвна сруба собирают на пружинных винтах.

Нагель что это такое и какой он бывает, фото, видео,

Любое сооружение нуждается в крепежных элементах. Для крепления к бетонной основе оконных и дверных рам, для многих других работ по бетону и дереву используются нагеля.  Что такое шуруп по бетону нагель, как он применяется?

Фома и разновидности нагеля

Нагель – что это такое? В переводе с немецкого просто «гвоздь». Изначально так назывались деревянные гвозди, используемые для крепления брусьев и бревен при строительстве домов. Деревянные гвозди иногда используются и сейчас, но у них есть серьезные минусы: недостаточная прочность, подверженность гниению.

Кроме того, деревянные крепежные элементы подходят только для соединения деревянных деталей. Железный нагель для бетона универсален: им можно крепить металл, дерево, пластик к бетону, кирпичу, камню, пеноблокам и т.д.

Сегодня в строительстве широко распространен турбошуруп металлический. Это оцинкованный стальной саморез с неравномерно нанесенной резьбой (неравномерная резьба лучше сопротивляется выталкиванию при усадке конструкции). С изнанки у шляпки конический скос и есть насечки для раззенковки. Сверху шляпка чаще всего плоская, шлиц – крест или звездочка.


Шурупы металлические

Другие формы:

  • коническая головка с крестообразным шлицем;
  • шестигранная полая с внутренней резьбой и крестообразным шлицем;
  • головка с прямоугольным или округлым профилем;
  • саморез по бетону в форме шпильки с резьбовым сгоном под гайку и др.

Стандартный диаметр нагеля – 7,5 миллиметров. Наиболее востребованы шурупы длиной от 5,2 до 20,2 см. Могут применяться с дюбелями и без них.

Дюбель-гвоздь

Нюансы изготовления

Кроме формы шурупы по бетону имеют и другие различия. По виду защитного антикоррозийного покрытия нагеля бывают:

  • оцинкованными. Этот вид подходит для большинства строительных операций: внутренние работы, фасадные работы, подвалы, кровли и т. д.;
  • омедненными или зачерненными. У обоих видов пониженная устойчивость к влажности, они непригодны к использованию на фасадах и в подвалах. Применяются для внутренних работ в сухих помещениях.

Пример, как могут варьироваться размеры нагеля под сверло 6 мм:

  • наружное сечение – 7,35-7,65 мм;
  • диаметр с резьбой – 6,3-6,7;
  • шаг резьбы – 2,55-2,75;
  • внутреннее сечение без резьбы – 5,15-5,45;
  • высота головки – 2,8-3,2;
  • диаметр шляпки – 10,82-11,82;
  • глубина шлица Torx 30 – 2,3-2,7;
  • длина стержня – 50-184.


Формы нагелей

Выбор метизов и расчет необходимого количества

Применение шурупов-нагелей:

  • крепление ПВХ-окон;
  • деревянных окон;
  • дверных рам;
  • металлопрофилей для гипсокартона;
  • навешивание полок, зеркал, картин;
  • крепление к фасадной стене обрешетки для вентилируемого фасада и т. д.

Нагель по бетону выбирают исходя из ожидаемой нагрузки на него. Для нагрузки 100 кг подходящая длина шурупа – 15 см. Для 10 кг достаточно 7 см.

Обычно шаг между шурупами от 7 до 10 см. При монтаже ПВХ-окон максимальный шаг – 6 см. Расстояние от края/угла зависит от вида работы. Например, окна крепят в 5-6 см от края рамы или дальше.

Зная шаг, несложно подсчитать необходимое количество крепежных элементов: разделить периметр конструкции на расстояние между соседними шурупами.

Особенности монтажа

Как пользоваться нагелями:

  1. Приложить к поверхности конструкцию, которую требуется зафиксировать, выровнять по уровню и разметить сквозь крепежные отверстия точки крепежа на поверхности.
  2. Просверлить отверстия. Диаметр сверла должен быть примерно на 15 % меньше, чем сечение шурупа, чтобы тот закрепился прочно.
  3. Вычистить пыль из пробуренных отверстий.
  4. Приложить конструкцию снова и завинтить шуруп нагель. Размеры и форма насадки шуруповерта/отвертки должны соответствовать размерам и форме шлица.


Крепление металлопрофильных листов

Заключение

Нагель для бетона – это надежное, прочное, долговечное крепление. Он недорого стоит, им несложно пользоваться. Единственное, что требуется – аккуратность. При завинчивании не следует прикладывать избыточное усилие, чтобы не повредить метиз. Нужно также избегать слишком быстрого вращения: головка может перегреться и сломаться.

Деревянный нагель, деревянные нагеля в строительстве сруба дома из бруса и бревна.

Плотники и краснодеревщики в своей деятельности часто применяют соединения из нагелей, шпонок, шкантов и клиньев.  Разные способы применяют в ситуациях, когда нужно точно и плотно соединить зафиксируя между собой ка деревянные детали некоторой конструкции, например сруба дома или какой-то ее отдельной части.

Деревянные нагели – это по сути гвозди из дерева.
Нагель (от немецкого слова Nagel, то есть, гвоздь) – это стержень, который помещается в технологическое отверстие, для предотвращения сдвига соединенных деталей между собой.

Деревянные нагеля нашли своё применение очень давно, они всегда были основными крепежными элементами у плотников, и на до сегодняшнего дня занимают свой важное место в отрасли деревообработки и домостроении домов из бруса. И дело не в том, что стальные гвозди дороже или как в прошлом были достаточно редки.

Дерево и сталь – это абсолютно разнородные материалы и что вступают в  «конфкликт» между собой. Поэтому бытует мнение это применение гвоздей или других металлических креплений считается признаком не самой высокой квалификации плотника. Но нужно не забывать, что могут иметь место нагеля и из других материалов.

Требования к деревянным нагелям

Требования для нагеля из дерева:

  • сухая древесина
  • без грибков и плесени
  • без сучков и трещин
  • диаметр не менее 25 мм.

Плотность древесины нагелей для сборки домов, должна быть выше древесины сруба. Наиболее часто используется береза, то есть березовые нагеля, реже из сосны.

Свойства нагелей из дерева

  • Одним их положительных свойст деревянных нагелей это их свойство при намокание, набухать и делать соединение неразъёмным, что нашло своё применение при строительстве лодок в старину.
  • Ещё одной свойство это то,что деревянный нагель почти идеально держит вертикальную нагрузку,что нашло отражение при сборки срубов из бруса и бревна.
  • Деревянный нагель состоит из того же материала, что и стены сруба и поэтому создают почти идеальное и долговечное соединение
  • При использование нагелей из дерева усадка дома проходит более равномерно

Технология монтажа и расчёт нагелей

1. Важно: отверстия сверлятся строго вертикально

2. Диаметр сверла, а значит и отверстия должен быть равен диаметр нагеля или на 1-2 мм больше

3. Деревянный нагель должен без усилий входить в отверстие (использовать можно усилие деревянной киянки)

4. Нагель шкант должен быть на 4-5 см меньше по длине, чем просверленное отверстие (это нужно, что сруб «не повис» на нагелях,а нормально осел)

5. Длину нагеля берут так, что бы соединить два,а иногда сразу три венца между собой.

6. Первый нагель ставят на расстояние 30-50 см от угла

7. Расстояние между нагелями берут обычно 1,5-2,0м.

8. Нагеля ставят в шахматном порядке

Что лучше металлические или деревянные нагеля?

Считают, что деревянные нагеля лучше, так как дерево с деревом «контактирует», делая соединение прочным. Деревянные нагель почти идеально держит вертикальную нагрузку, что оправданно их применение в деревянном домостроение.

Металлические же нагеля имеют свойства ржаветь со временем и изгибаться под нагрузкой, в этом их минус.

Соединения на цилиндрических нагелях «ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА. СНиП II-25-80.» (утв. Постановлением Госстроя СССР от 18.12.80 N 198)

действует
Редакция от 18.12.1980
Подробная информация

Наименование документ«ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ. СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА. СНиП II-25-80.» (утв. Постановлением Госстроя СССР от 18.12.80 N 198)
Вид документапостановление, нормы, правила
Принявший органгосстрой ссср
Номер документа198
Дата принятия01.01.1970
Дата редакции18.12.1980
Дата регистрации в Минюсте01.01.1970
Статусдействует
Публикация
  • На момент включения в базу документ опубликован не был
НавигаторПримечания

Соединения на цилиндрических нагелях

5.13. Расчетную несущую способность цилиндрического нагеля на один шов сплачивания в соединениях элементов из сосны и ели (рис. 8) при направлении усилий, передаваемых нагелями вдоль волокон и гвоздями под любым углом, следует определять по табл. 17. В необходимых случаях расчетную несущую способность цилиндрического нагеля, определенную по табл. 17, следует устанавливать с учетом указаний п. 5.15.

Таблица 17

Схемы соединенийНапряженное состояние соединенияРасчетная несущая способность Т на один шов сплачивания (условный срез), кН (кгс)
гвоздя, стального, алюминиевого, стеклопластикового нагелядубового нагеля
1. Симметричные соединения (рис. 8,а)а) смятие в средних элементах0,5cd (50cd)0,3cd (30cd)
б) смятие в крайних элементах0,8cd (80cd)0,5cd (50cd)
2. Несимметричные соединения (рис. 8,б)а) смятие во всех элементах равной толщины, а также в более толстых элементах односрезных соединений0,35cd (35cd)0,2cd (20cd)
б) смятие в более толстых средних элементах двухсрезных соединений при а =< 0,5с0,25cd (25cd)0,14cd (14cd)
в) смятие в более тонких крайних элементах при а =< 0,35с0,8ad (80ad)0,5ad (50ad)
г) смятие в более тонких элементах односрезных соединений и в крайних элементах при c > a > 0,35ckнadkнad
3. Симметричные и несимметричные соединенияа) изгиб гвоздя2,5d2 + 0,01a2 (250d2 + a2), но не более 4d2 (400d2)
б) изгиб нагеля из стали С38/231,8d2 + 0,02a2 (180d2 + 2a2), но не более 2,5d2 (250d2)
в) изгиб нагеля из алюминиевого сплава Д16-Т1,6d2 + 0,02a2 (160d2 + 2a2), но не более 2,2d2 (220d2)
г) изгиб нагеля из стеклопластика АГ-4С1,45d2 + 0,02a2 (145d2 + 2a2), но не более 1,8d2 (180d2)
д) изгиб нагеля из древеснослоистого пластика ДСПБ0,8d2 + 0,02a2 (80d2 + 2a2), но не более d2 (100d2)
е) изгиб дубового нагеля0,45d2 + 0,02a2 (45d2 + 2a2), но не более 0,65d2 (65d2)

Примечания: 1. В таблице: с — толщина средних элементов, а также равных по толщине или более толстых элементов односрезных соединений, а — толщина крайних элементов, а также более тонких элементов односрезных соединений; d — диаметр нагеля; все размеры в см.

2. Расчетную несущую способность нагеля в двухсрезных несимметричных соединениях при неодинаковой толщине элементов следует определять с учетом следующего:

а) расчетную несущую способность нагеля из условия смятия в среднем элементе толщиной с при промежуточных значениях а между с и 0,5с следует определять интерполяцией между значениями по пп. 2а и 2б таблицы;

б) при толщине крайних элементов а > с расчетную несущую способность нагеля следует определять из условия смятия в крайних элементах по п. 2а таблицы с заменой с на а;

в) при определении расчетной несущей способности из условий изгиба нагеля толщину крайнего элемента а в п. 3 таблицы следует принимать не более 0,6с.

3. Значения коэффициентов kн для определения расчетной несущей способности при смятии в более тонких элементах односрезных соединений при с >= а >= 0,35с приведены в табл. 18.

4. Расчетную несущую способность нагеля в рассматриваемом шве следует принимать равной меньшему из всех значений, полученных по формулам табл. 17.

5. Расчет нагельных соединений на скалывание производить не следует, если выполняются условия расстановки нагелей в соответствии с пп. 5.18 и 5.22.

6. Диаметр нагеля d следует назначать из условия наиболее полного использования его несущей способности по изгибу.

7. Число нагелей nн в симметричном соединении, кроме гвоздевого, следует определять по формуле

, (55)

где N -расчетное усилие;

Т -наименьшая расчетная несущая способность, найденная по формулам табл. 17;

nш — число расчетных швов одного нагеля.

Рис. 8. Нагельные соединения
а -симметричные; б -несимметричные

Таблица 18

Вид нагеляЗначения коэффициента kн для односрезных соединений при а/с
0,350,50,60,70,80,91
Гвоздь, стальной, алюминиевый и стеклопластиковый нагель0,8 / 800,58 / 580,48 / 480,43 / 430,39 / 390,37 / 370,35 / 35
Дубовый нагель0,5 / 500,5 / 500,44 / 440,38 / 380,32 / 320,26 / 260,2 / 20

Примечание. В знаменателе указаны значения kн для Т в кгс.

5.14. Расчетную несущую способность цилиндрических нагелей при направлении передаваемого нагелем усилия под углом к волокнам следует определять согласно п. 5.13 с умножением:

а) на коэффициент ka (табл. 19) при расчете на смятие древесины в нагельном гнезде;

Таблица 19

Угол, градКоэффициент ka
для стальных, алюминиевых и стеклоппастиковых нагелей диаметром, ммдля дубовых нагелей
12162024
300,950,90,90,91
600,750,70,650,60,8
900,70,650,550,50,7

Примечания:

1. Значение ka для промежуточных углов определяется интерполяцией.

2. При расчете односрезных соединений для более толстых элементов, работающих на смятие под углом, значение ka следует умножать на дополнительный коэффициент 0,9 при с/а < 1,5 и на 0,75 при с/а >= 1,5.

б) на величину при расчете нагеля на изгиб; угол a следует принимать равным большему из углов смятия нагелем элементов, прилегающих к рассматриваемому шву.

5.15. Расчетную несущую способность нагелей в соединениях элементов конструкций из древесины других пород, в различных условиях эксплуатации, в условиях повышенной температуры, при действии только постоянных и длительных временных нагрузок следует определять согласно пп. 5.13 и 5.14 с умножением:

а) на соответствующий коэффициент по табл. 4, 5, 6 и пп. 3.2, б и 3.2, в при расчете нагельного соединения из условия смятия древесины в нагельном гнезде;

б) на корень квадратный из этого коэффициента при расчете нагельного соединения из условия изгиба нагеля.

5.16. Нагельное соединение со стальными накладками и прокладками на болтах или глухих цилиндрических нагелях (рис. 9) допускается применять в тех случаях, когда обеспечена необходимая плотность постановки нагелей.

Рис. 9. Нагельные соединения со стальными накладками
а — на болтах; б — на глухих цилиндрических нагелях

Глухие стальные цилиндрические нагели должны иметь заглубление в древесину не менее 5 диаметров нагеля.

Нагельные соединения со стальными накладками и прокладками, следует рассчитывать согласно указаниям пп. 5.13-5.15, причем в расчете из условия изгиба (п. 3 табл. 17) следует принимать наибольшее значение несущей способности нагеля.

Стальные накладки и прокладки следует проверять на растяжение по ослабленному сечению и на смятие под нагелем.

5.17. Несущую способность соединения на цилиндрических нагелях из одного материала, но разных диаметров следует определять как сумму несущих способностей всех нагелей, за исключением растянутых стыков, для которых вводится снижающий коэффициент 0,9.

5.18. Расстояние между осями цилиндрических нагелей вдоль волокон древесины S1, поперек волокон S2 и от кромки элемента S3 (рис. 10) следует принимать не менее:

Рис. 10. Расстановка нагелей
а -прямая; б — в шахматном порядке

для стальных нагелей S1 = 7d; S2 = 3,5d; S3 = 3d;

для алюминиевых и стеклопластиковых нагелей S1 = 6d; S2 = 3,5d; S3 = 3d;

для дубовых нагелей S1 = 5d; S2 = 3d; S3 = 2,5d.

При толщине пакета bменьше 10d (см. рис. 10) допускается принимать:

для стальных, алюминиевых и стеклопластиковых нагелей S1 = 6d; S2 = 3d;S3 = 2,5d;

для дубовых нагелей S1 = 4d; S2 = S3 = 2,5d.

5.19. Нагели в растянутых стыках следует располагать в два или четыре продольных ряда; в конструкциях из круглых лесоматериалов допускается шахматное расположение нагелей в два ряда с расстоянием между осями нагелей вдоль волокон 2S1, а поперек волокон S2 = 2,5d.

5.20. При определении расчетной длины защемления конца гвоздя не следует учитывать заостренную часть гвоздя длиной 1,5d; кроме того, из длины гвоздя следует вычитать по 2 мм на каждый шов между соединяемыми элементами.

Если расчетная длина защемления конца гвоздя получается меньше 4d, его работу в примыкающем к нему шве учитывать не следует.

При свободном выходе гвоздя из пакета расчетную толщину последнего элемента следует уменьшать на 1,5d (рис. 11).

Рис. 11. Определение расчетной длины защемления конца гвоздя

Диаметр гвоздей следует принимать не более 0,25 толщины пробиваемых элементов.

5.21. Расстояние между осями гвоздей вдоль волокон древесины следует принимать не менее:

S1 = 15d при толщине пробиваемого элемента с >= 10d;

S1 = 25d при толщине пробиваемого элемента с =4d.

Для промежуточных значений толщины с наименьшее расстояние следует определять по интерполяции.

Для элементов, не пробиваемых гвоздями насквозь, независимо от их толщины, расстояние между осями гвоздей следует принимать равным S1 >= 15d.

Расстояние вдоль волокон древесины от гвоздя до торца элемента во всех случаях следует принимать не менее S1 = 15d.

Расстояние между осями гвоздей поперек волокон древесины при прямой расстановке гвоздей следует принимать не менее S2 = 4d; при шахматной расстановке или расстановке их косыми рядами под углом =< 45° (рис. 12) расстояние может быть уменьшено до 3d.

Рис. 12. Расстановка гвоздей косыми рядами

Расстояние S3от крайнего ряда гвоздей до продольной кромки элемента следует принимать не менее 4d.

Примечание. Расстояние между гвоздями вдоль волокон древесины в элементах из осины, ольхи и тополя следуе увеличивать на 50 % по сравнению с указанными выше.

5.22. Применение шурупов и глухарей в качестве нагелей, работающих на сдвиг, допускается в односрезных соединениях со стальными накладками и накладками из бакелизированной фанеры. Расстояния между осями шурупов следует принимать по указаниям п. 5.18, как для стальных цилиндрических нагелей.

5.23. Несущую способность шурупов и глухарей при заглублении их ненарезной части в древесину не менее чем на два диаметра следует определять по правилам для стальных цилиндрических нагелей.

Отзыв частного застройщика – как я выбрал и купил нагели

Добрый вечер, дамы и господа. Меня зовут Андрей, и сегодня я постараюсь вам раскрыть такой вопрос: «как я выбирал и купил нагели». Собственно, давайте разберемся в том, что такое нагели. Нагель представляет собой конструктивный элемент деревянного дома, который является связующим звеном, позволяющий  снизить процент усадки и деформации дерева. Поэтому, строить без нагеля нельзя, а потому, очень важно сделать правильный выбор, еще до начала строительства.

Как и что надо покупать?

Итак, обмолвлюсь сразу, что покупать нужно именно деревянные нагели. Прежде всего, это старые, проверенные временем, конструктивно важные элементы. Почему именно деревянные образцы, спросите вы? Все просто, потому как наш дом построен из такого же строительного материала. Поэтому, будет максимально правильно, если мы подберем именно те нагели, которые будут изготовлены из той же породы дерева, что и стройматериал нашего дома. Но, пока, давайте на этом остановимся и расскажем, что будет, если купить не деревянные, а металлические нагели.

Выбор конструкции нагеля

Прежде всего, изначально, результат будет лучше, потому как такие нагели (из стали) имеют идеальную форму, что позволяет им легко садиться в посадочные отверстия. При этом, прочность стального нагеля в несколько раз выше деревянного. Казалось бы, что стальной нагель дает нам только преимущества. Но, на самом деле не так, потому как стальной нагель не дает нам соблюдать принцип разумной достаточности. Дело в том, что даже самая прочная, идеально высушенная древесина дает усадку в течение нескольких лет. При этом, сам деревянный дом будет трансформироваться, изменяя свою геометрическую форму на несколько градусов. Сам же процесс усадки может быть неравномерным.

Технологические особенности

Вот тут, как раз и есть основной нюанс в использовании стальных нагелей. Дело в том, что при деформации дома, стальной нагель не может претерпевать незначительную нагрузку. Поэтому, при растяжении он часто трескается, что приводит к потере стягивающей силы, между отдельными венцами деревянного дома. Кроме того, стальной нагель, в сочетании с деревом, не стоит использоваться благодаря его окислительным свойствам. Дело в том, что древесина, даже если она буде использоваться  30 лет, то все равно, в своей структуре будет иметь немного сока. Соответственно, сок, при соприкосновении с металлом, будет окислять его, вызывая вокруг металлического штифта, ржавчину, которая потом приводит к появлению гниения.

Аналоги настоящих деревянных нагелей

Отметим, что сегодня существует большое число аналогов нагелей, которые, также изготовлены из стали, но, в то же время, способны заменить их. Примером этого можно считать регулируемый домкрат, который ставится под нижний венец деревянного дома (минимум в 4 местах), а также пружинный узел сила.

Заключение

Итак, возвращаясь к деревянным нагелям, стоит сказать, что их использование более актуально. Дело  в том, что дерево, находясь в сухом месте, может быть использовано бесконечно долго. При этом, если у нас получилось угадать с совместимостью породы деревьев, то будьте уверены, что отталкивающей окислительной реакции не произойдет. Со временем, как только процесс усадки закончится, деревянные нагели и сам строительный материал стану единым целым. Именно по этой причине, стоит сразу строить дом на совесть, потому как через 5-6 лет, разобрать свой дом по венцам, будет достаточно проблематично. Отметим, что деревянные нагели, как и стальные, устанавливаются в специально отведенные для этого технологические отверстия, которые порой соединяют между собой два или три бревна (бруса).

что представляет собой металлический и деревянный нагель? Что это такое в строительстве? Размеры нагелей для ПВХ-окон и по дереву

Нагели нашли применение в самых разных монтажных и ремонтных работах: они используются в строительстве, в том числе в домостроении, а еще с их помощью устанавливают декоративные предметы для интерьера. Ниже рассказано подробнее о назначении и правильном использовании данного соединения.

Что это такое и зачем нужны?

Данный тип крепежа нашел применение повсеместно. Это произошло после того, как были обнаружены его весьма ценные свойства, оказавшиеся чрезвычайно полезными в строительстве.

Нагель – это вид штыревого крепления, защищающий от негативных последствий деформирующих нагрузок на строительные сооружения и противостоящий многим опасным факторам, с которыми необходимо считаться: изгибающее давление, смещение. Такой крепёж используется в качестве соединения в конструкциях из самых разных материалов, будь то брусья или бетонные блоки, из которых возводятся стены зданий.

Нагельное крепление представляет собой своеобразный гвоздь, причем оно может иметь вид как металлического самореза, так и быть деревянным стержнем, абсолютно не имеющим резьбы, шляпки и заточенного наконечника.

Из-за того, что существует несколько разновидностей, могут также различаться характеристики этих видов соединений. Определенным материалам штырей соответствуют характерные только им свойства, которые нужно учитывать в любых видах работ. Когда выполняется строительство брусчатых домов, можно встретить деревянные нагели, которые здесь часто применяют, так как они эффективно справляются с соединением деталей.

Если возникает необходимость монтажа бетона, то на помощь приходят те же нагели. Они становятся исключительно востребованными, когда другие крепления невозможны – например, когда ввинчивают самый обычный шуруп, а бетон оказывается слишком твердым для этого.

Чем отличаются от шканта?

Разным типам крепежей предъявляются разные требования. Таким образом, не для каждой конструкции подойдёт один и тот же вид крепежа. Среди прочих выполняются крепления шкантами. Рассмотрим, что это такое и в чем их отличие от нагельных соединений.

Шканты точно также используются в сборке различных конструкций: мебели, бревенчатых сооружений. Нагели могут быть более длинными и не имеют заостренных концов. Несмотря на то, что есть некоторая разница в строении и размерах нагелей и шкантов, они одинаково успешно соединяют требуемые части.

Когда применяют шканты, создают самый крепкий контакт штыря с материалом, отсюда следует, что никаких движений крепежного элемента в конструкции не предполагается: диаметр отверстия под него равен или меньше диаметра штыря. При монтаже с использованием нагелей делают отверстия, шириной больше диаметра гвоздя.

Разновидности

Если верно отдать предпочтение какой-либо разновидности нагельных соединений, то результат стройки порадует вас прочным креплением перекрытий и перегородок.

Для работы по кирпичу, бетону используются металлические виды нагелей, потому что только такое устройство способно при значительных нагрузках крепко удерживать на весу различные предметы. Может показаться, что нагель выглядит как обычный шуруп и никаких конструкционных отличий не имеет. Это не так, кроме того, специальные штыри лучше справляются с фиксацией.

Нагели имеют специальную переменную резьбу. Шаг между засечками неодинаков – его неравномерность по всей вкручиваемой длине самореза предусмотрена специально для лучшего сцепления.

Саморезы по бетону различаются типами покрытия.

  • Латунные. Отличаются от других золотистым покрытием и сферой использования при монтаже небольших лёгких сооружений, внутри помещения. Благодаря красивому цвету могут быть смело применены в декоративных конструкциях. Однако легко деформируются и поддаются коррозии.
  • С оксидом. Имеют черный цвет. Область применения: в помещениях или в местах, в которые не попадает вода. Черные саморезы подвержены ржавлению.
  • С цинком серебряные. Самые практичные, так как можно использовать в местах с любой влажностью, на улице и в помещениях.

Не всегда под нагель предварительно выполняется отверстие в бетоне. В работе с пористыми материалами важно обеспечить качественный контакт между саморезом и основанием. Это правило действует для газобетона, а также пеноблоков.

Нагель препятствует смещению бруса по горизонтали и при этом не мешает усадке дома по вертикали – таким образом, не получится зависания и не образуются щели. Обращать внимание стоит на породу древесины. Она должна как минимум соответствовать породе венцов или же быть чуть более прочной. Делаются берёзовые, дубовые нагели, нередко встречаются и лиственничные.

Отмечается, что в практике деревянные соединения имеют положительное значение, потому что древесина может расширяться и усыхать.

Штырь должен иметь возможность меняться вместе с бревном – так осуществляется надёжное крепление. Фиксация выполняется оттёсанными нагелями различной формы: сечение может быть в виде звезды, квадрата. Наиболее популярны цилиндрические крепления.

Тип крепления зависит от условий, в которых оно будет служить. Необходимо оценить урон от таких внешних факторов, как влажность и нагрузки. Для долговечной службы построек нужно подбирать виды, размеры, покрытие нагелей, основываясь на их назначении.

По назначению

В любом доме или бане есть как минимум один оконный и дверной проём. Их нужно тоже дополнительно усиливать, так как существует риск того, что концы брусьев начнут смещаться в разные стороны. Нагели исключают возможность того, что венцы вдруг поведёт при усадке.

Монтаж и установка приборов, электрооборудования в помещении не обходится без применения нагельных креплений. Когда нужно повесить предметы на стену, в работе пригождаются специальные саморезы, которые надёжно зафиксируют даже самую габаритную вещь.

Чтобы повесить на потолок люстру или установить качели, используются нагели с крюком. Не только в работе по дереву, но и также в соединениях различных деталей с бетоном приходят на помощь нагели.

Плюсом нагелей является то, что они полезны на любой стройке благодаря широкому ассортименту.

Для крепления ПВХ-окон можно взять железный шуруп по бетону, с их применением больше не существует угрозы расшатывания окон. Для пластиковых окон характерна высокая звуко- и теплоизоляция, но чтобы эти свойства смогли проявиться, важно правильно провести монтаж с использованием нагелей.

Болты, гайки и самые простые гвозди – распространенное крепление, однако следует помнить о том, что такие фиксаторы не работают на изгиб, с ними дерево может портиться, и со временем крепёж станет неэффективным.

Фиксация предметов на стенах, эксплуатация при возведении кровли домов и в прочих строительных работах, укрепление конструкций – далеко не полный перечень вещей, в которых нагельные соединения незаменимы.

По форме

Область использования определяется также формой резьбы саморезов, штырей и головок. Форма сечения крепежных элементов бывает круглой. Выпускают цилиндрические стальные пруты, струны. Из металла нагели делают также полыми внутри – по виду как трубы.

Деревянные нагели делают с круглым сечением.

Распространены также квадратные, прямоугольные. Используются шестиугольные и даже со звездой в сечении.

Шурупы по бетону различают по виду плоских головок, которые бывают:

  • прямоугольные – головка-крюк, петлеобразная форма;
  • шестигранные – для них характерно наличие внутренней резьбы, шлица;
  • потайные – шлиц у таких шурупов крестообразный, имеются зенкующие насечки, которые усиливают крепление в структуре стен;
  • шпильки с резьбовым сгоном;
  • головки с шестигранным Torx-шлицем – такими шурупами осуществляют крепление «звёздочкой».

Главная особенность нагелей по бетону – особая резьба.

  • Многофункциональная резьба среднего типа. Не обязательно использование дюбеля.
  • «Ёлочка». Метиз закручивается после того, как уже установлен дюбель в просверленное отверстие.
  • Переменная. На саморезах есть насечки. Перед установкой нагеля с этим видом резьбы выполняют отверстие, глубиной большее, чем длина самореза. Дюбель при монтаже не используют.

Материалы

Понять, какие выбрать нагели для строительства сруба, обновления интерьера или других типов монтажных работ, можно, если знать о характеристиках материалов, из которых изготавливают крепления. Грамотно подобранный элемент увеличит время службы конструкций.

Сегодня материалы изготовления нагелей бывают следующие: металл, дерево, пластик. Каждый из них применяется по назначению строителями.

Пластиковые и стеклопластиковые, так же как металлический вид, имеются в продаже в строительных магазинах вместе с традиционными деревянными нагелями. Разберемся, какие лучше.

Металл

Стальной вид крепления в практике может эксплуатироваться во временных и постоянных конструкциях вместе с деревянными штырями при сборке деревянных домов, а также в работе по бетону, монтаже ограждений и как арматура. Саморезы по бетону сделаны из закалённого металла и в дополнение покрыты специальной защитой. Металлические нагели крепкие и стабильные. В деревянных сооружениях брусьям не грозит коробление.

Но всё же стоит помнить о том, что при строительстве сруба остаётся важным параметром такое свойство, как защита от изгиба. Дерево деформируется, а после возвращается в исходное положение. Но так как металл – жёсткий материал и не изменяется вместе с венцами, то брус зависает, получаются щели, через которые проникает холод. Сами нагели обладают высокой теплопроводностью, может образовываться конденсат, есть риск ржавления «гвоздей» и гниения дерева.

Стальные нагели хвалят за простоту установки, потому что есть возможность применения пружинных стяжек, которая делает сборку удобнее.

Монтаж несущей конструкции (брусчатой стены, оконного венца) можно осуществлять по технологии пружинного узла. Устройство данного узла за счёт имеющейся пружины позволяет выполнить хорошее соединение венцов. Достигается высокая герметизация. Конструкция монтируется быстро и не гниет.

Дерево

Такие штыри полюбились мастерами в строительстве домов за то, что нагели устойчивы к нагрузкам на изгиб, не мешают естественной усадке сруба. По-настоящему надёжное соединение осуществляется за счет постепенного объединения с брусьями и брёвнами. Если используются деревянные «гвозди», создается исключительная герметичность.

Деревянные нагели можно сделать и самостоятельно, производители же предлагают качественные лиственничные, дубовые, буковые, березовые или штыри из ясеня, хвойных деревьев. Стоимость может меняться в зависимости от породы, из которой сделан штырь.

Пластик

Пластиковые нагели обладают меньшей несущей способностью. Данный материал не учитывает усушку и усадку дерева.

Гибкий пластик – более мягкое соединение, чем металлические нагели, но зато крепёж получается качественным, и если правильно выбрать размер в соответствии с нагрузками, то стены не расшатаются и не провиснут.

Размеры

Когда выбираются деревянные нагели, которыми соединяют между собой два венца, внимание прежде всего уделяется толщине штыря. Длина же здесь не имеет большого значения.

Чтобы «гвоздь» выдержал нагрузку и не переломился, по регламенту установленного стандарта диаметр деревянного круглого нагеля составляет как минимум 1/6 толщины бревна. Следуя этому правилу, выполняются расчёты. Разница отверстия в древесине и нагеля в размере должно быть плюс-минус 0,5 мм. Кроме того, отмечается, что дерево – материал естественной влажности, диаметр сделанного отверстия увеличивается.

Когда собирается домашняя мебель, могут понадобиться небольшие шканты, с диаметром 0,8-1 см. Они надёжно соединят детали.

Так как размеры предметов, которые крепятся с помощью саморезов, определяются в основном длиной крепежного элемента, то решающую роль в работах с такими соединениями играет величина той части элемента, которая будет завинчиваться. С увеличением нагрузки должна увеличиваться эта часть самореза. Разброс в размере составляет промежуток от 50 до 200 мм включительно.

Назначение видов нагелей по бетону, как уже известно, различается, потому что тот или иной тип покрытия определяет качество и свойства шурупа. Распространенные в строительстве чёрные саморезы любой длины имеют один диаметр – 7,5 мм. Жёлтые омеднённые и с цинковой защитой в толщине колеблются от 2,5 до 3,5 мм. Последние два вида короче чёрных.

Размер штырей для соединения бревен от 140 мм (диаметр) – от 30 мм. В ответственном строительстве, таком как возведение срубов, коттеджей или даже бань, лучше использовать штыри, которые отвечали бы создаваемой на них нагрузке.

Особенности монтажа

Итак, когда уже определились с выбором подходящего по материалу типа нагелей и выполнили необходимый расчет размеров, можно устанавливать крепления.

Сборка происходит в следующем порядке. При строительстве деревянного дома намечаются по центру бревен точки, в которых будут просверлены отверстия под нагели. Расстояние от одного штыря до следующего в бревне – полтора метра.

Когда выполняются монтажные работы, установка нагелей происходит всегда под углом 90 градусов к несущему материалу (кирпичная стена, венцы). Поэтому просверливается брус вертикально. Отверстие в дереве сделать очень просто, используя специальную низкооборотную дрель с балочными свёрлами.

Диаметр сверла точно соответствует диаметру нагеля. Прежде чем сделать первое отверстие, не забывают отступать от конца бревна 20-30 см.

Чтобы завинтить саморез по бетону, используется бита Torx T30, может понадобиться отвертка или молоток. Однако избегают электроинструментов, которые сверлят на высокой скорости и нагревают хрупкий шуруп. Нагель забивается в отверстие в венце молотком и утапливается так, чтобы после установки оставалось сверху 2-3 см свободного пространства.

Расстановка нагелей в строительстве домов из бруса выполняется в шахматном порядке. Крепить венцы, располагая нагели один под другим, неправильно. Выбирайте для работы гладкие штыри без каких-либо сучков, из древесины первого сорта, обработанные мыльным раствором, антисептиком. Влажность крепёжных элементов должна быть ниже, чем у деревянной конструкции – это важно для надёжной посадки и противостоянию смещения одного бруса относительно другого.

Выполнив грамотную установку нагеля, можно рассчитывать на его долгую службу как соединительного элемента в любом проекте.

Как используют нагели в строительстве домов, смотрите далее.

Шуруп по бетону «Нагель» для рам

Оформить заказ и узнать цены можно в разделе «Модификации» Описание

АртикулРазмерВесКол-во  в
1000 штупак, шт
н527,5х529,80100
н727,5х7213,50100
н927,5х9216,90100
н1127,5х11220,80100
н1327,5х13224,20100
н1527,5х15228,20100
н1827,5х18234,20100
н2027,5х20238,20100
н2127,5х21240,00100
н2507,5х25051,30100

Когда то, дома строились с помощью природных материалов. В наше время человечество применяет альтернативное средство по укреплению конструкций из дерева, а так же оконных рам. «Нагель», или как в простонародье мы называем шуруп по бетону, изготовляется из прочной стали, после того его покрывают цинком, который имеет защитную функцию. Похожие покрытия выполняются желтым или белым металлом, свойства между ними не имеют ни какой разницы. Шуруп имеет плоскую головку, что дает возможность спрятать его в конструкции. Внизу, шуруп имеет конусную форму с насечками, это дает возможность не выскакивать, а так же не треснуть поверхности которую будите прикреплять к бетону, кирпичу и к другим видам стен. Крестообразный шлиц, позволяет легко ввинчивать шуруп отверткой ну или другими видами электрических инструментов. А резьба, с неравномерною насечкой, дает высокое сцепление с бетонной поверхностью и качественных закреплений в пористых основаниях.

Перед тем как ввинчивать, просверливают в поверхности стены отверстие, специальным буром.

Allow стальные установочные штифты | Прецизионные стальные установочные штифты

Установочные штифты из сплава

универсальны в использовании в качестве фиксатора, фиксатора или вала. Цилиндрическая конструкция имеет фаску на одном конце для облегчения установки и сборки и закругленный радиус на другом конце.

Установочные штифты из прецизионного сплава от Ondrives.US имеют твердость RC 58-62 и микроволокнистость. Легированная сталь обеспечивает превосходную прочность и долговечность, но лучше всего подходит для некоррозионных сред.Добавление хромового, цинкового или черного оксидного покрытия на установочные штифты из сплава может улучшить коррозионную стойкость. Выберите стандартную длину до 1–3 / 4 дюйма и диаметр до 1/8 дюйма.

Измените или настройте установочные штифты из легированной стали в соответствии с вашими уникальными потребностями. Мы можем обработать концы плоскими, чтобы предотвратить проскальзывание после сборки, или добавить цапфы, Т-образные пазы и другие функции, как указано. Для имеющихся в наличии установочных штифтов мы предлагаем оптовые скидки при количестве от 5 и более.

Ондрайвс.Преимущество для США: установочные штифты из высокоточной легированной стали

Наши установочные штифты из легированной стали обладают стандартными характеристиками, которые вам необходимы, с повышенной точностью для выполнения сложных задач перемещения и позиционирования. К особенностям и преимуществам наших стандартных установочных штифтов относятся:

  • Прочная легированная сталь с твердостью по Роквеллу C58-62
  • Концы с 10 фаской
  • Посадка с натягом
  • -0,0002 ”допуск
  • Постоянные диаметры
  • Металлические установочные штифты модифицированные и нестандартные
  • Micro Finish: 10 мкдюйм

Закажите установочные штифты из сплава стандартных размеров или запросите настройку

Ондрайвс.US предлагает широкий выбор высокоточных, стандартных и нестандартных механических компонентов. Наряду с установочными штифтами из легированной стали мы предлагаем прецизионные шлифованные валы из различных материалов, диаметров и длин. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о возможностях индивидуальной настройки дюбелей!

Установочные штифты из незакаленной стали — Suburban Industries

Изготовлен из углеродистой стали 1215 и пропитан антикоррозийным покрытием, незакаленные стальные установочные штифты легче обрабатывать, чем стандартные стальные установочные штифты.Эти универсальные малопрочные штифты имеют два скошенных конца. Они немного увеличены для плотной посадки. Установочные штифты обрабатываются с жесткими допусками. Отверстия, в которые они входят, также являются просверленными отверстиями с жестким допуском.

Мы понимаем, что точность важна, когда речь идет о установочных штифтах, и требования к допускам жесткие. Малейшее несоответствие в размерах может нанести ущерб всему вашему проекту; именно поэтому мы уделяем большое внимание не только изготовлению дюбелей, но и помогаем вам найти идеальный продукт для вашего применения.

Доступны различные формы и размеры в соответствии с вашими потребностями, вот стандартные технические характеристики, которые мы предлагаем:

  • Диаметр — от 1/16 дюйма до 1 дюйма, от 1,6 мм до 31,0 мм
  • Длина — от 3/32 дюйма до 10 дюймов, от 3,0 мм до 254,0 мм
  • Подходит для пресса и скольжения

Несмотря на то, что у нас есть самые популярные установочные штифты, которые могут найти применение в любом типе проекта, мы также принимаем индивидуальные заказы на случай, если у нас нет штифтов, соответствующих вашим требованиям.

Мы предлагаем широкий выбор дюбелей для любых ваших нужд.Наши разновидности включают:

  • Фракционные штифты
  • Стальные установочные штифты метрические
  • Установочные штифты меньшего размера
  • Установочные штифты увеличенного размера
  • Установочные штифты DFARS
  • Закаленные установочные штифты
  • Установочные штифты

Если вы не знаете, какой установочный штифт вам нужен, вы можете поговорить с одним из наших экспертов, и они будут рады направить вас в правильном направлении и порекомендовать идеальный установочный штифт для выполнения работы.

Наши представители по работе с клиентами готовы поговорить с вами.Сообщите нам, что вы ищете, и мы поможем вам найти лучшее, что вам нужно, или с радостью изготовим его для вас. В Suburban Industries наша команда экспертов способна изготовить индивидуальные установочные штифты в соответствии с вашими уникальными требованиями.

Просмотрите наш каталог продукции и ознакомьтесь с нашим ассортиментом установочных штифтов из незакаленной стали. Обязательно свяжитесь с нами по адресу [email protected] или (630) 766-3773 для получения дополнительной информации.

Что такое установочные штифты? | Крепежные изделия

Автор Джоди Мюланер

Установочные штифты — это просто прямые сплошные штифты, у которых обычно есть скошенные концы для облегчения установки и выравнивания.Слева направо: стальной дюбель и деревянный дюбель с рифлением.

В качестве крепежа используются шпильки разных типов. Проще говоря, установочный штифт — это просто сплошной цилиндр из материала, который вставляется через отверстие.

Когда установочный штифт вставляется через концентрические отверстия в двух или более компонентах, он обнаруживает и удерживает их вместе. Обычно используется небольшой натяг или переходная посадка, которая сжимает штифт и создает значительное трение, чтобы надежно удерживать штифт в отверстиях.

Стальные установочные штифты часто используются в точном машиностроении для точного определения местоположения и выравнивания. Эти дюбели имеют фаски на каждом конце, чтобы можно было вставить и направить выравнивание. Этот тип дюбеля также доступен из других металлов и полимеров инженерного качества.

Альтернативы стальным установочным штифтам включают роликовые штифты (со шлицами или спиралью), рифленые штифты и шплинты. Установочные штифты обычно самые точные, но их не так просто вставлять и извлекать. Деревянные дюбеля широко используются в столярных изделиях, а также в традиционных методах деревянно-каркасного строительства и судостроения.Эти дюбели могут поставляться в виде отрезка «стержня для дюбеля», из которого можно вырезать отдельные дюбели необходимой длины.

Также доступны предварительно нарезанные дюбели, у них обычно есть фаски на каждом конце по тем же причинам, что и у стальных дюбелей.

Если гладкий деревянный дюбель вставить в плотное отверстие с натягом, он может образовать воздухонепроницаемое уплотнение, особенно если он покрыт слоем клея. При забивании дюбелей в глухие отверстия воздух и клей остаются в отверстии, и может создаваться значительное давление.Это может предотвратить вставку дюбелей или раскол деревянных деталей.

При вырезании дюбелей из гладкого стержня дюбеля можно строгать с одной стороны плоскость, чтобы уменьшить это давление. Предварительно нарезанные дюбели часто имеют канавки для той же цели.

В качестве альтернативы деревянным дюбелям можно использовать бисквитные соединения или врезные и шипованные соединения. Преимущество дюбелей в том, что для них достаточно просверлить простое круглое отверстие.

Комплект установочных штифтов из легированной стали

Ищете другой продукт с набором штифтов?

Выберите из нашего полного ассортимента комплектов контактов ЗДЕСЬ

Подробное описание продукта

Пластиковый футляр. Размеры: ширина 11 дюймов, глубина 6-3 / 4 дюйма, высота 1-3 / 4 дюйма.

Сплошной прямой штифт без головки с тщательно контролируемым диаметром.Один конец скошен, а другой закруглен, образуя корону.

Широкое применение, в том числе в качестве пробки, шарнира или вала. Точные допуски установочных штифтов делают их идеальными для достижения надлежащего выравнивания деталей в высокоскоростных узлах или в качестве роликовых подшипников в колесной арке автобуса / грузовика.

Важное примечание: установочные штифты следует устанавливать путем вдавливания, а не конструкции с ударной силой.

Штифты должны быть изготовлены из любой легированной стали, способной обеспечить надлежащие требования к твердости, перечисленные здесь, с содержанием серы 0.Максимум 05% и максимальное содержание фосфора 0,04%.

Штифты должны быть упрочнены закалкой в ​​масле от температуры аустенитизации и отпуска, чтобы обеспечить надлежащую твердость по Роквеллу и глубину корпуса.

Твердость сердечника: Rockwell C47-58
Твердость корпуса: минимум Rockwell C60
Глубина корпуса: 1/8 диаметра: не менее 0,010 дюйма.
диаметром 3/16 и более: минимум 0,015 дюйма.

Прочность на сдвиг: упрочненные шлифованные установочные штифты машины должны иметь единичную прочность на сдвиг
не менее 130 000 фунтов на квадратный дюйм.Они должны быть способны
выдерживать указанные двойные сдвиговые нагрузки.

Пластичность: Закаленные отшлифованные установочные штифты станка должны обладать достаточной пластичностью, чтобы выдерживать вдавливание в отверстия на 0,0005 дюйма меньше номинального диаметра штифта в закаленной стали без трещин или расколов.

MutualScrew.com предлагает самый большой выбор БОЛТОВ, ГАЕК, ВИНТОВ и ШАЙБ в Интернете.

96% наших заказов отправляются в тот же день!

Этот взаимный винт и комплект поставки 02610SF Комплекты установочных штифтов
обычно отправляется в течение 24-48 часов

У вас есть вопросы или вам нужна дополнительная информация о нашем «комплекте установочных штифтов из легированной стали », свяжитесь с нами?

Дюбель-планки — интерактивное покрытие

Дюбели — это короткие стальные стержни, которые обеспечивают механическое соединение между плитами, не ограничивая горизонтальное перемещение стыка.Они повышают эффективность передачи нагрузки, позволяя выходной плите принимать на себя часть нагрузки до того, как нагрузка фактически переместится через нее. Это снижает деформацию соединения и напряжение при подходе и оставляет перекрытия.

Рисунок 1. Типичное расположение дюбелей на поперечных швах
Дюбели обычно имеют диаметр от 32 до 38 мм (от 1,25 до 1,5 дюймов), длину 460 мм (18 дюймов) и расстояние между ними 305 мм (12 дюймов). Конкретные места и номера различаются в зависимости от штата, однако типичное расположение может выглядеть как на рисунке 1.Для предотвращения коррозии дюбели покрываются нержавеющей сталью (Рисунок 2) или эпоксидной смолой (Рисунок 3). Дюбели обычно вставляются на среднюю глубину плиты и покрываются веществом, разрушающим связь, для предотвращения приклеивания к PCC. Таким образом, дюбели помогают передавать нагрузку, но позволяют соседним плитам расширяться и сжиматься независимо друг от друга. На Рисунке 3 показано типичное расположение дюбелей в поперечном строительном шве.

Рис. 2. Установочные штифты, плакированные из нержавеющей стали / (эпоксидное покрытие только на концах)

Рисунок 3.Установлены дюбели в строительном шве — зеленый цвет от эпоксидного покрытия.

Опросы

Исследование дюбелей

Вопросы
  • Используете ли вы гладкие дюбели с эпоксидным покрытием в бетонных покрытиях?
  • Вы недавно выкапывали гладкие дюбеля из бетонных тротуаров? Если да, то в каком они были состоянии?
  • Сталкивались ли вы с проблемами ржавления гладких дюбелей с эпоксидным покрытием? Если да, то как долго они были на месте и были ли причиной коррозии разрушения стыков дорожного покрытия?
  • Вы используете гладкие дюбели без эпоксидного покрытия? Если да, то какие покрытия вы используете и какой процент ваших гладких дюбелей покрыт чем-то другим, кроме эпоксидной смолы?
  • Дополнительные комментарии:
  • Хотели бы вы немного скомпилированных результатов этого опроса?
Результаты

Исследование дюбелей

Дюбельные стержни с эпоксидным покрытием, используемые в бетонных покрытиях из портландцемента-Кентукки DOT

Вопросы
  • Используете ли вы гладкие дюбели с эпоксидным покрытием в бетонных покрытиях?
  • Вы недавно выкапывали гладкие дюбеля из бетонных тротуаров? Если да, то в каком они были состоянии?
  • Сталкивались ли вы с проблемами ржавления гладких дюбелей с эпоксидным покрытием? Если да, то как долго они были на месте и были ли причиной коррозии разрушения стыков дорожного покрытия?
  • Вы используете гладкие дюбели без эпоксидного покрытия? Если да, то какие покрытия вы используете и какой процент ваших гладких дюбелей покрыт чем-то другим, кроме эпоксидной смолы?
Результаты

Дюбели с эпоксидным покрытием, используемые в бетонных покрытиях из портландцемента

Поставщик прецизионных установочных штифтов

— США (дюймы) Mertic и Mil-Spec

Установочные штифты — это короткие цилиндрические стержни из металла, которые используются для выравнивания и / или соединения компонентов в оборудовании. Стальной установочный штифт помогает выровнять компоненты машины в процессе сборки для обеспечения стабильного результата.Установочные штифты могут быть коническими, с прорезями, канавками или иным образом изменены для изменения их механических свойств.

Стальные установочные штифты обрабатываются с жесткими допусками, как и соответствующие отверстия, которые обычно расширяются. Установочный штифт может иметь меньший диаметр, чем его отверстие, поэтому он может свободно входить. Некоторые установочные штифты имеют больший диаметр, поэтому их необходимо вдавить в соответствующее отверстие (посадка с натягом).

Проектировщики будут использовать отверстия под дюбели в качестве контрольных точек для контроля отклонений и создания повторяемой сборки.Если для выравнивания не используются дюбели (например, компоненты только скреплены болтами), возможны значительные отклонения в выравнивании компонентов.

Размеры упрочненных шлифованных штифтов станка
Номинальный диаметр пальца Диаметр пальца
Штифты стандартной серии Штифты увеличенной серии
Базовый Макс мин. Базовый мин. Макс
1/16 (0.0625) 0,0627 0,0628 0,0626 0,0635 0,0636 0,0634
3/32 (0,0938) 0,094 0,0941 0,0941 0,0948 0,0949 0,0947
1/8 (0,1250) 0,1252 0,1253 0,1253 0.126 0,1261 0,1259
3/16 (0,1875) 0,1877 0,1878 0,1878 0,1885 0,1886 0,1884
1/4 (0,2500) 0,2502 0,2503 0,2503 0,251 0,2511 0,2509
5/16 (0.3125) 0,3127 0,3128 0,3128 0,3135 0,3136 0,3134
3/8 (0,3750) 0,3752 0,3753 0,3753 0,376 0,3761 0,3759
7/16 (0,4375 0,4377 0,4378 0,4378 0.4385 0,4386 0,4384
1/2 (0,5000) 0,5002 0,5003 0,5003 0,501 0,5011 0,509
5/8 (0,6250) 0,6252 0,6253 0,6253 0,6251 0,626 0,6261
3/4 (0,7500) 0.7502 0,7503 0,7503 0,751 0,7511 0,7509
7/8 (0,8750) 0,8752 0,8753 0,8753 0,876 0,8761 0,8459
1 (1.000) 1.0002 1.0003 1.0003 1,001 1.0011 1.0009
Номинальный размер пальца Рекомендуемый диаметр отверстия для штифтов стандартной серии Одинарная нагрузка сдвига для углеродистой или легированной стали
Макс мин. Вычислено, фунт
1/16 0,0625 0,0620 400,0000
3/32 0.0781 0,0932 900,0000
1/18 0,1250 0,1245 1,600,0000
3/16 0,1875 0,1870 3,600,0000
1/4 0,2500 0,2495 6,400,0000
5/16 0,3125 0.3120 10 000,0000
3/8 0,3750 0,3745 14,350,0000
7/16 0,4375 0,4370 19,550.0000
1/2 0,5000 0,4995 25 500,0000
5/8 0,6250 0,6245 39900.0000
3/4 0,7500 0,7495 57 000,0000
7/8 0,8750 0,8745 78 000,0000
1.000 1,0000 0,9995 102 000,0000

1,5 X 6 дюбель из нержавеющей стали A1 303 DIN7 h6

Что такое прецизионные установочные штифты

Установочные штифты прочные, обычно прецизионно отшлифованы в узких пределах для точной посадки.Прецизионные дюбели обычно используются для скрепления деталей вместе, что позволяет плотно прилегать к ним и сохранять выравнивание на месте.

Использование металлических дюбелей в оборудовании

Стальные установочные штифты часто используются в качестве точных фиксирующих устройств в машинах. Стальные установочные штифты имеют жесткие допуски, как и соответствующие отверстия в них, которые обычно расширяются, чтобы облегчить их установку. Установочный штифт может иметь меньший диаметр, чем его отверстие, чтобы он мог свободно входить, или может быть большего диаметра, чтобы к нему нужно было приложить дополнительную силу, чтобы вставить его в отверстие (это называется посадкой с натягом).

При описании конструкции механических компонентов используйте отверстия под дюбели, которые обычно используются инженерами-механиками как ориентиры для контроля изменений позиционирования и, таким образом, можно достичь воспроизводимого качества сборки. Если штифты не использовались для выравнивания, значительный люфт мог привести к выравниванию компонентов, вызывающему отклонения. Этого изменения можно избежать при правильном использовании и установке дюбелей в конструкции любого компонента.

Когда дело доходит до сверления, операции могут привести к механическому люфту в крепежных деталях.Например, когда дюбели используются в дополнение к болтам, более жесткие допуски на размер дюбелей и их сопрягаемых отверстий — обычно 0,01 мм (0,0004 дюйма) — приводят к значительно меньшему люфту, порядка 0,02 мм (0,0008 дюйма). Болты диаметром до 10 мм (0,394 дюйма) обычно имеют люфт порядка 0,2 мм (0,008 дюйма). Затраты на производство будут обратно пропорциональны механическим допускам, поэтому вы должны сбалансировать необходимую механическую точность со стоимостью материалов и другими факторами, такими как простота обслуживания и возможность производства.

Спецификации изготавливаемых дюбелей весьма разнообразны — военные, ISO, DIN, ASME. Их размер может различаться даже в зависимости от материала установочного штифта. Метрические дюбели часто встречаются двух размеров. В стандарте DIN 6325 установочные штифты немного больше номинального значения. Например, установочный штифт 3 мм будет иметь диапазон от 3,002 до 3,008. В стандарте ISO 2338 установочные штифты немного меньше — номинальный диапазон 3 мм составляет от 2,986 до 3,000. Терминология (например, «негабаритный», «стандартный») не совсем согласована между поставщиками.В дюймовых штифтах термин «увеличенный размер» относится к штифтам, размер которых значительно превышает размер изношенных отверстий под установочные штифты. Наиболее распространенные штифты дюймового размера имеют немного завышенный размер, также доступны версии «меньше размера».

Автомобильные дюбели используются, когда требуется точное выравнивание стыковки, например, в корпусах дифференциалов, двигателях и трансмиссиях.