Смазка для форм пластиковых: Смазка для пластиковых форм «СУПЕР» — купить недорого с доставкой

Смазка для форм — Пигменты для бетона и форма для садовой дорожки

 Смазка для форм (ручного нанесения)

Универсальная смазка (для ручного и машинного нанесения)

Краткое описание:

Разработана на базе отечественных сырьевых материалов. Антиадгезионная смазка для форм и опалубок, на основе жиров животного происхождения и поверхностно активных веществ. Этот состав также может использоваться для смазки пресс-форм, для бетонных форм и форм еврозаборов.

При нанесении на холодные и горячие формы и при тепловой обработке не разлагается и не выделяет в воздух производственных помещений продуктов с резким запахом или оказывающих вредное воздействие на человека и окружающую среду.

Область применения:

  • используется при производстве сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций, как смазка для форм ЖБИ
  • эффективна, как для формования изделий без нагрева, так и с применением тепловлажностной обработки (ТВО)
  • идеально подходит, как смазка для силиконовых и пластиковых форм
  • экономичность и легкость применения
  • не оставляет пятен

Назначение:

Основным назначением смазок для металлических форм является:

  • облегчение отделения бетона от материала формы или опалубки
  • обеспечение хорошего качества наружной поверхности изделий за счет уменьшения количества дефектов — вырывов, шелушения и т. п.
  • защита металлических форм от коррозии

Преимущества:

  • отсутствие масляных пятен на поверхности изделий
  • уменьшение затрат на окончательную отделку бетонных конструкций
  • не оставляет следов, не изменяет цвет и фактуру поверхности

Рекомендации по применению:

Смазка представляет собой концентрат, который следует разводить водой в соотношении 1 часть смазки к 3-6 частям воды. При этом подготовка воды не требуется.

Смазку наносить на сухую, очищенную от остатков бетона поверхность. Нанесение смазки с избытком приводит к снижению качества поверхности бетона, перерасходу материала и ненужному удорожанию.

Расход смазки при нанесении на формы щеткой или кистью от 30 до 50 г/м2.

Краткое описание:

Разработана на базе отечественных сырьевых материалов. Антиадгезионная смазка для форм тротуарной плитки, на основе нефтяных и растительных масел. Разделительная смазка для форм нового поколения, на основе полиуретана (смазка для полиуретановых и металлических форм).

При нанесении на холодные и горячие формы и при тепловой обработке не выделяет в воздух производственных помещений продуктов с резким запахом или оказывающих вредное воздействие на человека и окружающую среду.

Область применения:

  • используется при производстве сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций, как смазка форм для бетона, форм для пеноблоков
  • эффективна, как для формования изделий без нагрева, так и с применением тепловлажностной обработки (ТВО)
  • рекомендовано как для горизонтальных, так и для вертикальных поверхностей форм и опалубок
  • может использоваться через распылитель

Назначение:

Основным назначением смазок для металлических форм является:

  • облегчение отделения бетона от материала формы или опалубки
  • защита металлических форм от коррозии
  • обеспечение хорошего качества наружной поверхности изделий за счет уменьшения количества дефектов — вырывов, шелушения и т. п.

Преимущества:

  • отсутствие масляных пятен на поверхности изделий
  • уменьшение затрат на окончательную отделку бетонных конструкций
  • не оставляет следов, не изменяет цвет и фактуру поверхности

Рекомендации по применению:

Смазку наносить на сухую, очищенную от остатков бетона поверхность, по возможности с помощью распыляющих устройств или другим способом, обеспечивающим равномерный и минимально тонкий слой. Нанесение смазки с избытком приводит к снижению качества поверхности бетона, перерасходу материала и ненужному удорожанию.

Расход смазки при нанесении на формы методом:

  • щеткой или кистью — не более 50 г/м2
  • бачком-распылителем — не более 50 г/м2
  • при распылении под давлением воздуха — 35 г/м2.

Стоимость смазки для форм определяется индивидуально в каждом конкретном случае. Смазку для форм можно купить оптом и в розницу. При этом мы всегда стремимся предоставить максимальную скидку дорогому покупателю. Интересует вопрос — сколько стоит смазка для форм — смотрите прайс, цены указаны розничные и оптовые. Если Вы желаете получить дополнительную скидку, она предоставляется только для постоянных покупателей.

Мы предлагаем Вам купить смазку для форм в нашей компании, т.к. Вы получите ряд преимуществ – доставка, скидки, качественное обслуживание. Мы ценим своих клиентов, поэтому готовы обсудить дополнительные условия будущего взаимовыгодного сотрудничества.

Условия доставки! Мы можем осуществить доставку в любой регион России, а также города: Москва, Воронеж, Уфа, Саратов, Ростов-на-Дону, Екатеринбург, Санкт-Петербург, Челябинск, Волгоград, Коломна, Новороссийск, Белгород, Ижевск, Брянск, Нижний Новгород и др. В любом случае, стоимость доставки обсуждается отдельно, в зависимости от тоннажа, который Вам необходим. Таким образом, нет необходимости искать где купить смазку для форм в Москве, Самаре, Новосибирске,  Ижевске, Новороссийске, Ростове, Уфе, СПб, Краснодаре, Казани, Воронеже и т. д.

Скидки! Приобретая смазку для форм в ООО «ССП» Вы получаете дополнительную выгоду, т.к. у нас большой выбор продукции для производства бетона и тротуарной плитки – железоокисные пигменты. Есть практически все цвета. Кроме этого, есть все виды добавок для производства бетона (противоморозные, воздухововлекающие, гидроизоляционные, ускорители твердения, гиперпластификаторы и т.д.) и тротуарной плитки (например, пластификатор С3 и П2), смазка для форм и формы для плитки, бордюров, искусственного камня (пластиковые и полиуретановые). При последующих покупках Вы получаете дополнительную скидку на весь ассортимент товара, в том числе на белый и серый цемент.

Осуществляя покупку продукции в нашей компании мы гарантируем оперативность обслуживания, гарантию качества, квалифицированную поддержку (например, как применять смазку для форм, её состав и характеристики).

Узнать подробнее об условиях покупки и доставки Вы можете, позвонив по номеру телефона 8 (8162) 92-27-15, осуществив запрос на E-mail: [email protected] ru  или обратившись в офис компании. Наши менеджеры с удовольствием Вам помогут.

Смазка для форм тротуарной плитки

Плитка широко применяется для обустройства тротуаров и садовых дорожек. Для экономии денежных средств рекомендуется провести литье дорожек своими руками. С этой целью применяются формы, бетонная смесь и смазка для них. Бетонная смесь изготавливается из цемента, песка, красителя, мелкого гравия и пластификатора. Приобрести формы для изготовления тротуарной плитки можно в специализированном магазине. Чтобы в процессе работ бетонная смесь не приставала к формам, рекомендуется использовать смазку для форм тротуарной плитки.

Чем смазать форму для тротуарной плитки

Для того чтобы получить красивую плитку с ровными краями, рекомендовано правильно подобрать смазывающий  материал.

Смазать форму тротуарной плитки можно масляным или мыльным раствором. Также может применяться раствор поваренной соли. Благодаря смазкам обеспечивается легкое вынимание готовых изделий. Эти материалы снижают уровень загрязнения форм.

Виды смазочных материалов

Для изготовления плитки могут использоваться специализированные смазочные материалы, которые продаются в строительных магазинах. Также предоставляется возможность самостоятельного приготовления спецсредств из:

  • Масла;
  • Соли;
  • Мыла.

Нанесение масляного раствора проводится обыкновенной губкой. Благодаря этому составу максимально просто вытаскиваются готовые изделия из форм, а сами контейнеры не загрязняются. Материал имеет невысокую стоимость, что обеспечивает его доступность. При использовании темного масла может наблюдаться изменение цвета плитки.

В солевой раствор нужно предварительно замачивать формы. Преимуществом смазки является то, что готовые изделия из форм легко вынимаются, а недостатком —  возможность появления разводов на брусчатке.

Мыльный раствор применяется для смазывания форм перед заливкой бетона. Несмотря на хорошие скользящие свойства при использовании этого материала наблюдается загрязнение форм.

То, чем смазать формы для тротуарной плитки, определяет пользователь в зависимости от поставленных целей и финансовых возможностей.

Свойства смазочного материала

Для того чтобы определить, чем смазывать формы для тротуарной плитки, нужно ознакомиться с характеристиками составов.

При выборе смазки нужно следить, чтобы она строго соответствовала требованиям:

  • При высоком качестве состава исключается возможность искажения формы и цвета тротуарной плитки.
  • Для проведения манипуляции нужно использовать только жидкие составы, так как они должны наноситься максимально тонким слоем.
  • Смазка не должна иметь поры, которые пропускают воздух.
  • Материал должен обеспечивать максимально простое изъятие готовой плитки.
  • При выборе смазки нужно следить за тем, чтобы она не влияла на цвет и форму готовых изделий.
  • После нанесения смазочного материала не должны оставаться следы на плитке.
  • Для растворения состава должна использоваться вода или недорогой растворитель.

Характеристики смазочных материалов должны обязательно учитываться, что положительно отобразится на особенностях плитки.

Тротуарная плитка своими руками: процесс изготовления в домашних условиях

Для снижения стоимости изготовления тротуарной плитки рекомендуется провести эту процедуру своими руками. Для того чтобы сделать качественную плитку, рекомендовано использовать способ вибролитья. Это обеспечит плотную структуру бетонной смеси, что положительно повлияет на качество плитки и срок ее эксплуатации.

Поэтапное описание процесса в домашних условиях

На начальном этапе нужно приготовить все инструменты и материалы. Работы проводятся с применением:

  • Бетономешалки.
  • Вибростола.
  • Стеллажа для укладки форм.

В емкости набирается теплая вода. Они необходимы для извлечения готовых изделий из форм. Также нужно позаботиться о приобретении или изготовлении своими руками самих формочек.

На подготовительном этапе человек должен приготовить раствор из ½ части песка, 1/5 – цемента, ¼ — грантотсева, 1/100 пластификатора, 7/100 красителя, 1/20 воды. Все компоненты закладываются в бетономешалку и тщательно перемешиваются. Предварительно проводится растворение пластификатора в небольшом количестве воды. В смесь добавляется песок, а на завершающем этапе – цемент. Для того чтобы эффективно перемешать состав, нужно периодически добавлять воду в бетономешалку.

Далее проводится поэтапное выполнение работ:

  • Изначально проводится подготовка форм. Если используются новые приспособления, то на этом этапе работы не выполняются. Старые уже использованные формы необходимо очистить.
  • Перед заливкой бетонной смеси проводится смазывание поверхности форм выбранным составом.
  • На следующем этапе приготовленный бетон нужной консистенции заливается в формы.
  • Формочки с бетоном нужно слегка встряхнуть и поместить на вибростол. Когда на поверхности появляется белая пленка формы снимаются. Если изготавливается двухцветная брусчатка, то уплотнение каждого слоя проводится отдельно.
  • Формочки выставляются на поверхность до полного засыхания раствора. Во избежание растрескивания бетонной смеси рекомендовано периодически взбрызгивать поверхность водой.

На завершающем этапе нужно вытянуть готовую плитку из форм. Для этого плитку вместе с формой опускают в емкость с водой, температура которой составляет 60 градусов. благодаря воздействию на форму тепла она расширяется, что облегчит процесс вытягивания плитки.

Смазка для форм своими руками

Смазывать формочки тротуарной плитки в домашних условиях можно с применением смеси, которая готовится своими руками.

Для того чтобы приготовить состав, нужно взять жидкое мыло и растворить его с водой в соотношении 1:3.

При изготовлении плитки допускается использование смазки, которая готовится на основе машинного масла. Это средство смешивается с водой в соотношении 1:5. Пропорцию определяют в зависимости от желаемой густоты конечного материала. Для того чтобы состав получился однородным, его смешивают с помощью высокооборотной смеси или эмульсии.

Солевой раствор также используется для смазывания форм. Его универсальный состав исключает возможность приставания состава к форме. В ведре воды нужно растворить 1 пачку поваренной соли. Для того чтобы жидкость полноценно растворилась, ее нагревают. Но, для нанесения на поверхность должен использоваться только холодный раствор.

Как смазывать?

Способ нанесения смазки напрямую зависит от ее консистенции. Жидкие водные минеральные составы наносятся с помощью распылителя. Можно просто окунать формы в смазку. Масло наносится с помощью кисти или поролоновой губки.

В период проведения работ нужно следить за тем, чтобы внутренняя поверхность формы была полностью покрыта составом. Именно  поэтому формы смазывают 2 раза с соблюдением 20-минутного интервала. Это обеспечит равномерное распределение состава. Он полностью покроет поверхность формы. Перед нанесением смеси формы очищаются и тщательно просушиваются.

Если используется самодельный состав, то предварительно делается проба на 1-2 плитках. Если качество будет удовлетворительным, то данная технология применяется для производства плитки.

Смазываем пластик

Пластиковые формочки смазываются с помощью кисточки или распылителя. В этом случае рекомендуется использовать масляные составы. Предварительно формы очищают от мусора и пыли. Далее наносится смазывающая смесь. Она характеризуется безопасностью, поэтому не возникает необходимость использовать специализированные костюмы. Для того чтобы защитить руки от загрязнений рекомендуется надеть перчатки. Если используется способ распыления, то рекомендовано надеть респиратор.

Форма должна обрабатываться максимально тщательно, чтобы все углы и щели были заполнены смазкой.

При использовании пластиковых емкостей рекомендуется использовать смазки, в основе которых биоразлагаемые элементы. Они характеризуются экономичностью и безопасностью в работе. Такие составы легко смазываются с водой. Смазка не воздействует на скорость застывания бетона.

Заливка

После смазывания форм проводится заливка в них бетонной смеси. Изначально форму заливается небольшое количество раствора и распределяется по всей ее площади. Далее формочка доверху заливается цементной смесью. Во время проведения работ нужно  следить, чтобы на поверхности бетона не образовывались пятна от смазки.

Форма должна быть жирной, что обеспечит качественное скольжение изделия по поверхности. Если смазка применяется в чрезмерных количествах, то это приведет к образованию впадин в плитке. Если смазки будет недостаточно, то это усложнит процесс вытягивания готовой плитки.

Секрет красивой плитки

Изготовление тротуарной плитки требует использовать соответствующую форму. Она продается в специализированных магазинах и может иметь разнообразные контуры. Если возникает необходимость в создании уникальной красивой плитки, то можно использовать разнообразные подручные формы. Идеальным вариантом станут контейнеры для пищевых продуктов. Они характеризуются мягкостью и гибкостью, что облегчит процесс изъятия готовой плитки.

Можно сделать плитку определенного цвета. С этой целью рекомендовано применение разнообразных неорганических пигментов. При выборе красителя нужно отдавать предпочтение тем вариантам, которые характеризуются устойчивостью к щелочным средам и воздействию окружающей среды негативного характера. При выборе такого красителя плитка будет длительное время сохранять привлекательный внешний вид.

Во время приготовления раствора в него добавляют от 30 до 50 грамм красителя. При возникновении необходимости и для получения насыщенного цвета можно добавить еще немного красителя. Раствор тщательно перемешивается до получения однородной окраски и только после этого разливается по формам. Перед применением раствора нужно убедиться, что в нем отсутствуют комки.

Сравним эффективность

Производство плитки своими руками является более эффективным, чем покупка готовой продукции. Это объясняется тем, что человек уверен в высоком качестве строительного материала. Специалист может изготавливать тротуарную плитку в любое удобное для него время. Предоставляется возможность добавления в раствор разнообразных пигментов, что позволит получить оригинальный цвет и создать неповторимый ландшафтный дизайн.

При выборе смазки нужно предварительно определить ее характеристики.

Отработанное моторное масло является эффективным и характеризуется невысокой стоимостью. При использовании раствора соли на поверхности плитки могут оставаться раствор. Если применяется мыльный раствор, то плитка легко вынимается, но, формочка остается грязной. Лучше всего использовать средство для опалубки эмульсол, которое не загрязняет плитку и формочки.

Как избежать пузырьков?

Благодаря смазочным смесям проводится эффективная борьба с образованием пузырьков. Наиболее часто их образование наблюдается с лицевой стороны тротуарной плитки, что негативно отображается на внешнем виде. Именно поэтому перед заливкой бетона рекомендовано применение смазки. Для того чтобы улучшить качество смазки, к нему рекомендовано добавить пластификатор, что устранит возможность возникновения пузырей.

Качество плитки зависит от выбранного цемента. Поэтому рекомендовано отдавать предпочтение свежему, не залежавшемуся строительному материалу. При изготовлении цветной плитки краситель разводится заранее.

Смазка – это универсальный материал, с помощью которого упрощается процесс вытягивания плитки из форм и обеспечивается ее привлекательный внешний вид. Ее можно приобрести в магазине или приготовить самостоятельно.

ФОРМОВОЧНАЯ ЖИДКОСТЬ, смазка для форм, смазка для опалубки, распалубка

Смазка для форм и опалубки

Формовочные жидкости предназначены для смазывания деревянных, металлических и бетонных форм при производстве железобетонных изделий, тротуарной плитки и др. при температуре окружающей среды от 40°С до — 20°С. Применение специальных формовочных жидкостей позволяет легко производить распалубку форм и избегать налипания бетона и соответственно дополнительных работ по зачистке форм, защищает металлические формы от коррозии, а деревянные от пропитки влагой и преждевременной порчи. При правильном применении формовочное масло не оставляет пятен с неприятным запахом, сохраняя при этом  изделия чистыми с гладкой поверхностью. Формовочную жидкость рекомендуется наносить с помощью промышленных распылителей, валиков или кистей обеспечивающих непрерывное (без разрывов сплошности) покрытие металлоформы, излишки жидкости удаляются подручными средствами. В зависимости от плотности бетона (пористый, легкий, средний, тяжелый) применяются соответствующие марки формовочных жидкостей: БетоМет 32, БетоМет 68, БетоМет 100, БетоМет 150, эмульсол ТНК Бетрол и ТНК Form Oil. БетоМеты при попадании на открытые поверхности кожи рук не вызывают раздражения.
Смазка для форм и опалубки БетоМет поставляются готовой к применению, фасовка: 230 литровые бочки, пластмассовые 20-ти литровые канистры. Смазка для форм и опалубки ТНК Form Oil и эмульсол ТНК Бетрол в бочках — 180кг/216,5л

Смазка для форм и опалубки БетоМет 32

Подробности
Категория: Смазка для форм и опалубки

Смазка для форм и опалубки БетоМет 32 предназначена для смазывания деревянных, фанерных, пластиковых и металлических форм при производстве изделий из тяжелых бетонов. Формовочное масло БетоМет 32 подходит для работы при температуре окружающей среды от 40°С до — 15°С и  позволяет легко производить распалубку форм, избегать налипания бетона и соответственно дополнительных работ по зачистке форм, защищает металлические формы от коррозии, а деревянные от пропитки влагой и преждевременной порчи.

Подробнее: Смазка для форм и опалубки…

Смазка для форм и опалубки БетоМет 68

Подробности
Категория: Смазка для форм и опалубки

Смазка для форм и опалубки БетоМет 68 предназначена для смазывания деревянных, фанерных, пластиковых и металлических форм при производстве изделий как  из тяжелых бетонов так и из легких (пено, газо, пористых) бетонов. Формовочное масло БетоМет 68 подходит для работы при температуре окружающей среды от 40°С до — 15°С позволяет легко производить распалубку форм, избегать налипания бетона и соответственно дополнительных работ по зачистке форм, защищает металлические формы от коррозии, а деревянные от пропитки влагой и преждевременной порчи.

Подробнее: Смазка для форм и опалубки…

Смазка для форм и опалубки БетоМет 100

Подробности
Категория: Смазка для форм и опалубки

Смазка для бетонных форм и опалубки БетоМет 100 предназначена для смазывания деревянных, фанерных, пластиковых и металлических форм при производстве изделий из легких бетонов (газо, пено, пористых бетонов. Формовочное масло БетоМет 100 подходит для работы при температуре окружающей среды от 40°С до — 12°С и  позволяет легко производить распалубку форм, избегать налипания бетона и соответственно дополнительных работ по зачистке форм, защищает металлические формы от коррозии, а деревянные от пропитки влагой и преждевременной порчи

Подробнее: Смазка для форм и опалубки…

Смазка для форм и опалубки БетоМет 150

Подробности
Категория: Смазка для форм и опалубки

Смазка для бетонных форм и опалубки БетоМет 150 предназначена для смазывания деревянных, фанерных, пластиковых и металлических форм при производстве изделий из легких бетонов (газо, пено, пористых бетонов.  Формовочное масло БетоМет 150 подходит для работы при температуре окружающей среды от 40°С до — 12°С,  позволяет легко производить распалубку форм, избегать налипания бетона и соответственно дополнительных работ по зачистке форм, защищает металлические формы от коррозии, а деревянные от пропитки влагой и преждевременной порчи.

Подробнее: Смазка для форм и опалубки…

Масло-разделитель ТНК Бетрол

Подробности
Категория: Смазка для форм и опалубки

Масло-разделитель ТНК Бетрол (ТУ 38.301-41-166-99) используется для смазывания форм в производстве железобетонных изделий. Бетрол применяют в чистом виде или в виде водной эмульсии, защелоченной кальцинированной содой. Смазка для форм и опалубки ТНК Бетрол может наноситься на поверхность с помощью промышленных распылителей (типа MESTO). Концентрат формовочной жидкости ТНК Бетрол имеет вид однородной маслянистой жидкости цвета от светло-коричневого до темно-желтого. Концентрация раствора зависит от конкретного применения и условий окружающей среды, и определяется технологами заказчика в каждом отдельном случае опытным путем.

Подробнее: Масло-разделитель ТНК Бетрол

Смазка для форм и опалубки ТНК Form Oil

Подробности
Категория: Смазка для форм и опалубки

Многоцелевое формовочное масло ТНК Форм Ойл (ТУ 0258–066–44918199–2010) предназначено для облегчения выемки бетонных изделий (плит перекрытий, фундаментных блоков, тротуарной плитки) из форм. Масло ТНК Form Oil производится на основе минерального базового масла глубокой очистки с добавлением эффективных присадок, дающих стойкие антикороззионные свойства и хорошее отделение изделия от формы. Формовочное масло ТНК Форм Ойл применяется в процессе отливки изделий из пористого бетона, пенобетона, газобетона в стальных формах. Масло для форм и опалубки наносят кистью или щеткой равномерно, тонким слоем. Используя масло ТНК Форм Ойл с помощью ручного распылителя

Подробнее: Смазка для форм и опалубки ТНК…

Вибролитьевая технология производства | Вибролитье


Основные этапы:


1.Подготовка форм.

2.Приготовление бетонной смеси.

3.Формование на вибростоле.

4.Выдерживание изделий в формах.

5.Распалубка изделий.

6.Упаковка и хранение.


Подготовка форм для вибролитьевой технологии:


Формы для изготовления тротуарной плитки могут использоваться пластиковые, резиновые и резиноподобные (полиуретановые). Количество циклов формования, которое выдерживают формы, составляет: АБС пластик — до 400 циклов; ПВХ пластик- 100-150 в лучшем случае; для полиуретановых — 80-100 циклов.


Формы перед заливкой в них бетона смазывают специальными составами. В формы из АБС пластика заливают бетон без предварительного смазывания.


Для смазки форм можно использовать Эмульсол. Для сохранности поверхности формы нельзя использовать смазки, содержащие нефтепродукты. Наносимый на поверхность форм слой смазки должен быть тонким, так как из-за избытка смазки на поверхности готового изделия остаются поры. Смазки эмульсор и ОПЛ-1 наносятся кистью перед каждой заливкой, смазку СРА-3 наносят кистью или напылением. Смазки СВА-3 хватает на 2-3 формовки. Температура при нанесении должна быть 18-20°С.



Приготовление бетонной смеси:

  • Портландцемент марки М500 Д0. Поставляется как в мешках по 50 кг., так и навалом в бункеры. Можно использовать цемент марки 400, но его расход будет несколько больше.
  • ЩПС (отсев), песок должен быть обязательно без глины, желательно речной мытый.
  • Гранитный отсев фракции 0-5мм. Как правило, он используется на асфальтных заводах и при строительстве дорог.
  • Суперпластификатор С-3. Используется на бетонных заводах и при строительстве. Фасуется в мешках по 25 и 40 кг.
  • Пигменты для бетонов железооксидные. Фасуются в мешках по 25 кг. Производство Китай, Германия и Украина в зависимости от цвета.


Расход материалов на 1м3 тротуарной плитки:


Песок — 1300кг


Цемент – 420кг


Вода — 157кг


Пластификатор — 1.2кг


Специальные добавки


Многофункциональный пластификатор МП-L 01


Конкурентные преимущества производимой продукции с применением МП-L 01. 

–высокое качество готовых изделий без дальнейшей их обработки; 

–созревание изделий до распалубочной прочности за меньшее время; 

– позволяет производить более прочные и долговечные изделия; 

– с применением МП-L 01 брак сводится к минимуму и обусловлен лишь применяемым оборудованием и нарушением технологии производства; 

– МП-L 01 не замерзает при низких температурах, что актуально в зимнее время года при поставках на производство; 

– не разлагается и не гниет с течением времени, как следствие нет запаха разложения от готовых изделий; 

– рабочий раствор (разбавленная МП-L 01 до рабочей концентрации) хранится до полного использования на производстве; 

– обладает антисептическими свойствами, поэтому на бетон «не садятся» грибки или плесень, и как следствие, отсутствие в воздухе спор этих грибков и отсутствие биоразрушений; 

– МП-L 01 производится в России из экологически чистого сырья [дерево]; 

– низкая отпускная цена «от производителя» при неизменно высоком качестве.


Пигменты для бетона.


Изготовление цветного декоративного бетона невозможно без применения пигментов. 

Пигменты должны быть устойчивы к щелочной среде твердеющего цементного вяжущего, 

кроме того, они должны быть свето- и атмосферостойкими. 

Добиться получения чистого цвета, например желтого или голубого, можно лишь используя светлый цемент. Количество пигментов, добавляемых в бетон, составляет 3-5% (1,5-2 кг на 50 кг цемента) — для пигментов с хорошей красящей способностью. 

Следует отметить, что излишнее увеличение % красителя может привести к ухудшению качества бетона (снижение прочности, морозостойкости и т. д.)



Формирование на вибростоле:


Готовая бетонная смесь имеет удобоукладываемость ОК = 3-4 см. Поэтому для ее уплотнения используют кратковременную виброобработку. После приготовления бетонной смеси ее укладывают в формы и уплотняют на вибростоле.


При производстве цветной плитки в пластиковых формах для экономии пигмента можно применять послойное формование: первый лицевой слой бетона приготавливается с использованием пигмента, второй слой бетона без него. Для раздельного формования необходимо иметь два смесителя для приготовления бетона первого и второго слоя.


При формовании сначала укладывается лицевой слой цветного бетона толщиной 2 см и уплотняется в течение 40 с. После этого укладывается 2-й слой бетона без пигмента и уплотняется вибрацией еще в течение 20 с. При другой подвижности бетона необходимо подобрать свое время уплотнения на формовочном столе.


Выдерживание изделий в формах:


После формования изделия в формах устанавливаются в штабели высотой 3-8 рядов в зависимости от толщины и конфигурации плитки. Так, например, квадратные плиты ставятся не более чем в 3 ряда. После этого штабели накрывают полиэтиленовой пленкой для предотвращения испарения влаги. Температура выдерживания должна быть не менее 15 °С. Дополнительный подогрев не требуется. После 48 ч выдержки в формах можно произвести распалубку (освобождение изделий из форм). При использовании МП-L 01 время выдержки сокращается до 25-30 часов


Распалубка:


Распалубка изделий из форм АБС пластика не требует усилий и дополнительного оборудования.


Распалубку изделий из форм ПВХ производят в специальной ванне, при этом для облегчения распалубки формы с изделиями рекомендуется подогреть 2-3 мин в горячей воде (температура 45-50 °С). При этом используется эффект высокого теплового расширения полимеров по сравнению с бетоном. Распалубка квадратных плит и фасадной плитки происходит без каких-либо специальных приспособлений. Следует отметить, что распалубка без предварительного нагрева укорачивает срок службы формы приблизительно на 30 % и может привести к браку готовой продукции, особенно у тонких изделий.



Упаковка и хранение:


После распалубки плитку укладывают на европоддоны «лицом» к «спине», увязывая их упаковочной лентой. Для обеспечения дальнейшего твердения бетона и сохранения товарного вида изделий их необходимо накрыть полиэтиленовой термоусадочной или стрейч-пленкой. В летнее время отпуск изделий производится при достижении ими 70 % от проектной прочности, что приблизительно соответствует 7 суткам твердения бетона, считая с момента его изготовления. В зимнее время отпуск производится при достижении 100 % от проектной прочности (28 суток с момента приготовления бетона).


Номенклатуру и расчет стоимости оборудования, необходимого для организации цеха по производству тротуарной плитки специалисты Завода металлоформ ЮБЕР рассчитают по Вашему заказу.


Основные преимущества тротуарной плитки:

  • Устойчива как к морозам, так и к сильной жаре, и в отличие от асфальта она не плавится во время знойного солнца.
  • Еще одно достоинство в том, что ее легко можно переложить.
  • Также вода и лужи не будут скапливаться на вашем тротуаре.
  • Великолепно сочетается с любым дизайном благодаря многообразию цветовых и геометрических форм.
  • Стоимость ниже стоимости кирпича и брусчатки, что является великолепной альтернативой другим видам тротуара.


По всем вопросам звоните: 8-982-382-8000

Эмульсионная смазка для форм Полипласт Полиформ

Эмульсионная смазка для форм и опалубки Полипласт Полиформ

Характеристики

ПолиФорм – эмульсионная смазка, предотвращающая адгезию бетонных смесей к формам (опалубкам) на основе солей синтетических и растительных жирных кислот различной молекулярной массы. Она отвечает требованиям ТУ 9726-060-58042865-2011.

Выпускается двух типов: тип 1 — эмульсия тип 2 – концентрат для приготовления эмульсии.

Область применения

ПолиФорм может быть использована для смазывания форм из металла, пластика или ламинированной фанеры при монолитном домостроении и при изготовлении бетонных конструкционных элементов на заводах по производству ЖБИ.

Возможности и преимущества

Применение смазки ПолиФорм позволяет:

  1. обеспечить сплошность смазочной поверхности;
  2. обеспечить распалубку без повреждений;
  3. механизировать нанесение смазки при пониженных температурах; — не прибегать к дополнительной очистке форм;
  4. избежать коррозии форм;
  5. избежать образования на поверхности изделий жирных пятен, разводов, пор и раковин; использовать режим ТВО 60 °С;
  6. снизить материальные и трудовые затраты на производство.

Сертификаты и заключения

  1. Сертификат соответствия системы ГОСТ Р.

Техническое описание

тип 1тип 2
Цветжидкость белого или светло-желтого цветажидкость коричневого цвета
Значение рН9±19±1
Плотность при 20 °С≤ 0,95 г/см³≤ 1 г/см³
Упаковкапластиковые и металлические емкостипластиковые и металлические емкости

Хранение

Смазка ПолиФорм должна храниться в закрытых пластиковых или металлических емкостях при температуре не ниже 0 °С. Гарантийный срок хранения смазки ПолиФорм тип 1 — 6 месяцев от даты изготовления, тип 2 – 1 год от даты изготовления. Не допускается замораживание смазки ПолиФорм тип 1. При случайном замерзании смазка ПолиФорм тип 2 не снижает своих качественных показателей, перед применением продукт должен быть отогрет до исчезновения льда, тщательно перемешан и усреднен.

Инструкция по применению

Смазка ПолиФорм тип 1 готова к применению и не требует дополнительного разведения водой. Смазка ПолиФорм тип 2 поставляется в виде концентрата. Приготовление эмульсии из концентрата ПолиФорм тип 2 В производственных условиях из концентрата ПолиФорм тип 2 приготавливают эмульсию необходимой концентрации путем смешения концентрата с водой. Необходимая концентрация выбирается потребителем, исходя из требований технологии, условий применения и удобства в использовании. Рекомендуемая концентрация водной эмульсии – 10%. Перед нанесением смазку ПолиФорм следует перемешать для усреднения.

Подготовка форм

Перед использованием смазки ПолиФорм поверхность форм и опалубки должна быть очищена от ранее использовавшихся смазочных материалов. При длительном применении смазки ПолиФорм тип 1 наблюдается эффект самоочищения форм от остатков старого бетона.

Нанесение

Смазку ПолиФорм следует наносить на поверхность форм с помощью кисти или пульверизатора. Расход смазки 0,2-0,4 л/м².

Правила техники безопасности

Рекомендуется использовать специальную одежду, средства защиты рук, органов зрения и дыхания. Более подробные сведения изложены в паспорте безопасности на данный вид продукции.

Смазка для пластиковых форм АГАТ-В9

Описание

Смазка для пластиковых форм АГАТ-В9 способна обеспечить очень качественную поверхность бетонных изделий, быструю и легкую распалубку, а также надежно защищает пластиковую форму от повреждений, налипания бетона и сохраняет ее для длительной эксплуатации.

При применении смазки АГАТ-В9 Вы получаете эффективное отделение бетона от формы и качественную бетонную поверхность гладкую, чистую и лишенную пор.

Благодаря смазке АГАТ-В9 уменьшается количество бракованной продукции, готовые изделия хорошо отделяются от пластиковых форм.

 С нашей смазкой для форм АГАТ-В9 исключается частая потребность в трудоемкой и затратной по времени очистки поверхности форм после заливки бетона.

Характеристики материала. Смазка для пластиковых форм АГАТ-В9

  • низкая вязкость смазки
  • можно разбавлять смазку обычной водой или применять в готовом виде
  • экономный расход смазки
  • не оказывает влияния на цвет и форму брусчатки
  • плитка легко достаётся из формы, не приводя к её разрушению
  • на поверхности плитки не образуется множество дырочек, пор, выемок
  • не оставляет жирных пятен на бетонных изделиях
  • наносится смазка тонким слоем
  • обеспечивает высокого качества поверхности бетона
  • увеличивает срок службы пластиковых форм
  • исключает необходимость частой чистки поверхности пластиковых форм
  • пригодна для эксплуатации в разных погодных условиях на открытых площадках
  • отличное нанесение на фигурные поверхности формы
  • самовыравнивание после нанесения
  • производимые бетонные изделия легко поддаются покраске и обработке
  • безопасен для технического персонала

Копия Копия Смазка для опалубки АГАТ-В9

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

СоставМодифицированная смесь масел без растворителей
Цвет:Белый
КонсистенцияЖидкость
Плотность концентрата
при 20°С, г/см³
0,930
Температура применения:От –5°С до +80°С
Способ действияФизико-химический
Испытание коррозийной агрессивностиВыдерживает

За более детальной информацией по разделительным смазочным материалам обращайтесь по телефонам или в офис компании АГАТ, наши специалисты ответят на все интересующие Вас вопросы.

Заявка Купить смазку, масло или эмульсол АГАТ

Смазка и уход за формами для бордюров для увеличения срока службы форм

С целью увеличения срока службы форм, изготовленных их полипропилена и блок-сополимера, а также исключения вероятности преждевременного повреждения, за ними должен производиться специальный уход, который заключается в подготовке форм к бетонной заливке и их последующей очистке.

Обязательным является использование разделительных смазок, не вступающих в реакцию с пластиковыми формами для производства бордюров и бетонным составом. Подобными смазками обрабатывается сама форма перед заливкой, что, впоследствии, значительно облегчает выемку готовых изделий и очищение форм. Смазки существуют в виде готовых составов или же специальных концентратов, которые нужно перед применением разбавлять водой

Недорогими обычно бывают смазки, предполагающие приготовление водоэмульсионного раствора перед нанесением. И это не главный минус таких составов. Водные смазки плохо работают на вертикальных поверхностях, образуя капли и подтеки. Кроме того, они не обладают достаточной плотностью, чтобы создать равномерный защитный слой, устойчивый к влаге и загрязнениям. Температура твердения смазок на водной основе весьма высока, и при отрицательных значениях такие составы расслаиваются и замерзают.

Слишком густая смазка не подойдет для пульверизатора или краскопульта.

Разные безводные смазки имеют разную температуру твердения: например, Полипласт форм тип 3 застывает при -5оС, а Дивикон — при -35оС. Это значит, что только смазка Дивикон подходит для работы круглый год. В тоже время почему бы не использовать смазку температурой твердения около 0оС, если Вы производите бордюры только в летний период.

Качественная смазка обладает следующими характеристиками:

  1. повышенная экономичность;
  2. не оставляет пятен на поверхности плиток и не окрашивает ее (при выборе безводной смазки лучше всего провести визуальную оценку цвета и консистенции. Смазка не должна быть темной, чтобы избежать возможного влияния на цвет бетона);
  3. не взаимодействует с полипропиленом; максимально уменьшает вероятность возникновения пустот и «пузырьков» на поверхности плиток;
  4. легко смывается и, тем самым, способствует быстрому очищению формы;
  5. значительно продлевает срок эксплуатации формы.

Смазывание форм чаще всего производят с помощью метода распыления, предварительно надев защитные перчатки и респиратор. Также можно смазывать формы обычной кистью, проводя процедуру тщательно, чтобы не пропустить ни один свободный сантиметр.

В целях экономии можно смазывать форму, например, и обычной олифой, но обязательно очень тщательно. Если была соблюдена вся технология подготовки пластиковых форм для изготовления тротуарной плитки, последующей заливки бетонной смеси и выемки готового изделия, то никаких особых загрязнений, как правило, не появляется, поэтому остается только сразу же тщательно промыть формы теплой водой.

В том случае, если загрязнения в виде мелких и крупных налипших кусочков бетона все же присутствуют, нужно произвести более тщательную очистку. Крупные частицы лучше всего максимально аккуратно удалить с помощью достаточно твердых, но, при этом, не острых предметов. Все остальные загрязнения можно легко отчистить раствором соляной кислоты (около 5%-7%). Конечно, формы можно мыть и в кислоте большей концентрации, но это уже небезопасно для здоровья

  Важно! С соляной кислотой работать нужно только в специальных прочных перчатках, респираторе и плотной одежде, закрывающей все тело, или же специальном защитном переднике! Заранее необходимо подготовить достаточно большую емкость с чистой водой, в которую легко помещается одна форма. Затем немного соляного раствора следует налить в форму и произвести ее очистку щеткой таким образом, чтобы достать из углов и рифленых поверхностей все налипшие частички. Сразу же после очистки форму нужно промыть в емкости с чистой водой.

Весь комплекс подготовительных и очистных процедур позволяет значительно продлить срок службы форм, предназначенных для изготовления бордюров и плитки. Кроме того, остатки засохшего раствора в форме повлияют на внешний бордюров последующей заливки – на поверхности плитки будут заметны дефекты. Кроме того эти дефекты не только будут портить внешний вид бордюров, но и влиять на качество и долговечность бордюров.

Новая консистентная смазка для пресс-форм сглаживает работу проблемного инструмента

Попросите менеджеров по инструментам назвать свои инструменты «проблемного ребенка», и они смогут быстро составить список сложных форм их магазина и конкретных проблем каждой из них. Уильям Даффилд, руководитель инструментального цеха в Erwin Quarder Inc., Гранд-Рапидс, штат Мичиган, не исключение. Придя к формовщику по индивидуальному заказу в конце 2017 года, он занялся поиском наиболее вызывающих головную боль пресс-форм в компании, работая над расширением программы профилактического обслуживания компании.

На этом компоненте пресс-формы выполнено примерно 20 000 циклов, при этом консистентная смазка еще не повреждена и смазывается, как и было задумано.

Erwin Quarder — литьевая машина с полным спектром услуг, включающая 32 пресса от 50 до 400 тонн и чуть менее 100 сотрудников. Основным направлением деятельности является отливка электронных выводов для автомобильного сектора, и большинство деталей компактно умещаются на ладони. Завод в Мичигане является 100-процентной дочерней компанией Erwin Quarder Systemtechnik GmbH в Германии, которая также имеет производственные мощности в Мексике и Азии.

Первым проблемным инструментом, на который нацелился Даффилд, была форма с двумя полостями, которую он описал как базовую конструкцию открытого / закрытого типа с двумя наборами направляющих. Смазка использовалась для поддержания движения слайдов, но со временем температура обработки 350 F разжижала смазку, вынуждая персонал цеха наносить больше. Со временем накопление и спекание смазки привело к множеству проблем формования, включая плохое отключение и, как следствие, вспышку; забитые форточки и ожоги; и чрезмерное налипание, ведущее к поломке компонентов пресс-формы. Все это, в свою очередь, привело к чрезмерным незапланированным простоям.

«Нам пришлось бы очистить инструмент, вытащить его и провести полное профилактическое обслуживание», — говорит Даффилд. «Очевидно, что если инструмент не производит деталей, мы не зарабатываем деньги. Инструмент действительно не открывался из-за отсутствия смазки. Старая смазка сразу изнашивается, и тогда вы становитесь сталью на стали без смазки ». Даффилд говорит, что еженедельные остановки занимали до 4 часов, так как инструментальный цех был вынужден очистить форму и повторно смазать.

То же после очистки. Erwin Quarder проводит исследование, чтобы выяснить, как долго он сможет работать с этим инструментом в непрерывном режиме.

На своей предыдущей работе Даффилд стал пользователем продукции Nanoplas Inc., в том числе ее синтетической пищевой смазки Syn-Lube, которая отличается высокой термостойкостью и водостойкостью, а также защитой от давления. Даффилд запросил несколько образцов продукции Nanoplas и провел двухнедельное исследование с трудным штампом.

Начав со «свежего, чистого инструмента», инструментальный цех применил Syn-Lube и, по словам Даффилда, сразу почувствовал отдачу.«Мы восстановили эти 4 часа производственного времени в течение недели, — говорит Даффилд, — и наши детали выглядели лучше, потому что Syn-Lube не слеживается и не попадает на детали и не вызывает проблем с отключением». Вдобавок Даффилд говорит, что завод использует меньше смазки в целом, сокращает количество первоначально нанесенного количества и не требует повторного нанесения в середине цикла.

Erwin Quarder был настолько доволен смазкой Syn-Lube, что включил другие продукты Nanoplas в свою программу профилактического обслуживания, в том числе пятновыводитель Zap-Ox, обезжириватель Power Clean и средство для предотвращения ржавчины.«На самом деле мы используем продукты Nanoplas на каждом инструменте в здании», — говорит Даффилд. Это справедливо для инструментов в производстве, обслуживании и хранении, где больше преимуществ дает использование меньшего количества средства защиты от ржавчины Defender на формах, помещенных обратно на стойку.

«Благодаря меньшему количеству средств защиты от ржавчины мы не оставляем липких остатков на форме после того, как она находится в течение определенного периода времени», — говорит Даффилд. «Результат — меньше забитых вентиляционных отверстий и меньше остатков на первом кадре».

Продукты

Nanoplas помогли продлить плановое профилактическое обслуживание, в то же время позволяя инструментам Erwin Quarder работать чище и плавнее.

Техническое обслуживание пресс-формы: завершение избыточной смазки и уменьшение количества брака

Избыточная смазка при литье под давлением — одна из наиболее частых причин образования брака и, возможно, простоев. Разработав стандартный метод смазки и используя подходящую смазку, которая лучше всего подходит для вашего конкретного применения, вы можете добиться значительного сокращения брака и сокращения времени простоя.

Избыточная смазка при литье под давлением может привести к загрязнению

Поначалу смазывание формы может показаться интуитивно понятным, но это не так просто, как просто нанести смазку на штифты.Если вы нанесете слишком много смазки, вы можете в конечном итоге получить смазку из пресс-формы, которая будет истекать часами и производить только лом. Когда слишком много смазки попадает в полость формы, детали могут загрязняться, и отходы становятся проблемой.

Чаще всего вы заметите чрезмерное количество смазки, когда пресс-форма выходит из эксплуатации, особенно на движущихся компонентах. После вывода из эксплуатации проверьте все движущиеся части на наличие признаков чрезмерной смазки.

Как добиться сокращения брака

Есть две вещи, которые вы можете сделать, чтобы предотвратить образование отходов из-за чрезмерной смазки при литье под давлением и потери времени:

  1. Совместно с обслуживающим персоналом пресс-форм разработайте стандартный метод смазки в соответствии с инструкциями производителя.
  2. Используйте правильную смазку Nanoplas, подходящую для вашего конкретного применения, чтобы повысить эффективность и снизить вероятность загрязнения и брака. Например, Cera-Lube — это пищевая смазка, которая лучше всего подходит для литья пластмасс под давлением, бездорожья и автогонок, сталелитейных заводов, транспорта, соленой и пресной воды и везде, где есть воздействие тепла, сильнодействующих химикатов или воды. SYN-LUBE — это высокотемпературная пищевая консистентная смазка, обычно используемая для пластиковых форм для литья под давлением и в экстремальных промышленных условиях.

Ess Tec, компания по литью пластмасс под давлением из Голландии, штат Мичиган, является прекрасным примером решения этой проблемы. У них были проблемы с вытеканием смазки из выталкивающих штифтов, что приводило к чрезмерному количеству брака, но благодаря повторяемому процессу нанесения с использованием смазки для нанокерамических форм Nanoplas Nano Ceramic Mold Grease Ess Tec сократила количество брака на 87%.

Процесс нанесения смазки для устранения чрезмерной смазки при литье под давлением

  1. Очистите и удалите загрязнения со всех компонентов перед нанесением.
  2. Нанесите небольшое количество кистью или рукой. Распределите и вытрите руками все излишки.
  3. Убедитесь, что на изнашиваемых поверхностях есть тонкая пленка.
  4. Установите компоненты и работайте взад и вперед. Снимите компоненты, чтобы стереть лишнюю смазку в конце поездки.

Получите БЕСПЛАТНЫЙ образец смазки Nanoplas

Как показывает опыт Ess Tec, сочетание правильной смазки с правильным методом нанесения может значительно снизить количество брака и повысить эффективность.Получите бесплатный образец Cera-Lube или Syn-Lube и убедитесь в этом сами. Если вы не уверены, какая смазка лучше всего подходит для вашего применения, свяжитесь с нами, и мы дадим рекомендации.

【Промышленное】 Продукты для литья пластмасс / резины | SUMICO LUBRICANT CO.

, LTD.

.

Классификация Название продукта, код НЕТТО, Единица упаковки Преимущества Выпуск пресс-формы для термореактивных смол ※ 1 Выпуск пресс-формы термопластичных смол № 1 Выпуск формы для каучуков ※ 1 Долговечность смазки для пресс-форм ※ 2 Выпуск формованных изделий, подлежащих вторичной переработке ※ 3
Растительное масло Тип Sumimold PV2
Код: 515536 ​​
420 мл x 20 Спрей с низкой концентрацией на основе растительного масла.
Силикон Тип Sumimold S
Код: 562036
420 мл x 20 На основе высоковязкого силиконового масла.
Sumimold S2
Код: 562836
На основе силиконового масла низкой вязкости.
Sumimold SR
Код: 561436
420 мл x 20

На основе силиконовой пленки.
Лучше всего подходит для формования каучуков, таких как CR, NBR и EPDM.

Sumimold PS
Код: 569536
420 мл x 20

На основе силиконовой пленки.
Лучше всего подходит для литья под давлением из уретана.

Sumimold UR
Код: 569976
16L

На основе силиконовой пленки.
Лучше всего подходит для литья под давлением из уретана.
(Продукция поставляется в баллончиках без спрея.)

Фторид типа Sumimold FH
Код: 569736
420 мл x 20 На основе композитной пленки фторид-кремний.
Отличные характеристики выпуска.
Sumimold F1
Код: 560936
На основе тонкой фторидной пленки.
Sumimold FA
Код: 506536
На основе тонкой фторидной пленки.
Подходит для выпуска формованных изделий, подлежащих вторичной переработке.
Классификация Название продукта, код НЕТТО, Единица упаковки Внешний вид Преимущества Испытание в солевом тумане
JIS Z 2371
Возможность удаления антикоррозионного средства (грубая направляющая) ※ 4 Приблизительный диапазон рабочих температур
Летучий ингибитор коррозии
● Аэрозольные летучие ингибиторы коррозии, идеально подходят для краткосрочной антикоррозионной обработки форм и т. Д.
● Сохраняйте формованные изделия в чистоте в случае антикоррозийной обработки формовочных штампов в машинах для литья под давлением, так как из штифта или ползуна не выходит масло.
Sumimold
VP Цветной
Код: 570536
420 мл × 20 Зеленый Аэрозольные летучие ингибиторы коррозии, не содержащие воска или силикона. Комнатная температура до + 130 ℃
Sumimold
VP Бесцветный
Код: 570336
Прозрачный
Ультратонкая пленка на восковой основе
● Антикоррозийный спрей, идеален для средне- и долгосрочной антикоррозийной обработки форм и т. Д.
● Ультратонкие спреи для защиты от ржавчины на восковой пленке с отличной проникающей способностью и способностью вытеснять воду, которые способны создавать однородную антикоррозионную пленку на всех типах поверхностей, в том числе со сложной формой контура.

● Легкое удаление антикоррозийного агента благодаря использованию тонкой пленки толщиной 5 мкм для антикоррозионного эффекта.
● Идеально подходит для защиты от ржавчины формовочных штампов в термопластавтоматах и ​​прецизионных деталей, ожидающих обработки / сборки.
TFP Spray
Цветной
Код: 571233
330 мл × 48 (12 × 4) Зеленый Идеально подходит для длительной антикоррозийной обработки форм.
Также доступны неразбавленные жидкости (18 л).
96ч −20 ~ + 45 ℃
TFP Spray
Бесцветный
Код: 571333
Прозрачный
TFP100
SprayColored
Позволяет распылять вверх ногами
Код: 571533
330 мл × 24 (6 × 4) Зеленый Термостойкая версия TFP Spray со слабым запахом. 96ч −20 ~ + 100 ℃
TFP100
Бесцветный распылитель
Позволяет распылять в перевернутом виде
Код: 571633
Прозрачный
Sumimold
Guard Coloured
Позволяет распылять в перевернутом виде
Код: 562536
420 мл × 20 Зеленый Версия TFP 100 Spray с низким проникновением. 96ч −20 ~ + 100 ℃
Sumimold
Гуар бесцветный
Позволяет распылять в перевернутом виде
Код: 562436
Прозрачный
Изображения продукта Название продукта NET,
Единица упаковки, код
Степень неблагоприятного воздействия на смолу (приблизительная) ※ 5 Преимущества
АБС ПК PS КАК АБС / ПК
Sumimold
Очиститель
420 мл × 20
(Код: 562636)
Обезжиривающий очищающий спрей, почти не влияющий на смолу (плесень).
FD Cleaner
Позволяет распылять вверх ногами
480 мл × 30
(Код: 515448)
Быстросохнущая версия Sumimold Cleaner.
Очистка формы
550
550 мл × 20
(Код: 515355)
Быстросохнущая версия Sumimold Cleaner.
Он оказывает наименьшее вредное воздействие на смолу (формованные изделия) и
при использовании в небольших количествах также может использоваться для очистки формованных изделий.
Коммерческий спрей для обезжиривания (очиститель деталей)
Изображения продукта Название продукта NET,
Единица упаковки, код
Пригодность для удаления стойких отложений (приблизительная) ※ 6 Преимущества
АБС PS PP ПОМ PA
Sumimold
DR
Позволяет распылять вверх ногами
420 мл × 12
(Код: 562736)
Чистящий спрей для удаления стойких газов / смол, приставших к штампам.
Sumimold
DR-Z
420 мл × 24 (6 × 4)
(Код: 565036)
Продукты из вышеуказанного ассортимента Sumimold DR, соответствующие закону о РВПЗ.
Классификация Изображения продуктов Название продукта НЕТТО,
Упаковочная единица, код
Внешний вид Преимущества Приблизительный диапазон рабочих температур
Консистентные смазки
для централизованных систем смазки
Sumiplex MP700 700cc × 6
(Код: 284407)
Желтый Смазка для автоматической смазки скользящих частей электрических термопластавтоматов.
Он превосходит по грузоподъемности и термостойкости и может смазывать шарико-винтовые пары, установленные в зажимных, инжекторных и выталкивающих механизмах.
−20 ~ + 200 ℃
Противозадирные пасты Молибденовая паста 500 50 г × 12 × 4
(Код: 010058)
500 г × 6
(Код: 010067)
Черный Паста на основе синтетического масла и высокой концентрации дисульфида молибдена (MoS 2 ).
Подходит для предотвращения заклинивания винтов и скользящих частей термопластавтоматов, подверженных воздействию высоких температур.
≦ + 350 ℃
Молибденовая паста AS 500 г × 6
(Код: 030067)
Медно-коричневый Термостойкая паста, содержащая высокие концентрации дисульфида молибдена (MoS 2 ), графита и меди.

Используется для резьбовых или скользящих деталей, несовместимых с указанной выше противозадирной пастой.
≦ + 1100 ℃
Средства для обработки поверхности пластика Sumicover Черный 420 мл × 24
(6 × 4)
(Код: 504036)
Черный Используйте это средство для обработки поверхностей черного цвета для пластика для ремонта лакированных поверхностей, линий сварных швов на гофрированных поверхностях и глянца.
Образует покрытие при высыхании при комнатной температуре.
Подходит для использования с: полипропиленом, нейлоном, ABC, ПК и т. Д.
Антистатические агенты
(Агенты для снятия статического заряда)
Спрей для защиты от статического электричества 420 мл × 20
(Код: 531336)
Прозрачный Спрей, идеально подходящий для предотвращения статического заряда пластмассовых изделий, точного оборудования и т.п., а также от сбора пыли и мусора.

Нелипкий быстросохнущий антистатик.После распыления можно сразу приступить к работе.

Slide Products — Thermal-Tech Systems, Inc.

40012N 40012N — Антиадгезив для окрашивания (аэрозоль 16 унций, 12 штук в упаковке) уборка. Он не будет мешать склеиванию деталей, термосварке, ламинированию, ультразвуковой сварке или последующим операциям декорирования. Вы получаете идеальную отделку каждый раз и больше циклов на банку по сравнению с другими аналогичными выпусками.

смазка для пресс-формы
40112N 40112N — Обычный силиконовый антиадгезионный аэрозоль (аэрозоль 16 унций, 12 шт.) Силиконовый высококачественный смазочный материал для форм из чистого силиконового масла. Защищает самые сложные детали от зависания и остановки производства. Чрезвычайно эффективен для литья под давлением и компрессионного формования.

антикоррозийный состав
40212M 40212M — Антикоррозийный аэрозоль для предотвращения ржавчины (аэрозоль 16 унций, 12%) Защита от ржавчины

содержит нейтрализатор кислоты и средство защиты от ржавчины.Он обеспечивает надежную защиту, вытесняя влагу с металлических поверхностей и плотно прилипая к поверхности. Идеально подходит для защиты пресс-форм и штампов, работает на штампах для штамповки, съемных пластинах, приспособлениях и приспособлениях, штампах для литья под давлением, точных инструментах, станках, а также на обработанной или шлифованной стали всех видов

антикоррозийный
40510P 40510P — Аэрозоль для высвобождения Econo-Spray 1 (аэрозоль 16 унций, 12 шт.) Mold Release

Econo-Spray® 1 содержит высокоэффективный, -крашиваемая силиконовая жидкость в системе нехлорированного растворителя-носителя.Он отлично справится со всеми термопластами.

антиадгезив для форм
40614 40614 — Аэрозоль для высвобождения эпоксиза (16 унций аэрозоля, 12 шт. В упаковке) Антиадгезив для форм

EpoxEase — это антисиликоновый антиадгезионный состав на основе воска. Он разработан для предотвращения прилипания, обычно наблюдаемого при использовании универсальных разделительных агентов на эпоксидных смолах, что увеличивает вашу производительность.

антиадгезионный раствор
40710P 40710P — Econo-Spray 2 Release Aerosol (аэрозоль 16 унций, 12 шт.) Mold Release

Econo-Spray® 2 является окрашиваемым антиадгезионным система нехлорированного растворителя-носителя.Позволяет выполнять последующую отделку формованных деталей без предварительной очистки.

смазка для форм
40810P 40810P — Аэрозоль для высвобождения Econo-Spray 3 (аэрозоль 16 унций, 12 шт.) Mold Release

Econo-Spray® 3 содержит высокоэффективный не- высвобождение силикона в системе нехлорированного растворителя-носителя. Этот продукт хорошо окрашивается и позволяет производить ультразвуковую сварку формованных деталей. Обеспечивает отличное выделение всех термопластов.

антиадгезив для форм
40910P * 40910P * — Аэрозоль для быстрой очистки форм (аэрозоль 16 унций, 12 штук в упаковке) Очиститель форм

Эффективно очищает формы при комнатной температуре без протирания. Удаляет силиконы, жир, масло и воск на поверхностях форм и т. Д. Не оставляет следов. Его быстро испаряющийся состав помогает максимизировать производительность вашего производства.

очиститель форм
41012N 41012N — Аэрозоль для удаления стеарата цинка (аэрозоль 16 унций, 12 шт. В упаковке) экономичен в использовании и обеспечивает лучшую отделку.Используйте его для поликарбонатов, полипропиленов, полисульфонов и резиновых изделий. Совместимость с красками на масляной основе, его состав приводит к меньшему количеству брака и снижению производственных затрат.

смазка для пресс-формы
41112N 41112N — DFL Dry Film Release Aerosol (аэрозоль 16 унций, 12 штук в упаковке) Mold Release

DFL — отличная, быстросохнущая смазка для инъекций формование, где важны прозрачность и глубокая вытяжка, особенно с твердыми, хрупкими смолами.Он не создает «гидравлического эффекта» на формах с глубокой вытяжкой. Его «сухой» состав не собирает пыль или грязь и остается инертным при воздействии коррозионных реагентов.

антиадгезив для пресс-формы
41212N 41212N — водорастворимый антиадгезионный аэрозоль (аэрозоль 16 унций, 12 штук в упаковке) антиадгезионный раствор

водорастворимый антиадгезионный состав позволяет полностью очистить отформованные детали. В большинстве случаев эту смазку не нужно удалять перед окраской, горячей штамповкой или нанесением покрытия.Рекомендуется тестирование. Антистатические свойства уменьшают скопление грязи на формованных деталях.

антиадгезив для пресс-формы
41412N 41412N — аэрозоль из поликарбоната (аэрозоль 16 унций, 12 штук в упаковке) антиадгезионный раствор

Это все название…. Специально разработанный для поликарбонатных смол, он не мешает склеиванию деталей, термосварке, ламинированию, ультразвуковой сварке или последующей отделке.Одобрено SABIC для использования со смолой Lexan *. * Lexan является зарегистрированным товарным знаком SABIC.

смазка для пресс-формы
41515 41515 — Очиститель пластика с аэрозолем пенообразования (аэрозоль 16 унций, 12 штук) чувствительные поликарбонаты. Пластиковый очиститель идеально подходит для очистки пластиковых деталей и помогает удалить составы пресс-формы перед второстепенными операциями.

очиститель
41612N 41612N — Аэрозоль для удаления тумана Econo-Mist (аэрозоль 16 унций, 12 шт.) Зарегистрированная NSF рецептура, безопасная для пищевых продуктов. Не под покраску.

смазка для пресс-формы
41712 41712 — Аэрозоль DuraKote Release (аэрозоль 16 унций, 12 шт.) формованная часть.Образует сухую непыльную пленку на всех формах с твердой поверхностью. Он не обесцвечивается, и его можно красить при обжиге.

смазка для пресс-формы
41812M 41812M — Аэрозоль Penetrant Plus (аэрозоль 16 унций, 12 штук в упаковке) Смазка проникающая

Эта мономолекулярная проникающая пленка освобождает замороженные ржавчиной детали. Он поднимает и заменяет влагу защитной пленкой и смазывает, не влияя на работу электрооборудования.Непроводящий, поскольку обладает высокой диэлектрической прочностью и смазывает хрупкое электронное оборудование.

проникающая смазка
41914 41914 — Средство для удаления смолы, очиститель форм, аэрозоль (аэрозоль 16 унций, 12%) Удалите форму, минимизируя время простоя и увеличивая производительность. Resin Remover удаляет, удаляет и / или способствует удалению многих смолистых пластмасс и газовых отложений.

очиститель форм
42112N 42112N — SSL Mold Release Aerosol (аэрозоль 16 унций, 12 шт. В упаковке) Mold Release

Силиконовый спрей для смазки Mold Release имеет тысячи применений. Для конвертеров бумаги и пленки он борется с проблемами прилипания и отложений клея. Используйте его на ножах для продольной резки, роликах, направляющих скольжения. При переработке пищевых продуктов он устраняет скопление липких продуктов и ускоряет очистку. Используйте его на термосварочных машинах, печах, направляющих, желобах, конвейерах.Для изготовления вертикальных жалюзи это отличная смазка для направляющих для вертикальных жалюзи.

антиадгезионный раствор
42510 42510 — Аэрозоль для удаления плесени (аэрозоль 16 унций, 12 штук в упаковке) . Mold Saver нейтрализует коррозионные пары, обеспечивая тонкий, эффективный смазочный слой для чистого выпуска. Регулярно распыляйте его в полость во время формования, чтобы предотвратить образование отложений и их повреждение.

пресс-релиз
42612H 42612H — Универсальный разделительный аэрозоль (аэрозоль 16 унций, 12 штук в упаковке) Пресс-релиз

Универсальный — это универсальный универсальный разделитель, который можно использовать на все термопласты, даже более чувствительные пластмассы. В нем используется несиликоновое антиадгезионное масло. Утвержденный как прямая пищевая добавка, Universal также отвечает определенным требованиям для формования медицинских изделий — свяжитесь с нами для получения подробной информации.Universal не будет мешать склеиванию деталей, термосварке, ламинированию, ультразвуковой сварке или последующей отделке.

пресс-релиз
42712N 42712N — Аэрозоль с электронным разделением (аэрозоль 16 унций, 12%) Пресс-релиз

Формование электронных деталей? Электронная смазка для пресс-форм с ее окрашиваемым несиликоновым составом была разработана специально для того, чтобы не влиять на электронные свойства отлитых электронных деталей.Это дает вам необходимый выпуск и максимизирует производительность послепрессовой очистки.

антикоррозийная смазка
42810RP 42810RP — Quick Rust Preventive Aerosol (аэрозоль 16 унций, 12%) Rust Preventive

Slide Quick RP использует комбинацию быстро испаряющихся растворителей и масел для быстро ложится на поверхности форм, обеспечивая немедленную защиту от влаги и легких кислот. Эта уникальная «сухая» упаковка обеспечивает быструю и легкую очистку, когда пресс-форма возвращается в производство, экономя время и деньги.Красный отслеживающий краситель позволяет визуально проверить полное покрытие плесени.

для защиты от ржавчины
42910P 42910P — Mold Shield Dry Rust Preventive Aerosol (аэрозоль 16 унций, 12 штук в упаковке) Rust Preventive

Mold Shield имеет уникальный сверхсухой пакет , который подает сухой непроникающий туман в отверстия выталкивающих штифтов, направляющие, кулачки и другие движущиеся части формы. Этот специальный сухой туман предотвращает появление следов на пластиковых деталях при повторном вводе форм в эксплуатацию.

для защиты от ржавчины
43016 43016 — Средство для удаления силикона (неаэрозольное) (флакон 16 жидких унций, 12 мл в упаковке) Очиститель

Средство для удаления силикона предназначено для замены органических растворителей, которые являются вредны для некоторых пластиков, таких как поликарбонаты, стиролы и акрил. Специально разработанный смачивающий агент, который вы смешиваете с водой, Silicone Remover удаляет силиконовое масло с формованных пластиковых деталей путем многократной промывки.Чистящую смесь для удаления силикона можно также добавить в ультразвуковую ванну.

очиститель
43310 43310 — Очиститель для полировки ПК (бутылка 8 унций, 10 шт. В упаковке) Очиститель форм

Используйте ПК для удаления пятен и обесцвечивания всех металлических форм. Разработанный для использования в холодных или теплых формах для литья под давлением, ПК оставляет непереносящуюся пленку микронной толщины, которая снижает износ формы. Регулярное использование ПК снижает потребность во всех типах внутренних и внешних разделительных агентов.

очиститель форм
43401 43401 — Портативный состав для продувки PDQ (50 пакетов / ящик) (упаковка из 50 пакетов по 1 унции, 50 штук в упаковке) Purging Compoud

P.D.Q. позволяет выполнять продувку быстро, легко и безопасно и за небольшую часть стоимости обычных продувок для литья под давлением, экструзии или выдувного формования. Это раствор для промывки, который не замачивает, не беспорядок и легко хранится.

продувочный состав
43432 43432 — Компаунд для продувки PDQ 1 кварт (6 кварт / контейнер) (флакон 32 жидких унций, 6 шт.)D.Q. работает со смолой-носителем для удаления всех термопластов и эффективен при переходе от смолы к смоле и от цвета к цвету. Он не требует замачивания, увеличивает время безотказной работы и устраняет необходимость держать «потрескавшийся акриловый» запас продувочной смолы. Его уникальная бутыль с самоизмерением «дозирует» необходимое количество концентрата, устраняя отходы.

продувочный компаунд
43512N 43512N — Аэрозоль для высвобождения лецитина LMR (аэрозоль 16 унций, 12 шт. В упаковке)Он не трескается и не мешает склеиванию деталей, термосварке, ламинированию, ультразвуковой сварке или последующей отделке. На поверхности формы не образуется отложений, а миграция минимальна.

смазка для пресс-формы
43900-01 43900-01 — Super Grease Неаэрозольный (тюбик 10 грамм, 25 штук) Смазка для выталкивающего пальца

Super Grease не отделяется, течет или выпадать и обладает исключительной несущей способностью. Тиксотропные свойства обеспечивают превосходную механическую стабильность при резких перепадах температуры.Прозрачная, чистая, не желтеющая смазка Super Grease идеально подходит для литьевых форм, узлов пресс-форм и особенно медицинских и пищевых пластмассовых деталей. Он также отталкивает воду и предотвращает коррозию.

Смазка для выталкивающего пальца
43900-03 43900-03 — Безаэрозольная смазка Super Grease (тюбик на 3 унции, 12 шт.) Смазка для выталкивающего пальца

Super Grease не расслаивается , бегать или выпадать и обладает исключительной несущей способностью.Тиксотропные свойства обеспечивают превосходную механическую стабильность при резких перепадах температуры. Прозрачная, чистая, не желтеющая смазка Super Grease идеально подходит для литьевых форм, узлов пресс-форм и особенно медицинских и пищевых пластмассовых деталей. Он также отталкивает воду и предотвращает коррозию.

Смазка для выталкивающего пальца
43900-7 43900-7 — Неаэрозольная смазка Super Grease (банка 7 фунтов, 1 шт.) Смазка для выталкивающего пальца

Super Grease не расслаивается, бегать или выпадать и обладает исключительной несущей способностью.Тиксотропные свойства обеспечивают превосходную механическую стабильность при резких перепадах температуры. Прозрачная, чистая, не желтеющая смазка Super Grease идеально подходит для литьевых форм, узлов пресс-форм и особенно медицинских и пищевых пластмассовых деталей. Он также отталкивает воду и предотвращает коррозию.

Смазка для выталкивающего пальца
43900T-12 43900T-12 — Неаэрозольная смазка Super Grease (тюбик 14 унций, 12 шт. , бегать или выпадать и обладает исключительной несущей способностью.Тиксотропные свойства обеспечивают превосходную механическую стабильность при резких перепадах температуры. Прозрачная, чистая, не желтеющая смазка Super Grease идеально подходит для литьевых форм, узлов пресс-форм и особенно медицинских и пищевых пластмассовых деталей. Он также отталкивает воду и предотвращает коррозию.

Смазка для выталкивающего пальца
43911P 43911P — Аэрозоль Super Grease (аэрозоль 16 унций, 12 штук) обладает исключительными несущими свойствами.Тиксотропные свойства обеспечивают превосходную механическую стабильность при резких перепадах температуры. Прозрачная, чистая, не желтеющая смазка Super Grease идеально подходит для литьевых форм, узлов пресс-форм и особенно медицинских и пищевых пластмассовых деталей. Он также отталкивает воду и предотвращает коррозию.

Смазка для выталкивающего штифта
44011P 44011P — Кислотный нейтрализатор паров аэрозоль (аэрозоль 16 унций, 12 штук) от коррозионного воздействия хлористоводородной и бромистоводородной кислот, а также наиболее распространенных атмосферных коррозионных веществ и кислот отпечатков пальцев.Длина защиты зависит от количества формованного ПВХ и огнестойкости.

для защиты от ржавчины
44110L 44110L — Hi-Temp 1800 Release Aerosol (аэрозоль 16 унций, 12 штук в упаковке) Mold Release

Принесите тепло. Hi-Temp 1800 — идеальный партнер для увеличения производительности при использовании высокотемпературных смол. Разработанный с использованием нитрида бора, Hi-Temp сохраняет целостность смазки, помогая максимизировать производительность.Кроме того, он отлично подходит для литья под давлением металлов с низкой температурой плавления, таких как свинец, цинк и алюминий.

смазка для пресс-форм
44212 44212 — Аэрозоль для очистки пресс-форм во время цикла (аэрозоль 16 унций, 12%) Очиститель для пресс-форм

Идеальный очиститель для форм для использования на производстве. On / Cycle работает с теплыми формами до 150 ° F и легко удаляет выделения, масла, смазки и многие смолистые наросты, прежде чем они могут стать проблемой.Изготовлено из цитрусовых масел, уничтожает запахи, оставляя приятный аромат апельсина.

очиститель форм
44312 44312 — Силиконовый антиадгезионный аэрозоль E-S (аэрозоль 16 унций, 12 штук в упаковке) Антиадгезив для форм

Формула смазки для форм E / S — это прорыв в области смазывания. Этот состав E / S содержит силиконовое масло. Эффективен во многих областях применения, особенно в формах с температурой 212 ° F и выше, это отличная «влажная» силиконовая смазка для многих областей применения.Это отличная смазка для пресс-форм для компаний, заботящихся об окружающей среде.

антиадгезив для пресс-формы
44512 44512 — Аэрозоль для высвобождения лецитина E-S (аэрозоль 16 унций, 12 шт.) Специально разработанный для большинства видов литья под давлением и компрессионного формования, а также некоторых гибких и полууретановых пен, он не является силиконом, полностью окрашивается и не образует трещин.Он не будет мешать склеиванию деталей, термосварке, ламинированию, ультразвуковой сварке, окраске и шелкографии. Идеально подходят для металлизации и горячей штамповки.

антиадгезионный раствор
44612E 44612E — аэрозоль быстрого высвобождения силикона (аэрозоль 16 унций, 12 шт.) испытывающий. Он быстро сохнет и образует гладкую сухую пленку, так что вы можете сразу приступить к формованию.Quick Silicone одобрен для использования с пищевыми продуктами.

Антиадгезив для форм
44712E 44712E — Аэрозоль для быстрого окрашивания (аэрозоль 16 унций, 12 штук в упаковке) так что вы можете сразу приступить к лепке. Quick Paintable Release не будет мешать склеиванию деталей, термосварке, ламинированию, ультразвуковой сварке или последующей отделке.

смазка для пресс-формы
44812E 44812E — Аэрозоль быстрого высвобождения лецитина (аэрозоль 16 унций, 12 шт.) немедленно. Лецитин одобрен для пищевых продуктов и пригоден для окрашивания. Несиликоновый состав не будет мешать склеиванию деталей, термосварке, ламинированию, ультразвуковой сварке или последующей отделке.

смазка для пресс-формы
451-05 451-05 — NPT NuPurge Technology (коробка 5 фунтов, 1 шт.) Purging Compoud

N.P.T. решает основную проблему удаления стойких остатков между сменой цвета или смолы. Он состоит из концентрированных гранул для продувки, которые химически реагируют на нагрев, быстро и эффективно очищают оборудование без дополнительного времени замачивания, лишних простоев или потери производительности. В результате продувка настолько эффективна, что даже отложения смолы, накопившиеся в течение длительного времени, часто удаляются при первом использовании N.P.T.

Purging-Compoud
451-1300 451-1300 — NPT NuPurge Technology (1300 фунтов gaylord, 1 шт.) Purging Compoud

N.P.T. решает основную проблему удаления стойких остатков между сменой цвета или смолы. Он состоит из концентрированных гранул для продувки, которые химически реагируют на нагрев, быстро и эффективно очищают оборудование без дополнительного времени замачивания, лишних простоев или потери производительности. В результате продувка настолько эффективна, что даже отложения смолы, накопившиеся в течение длительного времени, часто удаляются при первом использовании N.P.T.

Purging-Compoud
451-50 451-50 — NPT NuPurge Technology (коробка 50 фунтов, 1 шт.) Purging Compoud

N.P.T. решает основную проблему удаления стойких остатков между сменой цвета или смолы. Он состоит из концентрированных гранул для продувки, которые химически реагируют на нагрев, быстро и эффективно очищают оборудование без дополнительного времени замачивания, лишних простоев или потери производительности. В результате продувка настолько эффективна, что даже отложения смолы, накопившиеся в течение длительного времени, часто удаляются при первом использовании N.P.T.

Purging-compoud
45210 45210 — Банки для форм и металлов 10 унций (банки 10 унций, 6 штук в упаковке) , окисление и появление пятен на точных поверхностях инструментов быстро и без больших затрат.Идеально подходит для всех типов форм, штампов и приспособлений, восстанавливает чистоту поверхности, обеспечивая при этом высокий глянцевый блеск. Полироль доказал свою эффективность для стали, нержавеющей стали, алюминия, латуни, бронзы, бериллия, цинка, металлических порошков и других материалов, используемых для литья под давлением, выдувания, экструзии, сжатия и формования обода.

Средство для чистки и полировки форм
45414 45414 — Аэрозоль для высвобождения термореактивных форм (аэрозоль 16 унций, 12 штук в упаковке) эффективный состав для формованных термореактивных пластиков, резины и подобных материалов.Он предотвращает прилипание деталей, увеличивая вашу производительность. Идеально подходит для литья под давлением, прессования и трансфертного формования.

смазка для форм
45612 45612 — Econo-Spray Очиститель форм Аэрозоль (16 унций аэрозоля, 12 штук в упаковке) Очиститель форм

Очиститель форм Econo-Spray® быстро удаляет силиконы и смазку , масляные и восковые скопления на поверхностях форм. Также подходит для очистки неработающего электрооборудования и обезжиривания машин.Безопасен для пластмасс, чувствительных к растворителям. Этот очиститель плесени соответствует определенным требованиям CFR как безопасный для использования на пищевом оборудовании.

очиститель плесени
45712N 45712N — Аэрозоль Pure Eze Release (аэрозоль 16 унций, 12 шт.) релиз идеально подходит для медицинского и пищевого применения. Используйте Pure Eze со всеми термопластическими смолами, полиолефинами, поликарбонатами, резиной и некоторыми эпоксидными смолами.Он не имеет цвета, запаха, вкуса и не меняет цвет со временем.

антиадгезив для форм
45812H 45812H — Аэрозоль для уретанового антиадгезива (аэрозоль 16 унций, 12 штук в упаковке) жесткие и гибкие пенополиуретаны. Уретановая смазка для пресс-форм обеспечивает легкое, сухое покрытие на форме, устраняя наросты. Тем не менее, он настолько эффективен, что продолжает работать несколько циклов между приложениями.

пресс-релиз
46301 46301 — Салфетки для форм и металла, одиночные (упаковка из 50 пакетов, 50 штук в упаковке) Очиститель форм

Быстро, удобно, предварительно пропитанные листы быстро очищаются почти любая поверхность. * Использование для изготовления форм для производства или хранения; ремонтная уборка в процессе производства; подготовка поверхности перед второстепенными операциями; и общее обслуживание и универсальная уборка. * Предварительное испытание на неметаллических поверхностях.

Очиститель форм
46370 46370 — Канистра для салфеток для форм и металла (70 на канистру) (канистра на 70 салфеток, 6 штук в упаковке) Очиститель форм

Быстро, удобно, предварительно пропитанные листы быстро очищают практически любую поверхность. * Используются для подготовки форм для производства или хранения; ремонтная уборка в процессе производства; подготовка поверхности перед второстепенными операциями; и общее обслуживание и универсальная уборка. * Предварительное испытание на неметаллических поверхностях.

очиститель форм
46410 46410 — Очиститель NEXGEN Аэрозоль (аэрозоль 16 унций, 12 штук в упаковке) Очиститель форм

NEXGEN — самый необычный доступный очиститель. Созданный исключительно из цитрусовых и овощных продуктов, он намного больше, чем другие «натуральные» чистящие средства. Используйте его для очистки и устранения разливов нефти, депарафинизации, удаления смазки для плесени и обезжиривания.

очиститель форм
46515 46515 — Citra Cling Аэрозоль для очистки форм и металлов (аэрозоль 16 унций, 12%) Очиститель форм

Citra Cling — отличное чистящее средство, которое цепляется за ровные вертикальные поверхности.Превосходное прилипание обеспечивает максимальную очистку. Очиститель на водной основе безопасен для окрашенных поверхностей и пластмассовых деталей (рекомендуется предварительная проверка).

очиститель форм
46612N 46612N — Выбивающий аэрозоль для отделения формы (аэрозоль 16 унций, 12 штук в упаковке) Отделитель для форм

Knock Out — это смазка для формы, которая работает там, где другие не работают . Он легко извлекает «липкие части» из формы и одобрен для непрямого контакта с пищевыми продуктами.Смазка для пресс-формы Knock Out обеспечивает легкое, сухое покрытие, которое является удивительно эффективным, работая в течение нескольких циклов без повторного нанесения.

антикоррозийный состав
46710P 46710P — Аэрозоль для предотвращения образования ржавчины White Rhino (аэрозоль 16 унций, 12 штук в упаковке) защитная вторая кожа. Он идеально подходит для переработки пластмасс в пищевой промышленности.Быстросохнущий состав быстро схватывается и немедленно защищает от влаги и легких кислот. Самоочистка при запуске. KnockOut зарегистрирован NSF как безопасный для использования на пищевом оборудовании и формах.

для защиты от ржавчины
468-1000 468-1000 — KLENZ Purging Compound (1000 фунтов гейлорда, 1 шт. За упаковку) Purging Compoud

KLENZ — это революционный состав для очистки, не требующий смешивания или Время подготовки. При рабочих температурах 330–610ºF KLENZ тщательно очищает горячие каналы и ствол, помогая устранить цветные полосы и черные пятна.Состав для продувки KLENZ, созданный на основе полиолефиновой смолы, безопасен для продувки прямо через форму, что позволяет экономить время, материалы и деньги. Все ингредиенты имеют рейтинг GRAS, поэтому их безопасно использовать для упаковки пищевых продуктов. Для использования с литьем под давлением, экструзией и выдувным формованием.

Purging-Compoud
468-50 468-50 — KLENZ Purging Compound (коробка 50 фунтов, 1 шт. В упаковке) Purging Compoud

KLENZ — это революционный состав для очистки, не требующий смешивания или Время подготовки.При рабочих температурах 330–610ºF KLENZ тщательно очищает горячие каналы и ствол, помогая устранить цветные полосы и черные пятна. Состав для продувки KLENZ, созданный на основе полиолефиновой смолы, безопасен для продувки прямо через форму, что позволяет экономить время, материалы и деньги. Все ингредиенты имеют рейтинг GRAS, поэтому их безопасно использовать для упаковки пищевых продуктов. Для использования с литьем под давлением, экструзией и выдувным формованием.

Purging-Compoud
46910 46910 — Очиститель пресс-форм Plus Degreaser 4 Аэрозоль (аэрозоль 16 унций, 12 штук в упаковке) Mold Cleaner

Slide (R) Mold Cleaner Plus Degreaser 4 не содержит хлорированных растворителей и обеспечивает удобный метод удаления силиконов, жиров, масел и отложений воска с поверхностей форм и т. д.без протирания. Идеально подходит для холодных форм, не оставляет следов, поэтому очищает, не вытирая. Он имеет быстро испаряющийся состав, не токопроводит и неабразивен. Этот очиститель форм зарегистрирован NSF как безопасный для использования на пищевом оборудовании и формах.

очиститель форм
470-1000 470-1000 — PURGE-ATORY Состав для очистки (коробка 50 фунтов, 1 шт. В упаковке) Purging Compoud

Purge-Atory — революционный тяжелый дежурный продувочный состав.Рекомендуется для использования со смолами, выделяющими газ, такими как Delrin и Acetal. Не требует времени на перемешивание или подготовку. Рабочие температуры от 370º до 610ºF. Состав для продувки Purge-Atory, созданный на основе смолы SAN, безопасен для продувки прямо через форму, что позволяет экономить время, материалы и деньги. Все ингредиенты имеют рейтинг GRAS, поэтому их безопасно использовать для упаковки пищевых продуктов. Для использования с литьем под давлением, экструзией и выдувным формованием.

Purging-Compoud
470-50 470-50 — PURGE-ATORY Продувочный состав (коробка 50 фунтов, 1 шт. В упаковке) Purging Compoud

Purge-Atory — революционный тяжелый продукт. дежурный продувочный состав.Рекомендуется для использования со смолами, выделяющими газ, такими как Delrin и Acetal. Не требует времени на перемешивание или подготовку. Рабочие температуры от 370º до 610ºF. Состав для продувки Purge-Atory, созданный на основе смолы SAN, безопасен для продувки прямо через форму, что позволяет экономить время, материалы и деньги. Все ингредиенты имеют рейтинг GRAS, поэтому их безопасно использовать для упаковки пищевых продуктов. Для использования с литьем под давлением, экструзией и выдувным формованием.

Purging-compoud
47112 47112 — Аэрозоль для очистки форм NFC (аэрозоль 16 унций, 12 шт. В упаковке) Очиститель форм

SLIDE NFC Mold Cleaner — мощный, негорючий (нет точка вспышки) очиститель металла, не содержащий хлорированных растворителей.Он тщательно удаляет смазки, силиконы и другие загрязнения и является отличным средством для удаления припоя.

очиститель форм
47212 47212 — Аэрозоль изопропилового спирта IPA (аэрозоль 16 унций, 12 фунтов стерлингов) Очиститель форм

Slide (R) IPA Cleaner не содержит хлорированных растворителей и обеспечивает удобный метод удаления силиконов, жиров, масел и восковых отложений с металлических поверхностей. Быстро испаряющийся растворитель не оставляет следов, поэтому его не нужно протирать.В его состав входят кошерные ингредиенты. IPA соответствует требованиям Калифорнии по ЛОС (74,9% ЛОС) и не вызывает коррозии. IPA, который также используется в качестве дезинфицирующего средства, имеет сотни применений для очистки.

очиститель форм
473-1500 473-1500 — Смесь для продувки Econo-Purge (1500 фунтов gaylord, 1 шт. За упаковку) Purging Compoud

Новый Econo-Purge быстро, экономично и эффективно удаляет старую смолу и остатки красителя при экструзии, литье под давлением и выдувном формовании.При рабочих температурах 330–610 ° F, Econo-Purge также работает с горячими лотками и тщательно очищает коллекторы с заслонками размером до 30 тысячных. По сравнению с конкурирующими компаундами, Econo-Purge практически не выделяет запаха во время продувки.

Purging-Compoud
473-50 473-50 — Компаунд для продувки Econo-Purge (коробка 50 фунтов, 1 шт.) Purging Compoud

Новый Econo-Purge быстро, экономично и эффективно удаляет старую смолу и остатки красителя при экструзии, литье под давлением и выдувном формовании.При рабочих температурах 330–610 ° F, Econo-Purge также работает с горячими лотками и тщательно очищает коллекторы с заслонками размером до 30 тысячных. По сравнению с конкурирующими компаундами, Econo-Purge практически не выделяет запаха во время продувки.

Purging-compoud
47410 47410 — Очиститель форм X-EMPT (аэрозоль 16 унций, 12%) Очиститель форм

Без хлорированных растворителей. Быстро испаряется. Содержит только соединения ЛОС, освобожденные от требований EPA

Очиститель форм
47902 47902 — Медный противозадирный состав No.479 (бутылка 2 унции, 1 упаковка) MRO

Защищает от ржавчины и коррозии
Устойчиво к повреждению резьбы, заеданию и истиранию до 1800ºF / 982ºC
Снижает трение и уменьшает крутящий момент
Совместим с большинством металлов и пластмасс
Улучшает сборку и разборка
Позволяет повторно использовать поврежденные или резьбовые детали
Не затвердевает, не капает или не отделяется
Отвечает требованиям к рабочим характеристикам MIL-PRF-907F
Защищает от ржавчины и коррозии
Устойчиво к повреждению резьбы, заеданию и истиранию до 1800ºF / 982ºC
Снижает трение и снижает крутящий момент
Совместим с большинством металлов и пластмасс
Улучшает сборку и разборку
Позволяет повторно использовать поврежденные или резьбовые детали
Не затвердевает, не капает и не отделяется
Отвечает требованиям к рабочим характеристикам MIL-PRF-907F

mro
47908 47908 — Медный противозадирный состав 8 унций.(Бутылка емкостью 8 унций, 1 на упаковку) MRO

Защищает от ржавчины и коррозии
Устойчиво к повреждению резьбы, заеданию и истиранию до 1800ºF / 982ºC
Снижает трение и уменьшает крутящий момент
Совместим с большинством металлов и пластмасс
Улучшает сборку и разборка
Позволяет повторно использовать поврежденные детали или детали с резьбой
Не затвердевает, не капает или не отделяется
Отвечает требованиям к рабочим характеристикам MIL-PRF-907F
Защищает от ржавчины и коррозии
Устойчиво к повреждению резьбы, заеданию и истиранию до 1800ºF / 982ºC
Снижает трение и снижает крутящий момент
Совместим с большинством металлов и пластмасс
Улучшает сборку и разборку
Позволяет повторно использовать поврежденные или резьбовые детали
Не затвердевает, не капает и не расслаивается
Отвечает требованиям к рабочим характеристикам MIL-PRF-907F

mro
48002 48002 — Алюминиевый противозадирный состав 2 унции.(Бутылка 2 унции, 1 упаковка) MRO

Алюминиевая основа идеально подходит для предотвращения сплавления разнородных металлов. Защищает от ржавчины и коррозии. Предотвращает истирание и заедание. Водостойкость. Снижает трение и смазывает металлические поверхности до 2000ºF / 1093ºC

mro
48008 48008 — Алюминиевый противозадирный состав 8 унций. (Бутылка 8 унций, 1 упаковка) MRO

Алюминиевая основа идеально подходит для предотвращения слияния разнородных металлов.Защищает от ржавчины и коррозии. Предотвращает истирание и заедание. Водостойкость. Снижает трение и смазывает металлические поверхности до 2000ºF / 1093ºC

mro
51932-1 51932-1 — Силиконовая эмульсия 35% твердых веществ (1 галлон, 1 на упаковку) Смазка

Этот концентрат содержит 35% твердых частиц силикона. Силиконовые эмульсии полезны для применений, требующих смазывающих, глянцевых, антистатических, защитных и антиадгезионных свойств.Следует разбавить дополнительным количеством воды до более удобного отношения.

смазка
51932-5 51932-5 — Силиконовая эмульсия 35% твердых веществ (5 галлонов, 1 на упаковку) Смазка

Этот концентрат содержит 35% твердых частиц силикона. Силиконовые эмульсии полезны для применений, требующих смазывающих, глянцевых, антистатических, защитных и антиадгезионных свойств. Следует разбавить дополнительным количеством воды до более удобного отношения.

смазка
51932-55 51932-55 — Силиконовая эмульсия 35% твердых веществ (55 галлонов, 1 на упаковку) Смазка

Этот концентрат содержит 35% твердых частиц силикона. Силиконовые эмульсии полезны для применений, требующих смазывающих, глянцевых, антистатических, защитных и антиадгезионных свойств. Следует разбавить дополнительным количеством воды до более удобного отношения.

смазка
54882 54882 — Аэрозоль для удаления воска по выплавляемым моделям (аэрозоль 16 унций, 12 шт.) .Одно приложение обеспечивает несколько выпускных частей листовых деталей с превосходной обработкой поверхности. Разделительный состав на основе силикона.

смазка для пресс-формы
54912 54912 — Аэрозоль смазки для тяжелых условий эксплуатации (аэрозоль 16 унций, 12 штук в упаковке) Разделитель формы

Идеальная смазка для передней половины выталкивателя штифты (штифты в переднем положении), эта почти сухая смазка сводит к минимуму возможность вытекания на отформованные детали.Используйте вместе с нанесением Super Grease на тыльную сторону выталкивающих штифтов. Стабилен при температуре до 450 ° F. Сверхпрочная смазка для пресс-форм и смазка Pin Lube могут использоваться для пластмасс, резины, воска, нейлона со стекловолокном и подобных материалов.

пресс-релиз

Смазочные материалы для литья пластмасс под давлением

Для вашего производства пластмасс ваше оборудование для литья под давлением является одним из самых ценных активов. Правильная смазка может помочь поддерживать вашу технику в рабочем состоянии 24 часа в сутки, 7 дней в неделю за счет увеличения продолжительности рабочего цикла и более высоких скоростей, что в конечном итоге повысит производительность.

Использование правильной смазки — важный аспект эффективного обслуживания оборудования для литья под давлением. Гидравлическая жидкость имеет решающее значение для вашего оборудования для литья под давлением и играет жизненно важную роль в продлении срока службы вашего оборудования, максимизируя производительность, помогая оборудованию соответствовать или превосходить его проектные возможности.


Снижение совокупной стоимости владения вашим оборудованием для литья под давлением за счет правильной смазки

Эффективная смазка может помочь компаниям снизить общую стоимость владения (TCO) за счет снижения затрат на техническое обслуживание, сокращения незапланированных простоев и повышения производительности.Хотя покупка высококачественной гидравлической жидкости может не быть главным приоритетом для некоторых производственных предприятий, на нее приходится всего 1-2% от общих эксплуатационных расходов, а долгосрочная экономия может быть значительной.

Смазочные материалы обеспечивают преимущества для оборудования для литья под давлением, в том числе:
  • Защита от износа — Помогает ограничить износ и коррозию для защиты от поломок вашего оборудования для литья под давлением
  • Увеличенный срок службы оборудования — Повышенная стойкость к окислению помогает оборудованию для литья под давлением работать в условиях повышенных нагрузок дольше
  • Поддержание эффективности системы — Эффективность помогает передавать мощность через систему.Увеличьте производительность за счет увеличения циклов технического обслуживания.

Мониторинг состояния

Мониторинг состояния смазочного масла и консистентной смазки в машинах для литья под давлением поможет оценить оставшийся срок службы смазочных материалов. Очень важно регулярно контролировать состояние смазочного материала, чтобы знать, когда необходимо заменить смазочный материал, чтобы предотвратить дорогостоящие и ненужные поломки и простои оборудования. На самом деле плохое обслуживание смазочного материала для машин для литья под давлением может снизить производительность предприятия на 5-20%.

Поговорите с одним из наших опытных специалистов по смазочным материалам сегодня, чтобы обсудить ваши потребности в мониторинге расхода смазочного материала.


Загрузите нашу брошюру по литью пластмасс под давлением

Загрузите и просмотрите в Интернете!


Обсудите свои требования к смазочным материалам

Свяжитесь с нашей командой по смазочным материалам сегодня, чтобы получить расценки, рекомендации по продукту или обсудить ваши требования.

ЗАПРОСИТЬ СЕЙЧАС>


Загрузки

Общие сведения о самосмазывающихся компонентах | Технология изготовления пресс-форм

Использование самосмазывающихся компонентов пресс-формы дает значительные преимущества, но только в том случае, если формовщик действительно понимает, что это за компоненты: по сути, обычный компонент со смазкой, добавленной в виде графитовых пробок.Графит — это твердая смазка, поэтому для тех формовщиков, которые привыкли работать с жидкими смазочными материалами, такими как консистентная смазка или масло, твердая смазка может показаться немного странной, как и сам графит.

Графит имеет почти нулевой коэффициент теплового расширения, что означает, что он не расширяется и не сжимается при изменении температуры, как это делают обычные вещества. Это не металл, но он проводит электричество как металл. Также не тает. Вместо этого он остается твердым при температуре до 10 000 ° F, а затем становится газом.Он не очень прочный, но из него можно с невероятной прочностью изготавливать композиты.

Но самое странное в графите — это его молекулярная структура. Это двухмерный кристалл, и, поскольку мы живем в трехмерном мире, двумерный объект, кажется, не поддается никакой логике. Графит — одна из двух кристаллических форм обычного углерода. Другой — алмаз, который представляет собой обычный трехмерный кристалл, что означает, что он прочен во всех трех измерениях. Поскольку графит представляет собой двумерный кристалл, он прочен всего в двух измерениях.

То, что кажется твердым куском графита, на самом деле представляет собой стопку очень тонких (толщиной в один атом) кристаллических листов. Эти тонкие листы имеют тенденцию скользить и скользить друг по другу и легко снимаются, что оказывается очень полезным свойством при изготовлении форм.

Все мы знаем, что графит — отличный пишущий инструмент. Слово «графит» происходит от греческого слова grapho, что означает «писать». Однако это то же свойство «скользкости», которое проявляется при письменном использовании, что делает графит очень полезным и в качестве смазочного материала.Когда вы потираете грифель карандаша, он кажется маслянистым, хотя на самом деле он не маслянистый. Он полностью высох. Вы чувствуете скольжение и скольжение его кристаллических листов толщиной в один атом. Именно это действие делает графит таким превосходным твердым смазочным материалом.

Особенности и функции
Основная функция самосмазывающегося компонента формы — направлять и контролировать движение. Такая форма обычно изготавливается из алюминиевой бронзы, отличного подшипникового материала, с заделанными графитовыми пробками.Сопрягаемая часть формы (направляющая) обычно изготавливается из закаленной стали. Когда две части движутся относительно друг друга, очень скользкие листы графита толщиной в один атом отслаиваются и распределяются по поверхности износа. С каждым циклом распределяется немного больше графита, поэтому процесс постоянно пополняется. Графит не испаряется и относительно инертен, поэтому смазка, которую он создает, по сути, является постоянной.

Хотя самосмазка увеличивает стоимость обычного компонента (который необходимо периодически смазывать) примерно на 20 процентов, такая дополнительная стоимость дает несколько преимуществ:

• Ремонтопригодность.Исключается необходимость в периодической смазке, а это означает, что в течение срока службы инструмента экономия на профилактическом обслуживании (PM), вероятно, в несколько раз превысит первоначальные затраты на самосмазку.

• Надежность. Смазка присутствует всегда, что исключает риск выхода из строя или сокращения срока службы из-за пропуска PM. Кроме того, отсутствие жидких смазок означает, что ничто не притягивает песчинки и другие загрязнения к изнашиваемым поверхностям.

• Более простой дизайн. При использовании самосмазывающихся компонентов нет необходимости предусматривать периодическую смазку, которая устраняет конструктивные ограничения, потенциально снижая затраты и / или улучшая функциональность.

• Чистая работа. Отсутствие капель или брызг жидкой смазки на детали означает очень чистую работу с меньшим количеством брака и переделок.

SelfLube

Смажьте формы как следует — пластмассы

Смажьте и сохраните, важно при впрыске

Компания Celen Qumica разработала программу смазки и обслуживания для поддержания в оптимальных условиях использования форм для литья под давлением.

Celen chemical провела всестороннее исследование, чтобы удовлетворить различные потребности в смазке и обслуживании литьевых форм как для их производителей, так и для ваших клиентов.В результате этого исследования отдел исследований и разработок разработал четыре конкретных продукта для идеального сохранения плесени.

Смазка внутренних частей формы

Для смазки направляющих и внутренних направляющих пресс-формы применяйте смазочные материалы с низкой вязкостью, чтобы облегчить скольжение при их нормальной работе и позволить выполнять серию деталей без необходимости вмешательства в пресс-форму. Наиболее подходящим продуктом для этого типа смазки является скользящий спрей с высоким содержанием ПТФЭ.

Микрочастицы pql-fln размером 0,02 микрона создают сильную смазку на поверхностях трения.

Также может использоваться для смазки поставщиков, когда форма уже смонтирована и работает. Установлено, что по мере того как ржавчина достигается циклами более 30 минут, в отличие от обычных спреев силиконов, которые только они получают периоды от 5 до 10 минут в большинстве случаев.

Это продукт легкого применения, прошедший эффективную экспертную оценку, благодаря высокой концентрации ПТФЭ и намного превосходит другие аналогичные продукты на рынке.

Смазка поставщиков пресс-формы

Эжекторы являются подвижной частью наиболее важной формы, так как из-за небольшого размера и их низких допусков с формой они с большей вероятностью заедают. Однако эжекторы не рассеивают тепло, накопленное за счет трения, и подвергаются более высоким температурам, чем другие части формы.

Это также важно, потому что это подвижная деталь, которая касается пластмассовой детали после того, как она была извлечена из собственной формы, и поэтому вы можете оставить видимый след на детали и ее последующее отклонение при контроле качества.

Установлено, что при использовании обычной смазки на основе дисульфида лития или молибдена эжекторы имеют большее трение. В результате этого трения увеличивается его температура, и

При воспроизведении пластикового куска она загрязняется и царапается в глубине, потому что отлитый кусок не имеет окончательной твердости и сцепления.

Celen Qumica разработала скользкую белую смазку (консистенция NLGI 1).

Ярко-белый жир (марка запрещен), изготовленный с высоким содержанием ПТФЭ и полимеров последнего поколения, которые обеспечивают отличное сцепление с поверхностями и очень стабильное поведение при непрерывных температурах до 250 ° C.

Очистка сторон формы, пор, полости и внешних сторон

После демонтажа формы перед хранением необходимо провести техническое обслуживание по очистке и обновлению жиров и масел. Все смазочные материалы имеют определенное количество часов работы и должны обновляться для достижения максимальной производительности. Напомним, что наносить новый жир на поверхность с остатками сложного жира не рекомендуется.

Спрей для обезжиривания pql-drifast рекомендуется для быстрого, чистого и эффективного обезжиривания.

В состав этого продукта входят химически чистые растворители, и они стали наиболее широко использоваться в мастерских по изготовлению форм для этой цели.

Его простота использования позволяет обезжиривать металлические поверхности за короткое время, не оставляя следов и полностью испаряясь. При нанесении под давлением распыления он не касается полированной поверхности формы без ткани или кисти, что позволяет избежать возможных царапин или повреждений.

Он настолько эффективен, что удаляет остатки формовочных машин, удерживающих стенки полости.

Защита сторон формы, время и хранение полости

Не будем забывать, что форма — очень чувствительный участок, особенно детали, отполированные до окисления. Поверхность с микроокислением приводит к большему прилипанию пластмассовых деталей к форме и более шероховатой поверхности деталей, что затрудняет выталкивание. Малоподвижные формы могут оставаться на полках в течение нескольких недель, поэтому мы должны сделать защитную пленку на форме с помощью нейтральных смазочных материалов, которые не повреждают поверхность и легко удаляются.

Эту быструю и эффективную защиту обеспечивает продукт PQL Pro-tec .