Стандартный размер двп: Разбираемся в размерах ДВП

Стандартные размеры листа ДВП

Выполняя строительно-отделочные работы, чаще всего приобретают целые плиты.

Размер ДВП листа ширина и длина рассчитывают по общей площади, при этом, учитывая запас на раскрой. В некоторых случаях небольшие куски покупают в цехах, которые обрабатывают дерево или используют возможности торгово-производственных фирм, которые распиливают плиты для заготовок. Потом остатки реализуют с помощью розничной торговли, при этом услуги по распиловке включаются в их стоимость.

Для экономного раскроя плит при теплоизоляционных и отделочных работах тщательно замеряют стены, потолок или пол. Затем лист ДВП размеры стандарт разных габаритов сравнивают между собой и определяют схему их раскроя и рассчитывают число обрезков. В результате выбирается лучший вариант, который позволит уменьшить количество расходов. ДВП размеры листа нужно знать чтобы выбрать транспорт, удобно хранить этот материал.


Стандартные размеры листа ДВП

ДВП по сути – это улучшенный аналог ДСП. Он отличается увеличенной плотностью материала и прочностью. Данные характеристики лучше благодаря тому, что сырье более тщательно измельчается и впоследствии прессуется с помощью высокого давления. Исходя из особенностей изготовления и назначения плиты бывают:


  • мягкими;

  • полутвердыми;

  • твердыми;

  • сверхтвердыми.

В зависимости от плотности размеры ДВП листа стандартные варьируются. Так, длина мягкой плиты может быть от 122 см до 300; полутвердого, твердого сверхтвердого – от 214 до 366. По ширине мягкий лист может быть 120 и 170 см, полутвердый, твердый и сверхтвердый – 122-214 см.

Толщина ДВП листа мягкого колеблется от 0,8 до 2,5 см, полутвердого – 0,6-1,2 см, твердого и сверхтвердого – 0,25-0,6 см.

Узнать основные характеристики и область применения ДВП в следующей статье — ДВП — характеристика и применение

Размеры ДВП, габариты листов, ее плотность и марки плит

Обновлено: 05 марта 2021

233052

ДВП или древесноволокнистая плита имеет вид плоского листа определённого размера, произведённого методом прессования из древесных волокон, которые являются отходами пилорамного производства.  ДВП получили широкое применение в мебельной промышленности и строительстве.

Их могут использовать для покрытия пола, отделки стен, обшивки деревянных конструкций и обивки мебели. Существую стандартные размеры ДВП, которые представлены в широком диапазоне.

Разновидности ДВП

Согласно способам производства и дальнейшего использования плиты ДВП классифицируют на следующие виды:

  • мягкие;
  • полутвердые;
  • сверхтвердые;
  • облагороженные.

ДВП мягкие отличаются высокой пористостью, однако, имеют слабую прочность, поэтому не используются как основной материал. Они нашли своё применение в строительстве при монтаже звуко- и теплоизоляционных систем.

ДВП полутвердые, по сравнению с мягкими, обладают значительно большей плотностью и твёрдостью и способны выдерживать внушительные нагрузки. Их широко применяют при изготовлении мебельных конструкций: задних стенок, полочек и выдвижных ящиков.

ДВП сверхтвердые отличаются высоким качеством исполнения и обладают повышенной плотностью. К их несомненным достоинствам относят легкость обработки и простоту монтажа. В основном, их приобретают для изготовления арок, дверей, перегородок и различных видов тары. Кроме этого, их можно использовать как напольное покрытие.

ДВП облагороженные характеризуется тщательно обработанной поверхностью, на которую наносится краситель, после чего ДВП кэшируется. Для придания особых декоративных свойств на поверхность может быть нанесён рисунок. Особой популярностью пользуется имитация под древесину. Главным достоинством является прекрасный внешний вид, а из недостатков следует отметить достаточно высокую стоимость и невозможность применения для некоторых целей.

В отдельную группу выделяют ЛДВП или ламинированные ДВП. Они представляют собой листы ДВП с нанесённым составом из синтетических смол, которые повышают влагостойкость и прочность материала.

Читайте также:

Габаритные размеры листа ДВП

Благодаря уникальным защитным и термоизоляционным характеристикам, ДВП с успехом применяют при возведении и ремонте различных деревянных конструкций и для производства деревянных изделий.

Параметры толщины плиты ДВП

Как правило, толщина ДВП колеблется от 2,5 до 5,5 мм, что считается довольно тонким материалом.

Плиты малой и средней плотности выпускают следующей толщины: 8, 12, 16 и 25 мм.

Полутвёрдые плиты выпускают толщиной 6, 8 и 12 мм.

Плиты твёрдых и сверхтвёрдых сортов имеют толщину 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.

При правильном подборе ДВП значительно облегчается проведение строительно-облицовочных работ, что кроме этого, даёт значительную экономию финансовых средств.

Длинна и ширина плит ДВП

Листы ДВП при всей своей тонкости отличаются внушительной площадью. Их длина может составлять от 1220 до 3000 мм., а ширина — от 1220 до 1700 мм.

Максимальный существующий размер ДВП, представленных в продаже, может составлять — 6100х2140 мм., что скорее применимо для промышленных предприятий, а не для домашних целей.

Плотность ДВП

Плотность полутвердых плит ДВП составляет не менее 850 кг/м3.

А плотность сверхтвердых ДВП плит — не менее 950 кг/м3.

Плотность мягких плит ДВП — не более 350 кг/м3.

Показатели теплопроводности ДВП различных видов находятся в пределах 0,046- 0,093 Вт/мК.

Разновидности марок твердых  ДВП

Твердые ДВП плиты выпускаются определённых марок:

  • Т – твердые с необработанным лицевым слоем;
  • Т-П – твердые с окрашенным наружным слоем;
  • Т-С — твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы;
  • Т-СП — твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы и окрашенным наружным слоем;
  • СТ – плиты сверхтвердые с необработанной наружным слоем;
  • СТ-С – плиты сверхтвёрдые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы.

Согласно физико-механическим характеристикам ДВП плиты марок ТП, Т-СП. ТС и Т классифицируют на группы: А и Б.

Согласно качественным показателям обработки поверхности ДВП плиты данных марок классифицируют на I и II сорта.

Разновидности марок мягких ДВП

Мягкие плиты ДВП согласно параметрам плотности представлены следующими марками:

Видео: Что собой представляет ДВП

Видео: Как резать ДВП

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

какой бывает стандартная толщина и длина? Плиты 4-5 мм и 6 мм, толщина листов для мебели и пола

Размеры и вес листов ДВП — безусловно, важные характеристики, которые имеют большое значении при эксплуатации и монтаже. При этом толщина и длина плит бывает как стандартной, так и нестандартной. Давайте разберемся, какой именно вариант подойдет для конкретной ситуации.

Для чего нужно знать габариты

Древесноволокнистые плиты, которые обладают более плотной структурой, ещё называют оргалитом. Сырьём для производства плит служат отходы на деревоперерабатывающих промышленностях, древесина. В некоторых случаях добавляют бумажную макулатуру. Древесную щепу перерабатывают, измельчают в стружку, затем она перетирается в волокна, которые потом перемешивают со всеми компонентами. А связующим веществом является клей или смола.

Такой материал подходит как для ремонтных работ в доме, так и для конструирования мебели. ДВП обладает более низкой стоимостью, чем натуральная древесина. Также к его главным достоинствам относят влагоустойчивость и большой размер листов. Плотные древесноволокнистые плиты имеют большую пластичность и небольшой вес, а характеристики длительно не меняются даже под воздействием воды.

Во время покупки стоит оценить такие параметры панелей, как их плотность, вес, условия хранения и перемещения сырья. Одну из важных ролей играет толщина и площадь ДВП. Разновидностей панелей множество, но есть определённые параметры, которые имеют важное значение. Помимо этого, рассчитывается отклонение, которое можно допустить при размерах выше нормы, так как это влияет на рабочую площадь, прочность изделия, количество отходов.

Правильно выбранная толщина помогает экономить финансы. Нужно знать размеры толщины листов для того, чтобы материал можно было использовать экономно и эффективно.

Самые популярные размеры в продаже имеют длину от 1 до 3 метров, а ширину 1-2 метра. Перевозить такую конструкцию достаточно тяжело, но стоимость компенсирует все минусы. А большие плиты подходят для строительства в промышленных масштабах.

Для отделки помещений применяют цельные листы. Площадь рассчитывается так, что остаётся запасная часть, которая уходит на раскройку. Маленькие куски можно закупить на специальных фирмах или деревообрабатывающем производстве. Экономную раскройку выполняют с помощью замеров помещения (потолка, стен и пола).

Следующий этап – составление схем и раскройка материала. Важно правильно рассчитать параметры комнаты, закупить нужное количество листов древесноволокнистых плит. В итоге выбором становится такой вариант, который даст наиболее эффективный расход материалов. Материал с небольшой толщиной и значительной площадью легче всего деформируется. Если необходима более гибкая группа, то стоит выбирать более мягкие ДВП.

Стандартные размеры листов

Плиты с более плотной структурой называют оргалитом. Такие качества можно получить при помощи добавления большего количества сырья, которое прессуют под давлением. Древесноволокнистые плиты имеют большие значения ширины и длины. Помимо этого, сохраняются следующие достоинства сырья: минимальное свойство теплопроводности, высокая изоляция звука, отсутствие вреда для окружающей среды.

ДВП — достаточно дешёвый материал, если сравнивать со стоимостью других материалов за 1 м³.

По назначению и особенностям производства плиты можно разделить на мягкие, твёрдые, полутвёрдые и сверхтвёрдые. Стандарт размеров всех плит соответствует техническим требованиям. Все виды мягких плиток имеют длину в сантиметрах 300, 270, 250, 180, 160, 122, а ширину 170 и 122 сантиметра. Для марки М-20 толщина составляет 8 и 12 мм, а для марок М-12 и М-4 – 12, 16 и 25 мм.

Листы полутвёрдой структуры имеют толщину 6, 8 и 12 мм. У твёрдых и сверхтвёрдых толщина составляет 0,32, 0,45 и 0,6 см. Максимальная площадь панелей бывает 610 x 214 см. Мягкий тип стал самым универсальным в строительной промышленности. Такой панелью утепляют и проводят звукоизоляцию помещений.

Итак, мягкую плитку используют для разных целей. Например, создание высококачественной тепловой изоляции для комнат и крыш. Совместно применяют минеральную вату, пенопласт. Этот материал ограждает покрытие крыши от воздействия внешних факторов. Эти плиты улучшают акустику помещения. Материал применяют для отделки стен из бетона, дерева, кирпича.

Также листы ДВП могут служить подложкой под покрытие. Толщина древесноволокнистых плит составляет от 7 до 12 мм. Такой тип используют для мебельного производства. Например, этот вариант подходит на место стенок и ящиков для мебели. Ещё одно применение – подкладка для покрытия поверхности пола.

Фанера с твёрдой структурой пригодна при конструировании ящиков, стенок в мебели, дверей в щитовую. Плотность такого материала составляет примерно 1000 кг на 1 м3, а толщина бывает 4, 5, иногда доходит до 6 мм. Фасадную часть этой плиты облагораживают пленкой из синтетики и меланина.

Поверхность бывает глянцевой и матовой, также имитированной под деревянное или плиточное покрытие. Выбрать цвет для материала можно по собственному вкусу. Но у твёрдого материала бывает разная плотность, стойкость и фасадная сторона. Поэтому выделяют несколько типов фасада:

  • Одна сторона декоративная. Такой формат обозначается буквой Т.
  • Сторона, которая считается лицевой, состоит из тонкой древесины. Обозначается Т-С.
  • Панель с высоким уровнем влагоустойчивости имеет формат Т-В.
  • Т-СВ – обозначение для панелей с влагоустойчивостью и мелкодисперсным составом.
  • С окрашенной лицевой стороной – Т-П.
  • У окрашенной стороны мелкодисперсный состав, что обозначается как Т-СП.
  • Листы с низкой плотностью – НТ.

Сверхтвёрдая панель имеет плотность около 950 кг на 1 м³. Это материал с достойным уровнем качества. Он отличается значительной простотой и удобством эксплуатации. Для того чтобы получить высокое значение плотности древесноволокнистой плиты, её обрабатывают пектолом. Такой тип ДВП задействуется в сооружении арок, перегородочных сооружений и дверей.

Также эта плитка обладает особой изоляцией от электричества, что даёт возможность встраивать её в дверцы для щитков.

Обрабатывать сверхтвёрдые панели достаточно просто, как и устанавливать в конструкции. Плиты с декоративной стороной обладают не только привлекательным внешним видом, но и отличной стойкостью к влажности. Истирается такой вариант намного дольше обычного. Формируется покрытие постепенно: наносят слои один за другим.

Ламинированные ДВП бывают задействованы как в черновых, так и в облицовочных работах. В продаже самые популярные панели покрывают смолами синтетического состава. Это поверхностное покрытие прочнее и влагоустойчивее. Ламинация придаёт красивую фактуру для такого материала. Цена за него варьируется исходя из значений высоты, длины, ширины. Выделяют несколько типов ламинарных ДВП:

  • Вагонка – материал с обновлённой конфигурацией, которая состоит из соединённых планок между собой, визуально походит на деревянную конструкцию.
  • Изделие из плитки с разнообразной площадью. Для любителей нестандартного декора этот вариант станет идеальным.
  • Листы с огромным выбором цветов, креплений и фактуры.

В основном плиты имеют толщину от 3 мм до 2,5 см, но для разных групп выделяют свои размеры. К самым толстым листам относят плиты с маленькой и средней плотностью, а их параметры делятся на категории: 8, 10, 12, 16, 25 мм. У полутвёрдых плит толщина может принимать значения 6, 8 или 12 мм. Самые твёрдые виды плит имеют более плотную структуру, а их толщина составляет 3,2, 6 или 4,5 мм.

Стандартные габариты панели примерно имеют одинаковый размер, который зависит от производителя. Диапазон длины находится от 122 до 366 см, а ширины – от 120 и до 214 см. Утверждённые нормативы можно найти в технической документации.

Помимо стандартов, в показателях устанавливают максимальные значения. Например, для мягкого типа ДВП это значение соответствует 5,5 метрам, а для твёрдого варианта оно составляет 6 метров.

Иногда заказывают модели в форме квадратов. У строителей частных зданий этот материал не пользуется спросом, но он применяется на промышленных предприятиях.

Плотность и вес

Древесноволокнистые плиты производят из древесины, которую перемалывают до волокон. Затем под высокой температурой волокна спрессовываются в однородное сырьё. Также в формировании плиток помогает костра изо льна и отходы из тростника. Исходник измельчают в щепки и проваривают в щелочном растворе. После чего полученное сырьё прессуют под повышенной температурой и высоким давлением (10-50 кгс на 1 см). В зависимости от уровня прессования древесноволокнистой ткани, можно выделить несколько видов:

  • Плиты со сверхтвёрдой плотностью имеют объёмную массу от 950 кг на 1 м2.
  • Твердые панели с объёмным весом не меньше 850 кг на 1 м2.
  • Полутвёрдые плитки с массой от 400 кг на м2.
  • Отделочные панели с массой 250-350 кг на 1м2.
  • Изоляционные изделия весом до 250 кг на 1м2.

Одной из важных характеристик древесноволокнистой плиты считается плотность, что влияет на вес изделия. Минимальная плотность равна значению 800 кг на м³, а максимальное значение соответствует 1100 кг на м³. Для того чтобы определить, сколько весит всё строительное сырье, рассчитывают сумму объёма всей партии и умножают полученное число на значение плотности. Точное число плотности указывают в документах. Затем строителю будет известно, какой транспорт стоит заказать.

Продукция с мягким составом и маленькой плотностью выполняет декоративную функцию. Максимальное значение составляет не более 400 кг на м3. Минимальное значение плотности ровняется 100 кг на м3. У панелей с промежуточным значением плотности минимальное число соответствует 600 кг на м3.

Как выбрать плиты по толщине и длине

Древесноволокнистые плиты — это популярное сырьё в строительных работах, которое производят на основе древесины. Используют их в разнообразных областях, а одно из главных достоинств – это низкая стоимость, что очень экономно при строительстве. К тому же такое сырьё не подведёт в плохие погодные условия и отслужит долгие годы. Правильно подобранные параметры изделия привнесут пользу в виде изоляции тепла и звука, а поверхность преобразится ровным покрытием.

Для того чтобы отходы в производстве стали минимальными, важно безошибочно рассчитать габариты строительных конструкций.

Стоит проверить соответствие всех документов и штампов — иначе можно получить некачественный товар, что, безусловно, повлечет довольно большие финансовые потери. А перед самой покупкой нужно ознакомиться с продукцией сразу нескольких фирм, затем уже заказывать ДВП.

Поиск сырья основывается на различиях в толщине, стоимости, размерах древесноволокнистых панелей. Качество прочности и толщины зависят друг от друга. Поэтому выбирать нужно в зависимости от будущего назначения материала. Можно выделить несколько целей:

  • Мягкие плитки с пористым покрытием подходят для обшивки стен и потолка. Их толщину рассчитывают по теплотехнической способности. Такой вид наделён и звукоизоляционным качеством. Обустраивают пол подложкой из панели с толщиной от 8 до 12 мм, что помогает спрятать все неровности пола.
  • Полутвёрдый вариант имеет толщину около 12 мм, среднюю прочность, что подходит для конструирования мебели. Его отлично применяют в мебельном производстве, далее из которого конструируют стенки, ящики в шкафах. Что касательно стройки, то такой материал используют для подложки к напольному покрытию.
  • Твёрдый вид панелей имеет толщину около 6 мм, это достаточно тонкий материал, но очень прочный, с непористой структурой. Подходит на облицовку перегородок, потолка, стен, дверей.
  • Сверхтвёрдая панель имеет высокую плотность и небольшую толщину. Такая панель станет выбором для облицовочных работ. Например, может применяться для оформления облицовки мебели, парадных дверей, покрытия пола.

ДВП – материал, который отличается своей низкой стоимостью и высокой практичностью. Чтобы правильно выбрать материал, нужно подробно изучить технические характеристики, строго следовать технологиям строительства, монтажа. Предварительно изделие осматривают на наличие сколов, повреждений, пятен, трещин или вздутий. Упаковка для сырья должна быть аккуратной, содержать информацию о месте производства, фирме, размерах, дате производства и условиях хранения.

Помимо этого, на упаковке обязательно должен быть штамп, который гарантирует соответствие требований техническому контролю. Если же такие данные отсутствуют, то лучше отказаться от покупки. Крупные фирмы внушают больше доверия, а шанс, что необходимая информация не будет указана, сводится к минимуму. Главное — не забыть предварительно замерить площадь стен, потолка, пола, после чего выбрать нужное изделие будет несложно.

Как правильно и ровно обрезать ДВП для нужного размера и легкой транспортировки, вы можете узнать из следующего видео.

Размер листа двп стандартный — Строительство и ремонт

Двп и Дсп – деревянные плиты, везде используемые в производстве мебели и при разных строительных работах. Но метод изготовления и состав материалов значительно отличаются, не обращая внимания на разницу исключительно в одной букве аббревиатуры. Их не стоит сопоставлять и разграничивать на прекрасный материал и худший. Двп и Дсп имеют очень разнообразные характеристики, и область использования тоже различная, хотя одной направленности. Про двп подробно на странице http://www.lineyka.net/dacha/standartnye-listy-dvp.html

Двп

Древесная плита средней плотности делается на основе волокон дерева. Поставщиками волокон являются пилорамы, так как для них это производственные отходы. Волокна дерева перемешивают с особыми добавками и искусственными полимерными материалами и подчиняют прессованию горячим способом. Использование подобных плит везде популярно при изготовлении мебели и проведении строительных работ:

Кладут под покрытия для пола в виде подложки.
Применяют во время монтажа перегородок в офисных и жилых помещениях, а еще в вагонах.
В производстве мебели из Двп выполняют ящички, стенки сзади, разные полки.
Плюсы Двп:

Практически невысокая цена.
Высокий служебный срок.
Больший коэффициент по водостойкости.
Деревянные плиты в большинстве случаев реализовываются целыми листами. Их можно порезать на части необходимых размеров, однако приобретать придется целый лист. Благодаря этому чрезвычайно важно смотреть в классических размерах листов Двп, чтобы максимально применять его полезную площадь.

Двп делят на такие варианты: мягкие, полутвердые, твёрдые и очень твердые.

Мягкие:

Толщина – 8, 12, 16, 25 мм.
Длина – 1 220, 1 600, 1 800, 2 500, 2 700, 3 000 мм.
Ширина – 1 220 мм.
Полутвердые, твёрдые и очень твердые:

Толщина – полутвердые:6, 8, 12 мм; твёрдые и очень твердые: 3.2, 4.5, 6.0 мм.
Длина – 1 220, 1 700, 1 800, 2 050, 2 500, 2 745,3 050, 3 350, 3 660 мм.
Ширина – 610, 1 220, 1 525, 1 830, 2 410 мм.?
Дсп

Древесностружечные плиты также делают способом горячего прессования. Главный элемент – стружка из дерева, добавочные – связующие неминерального происхождения и особые добавки.

Имеет ряд положительных качеств: выдержит сильные нагрузки, легко поддается отделке, владеет поверхностью хорошего качества, гигиенически менее опасен.

Листы Дсп имеют собственные классические размеры. От толщины, к примеру, зависит область использования плит.

Тонкие плиты (8-10 мм) применяют для обустраивания декоративных перегородок и тех частей мебели, на которые не предусматривается крепкая нагрузка.
При обустраивании пола под ламинат и линолеум, при изготовлении главных компонентов мебели применяют листы толщиной 16-18 мм.
Двери, столешницы и конструкции мебели с высокой нагрузкой делают из древесно-стружечной плиты толщиной 22-25мм.
Для изготовления намного более прочных полок и столешниц используются плиты толщиной 28-38 мм (из подобных делают стойки для завтрака).
Типовые листы Дсп, которые не сложно отыскать в любом магазине для строительства, имеют размеры такого рода: 2 750х1 830 мм, 2 620х1 830 мм и 2 440х1 830 мм. Плиты этих параметров удобнее транспортировать и при распиле остается меньше отходов. А общее количество вариантов размерной сетки очень большое.

Длина – 1 830, 2 040, 2 440, 2 500, 2 600, 2 700, 2 750, 2 840, 3 220, 3 500, 3 600, 3 660, 3 690, 3 750, 4 100, 5 200, 5 500, 5 680 мм.
Ширина – 1 220, 1 250, 1 500, 1 750, 1 800, 1 830, 2 135, 2 440, 2 500 мм.

Стандартные размеры ламинированных листов ДСП и размеры листа ЛДСП для мебели

ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита) является одним из самых популярных материалов для производства мебели. Ведущие производители лдсп признают каждый свои стандартные размеры ламинированных листов дсп, попробуем разобраться в этой сетке, ведь правильный выбор размеровлдсп ведет к снижению количества остатков и обрезков, а значит оптимизации производства и сокращению расходов.
«Egger»
Специалисты этой компании пришли к выводу что оптимальные размеры листа лдсп для мебели составляют 2800х2070мм, но при этом компания акцентирует внимание потребителя на большом выборе толщины листов. Кроме стандартных для всех производителей 10,16,18,25мм предлагается еще и лист толщиной 19мм, что открывает больше возможностей некоторым производителям мебели.
«Swisspan»
Сетка размеров лдсп данной компании гораздо более жесткая и выглядит следующим образом:
— 2440х1830х25 мм
2440х1830х22 мм
2440х1830х18 мм
2440х1830х16 мм
2750х1830х16 мм
2750х1830х18 мм
2750х1830х10 мм
Плиты этой марки пользуются неизменным спросом у производителей мебели, а стандартность размеров позволяет оптимально просчитать затраты на производство.
«Kronospan Russia»
Разнообразие размеров листов этой марки ограничивается двумя размерами и различной толщиной: 1830х2070мм и 2800х2620. При этом толщина листа может быть: от 8 мм до 28 мм, включая так же самые популярные толщины (10, 12, 16, 18, 22, 25 мм).
Стоит отметить что спросом пользуются все размеры лдсп 10 мм толщины, т.к. подобные листы традиционно используются при изготовлении тех элементов мебели, которые не несут повышенной нагрузки, а выполняют скорее декоративные функции ( двери, фасады), а значит и не требуют особенной прочности.
Приведенный список размеров конечно не является исчерпывающим, но тем не менее это основные размеры выпускаемые отечественными и зарубежными производителями лдсп в настоящее время, и опираясь на них производитель может найти оптимально решение для своего производства, а значит конечный потребитель сможет получить высокое качество за меньшую цену.

Таблицу стандартных размеров листов ДСП и ЛДСП, Вы можете посмотреть на странице.

Стандартные размеры ДВП листов, габариты, плотность и марки плит

Стандартные размеры листа

Для экономии на закупке материалов нужно серьёзно подойти к расчётам. Если листы слишком большие, их придётся обрезать, а отрезки пойдут в мусор. Это лишние расходы. В идеале при составлении сметы или чертежа раскройки следует выбирать такой размер плит, чтобы в отходы ушло как можно меньше оргалита.

В таблице представлены стандартные размеры листов ДВП по данным ГОСТ 4598-86.

Тип плитДлина, ммШирина, ммТолщина, мм
Hомин.Пред. откл.Hомин.Пред. откл.Hомин.Пред. откл.
МаксимальнаяОсновнаяМаксимальнаяОсновная
Твёрдые61003660; 3355; 3050; 2745; 2440; 2140±321402140; 1830; 1525; 1220±32,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,0±0,3
55003660; 3050; 2745; 2440; 2350; 2050; 1830; 1700; 12201700; 12201700; 1220; 610
Мягкие55003000; 2700; 2500; 1800; 1600; 1220±51220±58,0; 12,0; 16,0±1,0

Производители могут пойти навстречу заказчику и выпустить партию по индивидуальным размерам. При этом максимальная длина стороны мягкого материала — 5,5 метра. Показатель для твёрдых видов — 6,1 метра.

ДВП и оргалит что это такое

Из отходов деревообрабатывающего производства современные технические достижения позволяют производить множество разных вариантов плитных образцов. Так как сырье используется одной природы среди неосведомленных потребителей часто возникает сомнение: оргалит – это ДВП или ДСП. Разберемся в отличиях и особенностях этих материалов.

Оргалит что это такое

Для производства ДСП в качестве основного сырья выступает древесная стружка, для ДВП аналогичные волокна. Выясняя, что за материал оргалит, стоит сразу отметить отсутствие патентов на данный вид строительного полотна. Технически он относится к группе волокнистых плит из дерева. Выделяется подвид наличием одной гладкой стороны чаще с декоративной составляющей.

Полотна типа оргалит Источник andraus.ru



Категории материала

Технология производства зависит от 3-х главных параметров — толщина, фактура и плотность. Готовые компоненты помещают в формы и прессом (холодным или горячим) придают изделиям законченный вид.

В состав плит оргалита включены отходы деревообработки, в основном это щепа, переработанная до состояния волокон. Связующими ингредиентами служат канифоль, синтетические полимеры и парафин.

Чтобы на материале не образовалась плесень, в него добавляют антисептические препараты.

Разберём свойства материалов из каждой категории.

Мягкий: напоминает войлок

Таблица размеров:

Длина, ммШирина, ммТолщина, мм
122012208; 12; 16
1600
1800
2500
2700
3000
5500

Мягкий оргалит хоть и не обладает выдающимися показателями прочности, но вполне подходит для решения типовых задач:

  1. Теплоизоляция комнат, которые находятся внутри мансард.
  2. Отделка и шумоизоляция стен из кирпича, железобетона.
  3. Подложка под ламинат и другие виды напольных покрытий.

Подробности о подложке или футеровке можно узнать здесь.

По степени пористости, материал подразделяется на марки от плотных к более мягким:

Главное полезное свойство мягкого материала — гипоаллергенность. В процессе производства плит используют минимум химических компонентов, поэтому воздух в помещении остаётся свежим и безопасным даже при высоких температурах.

Полутвёрдый: похож на плотный картон

Таблица характеристик:

Длина, ммШирина, ммТолщина, мм
Для макс. длины 6100 мм
21401220; 1525; 1830; 21406; 8; 12
2440
2745
3050
3355
3660
6100
Для макс. длины 5500 мм
1220610; 1220; 17006; 8; 12
1700
1830
2050
2350
2440
2745
3050
3660
5500

Полутвёрдый оргалит гораздо прочнее и плотнее мягкого. Его применяют на мебельных производствах для обивки торцевых стенок, выдвижных ящиков.

При толщине от 7 до 12 мм плиты идут на нужды сборки упаковочных материалов, способных выдержать деформацию и серьёзные механические нагрузки. В редких случаях ДВП подкладывают под линолеум или ковролин.

Твёрдый: прочный и без пор

Табличные значения размеров:

Длина, ммШирина, ммТолщина, мм
Для макс. длины 6100 мм
21401220; 1525; 1830; 21402,5; 3,2; 4; 5; 5
2440
2745
3050
3355
3660
6100
Для макс. длины 5500 мм
1220610; 1220; 17002,5; 3,2; 4; 5; 6
1700
1830
2050
2350
2440
2745
3050
3660
5500

При значительной толщине от 2,5 до 6 мм твёрдые древесностружечные плиты применяют для обивки лёгких щитовых дверей. Как правило, лицевую сторону материала покрывают декором: плёнками из синтетики с фактурным, однотонным или геометрическим рисунком.

Существует 7 марок материала:

  • Т. Без декора.
  • Т-С. Фасад с тонким гладким покрытием.
  • Т-В. Повышенная влагостойкость.
  • Т-СВ. Комбинация Т-С и Т-В.
  • Т-П. Одна сторона покрашена.
  • Т-СП. Т-П плюс Т-С.
  • НТ. Низкая плотность.

Сверхтвёрдый: максимальная жёсткость

Характеристики в таблице:

Длина, ммШирина, ммТолщина, мм
Для макс. длины 6100 мм
21401220; 1525; 1830; 21402,5; 3,2; 4; 5; 6
2440
2745
3050
3355
3660
6100
Для макс. длины 5500 мм
1220610; 1220; 17002,5; 3,2; 4; 5; 6
1700
1830
2050
2350
2440
2745
3050
3660
5500

Сверхтвёрдый материал достаточно прочный. Из него можно формировать такие конструктивные элементы, как межкомнатные перегородки и арки. Плиты подходят для электромонтажных работ без использования высоковольтного оборудования.

Различают 2 марки материала:

  • СТ. Повышенной твёрдости без декора.
  • СТ-С. Лицевая сторона с тонким гладким покрытием.

Ещё одно применение — основа для мягких и твёрдых напольных покрытий.

Зачастую ДВП этой категории с одной стороны покрывают декором (кэшируют). Покрытие отличается повышенной устойчивостью к истиранию и обладает солидной защитой от влаги. При этом на фасадную часть во время производства наносят несколько декоративных слоёв.

Ламинированный

Табличные параметры:

Длина, ммШирина, ммТолщина, мм
2440; 2745; 28501220; 1700; 2070; 21402,5
3
3,2
4
5
6

Среди сортов оргалита есть не только те, что предназначены для черновых работ, но и плиты с презентабельным внешним видом, пригодные для финишной отделки.

Ламинированные листы покрыты облицовкой из синтетических смол, которая отличается повышенной защитой от истирания и влаги. Для выбора материала достаточно определиться с форм-фактором:

  1. Стандартный лист. Универсальный тип. Подойдёт для всех видов облицовочных работ.
  2. Под плитку. Впишется в любой интерьер, где будет органично выглядеть плитка.
  3. Под вагонку. Главная особенность — соединение типа «шип-паз». Для потолков и полов.

Разновидности ДВП

Согласно способам производства и дальнейшего использования плиты ДВП классифицируют на следующие виды:

  • мягкие;
  • полутвердые;
  • сверхтвердые;
  • облагороженные.

ДВП мягкие отличаются высокой пористостью, однако, имеют слабую прочность, поэтому не используются как основной материал. Они нашли своё применение в строительстве при монтаже звуко- и теплоизоляционных систем.

ДВП полутвердые, по сравнению с мягкими, обладают значительно большей плотностью и твёрдостью и способны выдерживать внушительные нагрузки. Их широко применяют при изготовлении мебельных конструкций: задних стенок, полочек и выдвижных ящиков.

ДВП сверхтвердые отличаются высоким качеством исполнения и обладают повышенной плотностью. К их несомненным достоинствам относят легкость обработки и простоту монтажа. В основном, их приобретают для изготовления арок, дверей, перегородок и различных видов тары. Кроме этого, их можно использовать как напольное покрытие.

ДВП облагороженные характеризуется тщательно обработанной поверхностью, на которую наносится краситель, после чего ДВП кэшируется. Для придания особых декоративных свойств на поверхность может быть нанесён рисунок. Особой популярностью пользуется имитация под древесину. Главным достоинством является прекрасный внешний вид, а из недостатков следует отметить достаточно высокую стоимость и невозможность применения для некоторых целей.

В отдельную группу выделяют ЛДВП или ламинированные ДВП. Они представляют собой листы ДВП с нанесённым составом из синтетических смол, которые повышают влагостойкость и прочность материала.

Плотность плит

Мягкий материал слишком пористый, его можно сравнить с войлоком. Очевидный минус в этом случае — низкий показатель влагозащиты. Рыхлая структура впитывает воду.

С полутвёрдыми плитами и выше дела обстоят куда лучше. Атмосферные осадки не станут причиной деформации. Но тут есть свой недостаток — слабая пластичность. Небольшая нагрузка приведёт к образованию заломов.

В таблице указаны минимальные показатели плотности.

МатериалМинимальная плотность, кг/м³
Мягкий100
Полутвёрдый400
Твёрдый850
Сверхтвёрдый950

Подведем итоги

Благодаря высокой степени влагостойкости, эти плиты могут быть использованы для обшивки наружных и балконных дверей. ДВП обладает высоким показателем звуко- и теплоизоляции. Материал прост в обработке, характеризуется длительным сроком службы и имеет незначительный вес, что упрощает его дальнейший монтаж. Низкая цена ДВП, в зависимости от типа, габаритов и толщины изделия, значительно снижает общую стоимость всех строительных и монтажных работ, без ущерба для их качества.

Плиты с улучшенными свойствами

Улучшенные характеристики ДВП достигаются особой обработкой лицевого слоя. Такие изделия принято называть плитами с облагороженной лицевой стороной. Они имеют декоративный внешний вид, гладкую или тесненную поверхность, повышенную водонепроницаемость и стойкость к агрессивным средам. Эту категорию иногда называют оргалитом.

Выделяются такие разновидности:

  1. Плиты с окрашенным наружным слоем. Пигмент добавляется на стадии формирования первичного ковра (до прессования), а потому окраска имеет объемный характер. В таких изделиях в обозначение вводится буква «П».
  2. Ламинированная плита для отделки (ЛДВП). На лицевой стороне таких ДВП укладывается меламиновая пленка, причем она не клеится, а закрепляется с помощью полимерной пропитки термореактивного типа. Одной из разновидностей является декоративная ЛДВП, на поверхности которой при прессовании производится фигурное тиснение.
  3. Плита с кашированной поверхностью. Декоративный слой на лицевой стороне изготавливается из бумажной или смоляной пленки, которая приклеивается к материалу.

Помимо ДВП общего и декоративного применения, плиты могут иметь специальное назначение. К таким изделиям относятся битумированные, биостойкие и негорючие ДВП.

Где можно приобрести качественный строительный материал?

Сегодня в стране насчитывается огромное количество торговых точек, где можно приобрести строительные материалы на любой запрос. Каждый магазин старается расширять свой ассортимент, согласно требованиям потребителя и возникновения на рынке новых товаров.

Оптом покупать панели ДВП более выгодно, чем поштучно

Ремонтно-строительные работы – весьма ответственное и кропотливое мероприятие. Подойти к выбору необходимых материалов нужно со всей ответственностью и внимательностью. Подробно изучив ценовую политику строительных магазинов можно выбрать для себя наиболее приемлемый вариант.

Одним из таких крупных гипермаркетов является магазин «Эпицентр», где представлен широкий ассортимент товаров, охватывающий все сферы жизни человека. Продукция разбита по категориям и наглядно выставлена в торговых залах. Дополнительно можно заказать отсутствующий в данное время товар.

В сети «Эпицентр» цена за лист ДВП является оптимальной, а наличие позиций разных производителей дает возможность выбрать необходимый товар в одном месте, что позволит сэкономить время.

На цену ДВП влияет размер и толщина листа

Современный ассортимент древесноволокнистых плит весьма разнообразен. Каждый желающий может выбрать для себя достойный вариант, исходя их сферы применения ДВП и собственной финансовой возможности. Если правильно подойти к выбору данного строительно материала, предварительно изучив ценовую политику для своего региона, можно получить хороший продукт за весьма умеренную плату.

Но не стоит забывать и о том, что чем качественнее сырье, дополнительные компоненты и надежнее уровень прессования, тем лучшего качества будет конечный продукт и, соответственно, выше его себестоимость.

Особенности работы с ДВП

Чем обрабатывать ДСП, как его крепить и чем его резать — вот основные вопросы, которые терзают мастеров рубанка и молотка уже довольно давно. Например, немногие знают, как наклеить ДВП на ДВП, ведь даже жидкие гвозди и эпоксидные клеи не всегда справляются с этой задачей. В этом случае может помочь обычный строительный ПВА-клей или специальные клеи для приклейки ДВП.

Чем резать ДВП в домашних условиях? Опять же очень просто — монтажным ножом, либо ножовкой по металлу

Стоит обратить внимание на технологию резки ножом. Лезвие ножа должно быть острым, резать лучше всего по металлической линейке и медленно и аккуратно, иначе существует возможность при срыве лезвия повредить пальцы

Также существует несколько приспособлений роликового типа для резки ДВП, одно из которых представлено на фото.

Сберегатель пальцев – роликовый нож для резки ДВП

Watch this video on YouTube

Частый вопрос и отделка поверхности древесноволокнистых плит. Поклейка обоев или покраска. Дело в том, что ДВП не очень хорошо принимает влагу и отличается низкой адгезией. Иначе говоря, к поверхности ДВП плохо липнет краска. По этой причине перед окраской поверхность нужно грунтовать. Для удобства можно грунтовать листы перед их монтажом на каркасе.

Отдельный вопрос с подготовкой поверхности ДВП под оклейку обоями, так как этот материал плохо переносит воздействие влаги, то перед нанесением обойного клея, который может вызвать коробление панелей, стоит покрасить поверхность. Тогда и дальнейшая отделка не вызовет вопросов или проблем. Вот и ответ на вопрос, можно ли клеить обои на ДВП. Можно, но требуется подготовить поверхность.

Зачастую при эксплуатации изделий из ДВП на них появляются дефекты, это могут быть как механические повреждения, так и следы эксплуатации. Следы эксплуатации в виде вмятин и царапин заделать достаточно просто. Для этого потребуется лишь зашпаклевать повреждённую поверхность, после чего покрасить её, или оклеить поверхность самоклеящейся плёнкой.

Дыра в двери, и что с ней делать?

В случае образования сквозной дыры в полу или в двери из ДВП, такие ситуации тоже иногда возникают, в первую очередь необходимо приготовить материалы для ремонта, в первую очередь это острый монтажный нож, шпаклёвка, кусок ДВП, монтажная пена и любой наполнитель.

Перед тем, как заделать дырку в двери из ДВП, обрезаем неровные и вмятые края отверстия, так чтобы края отверстия были ровными, без вмятин и трещин. После чего внутрь отверстия устанавливаем перегородки, это могут быть зафиксированные бруски, кусочки ДВП или смятая, плотная бумага. Следующим этапом будет заполнение отверстия монтажной пеной, после ее отвердевания, необходимо срезать выступающую пену заподлицо с поверхностью двери.

После этого поверхность двери вокруг отверстия и пена шпаклюется, например эпоксидной смолой. По высыханию все снова зачищается мелкой наждачной бумагой, которую лучше всего закрепить на деревянном бруске. Это позволит добиться ровной поверхности. Затем нужно восстановить внешний вид самой двери, это можно сделать либо окраской, либо наклейкой самоклеющейся плёнки с имитацией фактуры дерева, либо шпонированием.

Ремонт двери – сложное и кропотливое занятие

В случае если имеется сквозное отверстие, на каком либо основании, чаще всего это бывает при настиле ДВП на деревянный пол, выпирающая доска может протереть лист насквозь. В этом случае лучше всего сменить лист целиком, параллельно с этим разобраться с доской, обработать ее рубанком или закрепить ее с помощью саморезов. Но зачастую такой возможности не имеется, поэтому можно поступить следующим образом. Аккуратно, монтажным ножом обрезать протёртое отверстие до получения ровной геометрической фигуры. После чего вырезать из кусочка ДВП заплату такого же размера и вставить ее в образовавшееся гнездо, закрепив там саморезами или клеем.

Таким образом, несмотря на некоторые особенности в обработке ДВП, материал вполне подлежит ручной работе и ремонту в домашних условиях.

Древесные композиты подлежат обработке

Применение

Обзор физико-химических характеристик в целом приводит к заключению о том, что группа ДВП с небольшим удельным весом позволяет облагораживать конструкции, мебель, выполняя декоративные функции. Плотные, твердые панели ДВП можно использовать с расчетом на большую нагрузку, возводить перегородки, делать арки и даже стены. В строительстве их применяют также для утепления перекрытий, кровли, в создании опалубки, черновой отделки полов. Это недорогой и удобный при монтаже материал.

Выбирая изделия, нужно обратить особое внимание на состав, по возможности приобретать панели без формальдегидных связующих компонентов или с их минимальной эмиссией. 

Учитывая это обстоятельство и остальные характеристики, можно подобрать вид ДВП, в максимальной мере удовлетворяющий потребностям клиента.

ДСП

Древесностружечные плиты также производят методом горячего прессования. Основной компонент – древесная стружка, дополнительные – связующие неминерального происхождения и специальные добавки.

Имеет ряд преимуществ: выдерживает большие нагрузки, легко поддается обработке, обладает поверхностью высокого качества, гигиенически безопасен.

Листы ДСП имеют свои стандартные размеры. От толщины, например, зависит область применения плит.

  • Тоненькие плиты (8-10 мм) применяют для обустройства декоративных перегородок и тех частей мебели, на которые не предусмотрена сильная нагрузка.
  • При обустройстве пола под линолеум и ламинат, при производстве основных мебельных элементов используют листы толщиной 16-18 мм.
  • Двери, столешницы и мебельные конструкции с большой нагрузкой делают из ДСП толщиной 22-25мм.
  • Для производства наиболее прочных полок и столешниц применяются плиты толщиной 28-38 мм (из таких изготавливают барные стойки).

Стандартные листы ДСП, которые легко найти в любом строительном магазине, имеют следующие размеры: 2 750х1 830 мм, 2 620х1 830 мм и 2 440х1 830 мм. Плиты таких параметров удобнее перевозить и при распиле остается меньше отходов. А общее число вариантов размерной сетки достаточно большое.

  • Длина – 1 830, 2 040, 2 440, 2 500, 2 600, 2 700, 2 750, 2 840, 3 220, 3 500, 3 600, 3 660, 3 690, 3 750, 4 100, 5 200, 5 500, 5 680 мм.
  • Ширина – 1 220, 1 250, 1 500, 1 750, 1 800, 1 830, 2 135, 2 440, 2 500 мм.

Размеры ДСП: толщина, длинна, ширина

Существует большое количество выпускаемых размеров у различных производителей. Наша компания предлагает вам следующие размеры ДПС:

Размер ДСП
ГОСТ 10632-89 (мм)
Марка
Сорт
Производитель
10х2800х2070ПА-1EGGER
16х3500х1750ПА-1Свеза
16х2800х2070ПА-1EGGER
16х2750х1830ПА-2ШКДП
16х2750х1830ОШШКДП
18х2440х1830ПА-1EGGER
22х2440х1830ПА-1EGGER

ДСП – один из самых популярных материалов для изготовления различной мебели. ДСП лист прост в монтаже и экономичен. Все это делает ДСП лучшим вариантом для разных сфер строительства.

Существует множество компаний, выпускающих ДСП мм разных размеров, начина от плит толщиной в 10 мм и заканчивая листами толщиной в 38 мм. Принято считать ДСП 16 мм средним размером для плит. Наша фирма предлагает клиентам следующие размеры производимых нами ДСП плит.

Поскольку лист ДСП применяется как для изготовления мебели, так и для масштабного строительства, то размеры листов ДСП имеют большое значение. В зависимости от того, для каких целей закупается материал, зависит выбор габаритов плит. К примеру, для монтажа небольшого комода подойдет нарезка ДСП малых размеров, а вот для создания перегородки придется обратиться к серьезным габаритам.

Толщина листов варьируется от 10 ДСП мм до 22 ДСП мм

Самой популярным размером является ДСП 16 мм. Материал с подобными габаритами прекрасно подходит для создания недорогой мебели или в качестве чернового материала.

Листы ДСП крупных размеров применяют для монтажа столешниц или производства массивной мебели. Листы от 10 миллиметровиспользуют для создания небольших кухонных шкафчиков и декоративных элементов.

Чтобы подобрать оптимальный размер листа ДСП, следует обратиться в нашу компанию в Москве, где специалисты помогут определить необходимые габариты плит под ваши потребности. Достаточно позвонить по телефону и получить всю нужную информацию.

ЛДСП или иначе говоря, ламинированная древесно-стружечная плита представляет собой древесную стружку, спрессованную в лист с применением формальдегидных смол, который выступают в роли связки.

Большинство недорогой мебели выполняют из этого материала. Она служит каркасом для мягкой мебели, выступает в роли временных перегородок или используется для черновой отделки.

Древесноволокнистая плита | Wood Products

Древесноволокнистая плита изготовлена ​​из древесных волокон, которые соединяются друг с другом под действием тепла и давления. Сцепление волокон друг с другом достигается за счет сцепления и собственных адгезионных свойств древесины. Волокна на поверхностном слое плиты часто более измельчены, чем волокна в среднем слое. Это дает доске ровную и компактную поверхность. Клей и другие добавки могут использоваться для улучшения свойств плиты и выравнивания различий в сырье и методах производства.Однако основным сырьем для древесноволокнистых плит является древесное волокно, а количество добавок обычно составляет менее 1%.

Парафин обычно используется в качестве водоотталкивающего клея. Крахмал, искусственная смола и отвердевшее масло используются в качестве связующих для повышения прочности. Шпонированная плита, бумага, ткань, пластик, стеклоткань, металл или пробка используются в качестве покрытий для древесноволокнистых плит (наиболее распространенные размеры см. На рисунке 1).

Стандартные древесноволокнистые плиты можно разделить на две основные категории:

По своим основным свойствам древесноволокнистая плита сравнима с деревом и обладает всеми лучшими характеристиками древесины: прочностью, твердостью и теплотой.Кроме того, благодаря методу производства он имеет следующие преимущества:

  • однородный, без направления волокон
  • плотный, но дышащий
  • прост в использовании и быстр в установке
  • действует как дополнительная теплоизоляция
  • по конкурентоспособной цене

Многие изделия из древесноволокнистых плит классифицируются по классу эмиссии материалов поверхности M1. Классификация материалов включает предельные значения выбросов строительных материалов, предназначенных для интерьеров, а также их классификацию.Класс M1 содержит проверенные на выбросы материалы, выбросы примесей которых соответствуют самым строгим требованиям.

ДОСКИ ИЗ ДЕРЕВЯННОГО ВОЛОКНА КАК ЧАСТЬ КАРКАСА ЗДАНИЯ

Щиты ветрозащитные

Увеличивая количество смолы и воска в пористой древесноволокнистой плите, можно улучшить ее свойства устойчивости к атмосферным воздействиям. Обработанная таким образом плита особенно подходит в качестве ветрозащитного материала для внешних стен с деревянным каркасом. Это также придает конструкции стены большую жесткость.

Щиты ветрозащитные изготавливаются толщиной 12 и 25 мм. Наиболее распространенные размеры досок — 1200 x 2700/3000 мм. Благодаря своей прочности и изоляционным свойствам ветрозащитная плита толщиной 25 мм в конструкции внешней стены очень хорошо подходит для так называемого однокаркасного строительства. В результате низкой теплопроводности плит они образуют холодный излом в конструкциях и улучшают их теплоизоляционные свойства.

Помимо наружных стеновых ветрозащитных экранов, они также могут использоваться в качестве ветрозащитных экранов на крыше.В наклонных крышах, особенно при использовании дутой теплоизоляции, такой как древесноволокнистая вата, при так называемом выдувании полости, атмосферостойкие древесноволокнистые плиты очень подходят в качестве плиты для верхней поверхности полости.

Устойчивые к погодным условиям ветрозащитные плиты также подходят в качестве двойной доски для деревянного несущего несущего пола в черновом пространстве, поверх которого устанавливается теплоизоляция базового пола.

ВНУТРЕННИЕ ПАНЕЛИ

Древесноволокнистые плиты, подходящие для внутренней облицовки:

  • все стандартные древесноволокнистые плиты
  • древесноволокнистые плиты с высокой степенью обработки, предназначенные для внутренней облицовки, так называемые внутренние плиты

Что необходимо учитывать при внутренней отделке:

  • Древесноволокнистая плита также хорошо подходит для внутренней отделки дачных участков.Однако древесноволокнистые плиты не рекомендуются для влажных помещений или в качестве основы для облицовки плиткой.
  • В сухих внутренних помещениях динамика влажности древесноволокнистой плиты незначительна. Стыковые стыки пористой древесноволокнистой плиты также можно полностью сгладить, чтобы поверхность стены была однородной.
  • При внутренней облицовке для гашения звука хорошо подходят пористые древесноволокнистые плиты и перфорированные древесно-волокнистые плиты.

Необработанная основная плата

Пористая древесноволокнистая плита (необработанная основная плита) подходит для облицовки как внутренних стен, так и потолков, а также для дополнительной внутренней теплоизоляции наружных стен.Для этого можно использовать доску толщиной 12 мм в один или два слоя, либо можно использовать доску толщиной 22 мм. Если вы используете два слоя, следите за тем, чтобы вертикальные стыки досок не перекрывали друг друга. Необработанная древесноволокнистая плита относится к классу поверхности E.

.

ДОСКИ ИЗ ДЕРЕВЯННОГО ВОЛОКНА ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Древесноволокнистые плиты, используемые в промышленности (особенно в мебельной и дверной промышленности), обычно представляют собой древесноволокнистые плиты из твердой древесины (ДВП) или продукты дальнейшей переработки с различными покрытиями.

Окрашенные древесноволокнистые плиты в основном используются для столярной и мебельной промышленности. Также они подходят для выставочных стендов и для внутренней отделки. Их размеры обычно составляют 1220 x 2440/2745/3050 мм, а толщина — 3,0 мм, 4,8 мм или 6,0 мм.

В дополнение к вышеперечисленному, в качестве покрытий для древесноволокнистых плит также могут использоваться облицовочные плиты, бумага, ткань, пластик, стеклоткань, металл или пробка.

Прочие последующие продукты, изготовленные из древесноволокнистых плит, представляют собой в основном (стандартные) плиты, изготовленные для определенных целей и покрытые или «пропитанные» различными способами, в зависимости от области применения.Например, древесноволокнистые плиты поставляются окрашенными, распиленными на заказ, закаленными в масле, с различными покрытиями и перфорированными, в зависимости от потребностей клиентов.

Плита МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) изготавливается путем прессования древесных волокон с помощью клея. Количество клея варьируется в зависимости от продукта. Плита МДФ отличается от других видов древесноволокнистой плиты способом изготовления и содержанием клея. Кроме того, древесные волокна, используемые в плите, более мелкозернистые. Плита МДФ в основном используется в мебельной промышленности, но из нее также производятся облицованные или окрашенные планки и панели, предназначенные для внутренней отделки.Плита МДФ в Финляндии не производится.

ЗАКАЗ

При заказе древесноволокнистых плит необходимо указать следующую информацию:

  • толщина как номинальная толщина (мм)
  • размер платы (мм x мм)
  • тип плиты (например, древесноволокнистая плита из твердых пород древесины)
  • для древесноволокнистых плит с покрытием, название продукта или качество покрытия обеих поверхностей, толщина (г / м2), методы защиты кромок и цвет.
  • возможна дополнительная обработка и ее расположение (т.е.грамм. перфорация)

ХРАНЕНИЕ

При транспортировке и хранении плиты должны быть защищены от сухости и сырости, грязи, солнечного света, контакта с землей, вмятин и царапин. Доски хранятся на плоском основании лицевой стороной вниз. При необходимости используется опорный брус с интервалом 0,5 метра. Стопку досок накрывают защитным листом.

Твердые и закаленные в масле древесноволокнистые плиты перед укладкой обычно увлажняют. Для этого необходимо около 0,25 л / м² воды.Доски хранят стопкой смоченными поверхностями друг к другу и завертывают в полиэтилен в течение примерно трех дней. Монтаж необходимо производить, пока доски еще влажные.

Полутвердые и пористые древесноволокнистые плиты нельзя смачивать водой. Их следует проветривать в комнате, по крайней мере, такой же влажной, как и в том месте, где они будут окончательно установлены. Во время проветривания доски отделяются друг от друга с помощью разделительных полос и, например, укладываются у стены. Их нужно проветривать 2-3 дня.

ОБРАБОТКА И ОБРАБОТКА

Распиловка

Настольная или переносная циркулярная пила, например, подходит для распиловки досок. Небольшие работы по пилению также можно выполнять с помощью обычной ручной пилы. Контурную пилку можно сделать лобзиком. Пористую древесноволокнистую плиту также можно разрезать острым ножом.

Перфорация

При необходимости, древесноволокнистые плиты, используемые для внутренней облицовки, можно заказать уже готовыми перфорированными. Перфорированные плиты обычно используются из соображений акустики или внешнего вида.Перфорация выполняется механически, и при заказе досок, помимо вышеперечисленных инструкций, следует также указать размер отверстий и расстояние между ними. Размер отверстия может составлять, например, ø 4,8 или 7,1 мм, а расстояние между отверстиями 19 или 25 мм. Некоторые поставщики могут иметь определенные стандартные размеры отверстий и расстояния, поэтому рекомендуется проверить варианты перфорации перед заказом.

Гибка

Изогнутые поверхности также могут быть изготовлены из древесноволокнистой плиты.Для этой цели подходят только плиты из твердого волокна (так называемые древесноволокнистые плиты), толщина которых не должна превышать 4,8 мм. Ориентировочный радиус изгиба примерно в 50 раз превышает толщину плиты, поэтому, например, радиус изгиба плиты толщиной 4,8 мм составляет примерно 250 мм. Гнутые плиты подходят не только для внутренней облицовки, но и для изготовления изогнутых бетонных форм, в том числе. Гнутая доска всегда крепится саморезами.

КРЕПЛЕНИЕ

Доски ветрозащиты крепятся к деревянной основе гвоздями из горячеоцинкованной проволоки (или квадратными скобами).Длина гвоздей должна быть не менее 35 мм для доски 12 мм и 60 мм для доски 25 мм. Расстояние между точками крепления по краям доски составляет 75-100 мм для доски 12 мм или 200 мм для доски 25 мм и в центре 150-200 мм для доски 12 мм или примыкает 300 мм для доски 25 мм. доска мм. Расстояние гвоздей от края доски не менее 10 мм. Щитки ветрозащиты устанавливаются по направлению стоек каркаса и крепятся к каркасу со всех сторон.

Пористые древесноволокнистые плиты крепятся к деревянной основе гвоздями.Длина гвоздей должна быть не менее 40 мм для доски 12 мм и 60 мм для доски 22 мм. Если к стене необходимо прикрепить два слоя доски толщиной 12 мм, то самые верхние доски необходимо закрепить гвоздями длиной 75-100 мм.

Доски крепятся с интервалом 150 мм с каждой стороны и около 300 мм по центру, с расстоянием между рядами гвоздей около 400 мм. Расстояние гвоздей от края доски около 20 мм. Плиты из твердых древесноволокнистых материалов крепятся гвоздями, шурупами, квадратными скобами и / или клеем.Длина гвоздей должна быть не менее трехкратной толщины доски, но не менее 30 мм, а длина шурупов должна быть не менее чем в 2½ раза больше толщины доски, но не менее 25 мм.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

ДСП можно красить, оклеивать обоями и ламинировать. Для покраски досок подходят все общие продукты, предназначенные для внутренней окраски деревянных поверхностей.

Древесноволокнистые плиты из твердых пород древесины пригодны для окраски как есть. Покраска пористой древесноволокнистой плиты требует грунтовки, при которой поверхность плиты окрашивается одним тонким слоем белой интерьерной грунтовки или предварительно наносится обойный клей.В качестве альтернативы можно использовать плиты, уже загрунтованные на заводе.

После грунтования стыки плит шлифуются до гладкости (при необходимости на стыки плит и углубления шляпок гвоздей наносится немного шпатлевки). Тонкую бумажную ленту (например, из счетной машины) смочить водой и прикрепить к вертикальным стыкам. Доски оклеивают обоями из макулатуры и наносят два слоя желаемой финишной краски. Стекловолоконные обои или так называемые малярные обои также можно использовать для покрытия (как основу под покраску).

Поверхности стен, облицованные пористой древесноволокнистой плитой, также можно оклеивать обоями. Если стены оклеены структурными, виниловыми или дуплексными обоями, работы по грунтованию производятся так же, как и при использовании макулатуры. При использовании полностью гладких и тонких виниловых или бумажных обоев доски сначала покрывают макулатурой, а затем оклеивают обычными обоями. При оклейке обоев следует также учитывать любые возможные специальные инструкции производителя обоев.

ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И УТИЛИЗАЦИЯ ДЕРЕВЯННОГО ВОЛОКНА

Повторное использование

Если плиты целые и сухие, древесноволокнистые плиты можно использовать повторно в каждом конкретном случае.Самым популярным методом утилизации древесноволокнистых плит было повторное использование.

Выбытие

Поскольку древесноволокнистые плиты в основном представляют собой чистую натуральную древесину, их можно утилизировать, закапывая в землю, компостируя, отправляя на свалку или сжигая. Древесноволокнистые плиты с необработанной поверхностью можно сжигать в обычном камине, желательно на других дровах.

ПРИМЕНЕНИЕ ДОСКИ ИЗ ДЕРЕВЯННОГО ВОЛОКНА

Строительство

  • ветрозащитный и двухэтажный настил кровли
  • внутренняя обшивка
  • дополнительная теплоизоляция
  • формы для бетона и другие временные конструкции (например,грамм. заборы и ограждения стройплощадки)

Строительная промышленность

  • в качестве перегородки для балок
  • опорные пластины для арматуры и фурнитуры
  • материал поверхности оконных рам

Транспортные средства

Другие приложения

  • упаковка
  • выставочно-ярмарочных сооружений

Можно ли обрезать платы Mdf по размеру? — Новости

размеры плиты мдф

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — отличный материал для ламинирования, покраски и формовки благодаря своей однородности (по сравнению с ДСП).Наши клиенты используют этот МДФ для изготовления корпусов, дверей (очень устойчивых), пластин, молдингов, стеллажей и т. Д. Мы храним в основном плиты класса A, но иногда покупаем плиты класса B или в магазине, поэтому уточняйте наличие.

Размеры МДФ меламина: 2440 мм × 1220 мм. Обычный размер плиты МДФ, не являющейся спецификацией, составляет 2440 мм × 1530 мм (5 × 8 футов). 2440 мм × 1830 мм (6 × 8 футов), общая толщина плиты МДФ составляет. 2,4 мм, 2,7 мм, 3 мм, 4,5 мм, 4,7 мм, 6 мм, 9 мм, 12 мм, 15 мм, 16 мм, 18 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм и т. Д. Некоторые производители цен на платы МДФ.Также предоставьте простую доску из МДФ, изготовленную по индивидуальному заказу. Если количество велико, вы можете перейти к настройке размера платы МДФ.

Для нашего стандартного МДФ у вас есть доступ к пяти размерам листов различной длины и ширины. Эти варианты: 2400 x 1200 мм, 2700 x 1200 мм, 3600 x 1200 мм, 3600 x 1800 мм и 2400 x 900 мм. Большинство размеров доступны для покупки любой толщины, хотя некоторые из более уникальных предложений (например, 3600 x 1800 мм и 2400 x 900 мм) доступны только в определенных листах для покупки со склада.

Подобрать влагостойкий МДФ по размеру просто; вы будете выбирать из листов размером 2400 x 1200 мм или 3600 x 1200 мм.

Какой самый большой лист МДФ?

Панель МДФ в зависимости от плотности, размеры листов ДВП средней плотности МДФ можно разделить на плиту МДФ высокой плотности. плита МДФ средней плотности, плита МДФ низкой плотности. Технические характеристики плиты МДФ используются в двух вариантах. 1220 * 2440 мм и 1525 * 2440 мм, необходимы другие нестандартные спецификации.Толщина деревянного шпона обычно составляет 2,0 ~ 25 мм. По разной плотности.

Панель МДФ можно разделить на доску МДФ высокой плотности, доску МДФ средней плотности. плита мдф низкой плотности (плита мдф средней плотности плотность 440 ~ 880 кг / м в кубе. плита мдф высокой плотности плотность ≥880 кг / м в кубе выше). Спецификации древесноволокнистых плит средней плотности используются в двух вариантах. 1220 * 2440 мм и 1525 * 2440 мм. Нужны другие нестандартные спецификации.

Толщина листа МДФ обычно составляет 2.0 мм ~ 25 мм. Плотность пластины влагостойкость силы захвата оставляет желать лучшего. Затягивание винта, если оно ослаблено, нелегко исправить. Но поверхность плиты мдф гладкая и гладкая. материал в порядке, производительность стабильная. Кромка прочная, легко моделируется, избегает гниения, моли и т. Д. По прочности на изгиб и ударной вязкости превосходит древесностружечную плиту, кроме того, отделка поверхности плиты мдф является хорошей. По сравнению с мебелью из массива дерева внешний вид лучше.

Доска МДФ используется при отделке деревянного пола, дверных планок, перегородок, мебели для ожидания.Доска мдф. Используется для обработки поверхности в процессе смешивания масла в домашнем декоре. У мебели сейчас используется доска средней плотности. Поскольку плотность плиты мдф высокой плотности слишком высока, очень легко увлечься, делать мебель без метода так.

Обычная мдф плита высокой плотности, используемая для внутренней и наружной отделки. Офисная и гражданская мебель, аудиосистема, внутренняя отделка автомобилей. Также может использоваться как антистатический пол в компьютерном зале, стеновая доска, бронедверь. Стеновая доска, перегородка и другие материалы.Также это хороший упаковочный материал. В былые времена. Используется в качестве основного материала для деревянного пола. Если вам нужна более крупная спецификация платы, можете настроить ее. Так что мдф платы не ограничивается самой большой спецификацией.

Сколько весит плита МДФ размером 4х8?

Панели МДФ разной толщины имеют разный вес. Это зависит от толщины МДФ. В качестве примера возьмем МДФ 20 мм, рассчитайте его вес следующим образом:

Mdf 1220 * 2440 * 20 мм, чтобы получить объем, а затем умножьте его на плотность.Плотность плиты средней плотности обычно составляет 450 ~ 880 кг / кубический метр. Конкретные зависит от плотности образца вашей руки. Плотность картона обычно делится на низкую и среднюю. Три вида высокой плотности, плотность обычных плит на рынке составляет около 800 кг / м3. Или немного больше, если вы посчитаете, между 800 и 840 должно быть разумным.

Мдф, обрезанный по размеру Приложение

Плита МДФ — очень распространенный декоративный материал.Место, которое ИСПОЛЬЗУЕТ при отделке в семье, также может использовать МДФ-плиту при изготовлении перегородки в качестве дверной доски.

Размеры платы Mdf: плата mdf низкой плотности, плата плотности mdf и плата mdf. Плотность организации древесных волокон наиболее высока при декорировании, использовании в дверной доске. дадо, перегородка или вагонка очень подойдут. Поверхность мдф может декорироваться, общее нанесение покрытия. Декоративные панели для изделий из дерева. Листы МДФ или меламиновая плита в исполнении пасты могут придать поверхности МДФ различные декоративные эффекты МДФ.

Поверхность МДФ без отделки очень красивая. Использование в декоре индустриального стиля позволяет проявить неповторимый декоративный эффект. Поверхность плиты мдф также можно покрыть краской или краской. А оформить поверхность в качестве основного материала очень просто.

Толщина вашей доски — неотъемлемая часть любого проекта, независимо от того, какой материал вы используете в качестве основного. Это главный фактор при принятии решения о том, насколько тяжелым будет ваш лист, и важно убедиться, что вы учитываете правильную толщину.В отличие от покупки листа неправильного размера, вы не можете просто разрезать панель до нужной толщины; после покупки застрял с ним!

Наши стандартные панели МДФ предлагают самый разнообразный ассортимент продукции, который мы храним. На самом маленьком конце шкалы находятся 3-миллиметровые листы, наш самый дешевый вариант, но затем мы переходим к толстым 32-миллиметровым листам. Между ними, как правило, существует разница в 3 мм между каждой предлагаемой толщиной, за исключением листов толщиной 4 и 4,75 мм, которые противоречат этому шаблону.Если вам нужны обычные влагостойкие листы МДФ, у вас есть выбор толщиной от 16 до 18 мм.

Для тех из вас, кто становится немного стильно в своем проекте и смотрит на нашу линейку МДФ из белого меламина, у нас есть несколько вариантов на выбор. Наш стандартный белый меламиновый бархатный МДФ и вариант влагостойкого материала выпускаются в листах толщиной 16 или 18 мм. Однако, если вам больше подходит влагостойкий белый меламиновый атлас, вы будете смотреть только на листы толщиной 18 мм.

More reading

Mdf Made To Measure Мебель Применение

теги:

ДВП

плотности. мдф средний. 12мм 15мм. влагостойкая. ДВП мдф. размеры листов. идеальный субстрат. панели ДВП. Информация о доставке. шпон дерева. пожалуйста позвони. инженерная древесина. 1/4 3/8. 3/8 1/2. стойкий мдф. пожалуйста, свяжитесь с. молдинги мдф. закаленный оргалит. основное содержание. южная сосна. первый раз. Похожие Запросы. вкл. ндс. 2440 1220. огнестойкость. деревянные панели.

листов МДФ | Сверхлегкий | Продукция Cherokee Wood

Информация о доставке

Все товары на складе будут отправлены или готовы к звонку через 1-2 рабочих дня после покупки.Несколько покупок можно объединить, чтобы снизить стоимость доставки. Пожалуйста, свяжитесь с Cherokee Wood Products для получения расценок на доставку в AK, HA и Канаду.

Дополнительная плата взимается за доставку на абонентские ящики и в APO / FPO / DPO. Пожалуйста, свяжитесь с Cherokee Wood Products для получения более подробной информации.

Мы оставляем за собой право менять перевозчиков, чтобы обеспечить вам самую низкую доступную стоимость доставки. Вы можете предоставить своего оператора связи.

В случае негабаритных грузов и больших партий свяжитесь со службой поддержки Cherokee Wood Products, чтобы узнать точную стоимость доставки.Свяжитесь с нами

Древесина твердых пород и габаритные пиломатериалы

• 20bf или меньше будут отправлены при максимальной длине 46 дюймов. Если вам потребуется более длинная длина, будет применяться дополнительная плата в размере 13,50 долларов США.
• 20 фунтов или более могут быть отправлены при максимальной длине 94 дюйма.

Следуя рекомендациям UPS, мы можем отправить до 150 фунтов в упаковке с внешними размерами, равными или меньшими:

Длина (дюймы) + 2x ширина (дюймы) + 2x высота (дюймы) = менее 130 дюймов

• Заказы, превышающие указанные выше, могут быть отправлены в нескольких упаковках для небольших объемов или могут быть отправлены через транспортную компанию, свяжитесь с нами, чтобы узнать стоимость доставки и скидки за объем.

Багет из твердых пород дерева и МДФ

• Следуя рекомендациям UPS, мы можем отправить до 150 фунтов в упаковке с внешними размерами, равными или менее 95 ″ x 8 ″ x 8 ″. Заказы ниже 300 футов будут отправлены в нескольких упаковках.

• Для заказов на 300 футов и более они могут быть доставлены грузовым транспортом длиной 8 или 16 футов на ваш выбор.
свяжитесь с нами, чтобы узнать стоимость доставки и оптовые скидки

Фанера

Следуя рекомендациям UPS, мы можем отправить до 150 фунтов в упаковке с внешними размерами, равными или меньшими:

Длина (дюймы) + 2x ширина (дюймы) + 2x высота (дюймы) = менее 130 дюймов

Мы можем разрезать листы в соответствии с приведенными выше рекомендациями до размеров по вашему выбору.Поместите размеры разреза в примечания к заказу, мы свяжемся с вами, чтобы подтвердить ваш заказ.

• Заказы, превышающие указанные выше, могут быть отправлены в нескольких упаковках для небольших объемов или могут быть отправлены через транспортную компанию, свяжитесь с нами, чтобы узнать стоимость доставки и скидки за объем.

Древесноволокнистая плита средней плотности — обзор

16.4 Избранные проблемы обработки

Хотя обработка некоторых композитных материалов на основе древесины, таких как фанера или OSB, не вызывает проблем и требует операций обработки, аналогичных цельной древесине, ламинированным ДСП или МДФ (HDF, LDF) требуют специальной обработки.Слой ламината, выполняющий защитные и декоративные функции, твердый и хрупкий, а поддерживающий слой гораздо менее твердый. Это приводит к принципиальным различиям в распространении трещин между ламинатом и опорным слоем, которые необходимо учитывать для обеспечения высокого качества обрабатываемого материала.

Как упоминалось выше, распиловка на дисковых пилах является наиболее распространенным методом обработки древесных композитов. Показателем качества обработки ламинированных панелей является состояние края панели.Важно подчеркнуть, что полотно пилы образует края панели как при входе, так и при выходе из обработанной панели. В результате возникают две разные проблемы. Когда пильный диск входит в панель, режущая кромка прижимается к слою ламината. Сплошность ламината нарушается, когда максимальные напряжения превышают прочность ламината. По данным Palubicki et al. (2008), модуль упругости ламината составляет около 12 ГПа, в то время как модуль упругости поверхностного слоя ДСП составляет около 3.8 ГПа. Самый проблемный сценарий — когда часть под ламинатом представляет собой частицу коры. Модуль упругости этого типа частиц составляет всего 0,022 ГПа. В результате может возникнуть ситуация, при которой ламинат изгибается, потому что он не поддерживается жестко мягкой корой под ним. Резку такого материала можно сравнить с резкой твердой, жесткой шоколадной глазури на мягком пироге: глазурь никогда не ломается прямо под режущей кромкой, а только на некотором расстоянии. Во избежание неконтролируемого разрушения ламината всегда должны соблюдаться следующие правила: радиус кромки (износ инструмента) (рис.16.3) должна быть как можно меньше, и должна поддерживаться высокая скорость резания (Palubicki et al., 2007). Небольшой радиус кромки способствует увеличению местных напряжений на относительно небольшой площади. Этому явлению также способствует высокая скорость резания. Чтобы продлить время до замены и / или заточки инструмента, Палубицки (2006) предложил увеличивать скорость резания по мере износа инструмента.

Рис. 16.3. Качество кромки панели обеспечивается боковой режущей кромкой зуба циркулярной пилы.

Другая критическая ситуация возникает, когда пильный диск выходит из обработанной панели. Силы, действующие на слой ламината, теперь пытаются оторвать материал. Хотя перемещаемый материал поддерживается столом, конструкция пильного станка никогда не позволяет поддерживать материал вблизи вращающегося инструмента. Эта неподдерживаемая область может быть неправильно разделена, что может привести к повреждению кромки ламината. Решением этой проблемы является использование дополнительного предварительно нарезанного пильного полотна, которое устанавливается непосредственно перед основным инструментом (рис.16.4). Устройство предварительной резки вращается в направлении, противоположном основному инструменту, поэтому материал, обработанный этим дополнительным пильным полотном, вдавливается в сердцевину панели. Высота режущего слоя, обработанного устройством предварительной резки, составляет менее 2 мм. Роль фрезы для предварительной резки состоит в том, чтобы сделать рез с небольшой глубиной, чтобы разделить материал, который в противном случае мог бы быть поврежден основным инструментом. Ширина следа от резца для предварительной резки немного шире, чем ширина среза основного инструмента. Это решение в последнее время применялось почти на всех пильных станках, используемых для обработки ламинированных панелей.

Рис. 16.4. Применение фрезы для предварительной резки в пильных станках.

Во время типичного фрезерования композитных материалов на основе древесины, особенно ламинированных панелей, которое создает наибольшие проблемы с точки зрения достижения надлежащего качества обработки, плоскость вращения инструмента параллельна обрабатываемому материалу (за исключением специальной обработки). Силы, действующие на внешние слои панели, пытаются оторвать ее, а не согнуть, как в случае распиловки. Beer et al. (2002) доказали, что ламинированная древесно-стружечная плита характеризуется более высокой твердостью, чем другие композиты на древесной основе, и что трещины распространяются быстро.Из-за высокой твердости ламината износ инструментов, обрабатывающих такие материалы, также является интенсивным. Благодаря этому кромки инструментов, используемых для обработки таких панелей, изготавливаются из твердых материалов, таких как карбид вольфрама или PCD. Филбин и Гордон (2005) подтвердили высокий уровень производительности инструментов PCD, используемых при обработке древесных композитов. Сложность в том, что эти материалы твердые и хрупкие (см. Рис. 16.5). Из-за чрезвычайно динамичного процесса обработки и высокой скорости резания такая хрупкая кромка может быть повреждена катастрофически (см.рис.16.6). Таким образом, геометрия таких инструментов не может быть такой же, как у обычных инструментов, изготовленных из быстрорежущей стали (HSS). Угол кромки выше и в зависимости от производителя может составлять около 55 ° для кромок из карбида вольфрама. Как показали Kowaluk et al. (2009 b), отступ кромки уменьшается с увеличением угла кромки.

Рис. 16.5. Зависимость между параметрами материала режущей кромки.

Рис. 16.6. Примеры катастрофических повреждений режущих кромок (а, б, в, г).

Такой большой угол кромки вызывает большие напряжения в обрабатываемом материале.Пока радиус кромки низкий, материал можно разрезать до того, как произойдет неконтролируемое разрушение. При увеличении радиуса, когда углубление кромки достигает определенного уровня, обработанный материал может сломаться до того, как начнется резка, из-за «обгонной трещины» (Kowaluk et al., 2004). Это является подтверждением важности контроля износа инструмента, особенно когда обработка выполняется с высокой скоростью подачи: если критический износ инструмента оценивается неправильно, изношенный инструмент в течение оставшейся части может вызвать неприемлемые повреждения. производственный процесс (см. рис.16.7).

Рис. 16.7. Эффекты обработки ЛДСП с изношенным инструментом (а, б).

Разработка нового композита на основе лигноцеллюлозного сырья дает многообещающие результаты в области механической обработки. Панели, изготовленные из альтернативного сырья, такого как ива, черная акация или рапс, имеют более низкий коэффициент трения, чем панели, изготовленные из промышленной стружки. Поскольку износ инструмента частично вызван трением между обрабатываемым материалом и инструментом, можно снизить интенсивность износа инструментов, используемых для обработки панелей, изготовленных из альтернативного сырья.Было доказано (Kowaluk et al., 2007), что панели, изготовленные из частиц рапса, вызвали меньшую степень износа инструмента после того же периода времени по сравнению с панелями, изготовленными из промышленных частиц.

Испытания механической обработки древесно-пластикового композита были проведены Buehlmann et al. (2001). Исследуемые материалы представляли собой пять различных коммерчески доступных композитов древесное волокно пластик. Твердая древесина (белая сосна) также была протестирована для сравнения. Общий вывод, сделанный из этих исследований, заключается в том, что наименьшая степень износа кромок наблюдается при обработке массивной древесины.Предполагается, что причиной этого является содержание загрязняющих веществ в древесно-пластиковых композитах, а также пигменты, используемые для окраски пластмасс.

ДВП — обзор | Темы ScienceDirect

11.6.1 Бумага

Картон и картон — это термины, используемые для гофрированного картона, материала, обычно используемого для ящиков. Этот продукт на бумажной основе доступен во многих различных стилях и весах, предназначенных для использования с широким спектром пищевых продуктов. Спрос на гофрированный картон неуклонно растет в среднем на 2–3% в год в Европе, где он доминирует с долей рынка 63% по сравнению с другими альтернативами упаковочного материала, такими как пластик (FEFCO 2011).

Согласно данным Совета по гофроупаковке, продукт легко идентифицировать. Гофрированный картон в своей основной конструкции состоит из двух основных компонентов: дугообразного волнистого слоя, называемого «рифленый», который наклеивается между двумя гладкими листами, называемыми «вкладыши» (The Corrugated Packaging Allowance, 2005). Вместе они образуют двойное лицо. Рифленая подкладка может быть разных размеров, каждый размер обозначается буквой от A до E. Размер A имеет самые большие канавки, а E — самые маленькие. Сорта присваиваются в зависимости от плотности и толщины бумаги.

Канавки являются важным компонентом гофрированного материала. Они придают контейнерам прочность и добавляют защиту. Когда канавки прикреплены к облицовке клеем, они сопротивляются изгибу и давлению со всех сторон (fibrebox.org). Когда кусок гофрированного картона помещается на его конец, канавки образуют жесткие колонны, способные выдерживать вес без сжатия. Это позволяет ставить много коробок друг на друга. Когда давление прикладывается к боковой стороне доски, пространство между канавками служит подушкой для защиты содержимого контейнера, обеспечивая, таким образом, защиту от ударов.Канавки также обеспечивают изоляцию от резких перепадов температуры. Вкладыши, расположенные на внешних сторонах, защищают канавки от повреждений и увеличивают общую прочность контейнера.

Для транспортировки продукции обычно используется двусторонний гофрированный картон. Материалы, используемые для внутреннего и внешнего слоев, определяются продуктом, который он будет удерживать. Например, внутренний слой может иметь покрытие для защиты от влаги, в то время как внешний слой обычно печатается для идентификации содержимого и для отображения в торговых точках (FEFCO, 2011).

Гофрированные материалы соответствуют стандартам, гарантирующим, что коробки, отправленные по железной дороге или грузовиком, не сломаются во время транспортировки. Первые правила, установленные в Соединенных Штатах, были введены в 1906 году. Гофрированный картон должен защищать от разрыва, чтобы выдерживать нагрузки во время грубого обращения, выдерживать вес, помещенный на верхнюю часть коробки, и допускать максимальный вес содержимого, которое может быть безопасно размещено. в коробке. Эти размеры обычно печатаются на внешней стороне контейнера.

Объем рынка древесноволокнистых плит средней плотности

Обзор отчета

Объем мирового рынка древесноволокнистых плит средней плотности оценивается в 61 доллар США.3 млрд в 2019 году и, как ожидается, будет расти со среднегодовым темпом роста (CAGR) 6,6% с 2020 по 2027 год. Ожидается, что растущее применение продукции в мебели и строительстве приведет к увеличению спроса на продукцию в течение прогнозируемого периода.

Последовательный экономический рост в сочетании с низкими процентными ставками привел к увеличению числа утвержденных строительных проектов по всему миру. Расширение офисной инфраструктуры компаниями для конкуренции на мировом рынке стимулирует спрос на мебель и материалы для оформления интерьера, тем самым оказывая положительное влияние на спрос на продукцию.

В США на рынке преобладает стандартная древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) из-за ее широкого использования в строительных и неструктурных приложениях в строительной отрасли. Кроме того, ожидается, что относительно низкие цены и высокая долговечность продукта будут стимулировать спрос на стандартные плиты МДФ.

Технические инновации и улучшения в производственном процессе привели к производству древесноволокнистых плит средней плотности с превосходной прочностью и увеличенным сроком службы.Превосходные методы склеивания с использованием смол с низким содержанием формальдегида, таких как фенолформальдегид, привели к резкому увеличению количества инновационных продуктов в отрасли.

Производство древесноволокнистых плит средней плотности активно работает над снижением своей зависимости от древесного волокна природного происхождения как источника сырья. Выброшенные МДФ, жмых сахарного тростника и рис стали возможными альтернативами. Ожидается, что технологические достижения в области использования этого альтернативного сырья снизят стоимость производства и уменьшат воздействие на окружающую среду всей отрасли.

Древесноволокнистая плита средней плотности является недорогим заменителем натуральной древесины и древесных плит, таких как фанера и ориентированно-стружечные плиты. Однако ожидается, что присутствие внешних заменителей, включая древесно-пластиковые композиты, стекло и волокно в высокотехнологичных приложениях, будет препятствовать росту отрасли.

Информация о продукте

В 2019 году доля выручки на стандартный сегмент MDF составила 80,5%, и ожидается, что он будет расти со среднегодовым темпом роста 6,4% в течение прогнозируемого периода.Ожидается, что растущее применение продукции в строительной отрасли, а также в секторе производства мебели станет основными факторами, стимулирующими развитие этого сегмента.

Стандартный МДФ можно перекрашивать, чтобы придать им вид дерева, и, следовательно, его можно использовать как замену дереву. Они пользуются большим спросом в мебельной промышленности из-за невысокой стоимости. Ожидается, что вышеупомянутые факторы повысят спрос на стандартные MDF в течение прогнозируемого периода.

Стандартные МДФ очень чувствительны к повреждениям при воздействии влаги или сырости.В результате эти продукты имеют ограниченное применение на открытом воздухе. Чтобы преодолеть этот недостаток стандартных МДФ, производители разработали влагостойкий МДФ с использованием влагоотталкивающих смол.

Спрос на огнестойкую мебель и изделия для внутренней отделки растет в связи с растущим во всем мире акцентом на повышение пожарной безопасности и снижение смертности от пожаров. В результате ожидается, что сегмент огнестойкого МДФ продемонстрирует самый высокий среднегодовой темп роста объемов (6).8% до 2027 года.

Анализ типа

МДФ типа

E1 лидирует на рынке и в 2019 году на ее долю пришлось более 78,0% мировой выручки. E0 — это самый быстрорастущий тип древесноволокнистых плит средней плотности в мире. Этот особый тип древесноволокнистой плиты средней плотности производится с использованием полимерной смолы метилендифенилдиизоцианата (полимерного МДИ). Кроме того, древесноволокнистая плита E0 средней плотности выделяет нулевой уровень формальдегида в течение всего жизненного цикла продукта.

Принятие строгих норм выбросов формальдегида в таких странах, как США.Южная Австралия, Канада, Япония, Дания и Австрия оказались основным фактором, определяющим мировой спрос на панели из древесноволокнистых плит E0 средней плотности. Однако этот продукт продемонстрировал более низкий уровень проникновения в развивающихся странах, таких как Индия, Китай, Бразилия, из-за связанной с ним более высокой стоимости.

Древесноволокнистая плита средней плотности

E2 была вторым по величине типом древесноволокнистой плиты средней плотности, на которую в 2019 году приходилось 15,4% общей выручки рынка. принятие строгих норм выбросов формальдегида во всем мире.

Древесноволокнистые плиты средней плотности

E1 производятся с использованием фенолформальдегидной смолы в качестве связующего материала. Этот тип древесноволокнистой плиты средней плотности выделяет примерно на 90,0% меньше формальдегида, чем древесноволокнистая плита средней плотности типа Е2. Ожидается, что умеренная цена, связанная с продуктом, а также растущий потребительский спрос на мебель с низким содержанием формальдегида, будут стимулировать спрос на МДФ E1.

Application Insights

Производство мебели доминировало на рынке древесноволокнистых плит средней плотности с долей выручки 60.2% в 2019 году. Такие факторы, как замена древесины панелями из древесноволокнистых плит средней плотности и широкое использование в производстве готовой к сборке мебели (RTA) мебели для жилых и коммерческих помещений, были в первую очередь причиной этого увеличения спроса.

Панели из ДВП средней плотности широко используются в производстве предметов мебели для дома, гостиницы и на рабочих местах. Панели могут быть вырезаны в привлекательный дизайн, чтобы придать эстетическую привлекательность вышеупомянутым пространствам.Эти факторы, вероятно, будут стимулировать спрос на мебельную продукцию в течение прогнозируемого периода.

Прогнозируется, что среднегодовой темп роста выручки в сегменте внутренней отделки в предстоящий период составит 7,2%. Древесноволокнистая плита средней плотности широко используется для внутренней отделки благодаря своей прочности и прекрасной резьбе. Продукция широко используется для изготовления декоративных досок и стен большого размера.

Ожидается, что рост числа коммерческих площадей, включая отели, рестораны, кафе, жилые помещения, увеличит спрос на декоративные материалы с целью привлечения большего числа клиентов.Кроме того, ожидается, что рост расходов на ремонт и внутреннюю отделку приведет к увеличению спроса на декоративные материалы на основе МДФ.

Региональные исследования

Азиатско-Тихоокеанский регион доминировал на рынке МДФ, и на его долю приходилась самая большая доля рынка в 61,0% в 2019 году. Ожидается, что рост расходов на строительство на развивающихся рынках в целях удовлетворения растущего жилищного строительства станет основным фактором, определяющим спрос на панели МДФ в строительстве отрасли в прогнозный период.Китай был крупнейшим потребителем панелей МДФ из-за высокого проникновения продукции в строительную и мебельную промышленность.

Согласно прогнозам, спрос на MDF в Индии будет расти в среднем на 11,8% в течение прогнозируемого периода. Ожидается, что такие факторы, как быстрое расширение внутренних производственных мощностей, растущее внедрение продукции в качестве эффективной альтернативы фанере в сочетании с ростом мебельной промышленности, будут стимулировать спрос на MDF в Индии.

Европа была вторым по величине рынком древесноволокнистых плит средней плотности, на него приходилось более 20 стран.0% от рыночной выручки в 2019 году. Ожидается, что рост использования продукции в сфере ремонта жилья и модульного строительства будет стимулировать рост европейского рынка в предстоящий период.

«Закон о контроле над токсичными веществами (TSCA), раздел VI, Закон 2017 г., фактически запретил использование и производство МДФ E2 в США. стимулировать спрос на МДФ E0 в U.S. Таким образом, ожидается, что в предстоящем периоде среднегодовой темп роста продаж в сегменте E0 в США составит 7,3%.

Ключевые компании и анализ рыночной доли

Эти игроки конкурируют на основе дифференциации продуктов, цен и географического охвата. Более того, эти игроки сосредоточены на обеспечении долгосрочных поставок древесного волокна, чтобы обеспечить бесперебойное производство.

Ключевые игроки в индустрии MDF участвуют в создании сильной дистрибьюторской сети, чтобы поддерживать бизнес.Большинство производителей создали собственные каналы сбыта, чтобы снизить стоимость конечной продукции. Эти игроки управляют складами, распределительными центрами и розничными магазинами, чтобы поставлять свою продукцию конечным потребителям. Вот некоторые из видных игроков на рынке древесноволокнистых плит средней плотности:

  • Kronospan Limited

  • Группа компаний ЭГГЕР

  • Нордборд Инк.

  • Кастамону Энтегре

  • ARAUCO

Объем отчета о рынке древесноволокнистых плит средней плотности

Атрибут отчета

Детали

Объем рынка в 2020 г.

38 долларов США.4 миллиарда

Прогноз выручки в 2027 году

61,3 млрд долларов США

Скорость роста

CAGR 6,6% с 2020 по 2027 год

Базовый год для оценки

2019

Исторические данные

2016-2018

Период прогноза

2020-2027

Количественные единицы

Объем в тысячах кубических метров, выручка в миллионах долларов США и среднегодовой темп роста с 2020 по 2027 год

Охват отчета

Прогноз выручки, прогноз объемов, конкурентная среда, факторы роста и тенденции

Покрытые сегменты

Товар, вид, применение, регион

Региональный охват

Северная Америка; Европа; Азиатско-Тихоокеанский регион; Центральная и Южная Америка; Ближний Восток и Африка

Область применения страны

U.S .; Канада; Мексика; СОЕДИНЕННОЕ КОРОЛЕВСТВО.; Германия; Испания; Италия; Россия; Франция; Китай; Япония; Индия; Бразилия; Аргентина; Саудовская Аравия; Объединенные Арабские Эмираты; Египет

Профилированные ключевые компании

Kronospan Limited; Группа компаний ЭГГЕР; Nordbord Inc .; Кастамону Энтегре; ARAUCO

Охват отчета

Прогноз выручки, прогноз объемов, конкурентная среда, факторы роста и тенденции

Объем настройки

Бесплатная настройка отчета (эквивалент 8 рабочих дней аналитика) при покупке.Дополнение или изменение в зависимости от страны, региона или сегмента.

Варианты цены и покупки

Доступны индивидуальные варианты покупки, соответствующие вашим точным исследовательским потребностям. Изучить варианты покупки

Сегменты, рассматриваемые в отчете

В этом отчете прогнозируется рост выручки на глобальном, региональном и страновом уровнях, а также приводится анализ последних отраслевых тенденций в каждом из подсегментов с 2016 по 2027 год.Для целей данного исследования компания Grand View Research сегментировала мировой рынок древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) по продукту, типу, применению и региону:

  • Обзор продукции (объем, тысячи кубических метров; выручка, млн долларов США, 2016-2027 гг.)

    • Стандартный МДФ

    • Влагостойкий МДФ

    • Огнестойкий МДФ

  • Прогноз типа

    (объем, тыс. Кубометров; выручка, млн долл. США, 2016 — 2027 гг.)

  • Application Outlook (объем, тысячи кубических метров; выручка, млн долларов США, 2016 — 2027 годы)

    • Мебель

    • Строительство

    • Внутренняя отделка

  • Региональный прогноз (объем, тысячи кубических метров; выручка, млн долларов США, 2016 — 2027 годы)

МДФ — MakerStock

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности)

Описание

МДФ ( древесноволокнистая плита средней плотности ) производится из вторично переработанной древесины, обычно из опилок с лесопилок или древесной щепы от лесозаготовок.Частицы древесины замешивают в тесто с полимерным связующим (например, «клей» или «смола») и уплотняют под действием тепла и давления с образованием панели.

МДФ — очень хороший материал для прототипирования , потому что он недорогой, однородный по текстуре и цвету и очень хорошо переносит краску. Не путайте МДФ с ДСП, в котором используются гораздо более крупные и рыхлые древесные волокна. МДФ действительно хорош, особенно для прототипов, вырезанных лазером. МДФ немного легче (как по плотности, так и по цвету), чем древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF), которая продается под торговой маркой Masonite и иногда называется ДВП.

Лазерная резка

Лазерная резка МДФ прекрасно работает: большинство лабораторных резаков режут до 1/4 дюйма, а многие режут до 1/2 дюйма и более. Лазер оставляет темный обугленный край. Большинство людей оставляют его как есть, но при желании можно легко отшлифовать края, чтобы удалить обугливание.

Технические характеристики и размеры

У нас есть МДФ толщиной 1/8 и 1/4 номинальной толщины. Фактическая толщина «1/8» составляет 0,118 дюйма, а «1/4» — 0,216 дюйма. Конечно, MakerStock предлагает предварительно нарезанных панелей МДФ нужных размеров для лазерного резака или до размера, удобного для вашего проекта.Все размеры панелей MakerStock сокращены с допусками + 0 дюймов / -0,188 дюймов. То есть панель всегда будет меньше размера до 3/16 дюйма, так что она определенно подойдет для машины с соответствующим номинальным размером станины.

МДФ красится очень красиво, но для большинства прототипов можно просто оставить все как есть.

Плотность МДФ составляет около 788 кг / м3 или 0,028 фунта / дюйм3, что немного больше, чем у составляющей древесины из-за добавления полимерного связующего.

Исторически клей, используемый в МДФ (и фанере в этом отношении), содержал формальдегид, что могло привести к выделению газов и потенциальному риску для здоровья человека.С весны 2019 года вся фанера и МДФ, продаваемые в США, должны соответствовать довольно строгим нормативным стандартам Калифорнии и США.